專利名稱：燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法及具有自清潔功能的燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用燈具的自清潔功能，更具體地說，涉及一種燈具的自清潔
功能實現(xiàn)方法及具有自清潔功能的燈具。
背景技術(shù)：
工業(yè)照明燈具常在石油、化工、煉鋼等粉塵、油污多的惡劣環(huán)境下使用，燈具表面易粘附很多污染物，影響美觀，若污染物在燈具透明件上，還會影響燈具的光效。針對燈具表面的污染物， 一般采用人工操作清洗，尤其是那些懸掛位置較高的燈具，可能還得借助其他的攀爬工具，比如樓梯、升降機(jī)車等，這種清洗，費時費力，操作過于困難，且清洗速度慢，清洗成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，可以簡化清潔操作程序，
降低燈具的清洗成本；為此，本發(fā)明還提供一種具有自清潔功能的燈具。 本發(fā)明提出的燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法包括如下步驟 1)、對燈具表面進(jìn)行清潔處理； 2)、在燈具表面制得光催化涂層； 3)、光催化涂層自動分解黏附在燈具表面的污垢，殺死與其相接觸的細(xì)菌。 步驟1)中，所述的清潔處理為對燈具的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除塵、除油、除銹處理，通過
清潔燈具表面，出去雜質(zhì)，使光催化涂層更好附著在燈具表面。 步驟2)中，所述光催化涂層是通過將光催化材料采用噴涂的方式涂覆在燈具表面制得的，其噴涂方式為對燈具的平整表面可用涂刷的方法，對燈具的復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面采用噴槍噴涂的方法；在燈具表面制得光催化涂層的方法還包括有通過將燈具浸泡在光催化材料水溶液中一段時間，然后取出晾干固化后制得，通常燈具浸泡在光催化材料水溶液中的時間為1 2個小時。 本發(fā)明所采用的光催化材料為具有光觸媒活性的二氧化鈦納米材料，或透明耐磨材料。 所述方法還包括步驟 4)、將高壓自來水沖刷燈具表面，去除分解后的表面油污；或用抹布輕輕抹掉分解后的油污。 本發(fā)明還提供一種具有自清潔功能的燈具，包括燈殼以及與燈殼相密封配合的透明件，在燈殼及透明件上均涂覆有光催化涂層；在燈殼表面還可以設(shè)有防腐涂層，可在該防腐涂層上噴涂光催化涂層，使燈具的自清潔功能具有更好的效果。 本發(fā)明所提供的用于燈具的光催化涂層由納米二氧化鈦材料制得；其光催化涂層可采用噴涂方式涂覆在燈具表面，也可以采用浸泡方式實現(xiàn)；噴涂方式是對燈具的平整表面可用涂刷的方法，對燈具的復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面采 噴槍噴涂的方法，浸泡方式是將燈具浸泡在光催化材料水溶液中一段時間，為1 2個小時，然后晾干固化。 本發(fā)明提供的燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法及具有自清潔功能的燈具，簡化了燈具的清洗工作，同時，該涂層還可以自動清除和抑制污垢附著，維持燈具的長期清潔和美觀，并可降低清洗成本。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是本發(fā)明實施例燈具自清潔實現(xiàn)方法的流程 圖2是本發(fā)明實施例燈具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明提供的較優(yōu)實施例，在此實施例中的燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法包括如下步驟 首先對燈具表面件進(jìn)行除塵、除油、除銹的處理，使燈具表面光干凈無雜質(zhì)。
在本較優(yōu)實施例中燈具的透明件制作材料采用鋼化玻璃S =4mm。將透明件拆下，連同燈具其他部件放入有機(jī)溶劑丙酮除油，然后放入碳酸氫鈉溶液除油，水洗后放入質(zhì)量百分比濃度濃度為10%的稀硫酸中弱侵蝕，再水洗，然后用碳酸氫鈉溶液中和稀酸，用清水沖洗干凈。 其次，在燈具表面及透明件上制得光催化涂層。 待上一步將燈具部件及透明件清洗完晾干后，對燈具部件及透明件表面進(jìn)行噴涂二氧化鈦納米材料制得光催化涂層，，要求各個地方均被二氧化鈦納米材料覆蓋到，若燈具表面平整可用涂刷的方法，若燈具表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，則可采用噴槍噴涂的方法；可適當(dāng)烘干(或靜置待自然晾干)，表面形成一層保護(hù)膜。 對燈具部件及透明件，也可以將其浸泡在二氧化鈦納米材料水溶液中一段時間，浸泡的時間可以是l 2個小時，取出靜置待自然晾干，也可適當(dāng)烘干，制得光催化涂層。
本發(fā)明所提供的較優(yōu)實施例中，其光催化涂層采用的是具有光觸媒活性的二氧化鈦納米材料，透明耐磨。 在本較優(yōu)實施例中，提供一種光催化材料的制作方法，以Ti (0R)4結(jié)構(gòu)為代表的鈦金屬有機(jī)化合物可以因為R中含碳元素的數(shù)量的不同而發(fā)生各種形式的水解反應(yīng)。當(dāng)R中的碳元素數(shù)量為4時，鈦金屬有機(jī)化合物的水解反應(yīng)非?？?，以致能和空氣中的水分直接反應(yīng)，其反應(yīng)過程可表示如下 ①加水反應(yīng)Ti (OR) 4+H20 — Ti (OR) 30H+R0H ;
②脫醇反應(yīng)Ti (OR) 4+Ti (OR) 30H — Ti (OR) 3+H20 ;
③脫水反應(yīng)2Ti (OR) 30H — Ti (OR) 3-0_Ti (OR) 3+H20 ; 其中高分子結(jié)構(gòu)的Ti (OR) 3-0-Ti (OR) 3可以轉(zhuǎn)換為二氧化鈦[_Ti (OR) 20_]x+xH20 — xTi02+2xR0H 由以上反應(yīng)所產(chǎn)生的是無定型的1102，其光觸媒的性能非常弱，故需要加熱才能轉(zhuǎn)化為結(jié)晶性的二氧化鈦。商品名為TA-10的Ti(0R)4化合物，經(jīng)過添加乙醇和水制得無定型的Ti化合物的溶液，然后在8(TC的溫度下蒸發(fā)掉溶劑，制得無定型的二氧化鈦粉末。最后將該無定型粉末在大氣氣氛中加熱至55(TC并保溫30min，即制得具有光觸媒活性的二氧化鈦納米材料。 最后，將涂覆有光催化涂層的燈具部件及透明件組合安裝成完整燈具，該燈具表面的光催化涂層在燈具使用過程中，自動分解黏附在燈具表面的污垢，殺死與其相接觸的細(xì)菌，達(dá)到自清潔的目的。 與上述方法對比，將另一不具有光催化涂層的燈具和經(jīng)過上述方法在表面制得光催化涂層的燈具一同放置在光照條件下約1-2小時，然后將丙酮和油漆的混合物以同樣的方式刷在燈具上。對比的效果未涂光催化涂層的燈具上油污明顯很多，與燈具的結(jié)合力較大，去除時較為費力；已噴涂光催化涂層的燈具上油污要少一些，并且清潔時用水沖洗或者用布輕輕地就可將油污除去。 如圖2所示，本發(fā)明還提供一種具有自清潔功能的燈具，包括燈殼100以及與燈殼100相密封配合的透明件120，所述燈具的自清潔功能是通過采用以上所述的燈具自清潔功能實現(xiàn)方法來實現(xiàn)的。其中，在燈殼100及透明件120的表面均涂覆有光催化涂層110 ;在燈殼100的表面上，還可以先設(shè)置一層防腐涂層，再在該防腐涂層上加設(shè)一層光催化涂層100。 光催化涂層110可采用噴涂方式涂覆在燈殼100及透明件120上，也可以采用將燈具在光催化材料水溶液中浸泡然后晾干這種方式實現(xiàn)。 在本較優(yōu)實施例中，燈殼IOO及透明件120均為平整表面，在其表面上制得光催化涂層110采用在表面涂刷光催化材料的方式，即將光催化材料均勻涂刷在燈殼100及透明件120表面上，使各個地方均被光催化材料覆蓋到；待靜置晾干后制得光催化涂層110。
除本較優(yōu)實施例所提供的涂刷方式在燈具表面制得光催化涂層之外，還包括針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面使用的噴槍噴涂或者浸泡等方式。 在本較優(yōu)實施例中，光催化涂層110采用納米二氧化鈦材料制得。 本發(fā)明提供的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法及具有自清潔功能的燈具，采用在
燈具表面涂覆一層光催化涂層，該光催化涂層可以分解黏附在燈具表面的污垢，以及殺死
與燈具表面相接處的細(xì)菌；這樣，通過高壓自來水的沖刷或用抹布擦洗等方式，可以非常容
易的將燈具表面黏附的污垢清洗掉，簡化了燈具的清洗工作，同時，該涂層還可以自動清除
和抑制污垢附著，維持燈具的長期清潔和美觀，并可降低清洗成本。
權(quán)利要求
一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟1)、對燈具表面進(jìn)行清潔處理；2)、在燈具表面制得光催化涂層；3)、光催化涂層自動分解黏附在燈具表面的污垢，殺死與其相接觸的細(xì)菌。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，步驟l)中，所述的清潔處理為對燈具的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除塵、除油、除銹處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，步驟2)中，所述光催化涂層是通過將光催化材料采用噴涂的方式涂覆在燈具表面制得的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，所述噴涂方式為對燈具的平整表面可用涂刷的方法，對燈具的復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面采用噴槍噴涂的方法。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，步驟2)中，所述光催化涂層是通過將燈具浸泡在光催化材料水溶液中一段時間，然后取出晾干固化制得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于燈具浸泡在光催化材料水溶液中的時間為1 2個小時。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法，其特征在于，所述光催化材料為具有光觸媒活性的納米二氧化鈦材料。
8. —種具有自清潔功能的燈具，包括燈殼(100)以及與燈殼(100)相密封配合的透明件(120)，其特征在于，所述燈具的自清潔功能是通過采用權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法來實現(xiàn)的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有自清潔功能的燈具，其特征在于，所述燈殼(100)及透明件(120)的表面設(shè)置有一層具有分解黏附在燈具表面的油污、殺死與其相接觸的細(xì)菌的光催化涂層(110)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有自清潔功能的燈具，其特征在于，所述燈殼(100)的表面還具有防腐涂層，在該防腐涂層上設(shè)置光催化涂層(110)。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種燈具的自清潔功能實現(xiàn)方法及具有自清潔功能的燈具，通過在燈具表面制作一層光催化涂層，該光催化涂層可以分解黏附在燈具表面的污垢，以及殺死與燈具表面相接處的細(xì)菌；這樣，通過高壓自來水的沖刷或用抹布擦洗等方式，可以非常容易的將燈具表面黏附的污垢清洗掉，簡化了燈具的清洗工作，同時，該涂層還可以自動清除和抑制污垢附著，維持燈具的長期清潔和美觀，并可降低清洗成本。
文檔編號F21V15/00GK101737731SQ20081021762
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者周明杰, 黃元元 申請人:海洋王照明科技股份有限公司