專利名稱：導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手機(jī)按鍵模組的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，特別涉及一種導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱。
技術(shù)背景在手機(jī)設(shè)計(jì)中，為使其在黑夜和黑暗處區(qū)分手機(jī)各功能鍵及所顯示的內(nèi)容， 需要安裝有照明裝置。照明裝置采用LED燈，采用以點(diǎn)的方式對(duì)按鍵進(jìn)行照明。但需要使用大量 的LED燈均勻分布在鍵盤各個(gè)方位，才能保證鍵盤各處發(fā)光均勻且輝度高，使 得LED燈使用數(shù)量過(guò)多。因此會(huì)因需要消耗大量的能量從而大大的減少了電池 的工作時(shí)間，造成手機(jī)待機(jī)時(shí)間短，同時(shí)LED燈使用數(shù)量過(guò)多還會(huì)增加生產(chǎn)成 本，占用手機(jī)內(nèi)部空間。上述手機(jī)按鍵模組如圖1所示，從上至下包括按鍵3'、設(shè)有導(dǎo)柱2，的導(dǎo)柱 板20'、金屬?gòu)椘?'、開關(guān)4'、 PCB板6'， PCB板6，上設(shè)有LED燈7'，每個(gè)按 鍵3'下方的導(dǎo)柱板20'對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱2'，每個(gè)導(dǎo)柱2'下方對(duì)應(yīng)一個(gè)金 屬?gòu)椘?'和開關(guān)4'。為解決上述問題，在導(dǎo)柱板同金屬?gòu)椘g增加了導(dǎo)光板，結(jié)構(gòu)如圖2所 示，從上至下包括按鍵3"、設(shè)有導(dǎo)柱2"的導(dǎo)柱板20"、導(dǎo)光板1"、金屬?gòu)椘?" 和開關(guān)4"、 PCB板6"， PCB板6"上設(shè)有LED燈7"。導(dǎo)光板l"可將LED燈7" 發(fā)出的光線進(jìn)行反射，使手機(jī)按鍵3"得到了均勻的背光源，而且可節(jié)省原來(lái)一半以上的LED燈的用量。但是增加導(dǎo)光板l"后，會(huì)嚴(yán)重的影響按鍵3，，按壓的
手感，這個(gè)問題一直困擾著手機(jī)按鍵的設(shè)計(jì)者。
在專利S為20062013卯98.X的專利中披露了一種手機(jī)按鍵模組，設(shè)置了橡 膠質(zhì)彈性層80，如圖3所示，將導(dǎo)光薄膜100粘結(jié)在彈性層80上表面，導(dǎo)光薄 膜100上方設(shè)有按鍵30，彈性層80底部具有多個(gè)凸起800，各個(gè)凸起800對(duì)應(yīng) 相應(yīng)的開關(guān)400 (或金屬?gòu)椘?。但彈性層采用橡膠材料制成，質(zhì)地較軟，按壓 手感不如質(zhì)地較硬的導(dǎo)柱，且彈性層不易根據(jù)需要制作出與開關(guān)相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確 位置及尺寸。若將彈性層的凸起簡(jiǎn)單換成導(dǎo)柱，導(dǎo)柱要具有一定厚度才能制作 出來(lái)，手機(jī)不易做薄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種導(dǎo) 光板和導(dǎo)柱結(jié)合在一起的，提高了按鍵按壓手感，并適用于較薄手機(jī)，能根據(jù) 需要制作所需尺寸及位置的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱。
本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是
導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，包括導(dǎo)光板，導(dǎo)柱，導(dǎo)光板上方設(shè)有按鍵，導(dǎo)光板下方 設(shè)有開關(guān)，每個(gè)按鍵下方對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱位置對(duì)應(yīng)于各自的開關(guān)，其 特征在于所述導(dǎo)柱以UV膠水成型的方式結(jié)合在導(dǎo)光板底面。 所述導(dǎo)光板為透明塑料材料制成。 所述開關(guān)與導(dǎo)柱之間還設(shè)有金屬?gòu)椘?導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱的方法，其特征在于 〔1 ) UV膠水倒入具有凹孔的模具中，將模具的凹孔填滿；(2 )導(dǎo)光板蓋于模具上；
(3 )將其放置在UV光下照射一段時(shí)間，使模具內(nèi)的UV膠水固化，并附著在
導(dǎo)光板上； (4)將模具同導(dǎo)光板分離。 上述工藝中，UV光照射能量為1000—1600mj; UV光照射時(shí)間為6—10s。 本發(fā)明的有益效果導(dǎo)柱通過(guò)UV膠水成型方式同導(dǎo)光板結(jié)合在一起，使 導(dǎo)光板和導(dǎo)柱的總厚度降低，不僅解決了按鍵結(jié)構(gòu)中增加導(dǎo)光板后造成的按壓 手感不好的問題，還適用于較薄手機(jī)，并能根據(jù)需要進(jìn)行制作。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)l的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖4所示，本發(fā)明包括透明塑料材料制成的導(dǎo)光板l，導(dǎo)柱2為UV膠以 紫外線照射成型方式結(jié)合在導(dǎo)光板1下方，導(dǎo)光板1上方設(shè)有3按鍵3，導(dǎo)光板 1下方設(shè)有開關(guān)4，每個(gè)按鍵3下方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)柱2，每個(gè)按鍵3位置對(duì)應(yīng) 于各自的開關(guān)4，顯然每個(gè)導(dǎo)柱2位置對(duì)應(yīng)于各自的開關(guān)4，開關(guān)4與導(dǎo)柱2之 間設(shè)有金屬?gòu)椘?。本實(shí)施例中開關(guān)4、金屬?gòu)椘?均設(shè)置在PBC板6上，PBC板6上還設(shè)有 LED燈7。在其他實(shí)施例中，LED燈可以設(shè)置在導(dǎo)光板的側(cè)邊，開關(guān)、金屬?gòu)?片也可以設(shè)置在其他合適現(xiàn)有技術(shù)所采用的載體上。
金屬?gòu)椘?的作用是使按鍵3可以在按壓觸動(dòng)開關(guān)4后又可靠復(fù)位，如果 導(dǎo)光板1彈性足夠或另外設(shè)置了按鍵復(fù)位裝置則可以不設(shè)置金屬?gòu)椘?。
所述導(dǎo)柱2為UV膠制成并固定結(jié)合在導(dǎo)光板1底面，其以如下UV膠水 成型的方法結(jié)合在導(dǎo)光板底面。 (1 ) UV膠水倒入具有凹孔的模具中，將模具的凹孔填滿；
(2 )導(dǎo)光板蓋于模具上；
(3 )將其放置在照射能量為1000—1600mj的UV光下照射6—10s，使模具內(nèi) 的UV膠水固化，并附著在導(dǎo)光板上；
(4 )將模具同導(dǎo)光板分離。
在其他實(shí)施例中，導(dǎo)光板上與按鍵之間可以設(shè)置感應(yīng)層，或直接將感應(yīng)層 以透明材料印制在導(dǎo)光板上以實(shí)現(xiàn)感應(yīng)功能。
權(quán)利要求
1.導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，包括導(dǎo)光板，導(dǎo)柱，導(dǎo)光板上方設(shè)有按鍵，導(dǎo)光板下方設(shè)有開關(guān)，每個(gè)按鍵下方對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱位置對(duì)應(yīng)于各自的開關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)柱以UV膠水成型的方式結(jié)合在導(dǎo)光板底面。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，其特征在于所述導(dǎo)光板為透明塑料材料制成。
3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，其特征在于所述開關(guān)與導(dǎo)柱之間設(shè)有金屬?gòu)椘?br> 4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱的成型方法，其特征在于 (5) UV膠水倒入具有凹孔的模具中，將模具的凹孔填滿；(6 )導(dǎo)光板蓋于模具上；(7 )將其放置在UV光下照射一段時(shí)間，使模具內(nèi)的UV膠水固化，并附著在導(dǎo)光板上； (8)將模具同導(dǎo)光板分離。
5. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱的成型方法，其特征在于UV光照射 能量為1000—1600mj。
6. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱的成型方法，其特征在于UV光照射 時(shí)間為6—10s。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板成型導(dǎo)柱，包括導(dǎo)光板，導(dǎo)柱，導(dǎo)光板上方設(shè)有按鍵，導(dǎo)光板下方設(shè)有開關(guān)，每個(gè)按鍵下方對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱位置對(duì)應(yīng)于各自的開關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)柱以UV膠水成型的方式結(jié)合在導(dǎo)光板底面。本發(fā)明的有益效果導(dǎo)柱通過(guò)UV膠水成型方式同導(dǎo)光板結(jié)合在一起，使導(dǎo)光板和導(dǎo)柱的總厚度降低，不僅解決了按鍵結(jié)構(gòu)中增加導(dǎo)光板后造成的按壓手感不好的問題，還適用于較薄手機(jī)，并能根據(jù)需要進(jìn)行制作。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK101329957SQ20081013451
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者林明俊 申請(qǐng)人:嘉興淳祥電子科技有限公司