專利名稱：背光模塊的背板架構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種應(yīng)用于背光模塊的背板，特別是指一種具有支撐架的 背板。
背景技術(shù)：
液晶顯示器具有功耗低、重量輕以及厚度薄等優(yōu)點(diǎn)，故已廣泛應(yīng)用于各 項(xiàng)電子產(chǎn)品。然而液晶本身并不發(fā)光，液晶顯示器需透過外來光源來顯示畫 面，故背光模塊是液晶顯示器不可或缺的部分。背光模塊是將燈源、反射片、光學(xué)膜片等元件，配置于一個金屬外殼中， 通過整體金屬外殼的強(qiáng)度，以保護(hù)與支撐背光模塊的內(nèi)部元件?，F(xiàn)行的金屬背板僅有少數(shù)的功能性開孔，其余部分均由金屬材料制成， 金屬背板的重量最終將會增加液晶顯示器的整體重量。除了重量問題，現(xiàn)行 的金屬背板也有成本較高與制造過程較不易等缺點(diǎn)。另外，金屬背板應(yīng)用于 背光模塊時，易造成燈管感應(yīng)漏電流，降低整體發(fā)光效率。若金屬背板移除一部分的面積甚至大部分的底面積，并直接以此金屬背 板來組裝背光模塊，則會造成背光模塊的強(qiáng)度不足，而使背光模塊易受外力 撓曲變形，或因本身中空的框架無法承受背光模塊內(nèi)元件的重量而易使得組 裝結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。'發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種適用于背光模塊的背 板架構(gòu)，主要是利用支撐架固接于金屬背框的邊框上，以支撐架增強(qiáng)背板的剛性，其具有減輕重量、降低成本及大幅減少燈管的漏電流等優(yōu)點(diǎn)，制作上 也較為容易。本發(fā)明的背光模塊的背板架構(gòu)，至少包含一金屬背框及第一支撐架。而 第一支撐架為具有封閉的一橫切面的結(jié)構(gòu)。第一支撐架具有至少兩端部，此 兩端部分別疊設(shè)且固接于金屬背框上方。根據(jù)上述方案，本發(fā)明相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的效果是顯著的本發(fā)明中金屬 背框的設(shè)計(jì)，除了可減輕顯示器整體的重量外，更因?yàn)橹锌盏脑O(shè)計(jì)而可 避免因背板的金屬材質(zhì)所產(chǎn)生的感應(yīng)漏電流，因此可提高背光模塊的發(fā) 光效率。又透過支撐架固接于金屬背框上，可以增加金屬背框的剛性。


圖1、圖1A為本發(fā)明背板的立體示意圖與局部放大圖。圖2A至圖2D為本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A至圖3J為本發(fā)明的支撐架固接于金屬背框上的各式實(shí)施例示意圖。主要元件符號說明10: 背板100: 金屬背框110: 長邊框120: 短邊框200: 支撐架200a、 200b: 端部210: 鎖固螺孔 220: 備用螺孔具體實(shí)施方式
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。本發(fā)明為一種背光模塊的背板架構(gòu)，主要是利用支撐架固接于背光模塊 的背板架構(gòu)的金屬背框上，增強(qiáng)背板的剛性與降低背板重量。以下為本發(fā)明 的較佳實(shí)施例，用以說明本發(fā)明的內(nèi)容及原理。圖1、圖1A為本發(fā)明背板的立體示意圖與局部放大圖。如圖1所示，本發(fā)明應(yīng)用于背光模塊的背板10包含金屬背框100及至少一個支撐架200。在 較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的背板10適用于直下式背光模塊，但不以此為限， 也可依需求應(yīng)用于側(cè)入式背光模塊。金屬背框100可為一矩形框架，具有平 行的兩個長邊框110及兩個短邊框120，此處僅是舉例，也可依實(shí)際需求調(diào) 整，例如金屬背框100的四個邊框長度皆相等。相較于現(xiàn)有的背板，本發(fā)明 的背板IO移除原先金屬背板的大部分面積，用以降低整個背光模塊的重量， 又以支撐架200來補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與穩(wěn)定，兼顧成本與效能的考慮。支撐架200為具有封閉的一橫切面的結(jié)構(gòu)。支撐架200具有至少兩端部 200a與200b，其分別疊設(shè)且固接于金屬背框100的邊框上方。如圖1A中區(qū) 域A的放大圖所示，支撐架200的一端部200a可通過鎖固螺孔210而疊設(shè) 且固接于金屬背框100的長邊框110上，用來增加金屬背框100的剛性。支 撐架200位于金屬背框100的上方，詳細(xì)來說，支撐架200整體皆位于金屬 背框100的上方，即支撐架200與金屬背框100位于不同平面，并以支撐架 200的兩端部200a與200b固接于金屬背框100上。另外，金屬背框100與 支撐架200的固接方式除了如本實(shí)施例透過鎖固螺孔210以螺絲接合的方式 之外，更可透過焊接、鉚接接合、 一體成型等方式完成接合，本發(fā)明不以上 述接合方式為限，熟習(xí)相關(guān)技藝者當(dāng)能思揣不同的接合方式。本發(fā)明的支撐 架材質(zhì)可為鍍鋅鋼材與鋁材，也可依實(shí)際需求調(diào)整使用材質(zhì)，本發(fā)明不以在 此例舉的材質(zhì)為限。為了支撐力的考慮，支撐架200的橫切面高度至少為金屬背框100板金 厚度的1.5倍以上，也可依實(shí)際需求調(diào)整支撐架橫切面的高度。支撐架200的截面可為一中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)；在較佳實(shí)施例中，支撐架200截面為一空心 結(jié)構(gòu)，如此可節(jié)省材料的使用、減少重量、降低成本。另外，支撐架200具 有封閉的橫切面，即橫切面的邊緣無開口或不中斷，以保持其剛性，避免存 在脆弱點(diǎn)。支撐架200上可設(shè)有至少一個備用螺孔220 (如圖1A中區(qū)域A的 放大圖所示)，以供后續(xù)組裝其它元件時使用或固定之用，螺孔位置僅是舉 例，但本發(fā)明不限于此，也可依實(shí)際需求調(diào)整螺孔位置與其尺寸。圖2A至圖2D為本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的支撐 架200的橫切面形狀為矩形、圓形、三角形、十字形或梯形(圖未示)等幾何 形狀，且此橫切面的邊緣無開口或不中斷，即其為封閉的橫切面。此橫切面 可為實(shí)心或空心。矩形與梯形為較佳的實(shí)施例，而十字形也可搭配卡合結(jié)構(gòu) (圖未示)與液晶顯示器外殼(圖未示)固接。以上僅是舉例，也可依實(shí)際需求 調(diào)整支撐架橫切面的形狀與實(shí)心或空心的結(jié)構(gòu)。圖3A至圖3J為本發(fā)明的支撐架固接于金屬背框上的各式實(shí)施例示意 圖。參照圖3A、圖3D至圖3J，支撐架200固接于金屬背框100上的結(jié)構(gòu)型 式包含長桿型、反S字型、十字型、W字型、N字型、V字型或X字型等各式 幾何樣式，且支撐架200的至少兩端部分別疊設(shè)且固接于金屬背框100上。 另外，各個支撐架200的至少兩端部可分別固接于金屬背框100的兩個長邊 框，或者，支撐架200的至少兩端部可分別固接于金屬背框100的一長邊框 與一短邊框，如此可有效提高結(jié)構(gòu)的剛性。以上僅是舉例，不同結(jié)構(gòu)型式也 可混合搭配使用，也可依實(shí)際需求調(diào)整支撐架的結(jié)構(gòu)型式、數(shù)目、排列方式 或固接位置。舉例而言，如圖3A 3C圖與圖3J，長桿型結(jié)構(gòu)的支撐架200 固接于金屬背框100上的排列方式，包含單長桿、雙長桿平行、四角斜桿、 斜線條型或其組合等排列方式。以上僅是舉例，也可依實(shí)際需求調(diào)整長桿型 支撐架的排列方式或固接位置。另外，參見圖3B，在金屬背框100上，兩支 撐架200為長桿型結(jié)構(gòu)且彼此平行，其中一支撐架200固接于金屬背框100的位置與金屬背框100中心線(如圖虛線所示)的距離為0. 006倍至0, 38倍 的金屬背框100的長度L，然而前述距離可依照實(shí)際需求予以調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明具有支撐架的背板，由表一以有限元素法分析出來的等效K 值的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，若移除金屬背板中間的大部分面積而留下類似框架的結(jié) 構(gòu)，而以兩條中空且具有封閉橫切面的支撐架來補(bǔ)強(qiáng)其結(jié)構(gòu)剛性，可使代表 結(jié)構(gòu)剛性的等效K值提高為原來金屬背板的2. 5倍。表一 以有限元素法分析出來的等效K值背板型式厚度(咖)質(zhì)量(Kg)等效K值1原來金屬背板 (未移除中間面積)1.03.86200. 72金屬背框無支撐架1.01.2731.83金屬背框加兩支撐架 (鍍鋅鋼材)1. 01.66511. 34金屬背框加兩支撐架 (鋁材)1. 20. 80465. 0據(jù)此，利用本發(fā)明的具有支撐架的背板，不僅可以減輕最終顯示器整體 的重量，也可避免背光模塊因感應(yīng)所產(chǎn)生的漏電流，而提高背光模塊的發(fā)光 效率，特別是直下式背光模塊的效用更佳。另外，將支撐架固接于金屬背框 上，又可增加背板的剛性。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何具有 本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可 作各種更動與潤飾，并可思揣其它不同的實(shí)施例，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng) 視權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，至少包含一金屬背框；以及一第一支撐架，具有封閉的一橫切面，該第一支撐架具有至少兩端部，該兩端部分別疊設(shè)且固接于該金屬背框上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支撐 架位于該金屬背框的上方。
3. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該金屬背框 與該第一支撐架的固接方式是由焊接、鉚接、螺絲接合或一體成型。
4. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支撐 架具有一中空截面。
5. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支撐 架具有一實(shí)心截面。
6. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該橫切面的 形狀為矩形、圓形、三角形、十字形或梯形。
7. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支撐 架上設(shè)有至少一備用螺孔。
8. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該橫切面的 高度至少為該金屬背框的板金厚度的1. 5倍。
9. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該金屬背框 具有平行的兩長邊框與兩短邊框。
10. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支 撐架的該至少兩端部分別固接于該金屬背框的該兩長邊框。
11. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支 撐架的該至少兩端部分別固接于該金屬背框的該兩長邊框其中之一與該兩 短邊框其中之一。
12. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支 撐架的結(jié)構(gòu)型式為長桿型、反S字型、十字型、W字型、N字型、V字型或X 字型。
13. 如權(quán)利要求12所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該長桿型的排列方式為單長桿、雙長桿平行、四角斜桿或斜線條型。
14. 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，另包含一 第二支撐架，該第二支撐架為長桿狀且與該第一支撐架平行。
15. 如權(quán)利要求14所述的背光模塊的背板架構(gòu)，其特征在于，該第一支撐架與該第二支撐架固接于該金屬背框的位置與該金屬背框的中心線的距 離為該金屬背框長度的0. 006倍至0. 38倍。
全文摘要
一種適用于背光模塊的背板架構(gòu)，至少包含一金屬背框及第一支撐架。第一支撐架為具有封閉的一橫切面的結(jié)構(gòu)，第一支撐架具有至少兩端部，兩端部分別疊設(shè)且固接于金屬背框上方。利用本發(fā)明的具有支撐架的背板架構(gòu)，不僅可以減輕最終顯示器整體的重量，也可避免背光模塊因感應(yīng)所產(chǎn)生的漏電流，而提高背光模塊的發(fā)光效率，特別是直下式背光模塊的效用更佳。另外，將支撐架固接于金屬背框上，又可增加背板的剛性。
文檔編號F21V21/00GK101241268SQ20081008604
公開日2008年8月13日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者劉秉德, 曾任霉, 陳圣杰 申請人:友達(dá)光電股份有限公司