專利名稱：背光結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在液晶顯示裝置中使用的背光結(jié)構(gòu)，特別涉及 具有強制冷卻功能的背光結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，在液晶顯示裝置中使用的背光結(jié)構(gòu)存在邊光型的背光結(jié)
構(gòu)，該邊光型的背光結(jié)構(gòu)具備包括多個LED (發(fā)光二極管)芯片的 LED模塊和在端面上接受來自該LED模塊的光并從前面射出的導(dǎo) 光板。該現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)將散熱片安裝在容納LED模塊和導(dǎo)光板的 背面板的外側(cè)。通過固定LED模塊的固定部件、導(dǎo)熱片以及導(dǎo)熱部 件將伴隨著LED芯片的發(fā)光而產(chǎn)生的熱傳遞到散熱片，通過該散熱 片排放到空氣中來進行自然冷卻(例如參照專利文獻l)。
以往，由于LED的光量比較小，將LED用作光源的背光結(jié)構(gòu)被 用于PDA (個人便攜信息終端)、便攜電話設(shè)備等小型電子裝置中， 在監(jiān)視器裝置等大型電子裝置的背光結(jié)構(gòu)中，將光量比較大的冷陰 極管用作光源。但是，隨著近年來高亮度LED的開發(fā)，在大型電子 裝置的背光結(jié)構(gòu)中也開始使用LED作為光源。
然而，高亮度LED的發(fā)熱量較大，因此當在現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)中 使用高亮度LED作為光源時，存在光源的冷卻不充分的問題。 專利文獻日本特開2006-156324號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題 作為對現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)提高冷卻能力的通常所知的對策，包括 散熱片的大型化、設(shè)置冷卻風(fēng)扇等。在此，僅通過散熱片的大型化 提升的冷卻能力是有限的，因此需要使散熱片大型化并且設(shè)置冷卻 風(fēng)扇。
圖8示出了現(xiàn)有的具備散熱片和冷卻風(fēng)扇的背光結(jié)構(gòu)。該背光結(jié)構(gòu)為邊光型，具備配置在液晶顯示裝置的上下兩端邊緣附近的 光源模塊l、 1;配置在該光源模塊l、 l之間的導(dǎo)光板2;配置在光 源模塊1和導(dǎo)光板2的背面?zhèn)鹊慕饘僦瞥傻谋趁姘?;安裝在該背面 板3的平坦面3b上的多個散熱片130;以及隔著規(guī)定間隔配置在背面 側(cè)上的多個冷卻風(fēng)扇5。
然而，這些對策會造成背光結(jié)構(gòu)的大型化、成本提高，因而不 合適。具體來說，當在現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)中設(shè)置冷卻風(fēng)扇時，如圖8 那樣將冷卻風(fēng)扇隔著規(guī)定距離安裝在散熱片的背面?zhèn)龋瑫黾颖彻?結(jié)構(gòu)的厚度而大型化。另外，當使散熱片大型化時，要無遺漏地對 大型散熱片送風(fēng)就需要多個冷卻風(fēng)扇。在此，當冷卻風(fēng)扇的數(shù)量不 足時，容易產(chǎn)生散熱片的冷卻不均勻，其結(jié)果是產(chǎn)生LED模塊的散 熱不均勻，在多個LED芯片間產(chǎn)生光量上的差異，有可能導(dǎo)致液晶 顯示面板的影像中的亮度不均勻、色彩不均勻，因此在使用了大型 散熱片的情況下需要大量的冷卻風(fēng)扇。當這樣使用大量冷卻風(fēng)扇 時，容易產(chǎn)生風(fēng)的干擾、冷卻效率降低，因此需要強力的冷卻風(fēng)扇， 會導(dǎo)致成本顯著提高。另外，當使用大量冷卻風(fēng)扇時，還會導(dǎo)致背 光結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化、噪音的增加。
另外，現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)是通過固定部件、導(dǎo)熱片以及導(dǎo)熱部件 的多個部件來將LED芯片的熱傳遞到散熱片，因此存在從LED芯片 到散熱片的導(dǎo)熱效率較低、難以提高冷卻能力的問題。
因此，本發(fā)明的目標在于提供不導(dǎo)致大型化、成本增加而能夠 用簡單的結(jié)構(gòu)高效率地使光源冷卻的背光結(jié)構(gòu)。 用于解決問題的方案
為了解決上述問題，本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的特征在于，具備光 源模塊，其具備多個光源；導(dǎo)光板，其將從上述光源射入端面的光 從前面射出；背面板，其配置在上述光源模塊和導(dǎo)光板的背面?zhèn)龋?具有上述光源模塊的背面?zhèn)鹊牟糠窒蚝蠓酵怀龆傻耐怀霾?；冷卻 風(fēng)扇，其配置在上述背面板的突出部以外的部分的背面?zhèn)?；風(fēng)扇安 裝板，其安裝有上述冷卻風(fēng)扇，配置為與上述背面板之間形成空隙； 以及第一通風(fēng)路，其形成在上述背面板與風(fēng)扇安裝板的空隙間，使
5來自上述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)通過上述背面板的突出部的表面排出。
通過上述結(jié)構(gòu)，從光源模塊射入端面的光從導(dǎo)光板的前面射 出，該出射光射入配置在導(dǎo)光板的前面?zhèn)鹊睦缫壕э@示面板。另 一方面，由光源模塊的光源產(chǎn)生的熱傳遞到配置在該光源模塊的背 面?zhèn)鹊谋趁姘宓耐怀霾?，通過流過該突出部的表面的風(fēng)排出到外 部。這樣，將光源模塊的熱集中到背面板的突出部，通過形成在背 面板與風(fēng)扇安裝板之間的第一通風(fēng)路將風(fēng)引導(dǎo)到該突出部來進行 散熱，因此用相同部件進行送風(fēng)和散熱，由此能夠有效地提高冷卻 效率。
另外，與如以往那樣通過多個部件將熱從光源傳遞到散熱片后 排出相比，能夠高效率地冷卻光源，還能減少部件個數(shù)。而且，將 冷卻風(fēng)扇配置在背面板的突出部以外的部分的背面?zhèn)?，并且在安裝 冷卻風(fēng)扇的冷卻風(fēng)扇安裝板與背面板的空隙間形成第一通風(fēng)路，因 此即使使用冷卻風(fēng)扇進行強制冷卻，也能減小厚度得到小型的背光
結(jié)構(gòu)。因此，在例如將高亮度LED用作光源的情況下，也能用簡單 的結(jié)構(gòu)高效率地冷卻光源，其結(jié)果是，得到能夠用于大型電子設(shè)備 的小型并且低成本的邊光型的背光結(jié)構(gòu)。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，上述光源模塊 的一部分被容納在上述背面板的突出部的內(nèi)側(cè)。
通過上述實施方式，由光源模塊的光源產(chǎn)生的熱被高效率地傳 遞到背面板的突出部，因此能夠高效率地冷卻光源。另外，即使光 源模塊在背光結(jié)構(gòu)的厚度方向上的尺寸較大，該光源模塊的一部分 也被容納在背面板的突出部的內(nèi)側(cè)，因此能夠防止背光結(jié)構(gòu)在厚度 方向上的尺寸增大，能夠?qū)崿F(xiàn)背光結(jié)構(gòu)的小型化。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，上述背面板的 突出部位于上述第一通風(fēng)路的排出口附近。
通過上述實施方式，由第一通風(fēng)路引導(dǎo)的風(fēng)例如對著突出部從 排出口排出，由此能夠有效地提高從突出部散熱的效率，有效地提 高光源的冷卻效率。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在上述背面板與風(fēng)扇安裝板之間具備決定第一通風(fēng)路的隔板。
通過上述實施方式，在背面板與風(fēng)扇安裝板之間配置隔板，由 此能夠容易地決定第一通風(fēng)路的形狀、路徑。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在上述風(fēng)扇安 裝板上裝有上述光源模塊的驅(qū)動電路和顯示面板的驅(qū)動電路中的 至少一個。
通過上述實施方式，將光源模塊的驅(qū)動電路和顯示面板的驅(qū)動 電路中的至少一個安裝在上述風(fēng)扇安裝板上，由此能夠?qū)崿F(xiàn)背光結(jié) 構(gòu)的小型化。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在上述背面板 與風(fēng)扇安裝板的空隙中具備第二通風(fēng)路，該第二通風(fēng)路使來自上述 冷卻風(fēng)扇的風(fēng)通過上述背面板的突出部以外的部分的表面排出。
通過上述實施方式，能夠與由第一通風(fēng)路引導(dǎo)并冷卻光源的風(fēng) 獨立地通過第二通風(fēng)路引導(dǎo)溫度穩(wěn)定的風(fēng)。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在上述背面板 與風(fēng)扇安裝板之間，具備劃定上述第一通風(fēng)路和第二通風(fēng)路的隔 板。
通過上述實施方式，能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)來形成第一通風(fēng)路和 第二通風(fēng)路。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在上述風(fēng)扇安 裝板設(shè)有上述第二通風(fēng)路的位置中，裝有光源模塊的驅(qū)動電路和顯 示面板的驅(qū)動電路中的至少 一個。
通過上述實施方式，能夠使用流過第二通風(fēng)路的風(fēng)，不受光源 的動作、散熱的影響而對光源模塊的驅(qū)動電路和顯示面板的驅(qū)動電 路中的至少一個進行冷卻。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，上述光源模塊
的光源是LED。
通過上述實施方式，能夠高效率地將伴隨著LED的發(fā)光而產(chǎn)生 的熱從背面板的突出部排出。因此，能夠得到不會由于使用發(fā)熱量 較大的高亮度LED而導(dǎo)致大型化、成本增加的大型電子裝置用的背光結(jié)構(gòu)。
另外，在本發(fā)明的一個實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，上述冷卻風(fēng)扇 是軸流風(fēng)扇或西洛克風(fēng)扇。
通過上述實施方式，例如當配置在風(fēng)扇安裝板的背面?zhèn)葧r使用 軸流風(fēng)扇，另一方面，當配置在背面板與風(fēng)扇安裝板之間時使用西 洛克風(fēng)扇，根據(jù)配置位置選擇適當形式的冷卻風(fēng)扇，由此能夠?qū)崿F(xiàn) 背光結(jié)構(gòu)的小型化、成本降低。


圖1A是表示具有本發(fā)明的第一實施方式的背光結(jié)構(gòu)的液晶顯 示裝置的截面圖。
圖1B是表示具有第一實施方式的背光結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置的 背面圖。
圖1C是表示具有第一實施方式的背光結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置的 正面圖。
圖2是表示第一實施方式的變形例的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖3是表示本發(fā)明的第二實施方式的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖4是表示本發(fā)明的第三實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。圖5是表示本發(fā)明的第四實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。
圖6是表示本發(fā)明的第五實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。
圖7A是表示本發(fā)明的第六實施方式的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖7B是表示第六實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。
圖8是表示現(xiàn)有的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。
附圖標記說明
1:光源模塊；la光源模塊的安裝基板；lb:光源模塊的LED 芯片；2:導(dǎo)光板；3:背面板；3a:背面板的突出部；3b:背面板 的平坦面；3C:背面板的突出部的邊緣；4:風(fēng)扇安裝板；4a:風(fēng) 扇安裝板的前側(cè)面；4b:風(fēng)扇安裝板的端部邊緣；5:冷卻風(fēng)扇；7: 冷卻風(fēng)路(第一通風(fēng)路)；12:隔板；121~123:隔板；13、 131: 整流板；15:旁通風(fēng)路(第二通風(fēng)路)；16:第二冷卻風(fēng)路(第二通風(fēng)路)；31:突出部件。
具體實施例方式
圖1A是示意性地表示具有本發(fā)明的第一實施方式的背光結(jié)構(gòu) 的液晶顯示裝置的截面圖，圖1B是圖1A的液晶顯示裝置的背面圖， 圖1C是圖1A的液晶顯示裝置的正面圖。
該背光結(jié)構(gòu)為邊光型，具備配置在液晶顯示裝置的上下兩端 邊緣附近的光源模塊l、 1;配置在該光源模塊l、 l之間的導(dǎo)光板2; 配置在光源模塊1和導(dǎo)光板2的背面?zhèn)鹊慕饘僦瞥傻谋趁姘?;隔著 規(guī)定間隔配置在該背面板3的背面?zhèn)鹊娘L(fēng)扇安裝板4;以及安裝在該 風(fēng)扇安裝板4上的冷卻風(fēng)扇5。
光源模塊l具備沿液晶顯示裝置的寬度方向延伸的細長的安裝 基板la以及多個作為光源的LED芯片lb，其中，所述多個LED芯片 lb沿直線排列在該安裝基板la的與導(dǎo)光板2的端面相對的一側(cè)的表 面上。
導(dǎo)光板2形成為使從光源模塊l的LED芯片lb射入到上下兩個 端面的光從前面射出。在該導(dǎo)光板2的前面?zhèn)扰渲糜幸壕э@示面板 7.另外，在導(dǎo)光板2的背面?zhèn)扰渲糜蟹瓷淦?。
背面板3形成為至少圍著光源模塊1、 l的上下兩個側(cè)面，并且 覆蓋光源模塊l、 l和導(dǎo)光板2的背面。該背面板3的位于上下兩端邊 緣的光源模塊l、 l的背面?zhèn)鹊牟糠中纬上蚝蠓酵怀龅耐怀霾?a。另 外，該背面板3的上下突出部3a之間的部分形成靠近導(dǎo)光板2的背面 的平坦面3b。上述背面板3的突出部3a與光源模塊l的配置位置對 應(yīng)，沿著背面板3的上下兩端的邊緣形成。
風(fēng)扇安裝板4的寬度方向的尺寸與背面板3大致相同，另一方 面，高度方向的尺寸比背面板的平坦面3b小。該風(fēng)扇安裝板4在前 后方向上被配置在與背面板的突出部3a的后方端大致相同的位置， 在該風(fēng)扇安裝板的前側(cè)面4a與背面板的平坦面3b之間形成作為第 一通風(fēng)路的冷卻風(fēng)路ll。在風(fēng)扇安裝板的上下兩端邊緣4b、 4b與背 面板的上下兩側(cè)的突出部3a、 3a的與上述風(fēng)扇安裝板的上下兩端邊
9緣4b、 4b相對的邊緣3c、 3c之間，形成冷卻風(fēng)路ll的排出口 。
冷卻風(fēng)扇5由軸流風(fēng)扇形成，從設(shè)置在背面的吸入口吸入空氣， 并從設(shè)置在前面的吹出口將風(fēng)吹出到冷卻風(fēng)路ll內(nèi)。
如上所述，將各結(jié)構(gòu)部分安裝到背面板3而形成的背光結(jié)構(gòu)被 連接到支撐液晶顯示面板7的塑料框9，由此構(gòu)成液晶顯示裝置。
具有上述結(jié)構(gòu)的背光結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置如下所述進行動作。 即，當液晶顯示裝置的電源開關(guān)接收到接通輸入時，未圖示的電源 電路啟動并對光源模塊l、 l提供電力，由此，光源模塊的多個LED 芯片lb、 lb、……發(fā)光。來自LED芯片lb、 lb、……的出射光從導(dǎo) 光板2的上下端面射入，在該導(dǎo)光板2內(nèi)部傳遞并從前面射出。從導(dǎo) 光板2的前面射出的光射入液晶顯示面板7，與輸入該液晶顯示面板 7的控制信號和圖像信號對應(yīng)地控制光的透射率，在畫面上顯示規(guī) 定的圖像。
另一方面，隨著液晶顯示裝置的啟動，冷卻風(fēng)扇5進行動作， 通過冷卻風(fēng)路11形成用箭頭W1、 Wl表示的空氣流。在此，伴隨LED 芯片lb、 lb、……的發(fā)光而產(chǎn)生的熱在安裝基板la中傳遞并集中到 背面板的突出部3a，該熱被通過冷卻風(fēng)路ll的風(fēng)接受并從排出口排 出。背面板的突出部3a位于光源模塊l的背面?zhèn)龋虼四軌蚋咝?地集中LED芯片lb的熱，另外，背面板的突出部3a具有突出形狀而 表面積較大，并且正迎著由冷卻風(fēng)路ll引導(dǎo)的風(fēng)，因此能夠高效率 地排出LED芯片lb的熱，有效地冷卻LED芯片lb。另外，進行散熱 的突出部3a由與形成冷卻風(fēng)路ll的平坦部3b相同的部件形成，因此 能得到較高冷卻效率并且減少部件個數(shù)。另外，通過比以往少的部 件個數(shù)將熱從LED芯片lb傳遞到突出部3a，因此能夠提高導(dǎo)熱效率 并提高冷卻效率。
并且，將風(fēng)扇5安裝到位于背面板的平坦面3b的背面?zhèn)鹊娘L(fēng)扇 安裝板4上，并且在背面板的平坦面3b與風(fēng)扇安裝板4之間形成冷卻 風(fēng)路ll，因此盡管使用風(fēng)扇5進行強制冷卻，也能得到厚度較小的 背光結(jié)構(gòu)。
另外，通過冷卻風(fēng)路ll將風(fēng)送到突出部3a來對突出部3a進行冷卻，因此與以往安裝冷卻風(fēng)扇來對散熱片送風(fēng)相比，能夠減少冷卻 不均勻。從而，不需要為了防止冷卻不均勻而增加冷卻風(fēng)扇的數(shù)量 或使用大容量風(fēng)扇，因此不用增加部件個數(shù)和成本就能提高冷卻性 能。
如上所述，本實施方式的背光結(jié)構(gòu)通過部件個數(shù)較少的簡單結(jié) 構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)小型化并且得到良好的冷卻性能，因此能夠?qū)l(fā)熱量
較大的高亮度LED用作光源。從而，能夠?qū)崿F(xiàn)將高亮度LED用作光 源、可裝載在大型電子裝置中的背光結(jié)構(gòu)。
在第一實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，上述背面板的突出部3a也可以 進行散熱并容納其他結(jié)構(gòu)部件。圖2是表示第一實施方式的變形例 的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。在變形例的背光結(jié)構(gòu)中，光源模塊沿安裝基 板la的寬度方向(背光結(jié)構(gòu)的前后方向)的尺寸大于實施方式中的 尺寸，將該安裝基板la的背面部分配置在背面板的突出部3a的內(nèi) 側(cè)。這樣，即使使用寬度方向上的尺寸較大的光源模塊l，也不會 增大背面板3的前后方向的尺寸，能夠得到厚度較小的小型背光結(jié) 構(gòu)。另外，將光源模塊1的一部分容納在接受來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)的 突出部3a的內(nèi)側(cè)，由此能夠進一步提高光源的冷卻效率。
圖3是表示本發(fā)明的第二實施方式的背光結(jié)構(gòu)的截面圖。該背 光結(jié)構(gòu)除了背面板3不具有突出部而設(shè)置有截面為L字型的突出部 件31以外，具有與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)。對與第一實施方式相 同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照編號。第二實施方式的背光結(jié)構(gòu)將 LED芯片lb的熱傳遞到安裝在背光板3的背面的上下兩端邊緣的單 獨的突出部件31，該突出部件31迎著來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)來進行散 執(zhí)。
第二實施方式的背光結(jié)構(gòu)的突出部件31與背面板3獨立，因此 導(dǎo)熱效率比第一實施方式低，另外突出部件31為板狀，因此散熱面 積比第一實施方式小，散熱效率較低。因此導(dǎo)致光源的冷卻效率比 第一實施方式低。與此相對，第一實施方式的背光結(jié)構(gòu)通過一體地 形成為背面板3的一部分的突出部3a來進行散熱，能夠高效地將熱 從光源模塊l傳遞到突出部3a，另外，能夠通過較大的散熱面積來高效率地散熱，能夠進一步減少部件個數(shù)，因此更為優(yōu)選。
圖4是表示第三實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。第三實施方式
的背光結(jié)構(gòu)除了在背面板3和風(fēng)扇安裝板4之間具備隔板12和整流 板13以外，具有與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)。對與第一實施方式相
同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照編號，省略詳細說明。
在第三實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，在背面板的平坦面3b與面向該 平坦面3b的風(fēng)扇安裝板4的內(nèi)側(cè)面之間固定有決定冷卻風(fēng)路11的4 個隔板12。如圖4所示，2個隔板12從冷卻風(fēng)扇5的兩側(cè)彎曲延伸向 背面板的突出部3a的兩端，將冷卻風(fēng)路11劃定在該2個隔板12、 12 之間。在冷卻風(fēng)扇5的上側(cè)和下側(cè)形成2個冷卻風(fēng)路11。在通過隔板 12劃定的2個冷卻風(fēng)路11、 11內(nèi)分別設(shè)有2個整流板13。與隔板12相 同，整流板13被固定在背面板的平坦面3b與風(fēng)扇安裝板4的內(nèi)側(cè)面 之間。2個整流板13大致對稱配置在冷卻風(fēng)路11內(nèi)的左右兩側(cè)，形 成為從冷卻風(fēng)扇5向背光板的突出部3a的方向相互遠離。
上述結(jié)構(gòu)的背光結(jié)構(gòu)通過用隔板12、 12隔開的冷卻風(fēng)路11、 11 將來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)引導(dǎo)到背面板的突出部3a，并且通過整流板 13、 13調(diào)整風(fēng)的流向，能夠減少流動的損失。因此，能夠高效率地 將來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)引導(dǎo)到突出部3a進行散熱，能夠提高光源的 冷卻效率。
圖5是表示第四實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。第四實施方式 的背光結(jié)構(gòu)除了隔板121的形狀不同以外，具有與第三實施方式相 同的結(jié)構(gòu)。對與第三實施方式相同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照編 號，省略詳細說明。
如圖5所示，在第四實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，決定冷卻風(fēng)路ll 的4個隔板121、 121、……從離開冷卻風(fēng)扇5的位置向風(fēng)扇安裝板4 的四角呈放射狀形成。由此，在位于冷卻風(fēng)扇5的左右兩側(cè)被上下 隔板12K 121夾著的區(qū)域中，形成有作為第二通風(fēng)路的旁通風(fēng)路15、 15。該背光結(jié)構(gòu)通過冷卻風(fēng)路ll、 11將來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)引導(dǎo)到 背面板3的上下兩側(cè)的突出部3a、 3a，并且通過旁通風(fēng)路15、 15將 來自冷卻風(fēng)扇5的風(fēng)引導(dǎo)到背面板3的左右兩側(cè)的邊緣部。通過冷卻風(fēng)扇5進行突出部3a的冷卻的同時，還對背面板的平坦面3b、風(fēng)扇 安裝板4進行冷卻。
圖6是表示第五實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。在第五實施方 式的背光結(jié)構(gòu)中，除了隔板122的形狀不同、并且在背面板的平坦 面3b與風(fēng)扇安裝板4之間安裝有液晶面板驅(qū)動電路17和LED驅(qū)動電 源電路18以外，具有與第四實施方式相同的結(jié)構(gòu)。對與第四實施方 式相同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照編號，省略詳細說明。
如圖6所示，在第五實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，4個隔板122、 122、……從靠近冷卻風(fēng)扇5的位置向風(fēng)扇安裝板4的四角呈放射狀 形成。通過該隔板122形成從冷卻風(fēng)扇5朝向背面板的上下兩側(cè)的突 出部3a、 3a的2個第一冷卻風(fēng)路11、 11，并且形成從冷卻風(fēng)扇5朝向 背面板的左右兩側(cè)端部的2個作為第二通風(fēng)路的第二冷卻風(fēng)路16、 16。在該2個第二冷卻風(fēng)路16、 16中，分別配置有液晶面板驅(qū)動電 路17和LED驅(qū)動電源電路18。該背光結(jié)構(gòu)能夠?qū)碜岳鋮s風(fēng)扇5的 風(fēng)引導(dǎo)到第一冷卻風(fēng)路ll、 ll來進行LED的冷卻，同時引導(dǎo)到第二 冷卻風(fēng)路16、 16來進行液晶面板驅(qū)動電路17和LED驅(qū)動電源電路18 的冷卻。此外，本實施方式是將液晶面板驅(qū)動電路17和LED驅(qū)動電 源電路18配置在第二冷卻風(fēng)路16、 16內(nèi)直接迎著風(fēng)來進行冷卻的方 案，但是也可以將液晶面板驅(qū)動電路17和LED驅(qū)動電源電路18中的 至少一個配置在風(fēng)扇安裝板4的背面中第二冷卻風(fēng)路16、 16的背面 側(cè)的位置，通過風(fēng)扇安裝板4來進行冷卻。
圖7A是表示第六實施方式的背光結(jié)構(gòu)的截面圖，圖7B是第六 實施方式的背光結(jié)構(gòu)的背面圖。在本實施方式中，對與第一實施方 式相同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照編號，省略詳細說明。
在第六實施方式的背光結(jié)構(gòu)中，將由西洛克風(fēng)扇(sirocco fan) 形成的2個冷卻風(fēng)扇51、 51安裝在風(fēng)扇安裝板4朝向背面板3 —側(cè)的 面上，并且通過冷卻風(fēng)路ll、 ll將來自2個冷卻風(fēng)扇51、 51的風(fēng)單 獨引導(dǎo)到背面板的突出部3a、 3a。
如圖7B所示，2個冷卻風(fēng)扇51、 51被安裝在風(fēng)扇安裝板4的左 右兩側(cè)的邊緣附近、且在上下方向上大致中央的位置。從各冷卻風(fēng)扇51的吹出口52的左右兩端朝向背面板的突出部3a的左右兩端分 別設(shè)置2個隔板123、 123。在該隔板123、 123之間形成冷卻風(fēng)路11 、 11，在該冷卻風(fēng)路ll、 11中分別配置2個整流板131、 131。
本實施方式的背光結(jié)構(gòu)將冷卻風(fēng)扇51、 51容納在背面板3與風(fēng) 扇安裝板4之間的空隙內(nèi)，由此使背面板3的背面平坦，能夠美化外 觀，還能夠進一步減少整體的厚度。通過使用西洛克風(fēng)扇作為冷卻 風(fēng)扇51，能夠在確保風(fēng)量的同時實現(xiàn)冷卻風(fēng)扇51的小型化。因此， 不用犧牲光源的冷卻性能就能夠?qū)崿F(xiàn)背光結(jié)構(gòu)的進一步薄型化。
在上述各實施方式中，將本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)用于液晶顯示面板 來構(gòu)成液晶顯示裝置，但是本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)也可以用于其它圖像 顯示裝置的照明。另外，在光源模塊中使用的光源不限于LED，也 可以使用其它發(fā)光元件。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠用于液晶電視機、液晶監(jiān)視器等液晶顯示裝置中的 背光結(jié)構(gòu)中，由光源模塊的光源產(chǎn)生的熱被傳遞到背面板的突出 部，通過形成在風(fēng)扇安裝板與背面板的空隙間的第一通風(fēng)路，將風(fēng) 從配置在背面板的突出部以外部分的背面?zhèn)壬系睦鋮s風(fēng)扇引導(dǎo)到 該突出部的表面，將光源的熱排放到外部，因此即使通過冷卻風(fēng)扇 進行強制冷卻，也能用簡單的結(jié)構(gòu)得到小型的背光結(jié)構(gòu)。
1權(quán)利要求
1.一種背光結(jié)構(gòu)，其特征在于，具備光源模塊，其具備多個光源；導(dǎo)光板，其將從上述光源射入端面的光從前面射出；背面板，其配置在上述光源模塊和導(dǎo)光板的背面?zhèn)?，具有突出部，該突出部是上述光源模塊的背面?zhèn)鹊牟糠窒蚝蠓酵怀龆傻模焕鋮s風(fēng)扇，其配置在上述背面板的突出部以外的部分的背面?zhèn)?；風(fēng)扇安裝板，其安裝有上述冷卻風(fēng)扇，配置為與上述背面板之間形成空隙；以及第一通風(fēng)路，其形成在上述背面板與風(fēng)扇安裝板的空隙間，使來自上述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)通過上述背面板的突出部的表面排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 上述光源模塊的一部分被容納在上述背面板的突出
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 上述背面板的突出部位于上述第一通風(fēng)路的排出口
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 在上述背面板與風(fēng)扇安裝板之間具備決定第一通風(fēng)
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 在上述風(fēng)扇安裝板上裝有上述光源模塊的驅(qū)動電路和顯示面板的驅(qū)動電路中的至少一個。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 在上述背面板與風(fēng)扇安裝板的空隙中，具備第二通風(fēng)路，該第二通風(fēng)路使來自上述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)通過上述背面板的突出部以外 的部分的表面排出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 在上述背面板與風(fēng)扇安裝板之間，具備劃定上述第一通風(fēng)路和第二通風(fēng)路的隔板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于 在上述風(fēng)扇安裝板設(shè)有上述第二通風(fēng)路的位置中，裝有上述光源模塊的驅(qū)動電路和顯示面板的驅(qū)動電路中的至少一個。部的內(nèi)側(cè)。附近。路的隔板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任一項所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于上述光源模塊的光源是LED。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任一項所述的背光結(jié)構(gòu)，其特征在于上述冷卻風(fēng)扇是軸流風(fēng)扇或西洛克風(fēng)扇。
全文摘要
具備配置在上下邊緣部的光源模塊1、1；配置在該光源模塊1、1之間的導(dǎo)光板2；配置在光源模塊1和導(dǎo)光板2的背面?zhèn)鹊谋趁姘?；配置在該背面板3的背面?zhèn)鹊娘L(fēng)扇安裝板4；以及安裝在該風(fēng)扇安裝板4上的冷卻風(fēng)扇5。在背面板3中，在光源模塊1、1的背面?zhèn)鹊牟糠中纬赏怀霾?a，在上下的突出部3a之間的部分形成平坦面3b。在風(fēng)扇安裝板的前側(cè)面4a與背面板的平坦面3b之間形成冷卻風(fēng)路11。使光源模塊的LED芯片1a的熱集中到背面板的突出部3a，將該熱通過從冷卻風(fēng)扇5導(dǎo)入冷卻風(fēng)路11的風(fēng)排出到外部。
文檔編號F21V29/02GK101583824SQ20078004996
公開日2009年11月18日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者濱田哲也 申請人:夏普株式會社