專利名稱：金屬鹵化物燈和用于這種燈的陶瓷燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于金屬卣化物燈的陶瓷燃燒器，所述陶瓷燃燒器包 含一放電容器，基本上以氣密方式圍繞形成放電空間且具有包含一種 或者多種卣化物的可電離填充物，放電容器包含具有兩個(gè)端部的陶瓷 壁， 一導(dǎo)體嵌入各個(gè)端部?jī)?nèi)用于放電空間內(nèi)布置的相應(yīng)電極供給電流 從而維持放電。
背景技術(shù)：
陶瓷金屬面化物燈含有填充物，所述填充物除了包含緩沖氣體外
還包含金屬由化鹽的混合物，例如，碘化鈰鈉(NaCe iodide )、碘化 鉈鈉(NaTl iodide )、碘化鈧鈉(NaSc iodide )、碟化鏑鉈鈉(NaTlDy iodide),或者這些鹽的組合。這些金屬囟化鹽混合物適用于獲得，尤 其是，高發(fā)光效率、特定的顏色校正溫度和/或特定的顯色指數(shù)。這一 陶瓷金屬面化物燈包括圍繞含有金屬面化鹽混合物填充物的放電空間 的放電容器。陶瓷放電容器可以具有基本上呈圓柱形的管狀部分，所 述管狀部分的兩端由陶瓷端塞來(lái)封閉，陶瓷塞與管狀部分的陶瓷材料 共同燒結(jié)。因而，放電容器的陶瓷壁由管狀部分和兩個(gè)端塞形成。陶 瓷放電殼體還可以具有其他形狀，例如，使得放電容器中心部分直徑 大于放電容器端部直徑的形狀。
放電空間包括兩個(gè)電極，燈操作過(guò)程中維持這兩個(gè)電極之間的放 電。典型地，電極穿透放電容器的端部。為了用將陶瓷金屬卣化物燈 填充金屬面化鹽混合物，可以在放電殼體的陶瓷壁中設(shè)置填充物開(kāi)口 ， 在放電空間的填充完成后，由密封塞關(guān)閉所述開(kāi)口。
從日本專利申請(qǐng)JP 10284002中已知上述金屬卣化物燈的實(shí)施例。 在該已知的金屬卣化物放電燈中，燈由具有兩個(gè)端塞的氣密性陶資放 電容器組成，所述兩個(gè)端塞由熱膨脹系數(shù)幾乎相同的材料制成；每個(gè) 端塞引導(dǎo)一個(gè)電極。陶瓷放電容器進(jìn)一步地包含填充物開(kāi)口。填充物 通過(guò)填充物開(kāi)口被引入放電容器，所述開(kāi)口隨后由裝配到填充物開(kāi)口 中的T形塞關(guān)閉。通過(guò)將T形塞暴露在激光照射中從而使其與放電容器壁熔合。已知的陶瓷材料面化物燈的缺點(diǎn)在于在不顯著增加放電容器 殼體另一部分溫度，不能加熱放電容器殼體的填充物的情況下，尤其
在是燃燒器具有比較小的尺寸時(shí)，T形塞不能被密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于陶瓷金屬囟化物燈的陶瓷燃燒器， 具有無(wú)需加熱放電容器的可電離填充物就封閉的密封填充物開(kāi)口。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于陶瓷金屬卣化物燈的燃燒 器，具有不會(huì)在放電容器的陶瓷材料中引起裂縫的封閉的密封填充物 開(kāi)口。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于具有密封填充物開(kāi)口的陶瓷 金屬囟化物燈的燃燒器，燃燒器的填充物開(kāi)口密封比較快，即，短時(shí) 操作中。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供具有便于啟動(dòng)放電容器內(nèi)放電過(guò)程用 具的金屬卣化物燈。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的中的一個(gè)或者多個(gè)，放電容器的陶瓷壁包含管， 用于陶瓷燃燒器制造過(guò)程中將可電離填充物引入放電容器，管在放電 殼體的陶瓷壁外部突起，且所述管氣密性密封。
管狀構(gòu)件的使用，該說(shuō)明書中被稱為管，使得氣密性密封件能夠 遠(yuǎn)離放電殼體的陶瓷壁布置在管的突起端處。由于氣密性密封件和陶 資壁之間的距離，管可以被密封，而不致?lián)p壞放電殼體的陶瓷壁也無(wú) 需過(guò)多加熱放電容器的可電離填充物。
根據(jù)JP10284002的陶瓷燃燒器中，填充物開(kāi)口為放電殼體壁上的 孔。密封填充物開(kāi)口是通過(guò)將T形塞插入孔內(nèi)并隨后借助激光照射將T 形塞熔合到放電容器的陶乾壁上來(lái)完成。所述激光照射引起了T形塞和 一部分放電容器壁的溫度增加到陶瓷材料的熔融溫度，大約2ioox:。 該溫度的增加可能導(dǎo)致相對(duì)大的溫度梯度從而導(dǎo)致放電容器的陶瓷材 料中內(nèi)產(chǎn)生裂縫。為了減少裂縫的發(fā)生，當(dāng)一部分放電容器加熱到接 近800X:時(shí)密封已知放電容器從而減小T形塞燒結(jié)位置附近的溫度梯 度。然而，放電容器的另一部分必須保持在350。C以下的溫度處，以保 證可電離填充物不會(huì)蒸發(fā)，且在放電容器氣密性密封之前不會(huì)由填充 物開(kāi)口吹到放電容器外。為了克服該問(wèn)題，所述放電容器的另一部分不得不被冷卻。
在根據(jù)本發(fā)明的陶瓷燃燒器中，放電容器包括遠(yuǎn)離放電容器陶瓷 壁外表面突起的管。通過(guò)管將可電離填充物填充到放電殼體內(nèi)后，管 的突起端被密封。管的突起端遠(yuǎn)離放電容器的陶瓷壁延伸，這樣就無(wú) 需將陶瓷壁加熱到放電容器的可電離填充物可蒸發(fā)的溫度，或者加熱 到在該溫度處可電離填充物膨脹到將以會(huì)使塞從管端處被吹除噴出的 方式膨脹溫度便可以將其密封。而且，陶瓷壁較小的溫度增加防止由 于大的溫度梯度引起的材料的應(yīng)力和張力，陶瓷壁較小的溫度增加防 止了將由很大溫度梯度從而導(dǎo)致的陶瓷壁中的裂縫。
而且，通過(guò)應(yīng)用如上所述的管，可以減少陶覺(jué)燃燒器的生產(chǎn)時(shí)間， 因?yàn)閮H僅管相對(duì)小的突起端必須加熱以便密封管。
如此處所使用的，"陶瓷，，意味著難熔材料，例如，單晶金屬氧化 物(例如，藍(lán)寶石)，多晶金屬氧化物(例如，多晶稠密型燒結(jié)氧化鋁 和氧化釔)，以及多晶無(wú)氧化物材料(例如，氮化鋁)。上述材料允許
1500。到1700° K的壁溫度，且抵制卣化物和其他填充物組分的化學(xué)侵 蝕。對(duì)于本發(fā)明的目的，多晶氧化鋁(PCA)被發(fā)現(xiàn)是非常合適的材 料。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，管由陶瓷材料制成，優(yōu)選使用與放電容器陶 瓷壁的材料基本上相同的陶瓷材料。憑借于此，陶瓷金屬面化物燈的 操作過(guò)程中以及在應(yīng)用氣密性密封件時(shí)溫度增加的過(guò)程中，陶瓷壁和 管之間的應(yīng)力和/或張力相當(dāng)小，或者甚至可以消除。
優(yōu)選地，陶瓷管遠(yuǎn)離放電容器陶瓷壁的外表面突起超過(guò)0.5mm， 優(yōu)選地超過(guò)lmm。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，陶資管的上述長(zhǎng)度使得在密封管時(shí)所要 求的高溫能夠出現(xiàn)在管突起端處，同時(shí)，放電容器的陶瓷壁保持在相 對(duì)低的溫度。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，陶瓷管的內(nèi)徑在0.25mm和0.4mm之間，且管 的壁厚在0.15mm和0.25mm之間。在一個(gè)方面，管的內(nèi)徑足夠大從而， 以將可電離填充物引入陶瓷容器內(nèi)殼體。在另一方面，內(nèi)徑要求越大， 用于生成氣密性密封件的熔融管材料需要得越多，從而這導(dǎo)致了在形 成氣密性密封件過(guò)程中時(shí)相對(duì)比較高的熱應(yīng)力。而且，在一個(gè)方面， 陶瓷管的壁厚必須充分厚足以從而確保使得管足夠牢固得去經(jīng)受形成 氣密性密封件形成過(guò)程中時(shí)產(chǎn)生的熱梯度，和/或允許足夠的陶瓷壁材料在靠近管突出端處熔融。在另一方面，管的壁厚不應(yīng)該不太大，因 為熔融管形成從而生成氣密性密封件將花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，這也導(dǎo)致 了形成氣密性密封件時(shí)產(chǎn)生可能會(huì)損壞管的相對(duì)高的熱應(yīng)力和/或引起 可電離填充物過(guò)大的膨脹。優(yōu)選地，壁厚基本上應(yīng)該是管徑的一半。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，包括陶瓷管的放電容器通過(guò)噴射模塑法制成。 噴射模塑過(guò)程能夠產(chǎn)生放電容器，這樣陶瓷管成為放電容器陶瓷壁的 主要部分。此外，放電容器的生產(chǎn)過(guò)程可以簡(jiǎn)化，且壁和管之間的連 接非常牢固。
在另一個(gè)實(shí)施例中，管的材料是金屬。通過(guò)使用金屬管，管的密 封所需要的時(shí)間比使用陶瓷管時(shí)更短。用于管的材料可以是例如鉬
(molybdenum)或者鉬-合金，但是優(yōu)選的，用于管的材料是包含銥 (iridium)的合金，優(yōu)選地包含超過(guò)95%的銥。通過(guò)使用大部分由銥 組成的金屬管獲得良好的效果。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，金屬管遠(yuǎn)離放電容器陶資壁的外表面突起至 少0.5mm。因?yàn)槊芊獠僮飨鄬?duì)短，所以陶資容器表面外部的金屬管長(zhǎng) 度可以非常小，以便限制密封操作過(guò)程中陶瓷壁的溫度增加。
優(yōu)選地，金屬管的內(nèi)徑在0.25mm和0.4mm之間，且金屬管的壁厚 在0.075mm和0.2mm之間。在實(shí)驗(yàn)中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，上述尺寸提供良好的效 果。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，管從陶瓷壁的內(nèi)表面突起進(jìn)入放電容器內(nèi)， 這樣管的一端在放電容器內(nèi)少量延伸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，放電容器的陶瓷壁 和管之間如此牢固和氣密性的連接可以容易地實(shí)現(xiàn)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，管的氣密性密封件由管的熔融材料形成。在 該過(guò)程中，管的突起端可由短時(shí)間的激光照射來(lái)加熱，這是相對(duì)簡(jiǎn)單 的過(guò)程，不需要任何額外的材料(例如，玻璃質(zhì)陶器原料)。照射時(shí)間 取決于管的材料和管的尺寸以及激光束的能量。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，氣密性密封件包含密封到管上的塞； 優(yōu)選地，塞的材料與管的材料相同。該實(shí)施例的好處在于使用塞明顯 地減小了為產(chǎn)生氣密性密封件而必須密封的區(qū)域。當(dāng)塞應(yīng)用在管的突 起端內(nèi)時(shí)，僅僅塞和管之間的接觸區(qū)域必須被密封。 一般地，這需要 更少的時(shí)間和更少的待熔融密封材料。
塞優(yōu)選地具有T形形狀，或者在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，圓錐形形狀，或者，在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，球形形狀。使用T形塞時(shí)的好處 是應(yīng)用時(shí)，塞不會(huì)被推入放電容器中。使用圓錐形形狀時(shí)的好處是管 突起端的尺寸公差的精確度可以更小。使用大體球形形狀的好處是,當(dāng) 使用將塞放置到管突起端上的放置工具時(shí)，球形形狀的塞可由放置工 具容易地拾起和放置。
優(yōu)選地，塞直接熔合到管上，而不需要使用附加的材料。通過(guò)將 塞熔合到管上，避免了使用密封玻璃質(zhì)陶器材料。突起管使得塞例直 接熔合到管的突起端上，例如使用激光束的短期照射，同時(shí)限制放電 容器剩余部分的溫度增加。
為了啟動(dòng)燃燒器中的放電過(guò)程，要求兩電極之間的電壓比較高， 比用于維持燃燒器中放電過(guò)程所要求的電壓更高的電壓。電極之間的 距離越小，啟動(dòng)放電過(guò)程使用的電壓越低。出于這個(gè)目的，可以使用 所謂的啟動(dòng)電極，所述啟動(dòng)電極是處于距離兩個(gè)主電極的其中之一比 兩個(gè)主電極之間距離更近的一個(gè)第三電極。因此，；改電過(guò)程可以通過(guò) 主電極的其中之一和啟動(dòng)電極之間較小的電壓來(lái)啟動(dòng)，JU文電過(guò)程可 以隨后在兩個(gè)主電極之間維持；在該階段，啟動(dòng)電極關(guān)斷。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，啟動(dòng)電極被插入并穿過(guò)管，這樣啟動(dòng)電極的 一端在兩個(gè)主電極的其中之一的附近。同時(shí)，電流供給導(dǎo)體穿過(guò)管， 且管可以通過(guò)熔融管材料和所述導(dǎo)體的材料來(lái)密封。
本發(fā)明進(jìn)一步地涉及制造用于金屬面化物燈的陶資燃燒器的方 法，所述陶瓷燃燒器包括基本上氣密性方式圍繞放電空間的放電容器， 放電容器包含具有兩個(gè)端部的陶瓷壁，端部的每一個(gè)嵌入一個(gè)導(dǎo)體， 用于向布置在放電空間中的相應(yīng)電極供給電流從而維持放電；且可電 離填充物包含通過(guò)陶瓷燃燒器壁中的開(kāi)口引入放電殼體內(nèi)的一種或者 多種卣化物，放電殼體的陶瓷壁設(shè)置有管，用于向放電容器輸送可電 離填充物，所述管在放電容器陶瓷壁的外部突起，且在放電容器已被 填充后氣密性密封。


現(xiàn)在將參考包含七個(gè)概略性圖的附圖、通過(guò)對(duì)用于金屬囟化物燈 由陶瓷壁包圍放電容器組成的陶瓷燃燒器的一些實(shí)施例的描述來(lái)進(jìn)一 步地闡述，其中圖l, 2和3是具有圓柱形放電容器的陶瓷燃燒器三個(gè)實(shí)施例的截面
圖4是具有啟動(dòng)電極的陶瓷燃燒器實(shí)施例的截面圖； 圖5和6是具有球形放電容器的陶瓷燃燒器的實(shí)施例的截面圖；以
及
圖7示出了陶瓷金屬囟化物燈。
概略性的圖沒(méi)有按比例繪制。特別地為了清楚， 一些尺寸被強(qiáng)烈 地放大。在不同的圖中相似部件采用相同的附圖標(biāo)記表示。
具體實(shí)施例方式
圖l， 2和3示出了根據(jù)本發(fā)明的陶資燃燒器的實(shí)施例，所述陶瓷燃 燒器具有圍繞放電空間24的圓柱形放電容器20。放電容器20基本上由 陶瓷材料，例如，氧化鋁(A1203)，制成。放電容器20包含管狀壁30 和兩個(gè)端部41, 42,在所述端部41， 42中嵌入有電流供給導(dǎo)體51, 52, 以便它們延伸進(jìn)入放電空間24內(nèi)。電流供給導(dǎo)體51, 52通過(guò)將桿51, 52直接燒結(jié)到放電容器20的陶瓷材料上形成，這樣就產(chǎn)生了密封件。 在放電容器20內(nèi)部，電極53， 54與電流供給導(dǎo)體51, 52中每個(gè)連接。 電極53， 54由鵠制成。電流供給導(dǎo)體51， 52與相應(yīng)的電極53， 54連接 用于向電極53， 54供電從而起動(dòng)和維持放電空間24中的發(fā)光放電過(guò)程。
在圖l， 2和3所示的實(shí)施例中，放電容器20的一端部41和管狀壁30 制成放電殼體20的實(shí)心部分。放電容器20的另一端部42包括陶瓷端塞 32，所述端塞32與管狀壁30的陶瓷材料一起被燒結(jié)。端塞32可由與陶 瓷壁30材料相同的陶瓷材料制成。
圖l， 2和3中所示的陶瓷燃燒器進(jìn)一步地包含遠(yuǎn)離放電容器20陶瓷 壁30的外表面突起的管60， 62, 64。在制造陶瓷燃燒器的過(guò)程時(shí)，可 電離填充物通過(guò)管60， 62， 64被引入放電容器內(nèi)20?？呻婋x填充物被 引入后，管60, 62， 64在其突起端是氣密性密封的。氣密性密封件70， 72， 74可以通過(guò)熔融管60—端的材料(圖l)，或者通過(guò)將塞72, 74裝 配到管62, 64的突起端中(圖2和3)制成?？傊瑸榱诵纬蓺饷苄悦?封件70, 72， 74，加熱管60, 62， 64和塞72， 74 (假如存在)，所述加 熱操作可以限制為僅僅加熱管60， 62， 64的突起端。由于氣密性密封 件70, 72, 74和放電容器20的陶瓷壁30之間的距離，管60, 62， 64可以被密封，而限制放電容器20剩余部分的溫度增加。限制放電容器20 的溫度增加導(dǎo)致陶瓷壁30材料中相對(duì)小的溫度梯度，這將避免放電容 器20的陶瓷材料中出現(xiàn)裂縫。
而且，放電容器20中可電離填充物的溫度不應(yīng)該超過(guò)放電容器20 完全密封前的某一個(gè)值，從而防止部分可電離填充物流出放電容器20。 應(yīng)用管60， 62, 64的另一個(gè)好處在于可以在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)局部 加熱管60， 62， 64的突起端，減少生產(chǎn)陶瓷燃燒器的處理時(shí)間。
圖l示出了金屬面化物燈的陶瓷燃燒器的實(shí)施例，其中突起管60 的部分材料70熔融從而密封管。在該實(shí)施例中，管60是固定到放電容 器20的陶瓷壁30中的一個(gè)獨(dú)立部分。加熱操作可以借助激光束照射進(jìn) 行，且在管60的材料70熔融時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。
圖2示出了陶覺(jué)燃燒器的實(shí)施例，其中管62也遠(yuǎn)離放電容器20的陶 瓷壁30內(nèi)表面突起，這樣管62的一端少量延伸進(jìn)入放電空間24內(nèi)。管 62的另一端延伸到壁30的外部且設(shè)置塞72產(chǎn)生封閉放電容器20的氣密 性密封件。通過(guò)局部加熱塞72和/或通過(guò)局部加熱管62的突起端塞72熔 合到管62的突起端上。在圖2所示的實(shí)施例中，塞72是T形塞，所述塞 優(yōu)選地由與管62相同的材料制成。
圖3示出了陶覺(jué)燃燒器的實(shí)施例，其中，管64形成陶瓷壁30必要的 部分。在該實(shí)施例中，放電容器20由注入成型過(guò)程(現(xiàn)有技術(shù)中公知 的)產(chǎn)生，管64在放電容器20的注入成型操作中生成。管64的突起端 設(shè)有基本上球形形狀的塞74,所述形狀可以是球體、橢圓體，或者類 似物。由于球形形狀，塞74在管64突起端上的方向基本上無(wú)關(guān)緊要， 這簡(jiǎn)化了塞74的放置操作。在優(yōu)選的實(shí)施例中，管64的端部分內(nèi)表面 可以制成圓錐形，以便球形塞(所述塞小于圖3中所示)可以插入管64 的端部分。管74可以由與管64基本上相同的材料制成，以便在局部加 熱塞74時(shí)和/或在局部加熱管64的突起端時(shí)，塞74的材料和管64的材料 熔融在一起。加熱操作可以借助激光束(利用箭頭90表示)照射管64 的突起端產(chǎn)生。
圖4示出了陶瓷燃燒器的另一個(gè)實(shí)施例，其中，管65固定在放電容 器20的壁30內(nèi)，且在放電空間24通過(guò)管65填充可電離填充物之后，電 流供給導(dǎo)體67插入管65內(nèi)。提供導(dǎo)體67用于封閉和密封管65。電流供 給導(dǎo)體67與延伸到放電空間24內(nèi)的啟動(dòng)電極69連接。當(dāng)放電空間24內(nèi)啟動(dòng)放電過(guò)程時(shí)，在電極53和啟動(dòng)電極69之間存在啟動(dòng)電壓，導(dǎo)致放 電空間24內(nèi)的放電。放電過(guò)程啟動(dòng)后，用于維持放電過(guò)程所要求的電 壓施加到電極53， 54上，且啟動(dòng)電極69關(guān)斷。因?yàn)閱?dòng)電極69所i殳置 的位置距離電極53比另一個(gè)電極54更近，放電空間24中的放電過(guò)程可 以由比較低的電壓起動(dòng)，所述電壓比用于啟動(dòng)圖l， 2和3中所示燃燒器 中的放電過(guò)程的電壓更低。
圖5和6表示具有球形放電容器22的陶乾燃燒器的兩個(gè)實(shí)施例，其 可以產(chǎn)生小型化燃燒器。當(dāng)使用上述球形放電容器22時(shí)，陶資金屬卣 化物燈的尺寸相對(duì)小。放電容器22可以是基本上球形或者基本上橢圓 形。因?yàn)榍蛐涡螤睿诓僮魅紵鲿r(shí)，放電容器20陶乾壁30中的溫度 梯度比較小。
圖5示出了包含端部41， 42的陶瓷燃燒器的實(shí)施例，每個(gè)端部包含 端塞32。電流供給導(dǎo)體51， 52嵌入每個(gè)端塞32，以便電流供給導(dǎo)體51, 52可以直接燒結(jié)到端塞32上。放電容器22由兩個(gè)不同部分22A， 22B構(gòu) 成(在圖中，這由虛線來(lái)表示)。僅僅左邊的放電容器部分22A包含具 有氣密性密封件76的管66。兩個(gè)不同部分22A， 22B中每一個(gè)可以通過(guò) 現(xiàn)有技術(shù)中公知的注入成型過(guò)程來(lái)產(chǎn)生。在所述的過(guò)程中，管66形成 為左邊放電容器部分22A的組成部分。放電容器22的兩個(gè)不同部分 22A, 22B通過(guò)燒結(jié)過(guò)程連接在一起。管66突起端處的氣密性密封件76 通過(guò)熔融管66的材料來(lái)生成，例如用激光束照射突起端。代替使用激 光束，膠可以用來(lái)封閉管。管66的位置基本上在端部41， 42之間的中 部。
圖6示出了陶瓷燃燒器的實(shí)施例，其中，管68固定在放電容器22 的陶瓷壁30中。管68的突起端設(shè)置有塞78,所述塞78熔合到管68上從 而生成氣密性密封件。管68和塞78由相同的材料制成。塞78是圓錐形 的，從而方便裝配到管端中。管68的位置在端部41， 42之間的中部。 放電容器22由兩個(gè)基本上相同的部分22C (圖中虛線的兩側(cè))組成。部 分22C中的每一個(gè)可以借助于注入成型過(guò)程或者擠壓過(guò)程來(lái)產(chǎn)生。兩個(gè) 基本上相同的部分22C,例如，由氧化鋁制成，所述部分22C借助于燒 結(jié)過(guò)程氣密性連接從而形成放電容器22。
作為可替換的實(shí)施例，兩個(gè)相同部分22C中的每一個(gè)可以包括管 68的其中半個(gè)，這樣部分22C和管68的一半形成放電容器22的組成部分，且包括管一半的兩個(gè)部分22C可以通過(guò)燒結(jié)操作固定在一起。在該 實(shí)施例中，為了生成放電容器22的兩個(gè)部分22C,需要單個(gè)模具。
管60， 62, 65, 68的材料可以是陶乾材料或者金屬。相應(yīng)的塞72， 74， 78由相同或者相似材料制成。優(yōu)選地，陶瓷材料與放電容器20的 壁30具有相同或相似的材料。金屬管可以由銥或者鉬制成。管60， 62， 65， 68燒結(jié)到放電容器20陶資壁30中的孔內(nèi)從而獲得與陶覺(jué)壁30的密 封連接。在金屬管60， 62, 65， 68存在的情況下，管和壁30可以通過(guò) 熱壓(shrinking)結(jié)合在一起。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的陶瓷金屬囟化物燈。陶資金屬卣化物燈包 含與連接構(gòu)件81連接的透明外燈泡80，所述連接構(gòu)件81可以擰到燈座 內(nèi)。如圖l-3其中之一所示的陶瓷燃燒器82在透明外燈泡80內(nèi)部。燃燒 器82借助于兩根金屬導(dǎo)線83, 84與連接構(gòu)件81連接，所述線83， 84將 燃燒器82保持在其外燈泡80內(nèi)部的預(yù)定位置。導(dǎo)線83, 84與陶瓷燃燒 器82的兩個(gè)導(dǎo)體51， 52連接。在導(dǎo)線84和導(dǎo)體52之間存在金屬帶85， 這樣電流可由連接構(gòu)件81供給給燃燒器82內(nèi)部的電極。
所述實(shí)施例僅僅是根據(jù)本發(fā)明的陶瓷燃燒器的示例；可以是許多 其他實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬鹵化物燈的陶瓷燃燒器，所述陶瓷燃燒器包含以基本上氣密性方式圍繞放電空間、且設(shè)置有包含一種或者多種鹵化物的可電離填充物的放電容器，該放電容器包含具有兩個(gè)端部的陶瓷壁，每個(gè)端部嵌入導(dǎo)體，用于向放電空間中布置的相應(yīng)電極供給電流從而維持放電，其特征在于，放電容器的陶瓷壁包含管，用于在制造陶瓷燃燒器時(shí)將可電離填充物引入放電容器，管在放電容器陶瓷壁的外部突起，且所述管氣密性密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，管由陶瓷材 料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，管的材料與 放電容器的陶瓷壁的陶瓷材料基本上相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，管遠(yuǎn)離 放電容器的陶瓷壁外表面突起超過(guò)0.5mm，優(yōu)選地超過(guò)lmm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，管的內(nèi)徑在0.25mm和0.4mm之間，且管的壁厚在0.15mm和 0.25mm之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，包括管的放電容器通過(guò)注入成型來(lái)制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，管的材料是 金屬。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，管的材料是 包含銥的合金，優(yōu)選地，包含超過(guò)95%的銥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的陶瓷燃燒器，其特征在于，金屬管 遠(yuǎn)離放電容器的陶資壁外表面突起至少0.5mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，金屬管的內(nèi)徑在0.25mm和0.4mm之間，且金屬管的壁厚在 0.075mm和0.2mm之間。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，管從陶瓷壁的內(nèi)表面突起進(jìn)入放電容器內(nèi)。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，管的氣密性密封件由管的熔融材料組成。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征在 于，氣密性密封件包含密封到管上的塞。
14. 根據(jù)權(quán)利要求7至12中任何一個(gè)所述的陶瓷燃燒器，其特征 在于，啟動(dòng)電極通過(guò)管插入。
15. —種陶瓷金屬囟化物燈，其包含根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一個(gè) 的陶瓷燃燒器。
16. —種制造用于金屬卣化物燈的陶瓷燃燒器的方法，所述陶瓷燃 燒器包含以基本上氣密性方式圍繞放電空間的放電容器，該放電容器 包含包括兩個(gè)端部的陶瓷壁，每個(gè)端部嵌入導(dǎo)體，用于向放電空間中 布置的相應(yīng)電極供給電流，從而維持放電，以及可電離填充物包含通 過(guò)陶瓷燃燒器壁中的開(kāi)口引入放電容器的一種或者多種囟化物，其特 征在于，放電容器的陶瓷壁設(shè)置有管，用于將可電離填充物引入放電 容器，所述管在放電容器陶瓷壁的外部突起且在放電容器已被填充之 后氣密性密封。
全文摘要
一種用于金屬鹵化物燈的陶瓷燃燒器，所述陶瓷燃燒器包含具有圍繞放電空間(24)的陶瓷壁(30)的放電容器(20)。放電容器(20)的陶瓷壁(30)包含管(62)，用于在制造陶瓷燃燒器時(shí)將可電離填充物引入放電容器(20)。管(62)在放電容器(20)陶瓷壁(30)的外部突起，且氣密性密封。
文檔編號(hào)H01J9/395GK101563747SQ200780047395
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者J·C·M·亨德里克斯 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司