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一種燈形高功率led發(fā)光二極管的制作方法

文檔序號:2933180閱讀:139來源:國知局
專利名稱:一種燈形高功率led發(fā)光二極管的制作方法
技術領域
本實用新型涉及電子元、器件技術領域,特別涉及一種燈形高 功率LED發(fā)光二極管。
背景技術
通常已有的LED發(fā)光二極管較簡單,即將LED晶粒貼片封裝在 一小透明殼體內(nèi),兩端加裝正負電極引出線即可,但這種LED發(fā)光 二極管亮度小、可靠性差,不適于應用在如路燈、礦燈等需要大功 率、亮度強等照明場合,否則LED晶粒貼片會因高溫而發(fā)生損壞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適于應用在如路燈、礦燈等 需要大功率、亮度強、可靠性高等照明場合的高功率LED發(fā)光二極 管。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是、 一種燈形高 功率LED發(fā)光二極管,包括兩條半徑相同、長短不同的長圓柱形 金屬電極正極l、短圓柱形金屬電極負極2、金屬導線ll、 12、帶有 兩個電極的LED晶粒貼片3-4,還包括散熱座3、散熱座3底部的 外折邊3-l、散熱座3頂部正中的內(nèi)凹部位3-2、散熱座3內(nèi)部的兩
個通孔31、 32及i殳置在散熱座3頂端的頂蓋3-3,所述長圓柱形金 屬電極正極1、短圓柱形金屬電極負極2固置在所述通孔31和通孔 32內(nèi),所述LED晶粒貼片3-4固置于所述散熱座3頂部正中的內(nèi)凹 部位3-2周邊的部分內(nèi)表面上,所述長圓柱形金屬電極正極l、短圓 柱形金屬電極負極2通過所述金屬導線11、 12與所述LED晶粒貼片 3-4電性連接在一起,所述散熱座3、所述頂部正中內(nèi)凹部位3-2、 所述金屬電極l、 2、所述金屬導線ll、 12與所述LED晶粒貼片3-4 間的空隙位置與所述頂蓋3-3,以鑄模用透明塑料或環(huán)氧樹脂混合物 填充的方式密封、固置為一整體。
所述散熱座3為底部帶所述外折邊3-1、頂部正中帶所述內(nèi)凹 部位3-2、禮帽狀的具有導熱性的金屬體,以中心線為對稱,貫穿該 金屬體內(nèi)部,對稱設置有所述兩半徑相同的通孔31和32。
由具有導熱性的金屬材料以沖模沖壓或鑄造成型方法制備的所 述散熱座3的形狀為圓形、方形、長方形、橢圓形、菱形、梅花形、 正多邊形中的一種。
所述金屬電極1、 2分別以配合的方式、插置在所述散熱座3 中部對稱-沒置的所述兩半徑相同的所述通孔31和通孔32內(nèi),且該 兩通孔31、 32與所述兩金屬電極1、 2之間以灌注環(huán)氧樹脂混合物 的方式,將所述金屬電極正極1與金屬電極負極2粘接、固置在所 述兩通孔31、 32內(nèi)。
固置在所述兩通孔31、32內(nèi)的所述金屬電極正極1與金屬電極 負極2的上端分別露置于所述散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2之外0. 5-1毫米,所述金屬電極正極1與金屬電極負極2的下端分別露置 于所述散熱座3底部外折邊3-1之外5-20毫米。
所述LED晶粒貼片3-4以緊密粘貼的方式固置在所述金屬電核^ 正極1與金屬電極負極2之間部分的一側或兩側、所述散熱座3頂 部正中內(nèi)凹部位3-2之上、與所述散熱座3對置的內(nèi)表面的部位。
所述金屬電極正極1和金屬電極負極2與所述LED晶粒貼片3-4 的兩個電極之間分別通過所述金屬導線11、 12電性連接在一起。
由絕緣材料制作的所述頂蓋3-3的形狀可以為與所述散熱座3 頂端外形適配的平頂、半圓形或球形,所述頂蓋3-3設置在所述散 熱座3頂端。
在所述散熱座3內(nèi)的散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2、所述金屬 電極l、 2、所述金屬導線ll、 12與所述LED晶粒貼片3-4間的空隙 位置與所述頂蓋3-3以鑄模用透明塑料或環(huán)氧樹脂混合物進行填充 的方式密封固置為一體。
由于采用了上述:f支術方案,本實用新型具有以下顯著特點
1、 本實用新型將LED晶粒貼片放置在散熱座內(nèi)部分表面上,大 大加快了 LED晶粒貼片的散熱速度。
2、 本實用新型LED發(fā)光二極管功率大、亮度高、產(chǎn)品壽命長。
3、 結構簡單、成本低、應用范圍廣。


圖1—本實用新型主視圖; 圖2--本實用新型去掉頂蓋3-3的左^L圖; 圖3—本實用新型右視圖。 圖4~本實用新型圖2的A-A剖一見圖 圖5—本實用新型圖2的B-B剖視圖
其中,1—長圓柱形金屬電極正極,2 —短圓柱形金屬電極負極, 3—散熱座,3-l--散熱座3底部外折邊,3-2—散熱座3頂部正中內(nèi) 凹部位,3—3頂蓋,3-4—LED晶粒貼片,31、 32—通孔。
具體實施方式
本實用新型由長圓柱形金屬電極正極1 、短圓柱形金屬電極負極 2散熱座3、散熱座底部外折邊3-1、散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2、 頂蓋3-3、通孔31、 32等構成。
散熱座3是由具有強導熱性的金屬材料如銅或銅混合材料或鋁 或鋁混合材料以沖模沖壓或鑄造成型方法制備而成的禮帽狀的金屬 實體,其外形還可以設置為圓形、方形、長方形、橢圓形、菱形、 梅花形、正多邊形等多種其他對稱形狀。其底部帶外折邊3-l (也可 不帶外折邊)、頂部正中設置為向下的內(nèi)凹狀部位3-2。以中心線為 對稱,貫穿該散熱座3金屬體內(nèi)部,對稱設置有兩半徑相同的通孔 31和32。
金屬正、負電極1、 2分別以配合的方式、插置在散熱座3中部 對稱設置的兩通孔31和通孔32內(nèi),在該兩通孔31、 32與兩金屬正、 負電極l、 2之間灌注有環(huán)氧樹脂混合物,以達到使兩金屬正、負電
極l、 2與散熱座3絕緣的目的。
同時,固置在兩通孔31、 32內(nèi)的金屬電極正極1與金屬電極負 極2的上端均須露置于散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2之外0. 5-1 毫米,金屬電極正極1與金屬電極負極2的下端須分別露置于散熱 座3底部外折邊3-1之外5-20毫米。
在金屬電極正極1與金屬電極負極2之間部分的一側或兩側、、 散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2之上、與散熱座3對置的部位,沿 散熱座3的內(nèi)表面位置粘貼故置有帶有兩個電極的LED晶粒貼片 3-4。
通過金屬導線ll、 12將金屬電極正極1、金屬電極負極2與粘 貼好的LED晶粒貼片3-4的兩個電極之間分別電性連接在一起,以 構成電氣回路。
在散熱座3內(nèi)的散熱座3頂部正中內(nèi)凹部位3-2、金屬電極l、 2、金屬導線11、 12與LED晶粒貼片3-4間的空隙位置,填充有以 鑄模用透明塑料或環(huán)氧樹脂混合物,頂蓋3-3固置在散熱座3的頂 端,并將該整體封裝物置于烤箱中烘干。頂蓋3-3也由絕緣材料制 作,其形狀可以為與散熱座3頂端外形適配的平頂、半圓形或球形。 為了制作更大功率的LED發(fā)光二極管、利于其管子的散熱,可 在大功率的LED發(fā)光二極管管殼的外面加裝金屬散熱器,金屬散熱 器的形狀各異,主務農(nóng)照散熱座3的外形與大、小而定,金屬散熱 器的形狀可以為圓形、方形、長方形、橢圓形、菱形、梅花形、正 多邊形等多種形狀,其外周邊須大于散熱座3的外周邊。顯而易見在條件i午可的范圍內(nèi)金屬散熱器面積越大,其散熱效果越好。
本實用新型中LED晶粒貼片3-4直接固置在散熱座3頂部正中 內(nèi)凹部位3-2周邊內(nèi)側的部分表面,由于散熱座3由銅、鋁等具有 強散熱性的金屬材料制作,使得通電后的LED晶粒貼片3-4散熱速 度極快。故本實用新型的LED發(fā)光二極管功率大、亮度高、產(chǎn)品壽 命長,更適合應用于如路燈、礦燈、大型家用電器等諸多需要高亮 度、高功率的照明燈具領域,極具良好的應用前景和市場前景。
凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術實質對 以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明 保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種燈形高功率LED發(fā)光二極管,包括:兩條半徑相同、長短不同的長圓柱形金屬電極正極(1)、短圓柱形金屬電極負極(2)、金屬導線(11)、(12)、帶有兩個電極的LED晶粒貼片(3-4),其特征在于:還包括:散熱座(3)、散熱座(3)底部的外折邊(3-1)、散熱座(3)頂部正中的內(nèi)凹部位(3-2)、散熱座(3)內(nèi)部的兩個通孔(31)、(32)及設置在散熱座(3)頂端的頂蓋(3-3),所述長圓柱形金屬電極正極(1)、短圓柱形金屬電極負極(2)固置在所述通孔(31)和通孔(32)內(nèi),所述LED晶粒貼片(3-4)固置于所述散熱座(3)頂部正中的內(nèi)凹部位(3-2)周邊的部分內(nèi)表面上,所述長圓柱形金屬電極正極(1)、短圓柱形金屬電極負極(2)通過所述金屬導線(11)、(12)與所述LED晶粒貼片(3-4)電性連接在一起,所述散熱座(3)、所述頂部正中內(nèi)凹部位(3-2)、所述金屬電極(1)、(2)、所述金屬導線(11)、(12)與所述LED晶粒貼片(3-4)間的空隙位置與所述頂蓋(3-3)以鑄模用透明塑料或環(huán)氧樹脂混合物填充的方式密封、固置為一整體。
2、 如權利要求1所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管, 其特征在于所述散熱座(3 )為底部帶所述外折邊(3-1 )、頂部 正中帶所述內(nèi)凹部位(3-2)、禮帽狀的具有導熱性的金屬體,以 中心線為對稱,貫穿該金屬體內(nèi)部,對稱設置有所述兩半徑相同 的通孔(31 )和(32 )。
3、 如權利要求2所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管,其 特征在于由具有導熱性的金屬材料以沖模沖壓或鑄造成型方法 制備的所述散熱座(3)的形狀為圓形、方形、長方形、橢圓形、 菱形、梅花形、正多邊形中的一種。
4、 如權利要求1或2所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極 管,其特征在于所述金屬電極(l)、 (2)分別以配合的方式、 插置在所述散熱座(3 )中部對稱_沒置的所述兩半徑相同的所述通 孔(31 )和通孔(32 )內(nèi),且該兩通孔(31 )、 ( 32 )與所述兩金 屬電極(l)、 (2)之間以灌注環(huán)氧樹脂混合物的方式,將所述金 屬電極正極(1)與金屬電極負極(2 )粘接、固置在所述兩通孔(31)、 (32)內(nèi)。
5、 如權利要求4所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管, 其特征在于固置在所述兩通孔(31)、 (32)內(nèi)的所述金屬電極 正極(1)與金屬電極負極(2 )的上端分別露置于所述散熱座(3) 頂部正中內(nèi)凹部位(3-2)之外0. 5-1毫米,所述金屬電極正極(l) 與金屬電極負極(2)的下端分別露置于所述散熱座(3)底部外 折邊(3-1)之外5-20毫米。
6、 如權利要求1所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管, 其特征在于所述LED晶粒貼片(3-4)以緊密粘貼的方式固置 在所述金屬電極正極(1)與金屬電極負極(2 )之間部分的一側 或兩側、所述散熱座(3)頂部正中內(nèi)凹部位(3-2)之上、與所述散熱座(3)對置的內(nèi)表面的部位。
7、 如權利要求1所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管, 其特征在于所述金屬電極正極(1 )和金屬電極負極(2 )與所 述LED晶粒貼片(3 - 4 )的兩個電極之間分別通過所述金屬導線(11)、 (12)電性連接在一起。
8、 如權利要求1所述的一種燈形高功率LED發(fā)光二極管, 其特征在于由絕緣材料制作的所述頂蓋(3-3 )的形狀可以為與 所述散熱座(3)頂端外形適配的平頂、半圓形或球形,所述頂蓋(3-3 )設置在所述散熱座(3 )頂端。
9、 如權利要求1-8中任一權利要求所述的一種燈形高功率 LED發(fā)光二極管,其特征在于在所述散熱座(3)內(nèi)的散熱座(3) 頂部正中內(nèi)凹部位(3-2 )、所述金屬電極(1 )、 ( 2 )、所述金屬導 線(ll)、 (12)與所述LED晶粒貼片(3-4)間的空隙位置與所 述頂蓋(3-3 )以鑄模用透明塑料或環(huán)氧樹脂混合物進行填充的方 式密封固置為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種燈形高功率LED發(fā)光二極管。它由散熱座、散熱座底部外折邊、頂蓋、LED晶粒貼片、金屬電極正極、金屬電極負極等封裝、固置在一起構成。散熱座為金屬材料,LED晶粒貼片固置于散熱座頂部下凹部位的部分內(nèi)表面上,故散熱效果極佳。本實用新型具有結構簡單、LED發(fā)光二極管功率高、亮度大、外形美觀等顯著特點,特別適用于路燈、礦燈等需要高亮度、大功率的照明燈具領域,極具良好的應用前景和良好的市場前景。
文檔編號F21Y101/02GK201199015SQ20072017862
公開日2009年2月25日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權日2007年9月17日
發(fā)明者棟 鄭 申請人:棟 鄭
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