專利名稱：一種汞齊節(jié)能燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汞齊節(jié)能燈，尤其是涉及汞齊節(jié)能燈管。
技術(shù)背景最早的汞齊節(jié)能燈管是直接將汞齊置于節(jié)能燈管內(nèi)，由于燈管內(nèi)的汞齊與燈管內(nèi)壁 碰擦，容易使燈管產(chǎn)生脫粉現(xiàn)象，從而影響燈管的質(zhì)量。經(jīng)過改進(jìn)后， 一種汞齊燈管的 生產(chǎn)是將汞齊置于芯柱內(nèi)，2006年12月27日授權(quán)公告的的專利號(hào)為200520136824.8 的一種汞齊芯柱，其包括喇叭狀芯柱、管狀排氣桿和汞齊，排氣桿的一端與芯柱上靠近 底部的內(nèi)壁連接，排氣桿的另一端封閉，排氣桿的內(nèi)腔設(shè)置有汞齊。此種結(jié)構(gòu)的汞齊芯 柱能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需要，相比原先的節(jié)能管明顯提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，但其還存 在以下幾方面的問題，l.在燈管的封離過程中，汞齊會(huì)因受熱發(fā)揮造成汞污染。2.排氣 桿伸出在外，燈管的封離高度較高，安裝不方便；3.排氣桿封離后，由于自動(dòng)排氣機(jī)的 作用使玻璃膜比較薄，有時(shí)候汞齊會(huì)擊破玻璃膜，引起產(chǎn)品報(bào)廢。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、成品率高和有利環(huán)保的汞齊 節(jié)能燈管。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種汞齊節(jié)能燈管，包括至少 一個(gè)U型管組成的管體、排氣桿和汞齊，所述的汞齊設(shè)置在所述的排氣桿的內(nèi)腔內(nèi)，所 述的排氣桿的前端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述的排氣桿的前端伸入所述的管體內(nèi)，所述的排 氣桿的后端與所述的管體端熔合夾封在一起。所述的管體為一個(gè)U型管，所述的排氣桿設(shè)置在其中一個(gè)管端。所述的管體為兩個(gè)以上的U型管組成，所述的排氣桿設(shè)置在未設(shè)置燈絲的其中一 個(gè)管體端。所述的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在排氣桿內(nèi)壁上的凸起物。 所述的限位結(jié)構(gòu)為排氣桿的管壁向內(nèi)凹陷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于管端采用模具壓制的方法固定排氣桿，省 略了原有的芯柱，減少了材料成本和工序，生產(chǎn)效率大大提高。排氣桿的另一端封閉且 與管體端熔合在一起，不存在因自動(dòng)排氣機(jī)引起的玻璃膜，避免汞齊擊破玻璃膜的現(xiàn)象 產(chǎn)生，同時(shí)也不存在排氣桿外露的長(zhǎng)度，大大地減少了封離高度，方便產(chǎn)品的裝配。管體為兩個(gè)以上的U型管組成，排氣桿設(shè)置在未設(shè)置燈絲的其中一個(gè)管端。由于 不受燈絲的限制，排氣管可插入管體較深，使管體在封離時(shí)汞齊所受的加熱溫度影響較 小，有效地減少了加工過程中的汞污染。排氣桿前端設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)防止汞齊的跌出。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；(圖上顯示排氣梗還沒有封離) 圖2為圖1的B-B剖面圖； 圖3為圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一 一種衆(zhòng)齊節(jié)能燈管，包括至少一個(gè)U型管組成的管體1、排氣桿2和汞 齊3，汞齊3設(shè)置在排氣桿2的內(nèi)腔內(nèi)，排氣桿2的前端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，排氣桿2的 前端伸入管體l內(nèi)，排氣桿2的后端與管體1端部熔合夾封在一起，管體l為一個(gè)U型 管，排氣桿2設(shè)置在其中一個(gè)管端，限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在排氣桿2內(nèi)壁上的凸起物。實(shí)施例二 一種汞齊節(jié)能燈管，包括至少一個(gè)U型管組成的管體1、排氣桿2和汞 齊3，束齊3設(shè)置在排氣桿2的內(nèi)腔內(nèi)，排氣桿2的前端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，排氣桿2的 前端伸入管體1內(nèi)，排氣桿2的后端與管體1端部熔合夾封在一起。管體1為兩個(gè)以上 的U型管組成，排氣桿2設(shè)置在未設(shè)置燈絲的其中一個(gè)管體1端部。限位結(jié)構(gòu)為排氣桿 2的管壁向內(nèi)凹陷。
權(quán)利要求1.一種汞齊節(jié)能燈管，包括至少一個(gè)U型管組成的管體、排氣桿和汞齊，所述的汞齊設(shè)置在所述的排氣桿的內(nèi)腔內(nèi)，所述的排氣桿的前端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排氣桿的前端伸入所述的管體內(nèi)，所述的排氣桿的后端與所述的管體端熔合夾封在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汞齊節(jié)能燈管，其特征在于所述的管體為一個(gè)U型 管，所述的排氣桿設(shè)置在其中一個(gè)管端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汞齊節(jié)能燈管，其特征在于所述的管體為兩個(gè)以上 的U型管組成，所述的排氣桿設(shè)置在未設(shè)置燈絲的其中一個(gè)管體端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汞齊節(jié)能燈管，其特征在于所述的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置 在排氣桿內(nèi)壁上的凸起物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種汞齊節(jié)能燈管，其特征在于所述的限位結(jié)構(gòu)為排氣 桿的管壁向內(nèi)凹陷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汞齊節(jié)能燈管，包括至少一個(gè)U型管組成的管體、排氣桿和汞齊，汞齊設(shè)置在排氣桿的內(nèi)腔內(nèi)，排氣桿的前端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，排氣桿的前端伸入管體內(nèi)，排氣桿的后端與管體端熔合夾封在一起，其優(yōu)點(diǎn)在于管端采用模具壓制的方法固定排氣桿，省略了原有的芯柱，減少了材料成本和工序，生產(chǎn)效率大大提高。排氣桿的另一端封閉且與管體端熔合在一起，不存在因自動(dòng)排氣機(jī)引起的玻璃膜，避免汞齊擊破玻璃膜的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)也不存在排氣桿外露的長(zhǎng)度，大大地減少了封離高度，方便產(chǎn)品的裝配。
文檔編號(hào)H01J61/12GK201117627SQ20072011342
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者茅建龍 申請(qǐng)人:陳 衛(wèi)