專利名稱：：臭氧石英紫外線燈管制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種燈管，具體為臭氧石英紫外線燈管制備方法。
背景技術(shù)：
：目前在市場都看到的臭氧石英紫外線燈管是《6P/。透光率的產(chǎn)品，而大于61%透光率的臭氧石英紫外線燈管還沒有看到，經(jīng)國家專利局光盤查詢檢索沒有次類專利申報。
發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、透光率大于61%的臭氧石英紫外線燈管制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的a、選用純石英玻璃外殼(1),在100--253.7nm處、透過率>61%，表面潔凈、平直；選用鴒絲作為燈絲(2);b、將石英玻璃外殼(1)放入氫氟酸5%溶劑中清洗30—45分鐘,用離子水清洗2-5次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼(1)內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲(2)及支架(3),使石英玻璃外殼(1)周圍徐徐加溫到1700—2000°(:時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼(1)管口的一端封好；d、石英玻璃外殼(1)一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上OM-5mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼(1)的另一端置于壓封車上，采用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好,合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到9001C時，對燈絲(2)進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清澈透明，在上沖高壓放電5—8次即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到80-IOO'C時，對石英玻璃外殼(1)充入3-IO托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將汞管內(nèi)的水銀輕輕地碴入石英玻璃外殼(1)腔后，將排氣管從根部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼(1)管送入老煉臺進行老煉試驗；1、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼(l)管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼(1)管兩端'在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套(4)將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、重量輕、易于生產(chǎn)制造。圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實施例方式a、選用純石英玻璃外殼(1),在100--"3."7nni處、透過率>61%，表面潔凈、平直；選用鎢絲作為燈絲(2);b、將石英玻璃外殼(1)放入氫氟酸5%溶劑中清洗30—45分鐘，用離子水清洗2-5次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼(1)內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲(2)及支架(3),使石英玻璃外殼(1)周圍徐徐加溫到1700—200(TC時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼(1)管口的一端封好；d、石英玻璃外殼(1)一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上①4-5mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼(1)的另一端置于壓封車上，采用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好，合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到900iC時，對燈絲(2)進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清澈透明，在上沖高壓放電5—8次即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到80-100TC時，對石英玻璃外殼(1)充入3-10托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將水銀管內(nèi)的汞輕輕地磕入石英玻璃外殼(1)腔后，將排氣管從根部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼(1)管送入老煉臺進行老煉試驗；1、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼(1)管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼(1)管兩端，在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套(4)將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；熱封是將膠套加溫后，使它熱漲，套在石英玻璃外殼上，冷縮后，固定在石英玻璃外殼上。q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。例l、a、選用純石英玻璃外殼，在100nm處透過率90%，表面潔凈、平直；選用鎢絲作為燈絲；b、將石英玻璃外殼放入氫氟酸5%溶劑中清洗45分鐘，用離子水清洗4次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲及支架，使石英玻璃外殼周圍徐徐加溫到1900'C時肉目^見測已充分融融時'迅速利用壓封機將石英玻璃外殼管口的一端封好；d、石英玻璃外殼一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上①5mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼的另一端置于壓封車上，采用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好，合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到900'C時，對燈絲進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清澈透明，在上沖高壓放電6次即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到900。C時，對石英玻璃外殼充入5托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將水銀管內(nèi)的汞輕輕地碴入石英玻璃外殼腔后，將排氣管從根部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼管送入老煉臺進行老煉試驗；1、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼管兩端，在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。例2、a、選用純石英玻璃外殼，在253.7nm處透過率61%,表面潔凈、平直；選用鎢絲作為燈絲；b、將石英玻璃外殼放入氫氟酸5%溶劑中清洗40分鐘，用離子水清洗2次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲及支架，使石英玻璃外殼周圍徐徐加溫到1700。C時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼管口的一端封好；d、石英玻璃外殼一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上O4mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼的另一端置于壓封車上，釆用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好,合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到90(TC時，對燈絲進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清激透明，在上沖高壓放電5即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到80-IO(TC時，對石英玻璃外殼充入3托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將水銀管內(nèi)的汞輕輕地碴入石英玻璃外殼腔后，將排氣管從根部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼管送入老煉臺進行老煉試驗；1、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼管兩端，在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。例3、a、選用純石英玻璃外殼，在200nm處透過率94%，表面潔凈、平直；選用鴒絲作為燈絲；b、將石英玻璃外殼；放入氫氟酸5%溶劑中清洗；45分鐘，用離子水清洗；5次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼；內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲；及支架；，使石英玻璃外殼；周圍徐徐加溫到1700;'C時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼；管口的一端封好；d、石英玻璃外殼；一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上①5mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼；的另一端置于壓封車上，采用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好,合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到900匸時，對燈絲；進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清澈透明，在上沖高壓放電；8次即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到；IOO'C時，對石英玻璃外殼；充入；10托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將水^L管內(nèi)的汞輕輕地石產(chǎn)入石英玻璃外殼；腔后，將排氣管從#>部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼；管送入老煉臺進行老煉試驗；1、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼；管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼；管兩端，在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套；將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。檢測石英玻璃外殼管采用的標(biāo)準(zhǔn)見下表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種臭氧石英紫外線燈管制備方法，臭氧石英紫外線燈管，是指采用石英玻璃外殼(1)使之氣體放電擊發(fā)電子產(chǎn)生紫外線和臭氧的燈管，其特征在于a、選用純石英玻璃外殼(1)，在100--253.7nm處、透過率≥61％，表面潔凈、平直；選用鎢絲作為燈絲(2)；b、將石英玻璃外殼(1)放入氫氟酸5％溶劑中清洗30-45分鐘，用離子水清洗2-5次，用爐子烘干；c、封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼(1)內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲(2)及支架(3)，使石英玻璃外殼(1)周圍徐徐加溫到1700-2000℃時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼(1)管口的一端封好；d、石英玻璃外殼(1)一端封口完畢檢查有無漏氣或斷片后，進入連接排氣管的程序，用氫氧火焰將適才已封口完畢的一端打孔接上Ф4-5mm的排氣管，以備下一端的封接；e、將已備好排氣管孔的石英玻璃外殼(1)的另一端置于壓封車上，采用與b相同的工藝方法將另一端對接，然后檢查其是否完好，合格后進入下一程序；f、將以完全封接后的燈管進入導(dǎo)電性能檢測臺，用萬用電表檢查其導(dǎo)電性能；g、導(dǎo)電性能檢測合格后，將燈管的排氣接口焊接到排氣車的接口上，抽真空檢漏，檢漏正常負(fù)壓達(dá)到-1pa時在排氣管的中部接上水銀管后擴散泵開啟；h、擴散泵開啟后，排氣車電爐開始加溫，逐漸升溫到900℃時，對燈絲(2)進行分解處理，直到熒光球輝光一致，顏色清澈透明，在上沖高壓放電5-8次即可，將電爐關(guān)閉，反復(fù)對燈管充氬氖等混合氣體；i、待電爐冷卻到80-100℃時，對石英玻璃外殼(1)充入3-10托的氬氖等混合氣體，準(zhǔn)備下燈；j、下燈后，將水銀管內(nèi)的汞輕輕地磕入石英玻璃外殼(1)腔后，將排氣管從根部割掉；k、將已割好排氣石英玻璃外殼(1)管送入老煉臺進行老煉試驗；l、老煉試驗45分鐘之后檢測燈石英玻璃外殼(1)管的光電及臭氧性能參數(shù)；m、采用合成樹脂膠泥將燈頭牢固地粘結(jié)在石英玻璃外殼(1)管兩端，在水平定位臺上將其校正，并加溫促其固化；n、固化完成后，采用耐高溫膠套(4)將燈頭兩端內(nèi)側(cè)用熱封將其封接好；q、封接完成后，檢驗外觀合格后，包裝入庫。全文摘要本發(fā)明涉及一種燈管，具體為臭氧石英紫外線燈管制備方法。其特點是a.選用純石英玻璃外殼(1)，在100-253.7nm處、透過率≥61％，表面潔凈、平直；選用鎢絲作為燈絲(2)；b.將石英玻璃外殼(1)放入氫氟酸5％溶劑中清洗30-45分鐘，用離子水清洗2-5次，用爐子烘干；c.封接設(shè)備在氬氣保護充分時將火點燃，在石英玻璃外殼(1)內(nèi)裝上已焊接合格的燈絲(2)及支架(3)，使石英玻璃外殼(1)周圍徐徐加溫到1700-2000℃時肉眼觀測已充分融融時，迅速利用壓封機將石英玻璃外殼(1)管口的一端封好。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、重量輕、易于生產(chǎn)制造。文檔編號H01J9/00GK101150029SQ200710072109公開日2008年3月26日申請日期2007年4月27日優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日發(fā)明者朱鳳玲申請人:朱鳳玲