專利名稱：背光裝置及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有透光型液晶顯示(LCD)裝置的液晶顯示裝置，以及一種用于該液晶顯示裝置的背光裝置。
本發(fā)明包含與2004年8月4日在日本專利局提交的日本專利申請(qǐng)JP2004-228625相關(guān)的主題，其全部?jī)?nèi)容在此引作參考。
背景技術(shù)：
相比于陰極射線管(CRT)，液晶顯示裝置的顯示尺寸擴(kuò)大，重量更輕以及能量使用更低，從而適用于電視接收器或各種顯示裝置，作為一個(gè)實(shí)例，如自發(fā)光PDP(等離子顯示板)。液晶顯示裝置在兩個(gè)可變尺寸的透明基板中間封入液晶，并通過(guò)設(shè)置在透明基板上的兩個(gè)電極施加電壓以改變液晶分子的取向以及光透射率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)例如預(yù)置圖像的光學(xué)顯示。
在液晶顯示裝置中，液晶本身不會(huì)發(fā)光，因此需要設(shè)置使照明光入射在液晶板上的光源。所用光源可以是從液晶板的背面的橫向側(cè)面入射照明光的側(cè)光系統(tǒng)，或從液晶板的背側(cè)直接入射照明光的背光系統(tǒng)。構(gòu)造為從液晶板的背側(cè)提供照明光的背光單元，包括光源、將光源發(fā)出的照明光引至液晶板的導(dǎo)光板、反射片以及透鏡片或光散射片，并被構(gòu)造為引起光源發(fā)出的照明光入射在液晶板的整個(gè)表面上。
對(duì)于適用于這種類型背光單元的光源，可以使用在熒光管內(nèi)封有汞或氙的冷陰極熒光燈(CCLF)。這種類型的背光單元具有以下缺點(diǎn)，冷陰極熒光燈的發(fā)光亮度低并且背光單元的使用壽命短，而且在陰極一側(cè)上存在低亮度區(qū)域而不能保持均勻亮度。
在大顯示尺寸的液晶顯示裝置中，配有置于光散射板背面上的多個(gè)伸長(zhǎng)冷陰極熒光燈的區(qū)域照亮構(gòu)造(area lit configuration)的背光裝置，用于將顯示光照射在液晶板上。這種區(qū)域照亮構(gòu)造的背光裝置也具有歸于冷陰極熒光燈的問(wèn)題，并且如果該裝置用于超過(guò)30英寸的大格式電視接收器，則亮度不足或亮度均勻性不足的問(wèn)題變得更加明顯。
另一方面，在區(qū)域照亮構(gòu)造的背光裝置中，已經(jīng)提出一種LED區(qū)域照亮構(gòu)造的背光裝置，其中在光散射薄膜的背表面一側(cè)上二維地排列著許多的三原色發(fā)光二極管，即紅色、綠色和藍(lán)色發(fā)光二極管，有時(shí)簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)ED。在LED區(qū)域照亮構(gòu)造中，能夠用降低成本的LED以低能源使用在大尺寸液晶板上實(shí)現(xiàn)高亮度的圖像顯示。
同時(shí)，對(duì)于適用于LED背光裝置的光源而言，至今已經(jīng)提供了以矩陣結(jié)構(gòu)或陣列結(jié)構(gòu)排列的許多LED。在陣列構(gòu)造的LED背光裝置中，許多LED設(shè)置在互連基板上的相同共軸線上以形成發(fā)光元件，同時(shí)按照共軸線排列許多的發(fā)光單元以形成發(fā)光陣列并以相同的間距設(shè)置許多這樣的發(fā)光陣列以形成發(fā)光系統(tǒng)。在所述LED背光裝置中，如果許多LED發(fā)出的大體積照明光通過(guò)導(dǎo)光板直接入射在液晶板上，則在液晶板上有時(shí)會(huì)產(chǎn)生色彩不規(guī)則性或燈光影像。
因此，在LED背光裝置中，光散射板設(shè)置在導(dǎo)光板和發(fā)光單元之間，阻止每個(gè)LED發(fā)出的光直接落在面向每個(gè)LED的區(qū)域，即按照入射體積一次反射或控制上述光并使其傳輸通過(guò)其周邊區(qū)域。同樣，在LED背光裝置中，以每個(gè)LED發(fā)出的光根據(jù)光均衡性入射在光散射板的周邊區(qū)域的方式，將具有諸如把出射光主要朝外部發(fā)出的方向性的所謂的側(cè)面發(fā)光型LED用作每個(gè)LED。
對(duì)于LED背光裝置，反射板與每個(gè)發(fā)光單元相結(jié)合使得照明光有效地入射在液晶板上。而且，對(duì)于LED背光裝置，光散射板反射的出射光或朝外邊緣發(fā)出的出射光，由反射板反射而落在光散射板上。反射板形成有與相應(yīng)LED相互對(duì)準(zhǔn)的多個(gè)引導(dǎo)通孔，并且LED單元的發(fā)光部分通過(guò)這些引導(dǎo)通孔朝液晶板凸出。
同時(shí)，在傳統(tǒng)的LED背光裝置中，涂覆聚合物的反射板被用作由擴(kuò)展的PET(聚對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯)或鋁板形成的基板。反射板被形成為與液晶板基本相同的形狀。另外，在傳統(tǒng)的LED背光裝置中，在液晶板的背側(cè)設(shè)置密封的空間區(qū)域以防止照明光泄漏到外部。在此空間區(qū)域內(nèi)，設(shè)有前述的許多LED和上述板。在此LED背光裝置的結(jié)構(gòu)中，存在LED中所產(chǎn)生的聚集熱量。如果在LED背光裝置中釋放熱量，則構(gòu)成該裝置的光學(xué)元件或反射板膨脹并改變大小，進(jìn)而導(dǎo)致每個(gè)LED單元和反射板中所形成的引導(dǎo)通孔之間的相對(duì)位置精確度發(fā)生偏移。
此外，根據(jù)具有以上發(fā)光陣列結(jié)構(gòu)的上述LED背光裝置，互連基板的尺寸精確度、LED配置精確度、背板的尺寸精確度以及反射板裝配精確度中的相對(duì)位置變化，明顯地影響LED與設(shè)置在與這些LED結(jié)合反射板中的相應(yīng)引導(dǎo)通孔中間的相對(duì)位置準(zhǔn)確度。LED背光裝置裝載有增加數(shù)量的LED，同時(shí)反射板的尺寸增加，進(jìn)而液晶板的尺寸增加。另外，根據(jù)LED的數(shù)量提供許多的引導(dǎo)通孔。
同時(shí)，根據(jù)傳統(tǒng)的LED背光裝置，雖然以高精確度組裝這些元件，但每個(gè)元件的加工精確度形成得較高，以抑制另外由許多LED和相應(yīng)引導(dǎo)通孔之間所產(chǎn)生的熱量引起的位置偏移的反作用，所述引導(dǎo)通孔設(shè)置在反射板內(nèi)并與這些LED相接合。
可是，如果元件的加工精確度和組裝精確度形成得較高，則不僅生產(chǎn)成本增加，而且生產(chǎn)效率也下降。
設(shè)置在反射板中的引導(dǎo)通孔的直徑比LED的尺寸大，以便彌補(bǔ)引導(dǎo)通孔和在此接合的LED之間的位置偏移。引導(dǎo)通孔的直徑按照這種方式會(huì)被擴(kuò)大，在引導(dǎo)通孔和在此接合的LED之間產(chǎn)生大的間隙，進(jìn)而照明光通過(guò)間隙泄漏到背側(cè)從而降低了光利用率。此外，必須設(shè)法遮蔽泄漏到背側(cè)的光，進(jìn)而產(chǎn)生復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
反射板需要具有與LED背光裝置匹配的尺寸。如果LED背光裝置的尺寸增加，側(cè)反射板本身的尺寸也增加。為了生產(chǎn)大尺寸的反射板，必須由具有足夠機(jī)械硬度的材料制成。因此，使用由鋁板制成的反射板。形成反射板的鋁板，在其表面上涂覆用作絕緣材料的聚合物以確保電絕緣。即使鋁板的表面涂覆絕緣材料，并隨后形成與LED接合的引導(dǎo)通孔，則在引導(dǎo)通孔的內(nèi)周邊表面上也暴露鋁基材料，進(jìn)而存在于反射板和在此接合的LED的終端部分之間不能維持電絕緣的危險(xiǎn)。為了解決上述問(wèn)題，期望擴(kuò)大引導(dǎo)通孔而使其比LED的外部尺寸大，以防止LED的終端與引導(dǎo)通孔的內(nèi)表面相接觸，可是，如果引導(dǎo)通孔的尺寸增加，則在引導(dǎo)通孔和在此接合的LED部分之間的間隙也增大，進(jìn)而進(jìn)一步增加光向背側(cè)的泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種背光裝置和液晶顯示裝置，由此克服上述問(wèn)題并提高光源發(fā)出光的利用率進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)亮圖片顯示。
本發(fā)明的另一目的是提供一種背光裝置和液晶顯示裝置，由此抑制導(dǎo)光空間部分發(fā)出的光泄漏以提高光利用率，同時(shí)促進(jìn)各個(gè)組成部件的加工和組裝。
在本發(fā)明的背光裝置中，一些發(fā)光二極管同軸地設(shè)置在互連基板的一個(gè)表面上以形成發(fā)光單元，并且多個(gè)上述發(fā)光單元以相同的間距排列在通過(guò)光學(xué)薄片塊的相同共軸線上以形成其上落有照明光的發(fā)光陣列。該背光裝置包括許多反射片件(sheet piece)和反射板，將其組裝成承載多個(gè)互連基板并形成發(fā)光陣列的熱輻射板。
散熱板由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成，其中散熱板基底(base)的主要表面形成有沿著基板裝配部分兩側(cè)并排承載互連基板的基板裝配部分。用于沿著基板裝配部分的兩個(gè)橫向側(cè)邊延伸的反射板支撐體被形成。每個(gè)反射片件由顯示反射特性的片狀材料形成并具有對(duì)應(yīng)預(yù)定數(shù)量發(fā)光二極管長(zhǎng)度的長(zhǎng)度以及小于熱輻射板寬度的寬度。每個(gè)反射片件包括多個(gè)引導(dǎo)通孔，發(fā)光二極管的發(fā)光部分(part)通過(guò)該引導(dǎo)通孔。反射板由外部形狀幾乎等于液晶板外部形狀并顯示出反射特性的板狀材料形成。反射板具有多行的引導(dǎo)開口，發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)該開口。
當(dāng)發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)面向引導(dǎo)通孔而凸出時(shí)，由于反射板重疊在反射片件上并以這種狀態(tài)粘結(jié)在熱輻射板的反射板支撐部分上，以通過(guò)反射片件的引導(dǎo)通孔凸出的發(fā)光二極管通過(guò)引導(dǎo)開口凸出而面向液晶板背側(cè)的方式，將反射片件設(shè)置在熱輻射板上。粘結(jié)在熱輻射板上的反射板固定每個(gè)反射片件以防止發(fā)光二極管發(fā)出的出射光泄漏到背面一側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的背光裝置，其中從一個(gè)發(fā)光單元向另一個(gè)發(fā)光單元地安裝反射片件，能夠在不必確保加工和組裝這些引導(dǎo)通孔中接合的發(fā)光二極管的過(guò)多精確度的情況下，防止發(fā)光二極管發(fā)出的光通過(guò)引導(dǎo)通孔泄漏。
熱管裝配部分按照基底的整個(gè)縱向長(zhǎng)度，形成在每個(gè)熱輻射板的基底中。以與熱管裝配部分的內(nèi)壁緊密接觸的方式將熱管設(shè)置在其中，并且發(fā)光二極管產(chǎn)生的并被傳至散熱板的熱量由組裝在熱管裝配部分中的熱管傳送至散熱裝置。
防塵彈性部件(member)粘結(jié)在，設(shè)置于每個(gè)熱輻射板橫向側(cè)面上的每個(gè)反射板支撐部分上。每個(gè)防塵彈性部件關(guān)閉承載互連基板的基板裝配部分的敞開側(cè)面，以防止灰塵和污垢侵入到基板裝配部分的內(nèi)部。
在與每個(gè)發(fā)光陣列相關(guān)的反射板中形成的每個(gè)引導(dǎo)開口，按照每組與每個(gè)相鄰組由橋分開以允許多個(gè)發(fā)光二極管通過(guò)其中的方式，由設(shè)置在相同共軸線上的多組引導(dǎo)開口形成。
當(dāng)發(fā)光二極管通過(guò)引導(dǎo)通孔時(shí)，將反射片件組裝在每個(gè)互連基板上。反射板設(shè)置在每個(gè)熱輻射板的反射板支撐部分上。反射板的每個(gè)橋?qū)⒎瓷淦瓶吭跓彷椛浒迳弦苑乐狗瓷淦母?dòng)。
每個(gè)反射片件由絕緣聚合片狀材料制成，并且反射板由鋁基板制成。形成反射板的鋁基板所面對(duì)的每個(gè)引導(dǎo)開口的內(nèi)周邊，被設(shè)置在整個(gè)周邊上直徑小于引導(dǎo)開口的每個(gè)反射片件中所形成的每個(gè)引導(dǎo)通孔的內(nèi)周邊上。根據(jù)每個(gè)反射片件朝反射板中每個(gè)引導(dǎo)開口的內(nèi)周邊凸出的部分，能夠借助每個(gè)反射片件維持形成反射板的鋁基板和每個(gè)發(fā)光二極管的終端部件之間的電絕緣。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置包括光透射液晶板，具有許多發(fā)光二極管以根據(jù)發(fā)光二極管發(fā)射到液晶板的光引發(fā)大體積照明光的背光部分，用于使照明光經(jīng)受預(yù)置光學(xué)轉(zhuǎn)換并使產(chǎn)生的照明光落在液晶板上的光轉(zhuǎn)換部分，用于使照明光以均衡狀態(tài)落在液晶板上的光引導(dǎo)單元，用于將每個(gè)發(fā)光二極管發(fā)出的光朝光引導(dǎo)單元反射到周圍的反射部件，以及用于散除背光部分中產(chǎn)生的熱量的散熱部分。背光部分包括多個(gè)以相同間距設(shè)置在互連基板一個(gè)表面上的發(fā)光陣列，每個(gè)發(fā)光陣列包含多個(gè)發(fā)光單元，而每個(gè)發(fā)光單元由配置在相同共軸線上的多個(gè)發(fā)光二極管構(gòu)成。光轉(zhuǎn)換部分設(shè)置在液晶板和背光部分之間并由多個(gè)功能性薄片疊層形成，以便按照預(yù)定光學(xué)轉(zhuǎn)換處理背光部分提供的照明光進(jìn)而為液晶板發(fā)送穩(wěn)定狀態(tài)的轉(zhuǎn)換照明光。光轉(zhuǎn)換部分由多個(gè)功能性光學(xué)薄片疊層形成并設(shè)置在液晶板和背光部分之間，而且執(zhí)行把照明光起偏為正交分量的作用，糾正其相位差的功能以加寬視場(chǎng)角度并防止著色，以及執(zhí)行光散射的功能，進(jìn)而允許背光部分發(fā)出的照明光以穩(wěn)定的狀態(tài)落在液晶板上。
光引導(dǎo)部分包括光散射導(dǎo)光板以及光散射板。光散射導(dǎo)光板由例如乳白色導(dǎo)光聚合物材料形成以確定厚度并散射其內(nèi)部的入射照射光，進(jìn)而從導(dǎo)光板的整個(gè)表面朝光轉(zhuǎn)換部分平均地發(fā)出產(chǎn)生的光。光引導(dǎo)部分的光散射部分選擇性地對(duì)照明光實(shí)行反射散射操作以及光透射操作以均衡亮度，進(jìn)而使光入射在光散射導(dǎo)光板。光散射板由例如透明的聚合物材料形成并在與每個(gè)發(fā)光二極管對(duì)準(zhǔn)的部分處形成顯示光反射散射特定的一些調(diào)光器件(lightdimmer part)。光散射板控制發(fā)光二極管下方直接發(fā)出并入射在其上的光的體積，以便抑制產(chǎn)生部分高亮度部分，進(jìn)而允許背光以相同的亮度入射在光散射導(dǎo)光板的整個(gè)表面上。
熱輻射部分由顯示熱傳導(dǎo)性的金屬材料形成，并包括在基底的主要表面上的許多散熱板，每個(gè)散熱板具有沿著縱向在相同的共軸線上并排支撐多個(gè)散熱板的基板裝配部分。熱輻射板形成發(fā)光單元的支撐部件，并且是(represent)與液晶板背面上相互以相同間隔共軸排列的多個(gè)發(fā)光陣列相關(guān)的散熱板。每個(gè)散熱板包括沿著基板裝配部分兩側(cè)延伸的直立反射支承件并且反射板與這些反射板支承件粘合。
每個(gè)散熱板在形成有基板裝配部分的基底的底面部分內(nèi)具有多個(gè)凹口狀熱管裝配部分，其中每個(gè)熱管裝配部分包括沿其長(zhǎng)度并排設(shè)置在共軸線上的多個(gè)熱管裝配部分。熱管按照與其內(nèi)壁緊密接觸的方式組裝在每個(gè)熱輻射板的熱管裝配部分內(nèi)，并且發(fā)光二極管內(nèi)放出的熱量由該熱管傳遞到散熱板。
反射部分將每個(gè)發(fā)光二極管發(fā)出的光反射到周圍，并將光散射板的調(diào)光器件所反射的光朝導(dǎo)光部分反射。該反射部分包括外部形狀幾乎等于液晶板外部形狀的多個(gè)反射片件和反射板。每個(gè)反射片件由具有反射特性的矩形薄片形成，所述矩形具有對(duì)應(yīng)預(yù)定數(shù)量的發(fā)光二極管的長(zhǎng)度以及小于熱輻射板寬度的寬度。每個(gè)反射片件配有形成在同軸線上的許多引導(dǎo)通孔。這些引導(dǎo)通孔沿著相同的共軸線延伸并且發(fā)光二極管的發(fā)光部件通過(guò)其中。
當(dāng)發(fā)光二極管的發(fā)光部件通過(guò)面向發(fā)光部件的引導(dǎo)通孔凸出時(shí)，將反射片件配置在散熱板上。當(dāng)反射板疊置在反射片件上時(shí)，將反射板與熱輻射板的反射板支承件粘合以形成反射部分。當(dāng)各個(gè)發(fā)光件從引導(dǎo)開口凸出時(shí)，從反射片件的各個(gè)引導(dǎo)通孔凸出的發(fā)光二極管面對(duì)液晶板的背面部分。
多個(gè)發(fā)光二極管中產(chǎn)生的熱量通過(guò)具有支撐互連基板功能的散熱板予以散除。熱管組裝在沿著散熱板的基底底面長(zhǎng)度按照與其內(nèi)壁緊密接觸的方式形成在整個(gè)表面的熱管裝配部分內(nèi)，以便傳遞每個(gè)發(fā)光二極管內(nèi)放出并傳遞到熱輻射裝置的熱量。
在與每個(gè)發(fā)光陣列相關(guān)的反射板中形成的每個(gè)引導(dǎo)開口，按照每組引導(dǎo)開口與每個(gè)相鄰組引導(dǎo)開口由橋分開以允許多個(gè)所述發(fā)光二極管通過(guò)其中的方式，由設(shè)置在相同共軸線上的多組引導(dǎo)開口形成。當(dāng)反射板粘結(jié)在每個(gè)熱輻射板的反射板支撐部分上時(shí)，橋朝向熱輻射板推進(jìn)反射片件以便抗浮動(dòng)地固定反射片件。
反射片件由絕緣聚合物片狀材料形成，而反射板由用作基材的鋁形成。反射片件中每個(gè)引導(dǎo)開口的開口邊緣，以維持每個(gè)引導(dǎo)開口的內(nèi)部邊緣和每個(gè)發(fā)光二極管的終端部分之間電絕緣的方式，從直徑小于每個(gè)引導(dǎo)開口的反射片件中每個(gè)引導(dǎo)通孔的開口邊緣在整個(gè)周邊部分上向內(nèi)凸出。
根據(jù)本發(fā)明的背光裝置以及使用該背光裝置的液晶顯示裝置，當(dāng)從背板以均衡狀態(tài)提供大體積照明光時(shí)，甚至在大尺寸的液晶板中，都可進(jìn)行高亮度圖像顯示。甚至在沒(méi)有維持發(fā)光二極管的高加工精確度或高組裝精確度的情況下，也可抑制每個(gè)發(fā)光二極管發(fā)出的照明光泄漏，提高光利用率進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高亮度顯示。
根據(jù)以下優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明，尤其是在結(jié)合附圖閱讀時(shí)，使得本發(fā)明的其它目的和特殊優(yōu)點(diǎn)變得更加清楚。


圖1為示出了體現(xiàn)本發(fā)明的光透射型液晶顯示裝置的主要部分的分解透視圖。
圖2為示出了光透射液晶顯示裝置的主要部分的縱向截面圖。
圖3為示出了導(dǎo)光部分、背光部分和反射部分的平面圖，它們的一部分被除去。
圖4為示出了背光部分的發(fā)光單元的主要部分以及反射部分的反射板和反射片件的分解透視圖。
圖5為示出了背光部分的發(fā)光單元的主要部分以及反射部分的反射板和反射片件的縱向截面圖。
圖6為示出了導(dǎo)光部分和光學(xué)螺柱件(optical stud member)的主要部分的縱向截面圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，詳細(xì)說(shuō)明用于光透射型液晶彩色顯示設(shè)備，簡(jiǎn)稱為液晶顯示裝置的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1用于例如具有大顯示表面，諸如30英寸或更大顯示表面的電視接收器或顯示監(jiān)視器設(shè)備。參照?qǐng)D1和2，該液晶顯示裝置1包括液晶顯示板單元2和配置在液晶板單元2背側(cè)面上以發(fā)出大體積照明光的背光部分。在液晶板單元2和背光部分3之間，設(shè)有用于對(duì)背光部分3發(fā)出的照明光施加預(yù)定光學(xué)轉(zhuǎn)換以及使光落在液晶板單元2上的光轉(zhuǎn)換部分4，用于使背光部分3的照明光以均衡的狀態(tài)落在液晶板單元2上的導(dǎo)光部分5，用于將背光部分3發(fā)出的照明光反射到導(dǎo)光部分5周圍區(qū)域的反射部分6，以及用于散除背光部分3中所產(chǎn)生的熱量的散熱部分7。
液晶顯示板單元2包括30英寸或更大的大顯示圖像映像(picture image)尺寸的液晶板8。液晶板8的外邊緣部分通過(guò)間隔器11或引導(dǎo)(guide)部件12被夾持以及承載在正面框架件(front face frame member)9和支架框架件(holder frame member)10之間，如圖2所示。支架框架件10和隨后詳細(xì)說(shuō)明的背板13形成底架(chassis)并固定在外殼配置件(未示出)上。各個(gè)組成部件配置在底架部件上。在液晶板8的前側(cè)面上配有玻璃蓋片(未示出)。
液晶板8包括配有透明電極的第一玻璃基板，類似地配有透明電極并與第一玻璃基板間隔配置的第二玻璃基板，例如利用玻璃珠維持上述間隔并且上述間隔填充有液晶。通過(guò)為設(shè)置于玻璃基板上的電極施加電壓所產(chǎn)生的電場(chǎng)改變液晶分子的取向。在液晶板8的第一玻璃基板的內(nèi)表面上形成條形透明電極、絕緣膜和取向膜。在液晶板8的第二薄膜基板的內(nèi)表面上形成三原色的彩色濾光片、保護(hù)涂層、條形透明電極和取向膜。在第一和第二薄膜基板的表面上分別粘結(jié)光偏振薄膜和相位差薄膜。在液晶板8上，與分界面處液晶分子水平排列聚酰亞胺取向膜。光偏振薄膜和相位差薄膜具有非飽和白光波長(zhǎng)特性以便借助彩色濾光片以全色表示顯示所接收的圖像。
注意到，本發(fā)明中使用的液晶板8不限于上述的液晶板，可以使用本領(lǐng)域中迄今為止所存在的各種液晶板結(jié)構(gòu)。
在液晶板單元2的背面一側(cè)上配置背光部分3，如圖2所示。面對(duì)液晶板單元2的整個(gè)表面設(shè)置背光部分3，并與液晶板單元2一起構(gòu)成光學(xué)密封導(dǎo)光部分14。預(yù)定數(shù)量的發(fā)光單元15設(shè)置在一條線上以形成發(fā)光陣列16。以預(yù)定間隔相互平行地設(shè)置許多發(fā)光陣列16以構(gòu)成背光部分3。在圖3中，縱向設(shè)置三個(gè)發(fā)光單元15以形成一行發(fā)光陣列16，并且在高度方向上并排設(shè)置六行這樣的發(fā)光陣列16。因此，3×6＝18個(gè)發(fā)光單元15構(gòu)成背光部分3。
構(gòu)成背光部分3的每個(gè)發(fā)光單元15由例如互連基板17、配置在互連基板17上的多個(gè)LED18、輸入連接器19和輸出連接器20構(gòu)成，如圖2所示。在背光部分3中，在每個(gè)發(fā)光單元15的互連基板17上配置總計(jì)為25個(gè)分別包含紅色LED、綠色LED和藍(lán)色LED的LED單元18，其中25個(gè)LED在相同的共軸線上連續(xù)排列。因此，為每個(gè)發(fā)光陣列提供25×3＝75個(gè)LED18，并在背光部分3中，于六行中設(shè)置總計(jì)為75×6＝450個(gè)LED18。
參照?qǐng)D2和5，每個(gè)LED單元18具有由樹脂支架18b固定的發(fā)光部件18a，從樹脂支架導(dǎo)出一對(duì)終端18c。盡管沒(méi)有詳細(xì)示出，但每個(gè)LED18為具有光發(fā)射方向性的所謂的旁發(fā)射LED，并將發(fā)出光的主要部分朝發(fā)光部件18a的外周圍發(fā)射。同時(shí)，背光部分3的發(fā)光單元15的數(shù)量，或LED單元18的數(shù)量和間隔，根據(jù)例如液晶板8的尺寸或每個(gè)LED單元18的發(fā)光能力予以確定。
在發(fā)光單元15中，根據(jù)相同的設(shè)計(jì)參數(shù)形成互連基板17。盡管未示出，但在每個(gè)互連基板17上形成串聯(lián)LED或與LED單元18互連的島的互連圖案。輸入連接器19和輸出連接器20配置在每個(gè)互連基板17的一端以及寬度方向上橫向側(cè)邊附近的對(duì)邊上。
在每個(gè)發(fā)光陣列16中，發(fā)光單元15排列在相同的行中，以便沿相同的方向定向互連基板17，如圖3所示。奇數(shù)排列的發(fā)光陣列16，即第一、第三和第五排的發(fā)光陣列的發(fā)光單元15，使得承載輸入連接器19和輸出連接器20的互連基板17的一側(cè)邊緣向下彎曲(down-turned)。另一方面，偶數(shù)排列的發(fā)光陣列16，即第二、第四和第六排的發(fā)光陣列的發(fā)光單元15，使得承載輸入連接器19和輸出連接器20的互連基板17的一側(cè)邊緣向上彎曲。
因此，在給定排的發(fā)光陣列16中，排列發(fā)光單元15使得同一排內(nèi)的兩個(gè)相鄰的互連基板17的輸入連接器19和輸出連接器20彼此相對(duì)。此外，排列偶數(shù)和奇數(shù)排的發(fā)光陣列16，使得兩個(gè)相對(duì)發(fā)光單元15的互連基板17的輸入連接器19和輸出連接器20彼此相對(duì)。
同一排內(nèi)的發(fā)光陣列16借助未示出的與連接器適配的導(dǎo)線相互串聯(lián)。由于輸入連接器19和輸出連接器20彼此相對(duì)，跨越發(fā)光單元15的相互連接可以具有最短的長(zhǎng)度。在每個(gè)發(fā)光陣列16中，輸入連接器19設(shè)置在每個(gè)偶數(shù)排的右手側(cè)發(fā)光單元15的最右端，而輸出連接器20設(shè)置在左手側(cè)發(fā)光單元15的最左端。類似地，在每個(gè)發(fā)光陣列16中，輸出連接器20設(shè)置在每個(gè)偶數(shù)排的左手側(cè)發(fā)光單元15的最左端，而輸入連接器19設(shè)置在同排右手側(cè)發(fā)光單元15的最右側(cè)。在每個(gè)發(fā)光陣列16中，通過(guò)利用奇數(shù)排和偶數(shù)排之間形成的縱向間隔鋪設(shè)導(dǎo)線。通過(guò)背板13中形成的拉出孔(未示出)將導(dǎo)線拉進(jìn)以及拉出每個(gè)間隔，并被夾持器(未示出)捆扎在每個(gè)間隔內(nèi)。
在背光部分3中，通過(guò)利用發(fā)光陣列16之間形成的間隔固定并引導(dǎo)導(dǎo)線，能夠有效地利用上述間隔并同時(shí)簡(jiǎn)化互連過(guò)程。在背光部分3中，根據(jù)配置在每個(gè)互連基板17上的輸入連接器19和輸出連接器20的位置，可判別同排內(nèi)以及相鄰排之間的發(fā)光單元的錯(cuò)誤配置。此外，在背光部分3中，根據(jù)每個(gè)發(fā)光陣列16的結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化跨越互連基板17的互連結(jié)構(gòu)或互連過(guò)程，或者可以共用導(dǎo)線。
在液晶顯示裝置1中，基于背光部分3的每個(gè)LED單元18所發(fā)出光的大體積照明光，經(jīng)過(guò)光轉(zhuǎn)換部分4落在液晶板8上。所述光轉(zhuǎn)換部分4包括外部輪廓類似于液晶板外部輪廓的多個(gè)功能性光學(xué)薄片的疊層。盡管未詳細(xì)示出，光轉(zhuǎn)換部分4的疊層由多個(gè)實(shí)行各種光學(xué)功能的功能性光學(xué)薄片，如用于使從背光部分3入射照明光起偏為垂直偏振光分量的功能性光學(xué)薄片，用于補(bǔ)償照明光的相位差以增加視場(chǎng)角并防止著色的功能性光學(xué)薄片或使照明光散射的功能性光學(xué)薄片所構(gòu)成。
參照?qǐng)D2，如之后所述，光轉(zhuǎn)換部分4具有與導(dǎo)光部分5的光散射傳導(dǎo)板21的主要表面相結(jié)合的功能性光學(xué)薄片的疊層，并借助組裝到背板13上的固定支架部件22設(shè)置于液晶板8的背側(cè)面上，以便在光轉(zhuǎn)換部分和液晶板之間維持預(yù)定間隔。光轉(zhuǎn)換部分4不限于上述的功能性光學(xué)薄片的疊層，并還可包括其它功能性光學(xué)薄片，如提高亮度薄膜、相位差薄膜或上下散射片以及夾在其中的棱鏡片的裝置。
在液晶顯示裝置1中，背光部分3通過(guò)導(dǎo)光部分5發(fā)送的照明光，在整個(gè)表面上亮度均衡并經(jīng)由導(dǎo)光部分14引導(dǎo)，進(jìn)而通過(guò)光轉(zhuǎn)換部分4落在液晶板8上。導(dǎo)光部分5由借助光學(xué)螺柱件25彼此保持預(yù)定相對(duì)距離的光散射傳導(dǎo)板21和光散射板23構(gòu)成，并按照隨后說(shuō)明的方式設(shè)置在導(dǎo)光部分14內(nèi)。
光散射傳導(dǎo)板21為具有與液晶板8相同的尺寸并且厚度略厚于液晶板8的板，其由光傳導(dǎo)的乳白色聚合物材料，諸如丙烯酸聚合物或聚碳酸酯聚合物模制而成。光散射傳導(dǎo)板21的主要表面上粘結(jié)有光轉(zhuǎn)換部分4的功能性光學(xué)薄片疊層，并具有被固定支架部件22所保留的外圍部分。光散射傳導(dǎo)板21根據(jù)內(nèi)部折射和常規(guī)反射使主要表面相反一側(cè)入射的照明光散射，以使散射的照明光從一個(gè)主要表面入射到光轉(zhuǎn)換部分4，進(jìn)而在整個(gè)表面上均衡上述光的亮度。
光散射板23為由透明聚合物材料，如丙烯酸樹脂形成的具有與液晶板8基本相同尺寸的板件，并且與背光部分3分開預(yù)定間隔地設(shè)置光散射板。光散射板具有控制LED單元18發(fā)出光的入射狀態(tài)的功能。調(diào)光器圖案24形成在光散射板23上與每個(gè)LED單元18的發(fā)光部件18a相對(duì)準(zhǔn)的位置處，如圖2所示。
通過(guò)印制直徑略大于LED單元18的發(fā)光部件18a的圓形圖案，利用顯示光反射和散射特性的墨水形成每個(gè)調(diào)光器圖案24。通過(guò)例如絲網(wǎng)印刷方法精確形成每個(gè)調(diào)光器圖案24，所述方法利用通過(guò)混合包含預(yù)定比例的遮光劑和散射劑的墨水成份所獲得的墨水。墨水中使用的遮光劑可列舉如下氧化鈦、氧化鋇、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎳、氫氧化鈣、硫化鋰、四氧化三鐵、甲基丙酸烯樹脂粉末、云母(絹云母)、高嶺土粉末、高嶺土、斑脫土、金末或纖維篩(pulp fiber)。墨水中使用的散射劑例如可列舉如下氧化硅、玻璃珠、精細(xì)玻璃微粒、玻璃纖維、液態(tài)硅、石英粉末、鍍金聚合物珠、膽甾型液晶的液體以及再結(jié)晶化的丙烯酸樹脂的粉末。
光散射板23反射LED單元18的發(fā)光部件18a直接向上發(fā)出的光，所述發(fā)光部件直接設(shè)置在調(diào)光器圖案24下方。光散射板23允許照射光入射在未承載有調(diào)光器圖案24的區(qū)域內(nèi)，即不直接面向每個(gè)發(fā)光陣列16的區(qū)域。光散射板23通過(guò)每個(gè)調(diào)光器圖案24控制每個(gè)LED單元18發(fā)出并直接入射在光散射板23上的光，以便將照明光照射在光散射傳導(dǎo)板21的整個(gè)表面上，進(jìn)而通過(guò)抑制照亮表面上局部高亮度區(qū)域的產(chǎn)生來(lái)均衡化光的亮度。
也可以這樣設(shè)計(jì)光散射板23，使每個(gè)調(diào)光器圖案24由許多直徑大于LED18的發(fā)光部件18a的區(qū)域內(nèi)所形成的圓點(diǎn)所構(gòu)成，以便通過(guò)部分透射和部分反射及散射照射光來(lái)限制入射光的體積。在此情況下，通過(guò)使每個(gè)調(diào)光器圖案24的圓點(diǎn)在中心區(qū)域高于周圍區(qū)域，將光散射板23形成所謂的分層圖案，以限制中心區(qū)域內(nèi)的入射光體積并占據(jù)相對(duì)于LED單元18的未對(duì)準(zhǔn)的位置。應(yīng)當(dāng)注意到，在使用上述的旁發(fā)射LED單元18中，照明光傾向于匯聚在發(fā)光陣列16之間限定的區(qū)域內(nèi)。在此考慮中，可沿著上下方向延長(zhǎng)每個(gè)調(diào)光器圖案24來(lái)抑制這種現(xiàn)象。
應(yīng)當(dāng)注意到，每個(gè)LED單元18發(fā)出并以超出臨界角的角度入射在光散射板23上的部分入射光，在光散射板23的表面上反射。背光部分3的每個(gè)LED單元18發(fā)射到周圍區(qū)域的光，光散射板23的表面反射的照射光和每個(gè)調(diào)光器圖案24反射的照射光，被反射部分6反射并通過(guò)光散射板23有效地入射在導(dǎo)光部分5上。反射部分6重復(fù)反射所述反射部分和光散射板23之間的光以便基于擴(kuò)展的反射原理提高反射率。
參照?qǐng)D2和4，反射部分6由從一個(gè)發(fā)光單元15向另一個(gè)發(fā)光單元設(shè)置的大尺寸的反射板26和許多反射片件27構(gòu)成。當(dāng)根據(jù)形成散熱部分7的散熱板28和光學(xué)螺柱件25定位隨后詳細(xì)說(shuō)明的反射板26時(shí)，反射板與背光部分3相結(jié)合。反射片件27可被上述反射板26保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 由于反射板26具有較高的表面精度，所以其不會(huì)變形并被形成以和液晶板8基本相同尺寸的大尺寸部件，其中反射板以預(yù)定的距離和導(dǎo)光部分5相結(jié)合，所以反射板需要具有一定的機(jī)械剛性。因此，反射板26由例如鋁板29以及包含熒光劑并與板29的表面粘合的擴(kuò)展PET層30形成。反射板26不僅可由鋁板形成，也可由具有鏡面的不銹鋼板形成。在反射板26用于小尺寸的液晶顯示裝置的情況中，其可由例如包含熒光劑的擴(kuò)展PET形成。擴(kuò)展PET的重量輕，顯示95％量級(jí)的高反射率并存在不同于金屬光澤色彩的顏色色澤，進(jìn)而使得反射表面的平直性(grazing)不突出。由此，擴(kuò)展PET也可用于常規(guī)液晶裝置。
參照?qǐng)D3，反射板26配有6行與發(fā)光陣列相關(guān)聯(lián)的引導(dǎo)開口31。更詳細(xì)地，每排引導(dǎo)開口31包括許多水平延伸的矩形單位(unit)引導(dǎo)開口32a至32n，所述開口置于相同的共軸線上并由橋33相互隔開。這些單位導(dǎo)光開口有時(shí)被稱作下方的單位引導(dǎo)開口部分32。單位引導(dǎo)開口部分32的每個(gè)開口具有略大于LED單元18中發(fā)光部件18a的外部直徑的開口寬度，以及足以允許5個(gè)LED單元15通過(guò)其中的長(zhǎng)度。
因?yàn)槊總€(gè)發(fā)光陣列16具有75個(gè)LED單元18，每行的引導(dǎo)開口31由75÷5＝15個(gè)單位引導(dǎo)開口部分32構(gòu)成。引導(dǎo)開口31不限于上述結(jié)構(gòu)并可被設(shè)計(jì)為具有對(duì)應(yīng)每個(gè)發(fā)光陣列16全長(zhǎng)的長(zhǎng)度的單一開口?？墒?，由于所述行的引導(dǎo)開口31的每個(gè)橋33必須起到確保反射板26的機(jī)械剛性以及作為固定反射片件27的操作位置的作用，所以單位引導(dǎo)開口部分32優(yōu)選具有大小恰好足以允許幾個(gè)LED單元18通過(guò)其中的長(zhǎng)度。
每個(gè)反射片件27由具有高反射特性的材料，如前述的擴(kuò)展PET形成以矩形外形，所述矩形具有與每個(gè)互連基板17基本相同的長(zhǎng)度和略小于散熱板28寬度的寬度。反射片件27配有與以單一直線設(shè)置在每個(gè)發(fā)光單元15上的25個(gè)LED單元18對(duì)準(zhǔn)的25個(gè)引導(dǎo)通孔34。這些引導(dǎo)通孔34沿著長(zhǎng)度方向并排形成在反射片件27中的相同共軸線上，并且都是內(nèi)部直徑基本等于LED單元18的發(fā)光部件18a的圓形開口。
從一個(gè)發(fā)光單元15到另一個(gè)發(fā)光單元，當(dāng)LED單元18的發(fā)光部件18a通過(guò)對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)通孔34時(shí)，反射片件27與由散熱板28所承載的互連基板17相結(jié)合。反射片件27具有等于發(fā)光單元15尺寸的尺寸，并可直接與互連基板17相結(jié)合以根據(jù)相應(yīng)的引導(dǎo)通孔34精確定位LED單元18。因此，反射片件27允許LED單元18的發(fā)光部件18a以LED單元18的發(fā)光部件18a的外周表面與引導(dǎo)通孔34的內(nèi)圓周表面緊密接觸的方式從引導(dǎo)通孔34凸出。同時(shí)，如下文所述，反射片件27可被形成為具有與散熱板28中基板裝配凹槽38的寬度相同或更小的寬度，使得每個(gè)引導(dǎo)通孔34的開口邊緣被LED單元18的樹脂支架18b的上表面保持。
參照?qǐng)D3和5，從一個(gè)發(fā)光單元15向另一個(gè)發(fā)光單元，當(dāng)LED單元18的發(fā)光部件18a通過(guò)反射片件27中對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)通孔34時(shí)，反射部分6與互連基板17相結(jié)合。反射板26覆蓋在每個(gè)反射片件27上并以此狀態(tài)固定在每個(gè)散熱板28上，隨后將對(duì)此予以說(shuō)明。根據(jù)與反射片件27中引導(dǎo)通孔34相對(duì)準(zhǔn)的反射板26的引導(dǎo)開口31，LED單元18的發(fā)光部件18a通過(guò)反射板26的引導(dǎo)開口31而面對(duì)光散射板23。
如上所述，每個(gè)反射片件27由絕緣的可擴(kuò)展PET形成，而反射板26由鋁板29和擴(kuò)展PET薄膜30的疊層形成。這樣，反射板26中暴露鋁基板的每個(gè)引導(dǎo)開口31的內(nèi)邊緣，與較小直徑的每個(gè)引導(dǎo)通孔34的內(nèi)邊緣相接合，所述引導(dǎo)通孔形成在絕緣材料構(gòu)成的每個(gè)反射片件27內(nèi)，如圖5所示。因此，在反射部分6內(nèi)，反射板26的鋁基板和反射片件27重疊的部分與LED單元18的終端18c保持電絕緣。
在從一個(gè)發(fā)光單元15向另一個(gè)發(fā)光單元組裝反射片件27之后，在適當(dāng)?shù)匚恢门渲梅瓷浒?6。當(dāng)反射板固定在散熱板28上時(shí)，反射板26相對(duì)散熱板28推進(jìn)并固定反射片件27。在反射板26中，以橋33作為中介物將單位引導(dǎo)開口31分成單位引導(dǎo)開口部分32，以便由凸出的5個(gè)LED單元18形成引導(dǎo)開口31行。通過(guò)橋33沿著長(zhǎng)度方向以預(yù)定間隔推進(jìn)反射片件27，能夠更穩(wěn)定地保持反射片件27進(jìn)而省去了防止產(chǎn)生浮動(dòng)或反射片件27產(chǎn)生振動(dòng)的結(jié)構(gòu)，從而便利了安裝。
同時(shí)，反射部分6具有與液晶板8相同的大尺寸，并在反射部分根據(jù)設(shè)置于背板13上的支撐體13a或光學(xué)螺柱件25予以定位時(shí)被安裝到背光部分3上，如圖2所示。在反射部分6中，如果引導(dǎo)開口31行由反射板26中分別容納LED單元18的圓形孔形成，則對(duì)于反射片件27，在實(shí)現(xiàn)圓形孔和LED單元18對(duì)準(zhǔn)方面存在困難。因?yàn)楸仨毟呔鹊匦纬煞瓷淇缀透邷?zhǔn)確度地組裝各個(gè)組件，所以由于組件制造和高精度組裝步驟而使得生產(chǎn)成本增加，進(jìn)而由于熱老化性而使得反射板26變形。
對(duì)于本實(shí)施例的包含反射板26和許多反射片件27的反射部分6而言，能防止在每個(gè)LED單元18外邊緣中產(chǎn)生間隙以及防止每個(gè)LED的部分反射光朝背側(cè)泄漏到外邊緣上的間隙內(nèi)，進(jìn)而提高了光利用率以實(shí)現(xiàn)高亮度顯示。所述反射部分6提供遮蔽背側(cè)的非必要泄漏光的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)施例的含有反射板26和許多反射片件27的反射部分6，每個(gè)LED單元18的發(fā)光部件18a插入到每個(gè)反射片件27中形成的引導(dǎo)通孔34內(nèi)并與其緊密接觸。因此，能夠防止每個(gè)LED單元18發(fā)出的光通過(guò)引導(dǎo)通孔34內(nèi)圓周壁與發(fā)光部件18a外邊緣之間的間隙向背側(cè)泄漏。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置1，測(cè)量按照上述構(gòu)造的反射區(qū)域6的反射板26的表面亮度，并根據(jù)中心區(qū)域的亮度確定為6135cd/m2。測(cè)量不具有反射片件27的常規(guī)液晶顯示裝置的表面亮度，并根據(jù)中心區(qū)域的亮度確定為5716cd/m2。因此，證明了利用本發(fā)明的液晶顯示裝置1能夠提高亮度大約7％。
盡管形成反射部分6的反射片件27，被形成以可以從一個(gè)發(fā)光單元15向另一發(fā)光單元進(jìn)行安裝的尺寸，但根據(jù)發(fā)光單元15的尺寸可結(jié)合兩個(gè)或更多的反射片件27，或者反射片件27可設(shè)定為能夠跨越許多發(fā)光單元15的尺寸?？墒?，如果形成反射部分6的反射片件27具有過(guò)大的尺寸，則很難實(shí)現(xiàn)每個(gè)引導(dǎo)通孔34和LED單元18之間的位置匹配，進(jìn)而不能顯示出疊層結(jié)構(gòu)固有的有利效果。因此，應(yīng)將反射片件27形成以預(yù)定的適當(dāng)尺寸。
構(gòu)造本實(shí)施例的液晶顯示裝置1，使得一些光學(xué)螺柱件25配置在背板13上，形成上述光覆蓋部分4的功能性光學(xué)薄片、形成導(dǎo)光部分5的光散射傳導(dǎo)板21和固定支架部件22以及形成反射部分6的反射板26彼此相對(duì)進(jìn)行定位，并能高精確度地維持相對(duì)的主要表面之間的整體平行性。
光散射板23和光反射板26分別配有多個(gè)的裝配孔23a、26a，以便與光學(xué)螺柱件25接合。這些裝配孔23a、26a置于相鄰行的發(fā)光陣列16之間并相互軸向?qū)R地形成。
每個(gè)光學(xué)螺柱件25是由顯示光傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和一定程度彈性的乳白色聚合物材料，如聚碳酸酯形成的整體件，并配置在與背板13一體形成的配置件35上，如圖2和6所示。形成一些與背板13內(nèi)表面一體形成的梯形配置件。每個(gè)配置件35的上表面形成其上設(shè)置光散射板23的表面。通孔35c形成在每個(gè)配置件35內(nèi)。同時(shí)，配置件35置于在背光部分3已經(jīng)組裝在背板13上情況下發(fā)光陣列16的行之間。
參照?qǐng)D6，每個(gè)光學(xué)螺柱件25由如下部分構(gòu)成軸形基部分(shaft-shapedbase part)25a，形成在軸形基部分25a的遠(yuǎn)端的裝配部分25b，與軸形基部分25a的側(cè)表面形成為一體并與裝配部分25b分開預(yù)定間隔的凸緣形第一接收板部分25c，以及與軸形基部分25a的側(cè)表面形成為一體并與第一接收板部分25c分開預(yù)定間隔的凸緣形第二接收板部分25d。每個(gè)光學(xué)螺柱件25的軸形基部分25a形成為一軸向長(zhǎng)度(axial length)，使得軸形基部分25a具有規(guī)定背板13的配置件35和光散射傳導(dǎo)板21之間面對(duì)間隔的長(zhǎng)度。在與第二接收板部分25d相距預(yù)定高度的位置處形成臺(tái)階25e。
每個(gè)光學(xué)螺柱件25的軸形基部分25a形成為在臺(tái)階25e處的直徑略大于光散射板23中形成的裝配孔23a的直徑、并朝其遠(yuǎn)端變細(xì)的長(zhǎng)錐形件。在每個(gè)螺柱部件25的臺(tái)階25e的略上方的位置處形成通孔25f，以在基件25a的區(qū)域內(nèi)形成彈性形變部分。該通孔25f設(shè)置在軸形基部分25a中外部直徑大于光散射板23的裝配孔23a的部分內(nèi)。
對(duì)于每個(gè)光學(xué)螺柱件25，保持光散射板23和反射板26之間面對(duì)間隔分開地形成第一接收板部分25c和第二接收板部分25d。光學(xué)螺柱件25中軸形基部分25a的第一接收板部分25c和第二接收板部分25d的位置，具有近似等于光散射板23中裝配孔23a直徑的直徑。每個(gè)光學(xué)螺柱件25的裝配部分25b的頂端具有近似等于配置件35的背板一側(cè)部分中所形成的配置通孔35a直徑的直徑。每個(gè)光學(xué)螺柱件25的直徑沿其軸線逐漸增加以具有大于配置通孔35a內(nèi)部直徑的直徑。通過(guò)形成從大直徑位置朝頂端延伸的狹縫25g，為每個(gè)光學(xué)螺柱件25提供收縮的趨勢(shì)(tendency)。
每個(gè)光學(xué)螺柱件25設(shè)計(jì)為使得裝配部分25a和第一接收板部分25c的大直徑部分之間的間隔近似等于背板13和光散射板23的厚度和。也可設(shè)計(jì)每個(gè)光學(xué)螺柱件25，使得第一接收板部分25c的直徑略大于光散射板23的裝配孔23a的內(nèi)部直徑，并使得第二接收板部分25d的直徑略大于反射板26的裝配孔26a的內(nèi)部直徑。
當(dāng)散熱部分7和背光部分3已經(jīng)安裝在背板13上，以及配置件35中形成的配置通孔35a面對(duì)裝配部分25b時(shí)，將反射板26安裝在背板13的配置件35上。在此情況中，每個(gè)光學(xué)螺柱件25的裝配部分25b通過(guò)反射板26的裝配孔26a被推入配置件35中形成的配置通孔35a內(nèi)。當(dāng)裝配部分25b通過(guò)配置孔35a時(shí)，由于狹縫25g的作用使得每個(gè)光學(xué)螺柱件25收縮，并在裝配部分25b已經(jīng)穿過(guò)配置通孔35a之后，每個(gè)光學(xué)螺柱件25恢復(fù)其初始的自然狀態(tài)，進(jìn)而以防脫離的方式直立地安裝光學(xué)螺柱件。
此時(shí)，沿著裝配部分25b和每個(gè)光學(xué)螺柱件25的第一接收板部分25c之間厚度的方向，夾緊配置件35和反射板26，如圖6所示。上述的結(jié)果是在反射板26相對(duì)于背板13定位時(shí)保持反射板26以便高精度定位和保持每個(gè)反射片件27。在此狀態(tài)下，當(dāng)軸形基部分25a在第一接收板部分25c上方的部分從反射板26凸出時(shí)，每個(gè)光學(xué)螺柱件25在背板13的配置件35的上方凸出。
隨后通過(guò)從遠(yuǎn)端25h在裝配孔23a的位置處裝配光散射板，將光散射板23安裝在每個(gè)光學(xué)螺柱件25上。每個(gè)光學(xué)螺柱件25的大直徑部分在狹縫17f的作用下收縮，以便能夠軸向地插入光散射板23使其騎在臺(tái)階25e上。當(dāng)光散射板23騎在臺(tái)階25e上以壓擠第二接收板部分25d時(shí)，每個(gè)光學(xué)螺柱件25的大直徑部分恢復(fù)到其自然狀態(tài)，以便沿著厚度方向?qū)⒐馍⑸浒?3夾持在臺(tái)階25e和第二接收板部分25的之間。
每個(gè)光學(xué)螺柱件25位于軸形基部分25a的第二接收板部分25d上方的部分從光散射板23凸出，如圖2和6所示，包含光轉(zhuǎn)換部分4的功能性光學(xué)薄片疊層的光散射傳導(dǎo)板21，以遠(yuǎn)端壓擠光散射傳導(dǎo)板底面的方式被安裝在每個(gè)光學(xué)螺柱件25的遠(yuǎn)端25h上。
另一方面，每個(gè)光學(xué)螺柱件25的位于軸形基部分25a的第二接收板部分25d上方的部分從光散射板23凸出。由功能性光學(xué)薄片疊層構(gòu)成的光散射傳導(dǎo)板21，以光散射傳導(dǎo)板21的底部鄰靠遠(yuǎn)端25h的方式被安裝在每個(gè)光學(xué)螺柱件25的遠(yuǎn)端25h上。
通過(guò)將裝配部分25b插入到配置通孔35a的簡(jiǎn)單方法，把每個(gè)光學(xué)螺柱件25安裝在背板13的配置件35上。每個(gè)光學(xué)螺柱件25定位光散射板23和反射板26，并高精度地保持光散射板23和反射板26之間以及光散射傳導(dǎo)板21和光轉(zhuǎn)換部分4之間的面對(duì)間隔。通過(guò)使用許多的光學(xué)螺柱件25，能夠省去復(fù)雜的定位結(jié)構(gòu)或間隔保持結(jié)構(gòu)，并簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程。
同時(shí)，光學(xué)螺柱件25可交換地用于各種尺寸的液晶顯示板8，進(jìn)而提供組件的通用性。光學(xué)螺柱件25不限于上述結(jié)構(gòu)，并且根據(jù)液晶顯示裝置1的結(jié)構(gòu)，可適當(dāng)?shù)馗淖兠總€(gè)部分的特殊結(jié)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)中，借助例如在裝配部分25b中形成能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)螺柱件25配置的狹縫25g，通過(guò)將光學(xué)螺柱件推入背板13的配置通孔35a中，可將光學(xué)螺柱件25配置在適當(dāng)?shù)匚恢??？蛇x地，在光學(xué)螺柱件25的外邊緣上一體地形成防拔出的凸起，并隨后部分旋轉(zhuǎn)光學(xué)螺柱件25使其裝配在內(nèi)邊緣上形成有鍵槽的配置通孔35a中以防止拔出。
根據(jù)光學(xué)螺柱件25精確定位上述板，以實(shí)現(xiàn)照明光穩(wěn)定狀態(tài)下的傳導(dǎo)、散射和反射，在所述狀態(tài)中導(dǎo)光部分14限定在液晶板8和背光部分3之間以防止例如液晶板8上的色彩不規(guī)則性。應(yīng)當(dāng)注意到，如上所述，光學(xué)螺柱件25由乳白色光傳導(dǎo)聚合物材料形成，并因此散射從外部表面引入其內(nèi)部的照明光，以便防止遠(yuǎn)端25h被部分照亮，進(jìn)而使照明光從導(dǎo)光部分14均勻地入射在光散射傳導(dǎo)板21中。
參照?qǐng)D3，在背板13上的相鄰發(fā)光陣列16之間配置5列光學(xué)螺柱件25并配置3行光學(xué)螺柱件25。應(yīng)當(dāng)注意到，由于承載調(diào)光器圖案24的光散射板26、鋁板29和承載擴(kuò)展PET30涂層的反射板26的前表面特性和后表面特性彼此不同，因此必須注意在組裝時(shí)不應(yīng)將這些板的前側(cè)面與其后側(cè)面弄錯(cuò)。
在光散射板23和反射板26中，如上所述，光學(xué)螺柱件25的軸形基部分25a所穿過(guò)并分別沿著橫向和垂直方向延伸的總計(jì)為15個(gè)的5列和3行裝配孔23a、26a，與每個(gè)光學(xué)螺柱件25的配置位置對(duì)準(zhǔn)形成。最下行的最最左端的第二個(gè)光學(xué)螺柱件25A，以與上面各行中光學(xué)螺柱件25未對(duì)齊的方式垂直地配置在背板13上。在光散射板23和反射板26中，最下行中最左端面向第二光學(xué)螺柱件25A的裝配孔23a、26a，與上面各行中配置孔23a、26a偏移地形成。
因此，即使在組裝過(guò)程中光散射板23和反射板26的前表面與其后表面錯(cuò)開，在面對(duì)光學(xué)螺柱件25A的位置處不設(shè)置裝配孔23a、26a，利用光學(xué)螺柱件25也不能進(jìn)行組裝。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠防止光散射板23和反射板26的錯(cuò)誤接合。
構(gòu)成錯(cuò)誤接合禁止結(jié)構(gòu)的光學(xué)螺柱件25A和分別形成在光散射板23和反射板26中的裝配孔23a、26a，可設(shè)置在中心位置之外的任何所需位置?？墒牵鲜霾考蓛?yōu)選形成在內(nèi)部區(qū)域，而非外部區(qū)域內(nèi)，以便在穩(wěn)定條件下安裝各個(gè)組件。此外，期望其設(shè)置在多個(gè)位置而非一個(gè)位置。
在背光部分3中，提供許多的LED18，以便使大容量照明光落在液晶板單元2上進(jìn)而提供更高亮度的顯示。此時(shí)在每個(gè)LED單元18內(nèi)產(chǎn)生的熱量在未散發(fā)到外部的情況下被存儲(chǔ)在由液晶板單元2和背光部分3限定的密封導(dǎo)光部分4內(nèi)。這樣的結(jié)果是裝置1的內(nèi)部被加熱到更高的溫度而降低光學(xué)轉(zhuǎn)換部分4的功能行光學(xué)薄片的特性或呈現(xiàn)LED18的不穩(wěn)定亮態(tài)進(jìn)而在液晶板8內(nèi)產(chǎn)生色彩不規(guī)則性。另外，使得構(gòu)成電路單元的電子元件的操作變得不穩(wěn)定，或在各個(gè)組件部分中產(chǎn)生明顯的尺寸變化。
為此，每個(gè)LED產(chǎn)生的熱量被散熱部分7散除。該散射部分7由也用作發(fā)光單元15的配置件的散熱板28，與這些散熱板28結(jié)合的熱管36，設(shè)置在背板13后側(cè)面上并與熱管36端部相連以接收在此傳導(dǎo)的熱量的散熱器37構(gòu)成，并借助未示出的冷卻風(fēng)扇，提高散熱器37的冷卻功能。
為每6行發(fā)光陣列16設(shè)置一個(gè)散熱板28，并且散熱板由重量輕、廉價(jià)并且可使用性和熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的鋁形成。通過(guò)沖壓加工，制備長(zhǎng)度和寬度基本等于前述發(fā)光陣列16的延伸板形式的散熱板。每個(gè)散熱板28同時(shí)用作配置件，在其上配置三個(gè)發(fā)光單元15，進(jìn)而散熱板28具有預(yù)定的厚度以確保機(jī)械剛性。同時(shí)，每個(gè)散熱板28不必由鋁材料形成，并可由具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性，如鋁合金、鎂合金、銀合金或銅的材料形成。在液晶顯示裝置1具有較小尺寸的情況下，每個(gè)散熱板28也可由諸如壓制加工或切片的任意適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄐ纬伞?br> 參照?qǐng)D5，以每個(gè)散熱板28的第一主要表面28a用作配置表面，互連基板17的各個(gè)縱向端面彼此鄰靠的方式，將分別形成發(fā)光單元15的互連基板17配置在每個(gè)散熱板28上。在每個(gè)散熱板28的第一主要表面28a中形成其中裝配有互連基板17的基板裝配凹槽38，以沿其全長(zhǎng)進(jìn)行延伸。每個(gè)散熱板28的基板裝配凹槽38基本具有與互連基板17相同的寬度以及比互連基板厚度略大的高度，并沿著裝配其中的互連基板17的寬度方向固定底面和兩個(gè)側(cè)面邊緣。每個(gè)散熱板28借助多個(gè)固定裝配在基板裝配凹槽38內(nèi)的螺絲互連基板17。
在每個(gè)散熱板28的基板裝配凹槽38內(nèi)，將寬度方向上的中心區(qū)域留作預(yù)定寬度的凸起，以形成與互連基板17的底面緊密接觸的縱向支撐凸起38a。在支撐凸起38a的兩側(cè)面上形成沿著整個(gè)縱向長(zhǎng)度延伸的凹槽38b、38c。每個(gè)散熱板28的支撐凸起38a被形成以具有對(duì)應(yīng)LED配置區(qū)域?qū)挾鹊膶挾?，在所述配置區(qū)域內(nèi)配置由互連基板17的每個(gè)LED18，如圖5所示，以便從由于每個(gè)LED單元18的照明而變成最熱的LED配置區(qū)域有效地傳遞和散除熱量。盡管每個(gè)散熱板28形成有凹槽38b、38c而減少重量并維持尺寸精確度，但這些凹槽38b、38c也可根據(jù)熱管裝配部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。
每個(gè)散熱板28沿著基板裝配凹槽38的開口邊緣兩側(cè)在整個(gè)縱向長(zhǎng)度上與反射板支撐部分40、40一體形成。反射板支撐部分40、40為從散熱板28的基板裝配凹槽38的開口邊緣沿著寬度方向凸出的板狀區(qū)域，并具有大于反射片件27的寬度的整體寬度，且如圖5所示，熱輻射板28的第一主要表面28a的寬度基本大于反射片件27的寬度。當(dāng)每個(gè)LED單元18的發(fā)光部件18a從面向LED單元的引導(dǎo)通孔34凸出時(shí)，反射板支撐部分40、40保持與發(fā)光單元5相關(guān)的反射片件27的兩個(gè)側(cè)邊。
同時(shí)，在反射片件27形成為其寬度大于基板裝配凹槽38的開口寬度時(shí)，反射板支撐部分40、40支撐反射片件27的兩個(gè)側(cè)邊。設(shè)計(jì)反射板支撐部分40、40，以把與發(fā)光單元相關(guān)的反射片件27固定在每個(gè)LED單元18的發(fā)光部件18a從面向LED單元的引導(dǎo)通孔34凸出的高度位置處。
在散熱部分7中，以預(yù)定的間隔在背板13的內(nèi)表面上配置6個(gè)散熱板28。在每個(gè)散熱板28上配置3個(gè)發(fā)光單元15，以便形成6行發(fā)光陣列16的配置件。分別配有預(yù)定數(shù)量LED單元的3個(gè)發(fā)光單元15被設(shè)置在基板裝配凹槽38內(nèi)。在散熱部分7內(nèi)，當(dāng)反射片件27被組裝到每個(gè)發(fā)光單元15上時(shí)，配置形成反射部分6的反射板26以覆蓋每個(gè)散熱板28。
相對(duì)每個(gè)散熱板28的反射板支撐部分40、40推進(jìn)反射板26的內(nèi)表面。在每個(gè)散熱板28的反射板支撐部分40、40上，于整個(gè)長(zhǎng)度上粘結(jié)雙面粘結(jié)帶41、41，以便粘結(jié)并固定推到此處的反射板26的內(nèi)表面。反射板26的外邊緣由形成在背板13上的支撐件13a承載，并被光學(xué)螺柱件25支撐在發(fā)光陣列16之間限定的區(qū)域內(nèi)，并同時(shí)被由形成每個(gè)發(fā)光陣列16的散熱板28區(qū)域內(nèi)的反射板支撐部分40、40承載?？删_地定位如上所述構(gòu)造的反射板26，并以不會(huì)變形的定位狀態(tài)予以配置。
形成散熱部分7的散熱板28，用作背光部分3的發(fā)光單元15的配置件，也用作形成反射部分6的反射板26的配置件。當(dāng)每個(gè)散熱板28用作反射板26的配置件時(shí)，能夠以高精確度定位和固定反射板26以提高光利用率并防止產(chǎn)生色彩不規(guī)則性。此外，反射板26能夠非常容易地與每個(gè)散熱板28結(jié)合。
在上述實(shí)施例中，借助反過(guò)來(lái)粘結(jié)到每個(gè)散熱板28的反射板支撐部分40、40上的雙面粘結(jié)帶41、41將反射板26粘結(jié)在適當(dāng)?shù)奈恢谩？蛇x地，可借助涂覆在反射板支撐部分40、40上的粘結(jié)劑固定反射板。
如上所述，沿著散熱板28的主要表面長(zhǎng)度在整個(gè)區(qū)域內(nèi)形成基板配置凹槽38，每個(gè)發(fā)光單元15的互連基板17被組裝在基板裝配凹槽38內(nèi)，并且反射板26被粘結(jié)在反射板支撐部分40、40上以關(guān)閉基板裝配凹槽38，每個(gè)散熱板28在主要表面一側(cè)基本密封加不能裝配凹槽38，進(jìn)而確保防塵性。
如上所述，沿著散熱板28的全長(zhǎng)形成基板裝配凹槽38并且散熱板28的兩個(gè)端面保持敞開。例如由擴(kuò)展尿烷聚合物或海綿(sponge)材料形成的防塵部件43，被粘結(jié)在設(shè)置于散熱板28兩個(gè)側(cè)面上的反射板支撐部分40、40上，如圖4所示。利用基板裝配凹槽38的兩個(gè)端部上并隨后由防塵部件43關(guān)閉的敞開部分，能防止灰塵和污垢侵入到基板裝配凹槽38內(nèi)進(jìn)而提高了防塵性。
參照?qǐng)D5，每個(gè)散熱板28中與第一主要表面28a相對(duì)的第二主要表面28b，與其中裝配由熱管36的熱管裝配凹槽42，以及根據(jù)背板13形成配置部分的多個(gè)配置螺柱和定位銷(未示出)一體形成。熱管裝配凹槽42為在面向第一主要表面28a的接收凸起38a的第二主要表面28b中沿著寬度方向在中間部分打開的基本為弧形截面的凹口(groove)，其中所述凹口沿著第二主要表面28b的整個(gè)縱向長(zhǎng)度延伸。熱管裝配凹槽42具有近似等于熱管36外部直徑的開口寬度。開口的部位與捻縫(caulking)邊緣42a、42b一體形成。
每個(gè)散熱板28包括安裝在熱管裝配凹槽42內(nèi)的熱管36。從熱管裝配凹槽42的開口將每個(gè)熱管36安裝到其內(nèi)部，并如圖5所示，以熱管外周部分與熱管裝配凹槽42的內(nèi)壁緊密接觸的方式進(jìn)行安裝，并由捻合邊緣42a、42b以關(guān)閉開口。每個(gè)熱管36按照全長(zhǎng)配置在每個(gè)散熱板28上面對(duì)LED單元18的配置區(qū)域的位置處，以確保有效的散熱性。
在本發(fā)明的散熱部分7中，通過(guò)將熱管36安裝在為每個(gè)散熱板28設(shè)置的熱管裝配凹槽42內(nèi)的適當(dāng)位置處，每個(gè)散熱板28同時(shí)用作熱管36的固定部件。這簡(jiǎn)化了熱管36的配置結(jié)構(gòu)，并在組裝過(guò)程中作為精確組件便利了熱管36的操作，且防止了扭曲和破壞。由于每個(gè)散熱板28以發(fā)光單元15和熱管36彼此非常接近的狀態(tài)組裝這些部件，所以可以在發(fā)光單元15和熱管36之間形成有效的熱傳導(dǎo)路徑。當(dāng)發(fā)光單元15配置在基板裝配凹槽38內(nèi)并且熱管36安裝在熱管裝配凹槽42內(nèi)時(shí)，通過(guò)配置螺柱或定位銷將每個(gè)散熱板28固定在背板13上的適當(dāng)位置。同時(shí)，通過(guò)使用用于固定互連基板17的固定螺絲39將每個(gè)散熱板28固定在背板13的內(nèi)表面上。
對(duì)于上述散熱部分7，熱管36配置在熱管裝配凹槽38內(nèi)，所述凹槽形成為在每個(gè)散熱板28的第二主要表面上敞開。可是，也可在每個(gè)散熱板28的至少一個(gè)縱向端部?jī)?nèi)形成熱管裝配孔并從橫向側(cè)面將熱管36安裝在其內(nèi)部。
熱管36為各種電子裝置中常規(guī)用于實(shí)行從例如加熱到高溫的電源單元到散熱裝置的熱傳導(dǎo)的部件，并包含具有高導(dǎo)電性的真空金屬管，如銅管，在所述管中封入以預(yù)定溫度蒸發(fā)的傳導(dǎo)介質(zhì)，如水。熱管具有高效的熱傳導(dǎo)能力。熱管36與每個(gè)散熱板28組裝成一體并使其兩端與散熱器37和散熱板28相連。在熱管36中，封入在內(nèi)部的傳導(dǎo)介質(zhì)經(jīng)受來(lái)自高溫一側(cè)散熱板28的熱傳導(dǎo)，并由此從液態(tài)蒸發(fā)。在熱管36中，蒸發(fā)的傳導(dǎo)介質(zhì)通過(guò)管流到低溫一側(cè)散熱器37的接合處，通過(guò)冷卻液化來(lái)釋放冷凝的熱量。在熱管36中，借助通過(guò)形成在金屬管內(nèi)壁上的許多肋條或通過(guò)多孔材料層的朝向散熱板28的毛細(xì)現(xiàn)象，使液化的傳導(dǎo)介質(zhì)朝散熱板移動(dòng)，以使其在管內(nèi)循環(huán)而實(shí)現(xiàn)高效熱傳導(dǎo)操作。
散熱器37單獨(dú)地或與熱管36接合配置在背板13的背面上的兩個(gè)縱向側(cè)面上。由于散熱器37用作各種電子裝置中電源單元的散熱部件，所以許多散熱片銅鼓具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)性的鋁材料與散熱器形成為一體。散熱器37具有大的表面面積并將高溫一側(cè)傳導(dǎo)的熱量從每個(gè)散熱片的表面散除到冷卻高溫的部分。
散熱器37的尺寸越大，散熱作用越大?？墒牵@樣增加了裝置的整體厚度。散熱器37是大尺寸而且重的元件，并在直接安裝在互連基板上的情況下需要電路元件，所述互連基板為安裝托架件(mounting bracket member)，插入在散熱器和高溫位置之間，用于確保與電路元件或互連圖案或?qū)岵考慕^緣。
當(dāng)限制整個(gè)裝置的尺寸增加時(shí)，通過(guò)利用許多散熱板28和熱管36在背板13上巧妙地設(shè)置大尺寸散熱器37，能夠散除背光部分3產(chǎn)生的熱量。在液晶顯示裝置1，不必采取諸如沿著鋪設(shè)熱管36的路線形成間隙凹槽的措施，以便將背板13整體形成為平板形。散熱器37被安裝在用于鋪設(shè)熱管36的背面的兩側(cè)面上，以便在背板13的中心區(qū)域形成平坦部分。
由重量相對(duì)輕并顯示機(jī)械剛性的鋁材料，將背板13形成為尺寸略大于液晶板8外部尺寸的部件。背板13本身具有熱傳導(dǎo)性，使其能夠散除導(dǎo)光部分14或電路元件放出的熱量。如上所述，背板13包括用于配置正面框架件9或支架框架件10的在其外周邊上的外周壁部分，同時(shí)包括用于配置光學(xué)螺柱件25或散熱板28的配置部分，用于拉出導(dǎo)線的拉出開口，以及接合部分。
液晶顯示裝置1配有用于為液晶板8輸出操作控制信號(hào)的控制器，用于控制液晶板8或電源單元的電源控制單元，并且其具有控制電路封裝，如用于控制背光部分3的LED控制單元。背板13同時(shí)用作這些控制電路封裝的裝載板并以未示出的方式適當(dāng)?shù)匮b載在背側(cè)面上。在背板13的兩個(gè)橫向側(cè)面上配置散熱器37，并且各種控制電路封裝配置控制板上，所述控制板配置在平坦中心區(qū)域上。
在前文中，已經(jīng)對(duì)用于具有尺寸不小于30英寸的大顯示表面的電視接收器的光透射型液晶顯示裝置進(jìn)行了說(shuō)明。可是，本發(fā)明有利地可以用于具有大顯示區(qū)域的各種液晶顯示裝置。盡管本發(fā)明在用于大顯示設(shè)備時(shí)是非常有用的，但在本發(fā)明用于中等尺寸的顯示設(shè)備時(shí)能夠獲得類似的有利效果。
本發(fā)明不限于參照附圖描述的上述實(shí)施例，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在沒(méi)有脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行各種變化。
權(quán)利要求
1.一種背光裝置，其中，多個(gè)發(fā)光單元被配置在相同的共軸線上以形成發(fā)光陣列，每個(gè)所述發(fā)光單元在互連基板的一個(gè)表面上的相同共軸線上配置一些發(fā)光二極管，多個(gè)所述發(fā)光陣列以相同的間距設(shè)置在光透射液晶板的背面上，并且其中，所述發(fā)光二極管發(fā)出的光通過(guò)光學(xué)薄片塊施加到所述液晶板上以照亮所述液晶板，所述背光裝置包括熱輻射板，其由顯示熱傳導(dǎo)性的金屬材料制成并具有用于在所述基底的主要表面上的相同共軸線上并排排列多個(gè)所述互連基板的基板裝配部分，所述熱輻射板具有與其一體形成并沿著所述基板裝配部分的橫向側(cè)面延伸的垂直反射板支撐部分；多個(gè)反射片件，每個(gè)反射片件由顯示反射特性的矩形片材形成，所述矩形具有對(duì)應(yīng)所述預(yù)定數(shù)量所述發(fā)光二極管長(zhǎng)度的長(zhǎng)度以及小于所述熱輻射板寬度的寬度，每個(gè)所述反射片件包括多個(gè)引導(dǎo)通孔，所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)所述引導(dǎo)通孔；以及由顯示反射特性的板材形成的反射板，其具有近似等于所述液晶板外部形狀的外部形狀，所述反射板具有多行與所述發(fā)光陣列對(duì)準(zhǔn)的引導(dǎo)開口，并且所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)所述引導(dǎo)開口；當(dāng)所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分經(jīng)由面向所述發(fā)光部分的所述引導(dǎo)通孔而凸出時(shí)，所述反射片件被配置在所述熱輻射板上，按照從所述反射片件的所述引導(dǎo)通孔凸出的發(fā)光二極管通過(guò)所述引導(dǎo)開口凸出而面對(duì)所述液晶板背側(cè)的方式，所述反射板被疊置在所述反射片件上并按此狀態(tài)粘結(jié)在所述熱輻射板的所述反射板支撐部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光裝置，其中，在形成有所述基板裝配部分的所述基底的底面上，按照形成有所述基板裝配部分的所述基底的底面的整個(gè)縱向長(zhǎng)度形成熱管裝配部分，并且其中，所述發(fā)光二極管產(chǎn)生的并被傳導(dǎo)至所述散熱板的熱量，通過(guò)與所述熱管裝配部分的內(nèi)壁緊密接觸的方式安裝在其中的熱管傳遞到散熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光裝置，其中，在每個(gè)熱輻射板的所述反射板支撐部分的每個(gè)側(cè)邊上粘結(jié)防塵彈性部件，以密封所述基板裝配部分的橫向開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光裝置，其中，在與每個(gè)發(fā)光陣列相關(guān)的所述反射板中形成的每個(gè)引導(dǎo)開口，按照每組引導(dǎo)開口與每個(gè)相鄰組引導(dǎo)開口由橋分開并且每組具有允許多個(gè)所述發(fā)光二極管通過(guò)其中的長(zhǎng)度的方式，由設(shè)置在相同共軸線上的多組引導(dǎo)開口形成，并且其中，當(dāng)所述反射板粘結(jié)在每個(gè)熱輻射板的所述反射板支撐部分上時(shí)，所述橋朝所述熱輻射板推進(jìn)所述反射片件以固定所述反射片件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光裝置，其中反射片件由絕緣聚合材料形成，所述反射板由作為基材的鋁形成，所述反射片件中的每個(gè)引導(dǎo)通孔的開口邊緣，從所述反射片件的每個(gè)引導(dǎo)開口的開口邊緣，以能夠維持所述每個(gè)引導(dǎo)開口的開口邊緣與每個(gè)發(fā)光二極管終端部分或互連基板終端部分之間的電絕緣的方式向內(nèi)凸出。
6.一種液晶顯示裝置，包括光透射液晶板；背光部分，其包括以相同間距設(shè)置在互連基板一個(gè)表面上的多個(gè)發(fā)光陣列，每個(gè)發(fā)光陣列包括由配置在相同共軸線上的多個(gè)發(fā)光二極管構(gòu)成的多個(gè)發(fā)光單元，所述背光部分將所述發(fā)光二極管發(fā)出的光作為照明光朝所述液晶板發(fā)送；設(shè)置在所述液晶板和所述背光部分之間的光轉(zhuǎn)換部分，由多個(gè)功能性光學(xué)薄片的疊層形成以利用預(yù)設(shè)的光轉(zhuǎn)換處理所述背光部分提供的所述照明光，進(jìn)而將轉(zhuǎn)換的照明光發(fā)送至所述液晶板；光引導(dǎo)部分，其包括用于散射所述照明光以將散射光發(fā)送至所述液晶板的光散射導(dǎo)光板，并且所述光散射板用于對(duì)所述照明光實(shí)行光反射/散射和光透射以便均衡亮度，進(jìn)而將產(chǎn)生的照明光提供給所述光散射導(dǎo)光板；反射部分，其用于將所述背光部分中發(fā)光二極管所發(fā)出的所述光反射到周圍并將所述光散射板所反射的所述照明光朝所述光引導(dǎo)部分反射；熱輻射部分，其包含由具有熱傳導(dǎo)性的金屬材料所形成的熱輻射板，其中所述基底的主要表面形成有用于沿著縱向在相同的共軸線上并排承載所述互連基板的基板裝配部分，并且其中所述基板裝配部分沿著所述基板裝配部分的橫向側(cè)邊與反射板支撐部分形成為一體；以及反射板，其包括多個(gè)反射片件以及反射板，所述反射片件分別有具有反射特性的矩形薄片形成，所述矩形具有對(duì)應(yīng)預(yù)定數(shù)量的發(fā)光二極管的長(zhǎng)度以及小于所述熱輻射板寬度的寬度，所述反射片件各具有處于相同共軸線上的許多引導(dǎo)通孔，所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)所述引導(dǎo)通孔，所述反射板由外部形狀近似等于所述液晶板外部形狀的板件形成，所述反射板具有所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)其中的多行引導(dǎo)通孔，所述行分別與所述發(fā)光陣列對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)所述發(fā)光二極管的發(fā)光部分通過(guò)面向發(fā)光部分的所述引導(dǎo)通孔凸出時(shí)，所述反射片件從一個(gè)發(fā)光單元向另一個(gè)發(fā)光單元地被配置；當(dāng)從所述引導(dǎo)通孔凸出的所述發(fā)光二極管通過(guò)所述引導(dǎo)開口凸出時(shí)，所述反射板疊置在所述反射片件上并粘結(jié)在每個(gè)熱輻射板的所述反射板支撐部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，所述散熱部分由每個(gè)所述熱輻射板和安裝在熱管裝配部分內(nèi)的熱管構(gòu)成，所述熱管裝配部分沿著形成有所述基板裝配部分的所述散熱板中所述基底的所述底面長(zhǎng)度而在整個(gè)區(qū)域上而形成，當(dāng)所述熱管與所述熱管裝配部分的內(nèi)壁緊密接觸時(shí)，所述散熱部分將每個(gè)發(fā)光二極管所放出的熱量傳遞至每個(gè)所述熱輻射板并通過(guò)所述熱管將所述熱量傳遞至熱輻射裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，在與每個(gè)發(fā)光陣列相關(guān)的所述反射板中形成的每個(gè)引導(dǎo)開口，按照每組引導(dǎo)開口與每個(gè)相鄰組引導(dǎo)開口由橋分開以允許多個(gè)所述發(fā)光二極管通過(guò)其中的方式，由設(shè)置在相同共軸線上的多組引導(dǎo)開口形成，并且其中，當(dāng)所述反射板粘結(jié)在每個(gè)熱輻射板的所述反射板支撐部分上時(shí)，所述橋朝所述熱輻射板推進(jìn)所述反射片件以固定所述反射片件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其中，反射片件由絕緣聚合材料形成，所述反射板由作為基材的鋁形成，所述反射片件中的每個(gè)引導(dǎo)通孔的開口邊緣，從所述反射板的每個(gè)引導(dǎo)開口的開口邊緣，以能夠維持每個(gè)引導(dǎo)開口的開口邊緣與每個(gè)發(fā)光二極管終端部分或互連基板終端部分之間的電絕緣的方式向內(nèi)凸出。
全文摘要
一種用于具有30英寸或更大的大顯示屏的電視接收器中時(shí)所使用的透射型液晶顯示器，其中通過(guò)在液晶顯示板(8)的背面上按行設(shè)置許多發(fā)光單元體(15)來(lái)構(gòu)造用于提供照明光的背光部分(3)。通過(guò)將其上設(shè)置有許多LED(18)的布線板(17)固定到熱輻射板(28)上來(lái)制造每個(gè)發(fā)光單元體(15)。用于反射每個(gè)LED發(fā)出光的部分(6)包括安裝在每個(gè)發(fā)光單元上的許多反射板件(27)，以及固定在熱輻射板中所形成的反射板接收部分(40)上的反射板(26)。
文檔編號(hào)F21V29/00GK1842737SQ200580001060
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者羽深旅人, 竹內(nèi)壽一, 大出達(dá)也 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社