專(zhuān)利名稱(chēng):等離子顯示器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及等離子顯示器及其制造方法,尤其是關(guān)于在等離子顯示器制造工序中,為去除其內(nèi)部的氣體雜質(zhì)而安裝吸氣劑的等離子顯示器及其制造方法。
背景技術(shù):
一般情況下,等離子顯示器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PDP)是向其電極導(dǎo)入直流(DC)或交流(AC)電壓,引起電極間的氣體放電后,通過(guò)紫外線(xiàn)放射使熒光體發(fā)光來(lái)顯示畫(huà)面的平板式顯示元件。
圖1是現(xiàn)有的AC式PDP裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖所示,PDP是由顯示圖像的顯示面即前面玻璃板10和構(gòu)成顯示器后面的后面玻璃板20組成,兩板間平行結(jié)合且有一定的距離,在前玻璃板10的下方有依據(jù)相互放電而使單元發(fā)光的維持電極11、12,即由透明的ITO物質(zhì)制成的透明電極11a、12a和由金屬材質(zhì)制成的總線(xiàn)電極11b、12b組成的一對(duì)維持電極11、12。維持電極11、12可產(chǎn)生壁電荷,依據(jù)放電維持電壓使其維持放電狀態(tài),為防止等離子放電時(shí)離子對(duì)電極產(chǎn)生沖擊,就在維持電極上覆蓋一層保護(hù)維持電極的絕緣層13a,在絕緣層13a上,覆蓋了一層很容易達(dá)到放電條件的保護(hù)層14,保護(hù)層14是用氧化鎂(MgO)制成。
后面玻璃板20有多個(gè)放電空間,即為構(gòu)成單元的線(xiàn)條型隔離壁21呈平行狀排列,在與維持電極11交叉的部位上執(zhí)行尋址放電。產(chǎn)生紫外線(xiàn)的多個(gè)目標(biāo)電極22與隔離壁21呈平行排列。另外,在目標(biāo)電極22的上面設(shè)置下部電介質(zhì)層13b,下部電介質(zhì)層上面涂有熒光體23,熒光體23在尋址放電時(shí)釋放出顯示圖像的RGB可見(jiàn)光。
具有上述結(jié)構(gòu)的前玻璃板和后玻璃板共同構(gòu)成PDP。在PDP內(nèi)部,為提高等離子的放電效率,就在兩玻璃板中間注入了氦(He)、氖(Ne)、氙(Xe)等惰性氣體。
另一方面,從向PDP內(nèi)注入惰性氣體的過(guò)程上看,首先,在PDP的前玻璃板和后玻璃板上安裝有排氣孔,以便把內(nèi)部的氣體雜質(zhì)排出去。在真空的狀態(tài)下再注入上述惰性氣體。此時(shí)如果在PDP內(nèi)部存留氣體雜質(zhì)或空氣沒(méi)有被充分排出去,而又注入了惰性氣體,由于H2O、H2、O2、CO、CO2等氣體雜質(zhì)的大量存在,就會(huì)對(duì)PDP驅(qū)動(dòng)時(shí)的開(kāi)始放電的電壓特性、驅(qū)動(dòng)電壓特性及亮度特性等產(chǎn)生影響。
因此,為了去除排氣工序及其他許多工序中產(chǎn)生的氣體,在PDP內(nèi)部安裝了非擴(kuò)散性吸氣劑(Getter),依據(jù)非擴(kuò)散吸氣劑的外觀形狀可分為球型(Pill Type)和條型(Strip Type)。
一般情況下,由于球型吸氣劑的體積較大,就不可能把它安裝在顯示板的內(nèi)部,如圖2所示,就安裝在顯示板的外部。
圖2是在現(xiàn)有等離子顯示器中安裝了球型吸氣劑的示意圖。如圖2所示,PDP上的玻璃材質(zhì)的吸氣劑倉(cāng)15安裝在排氣管17以外的其它地方,把吸氣劑16插入到吸氣劑倉(cāng)15內(nèi),它可以吸附和去除在PDP制造工序時(shí)如在排氣工序等規(guī)定的工序中產(chǎn)生的氣體雜質(zhì)。
這種吸氣劑根據(jù)PDP各尺寸來(lái)選擇規(guī)定數(shù)量的吸氣劑,并把它安裝在PDP上。通常在42英寸的PDP上一般安裝4個(gè)吸氣劑。
圖3是在現(xiàn)有PDP制造工序中安裝吸氣劑的說(shuō)明圖。參照?qǐng)D3,從吸氣劑安裝過(guò)程上看,首先,前玻璃板和后玻璃板以前玻璃板為基礎(chǔ)實(shí)行密封粘合工序,此時(shí),為使PDP內(nèi)部出現(xiàn)真空狀態(tài)及向其內(nèi)部注入惰性氣體,在前后玻璃板中都安裝有排氣管。同時(shí)在后玻璃板上安裝與排氣管類(lèi)似的玻璃材質(zhì)的倉(cāng)。
在吸氣劑倉(cāng)內(nèi)插入吸氣劑后,對(duì)其加熱后倒出(tip-off),以維持PDP內(nèi)部規(guī)定的真空狀態(tài)。它利用后玻璃板上安裝的排氣孔實(shí)現(xiàn)排氣工序,此時(shí)在吸氣劑倉(cāng)內(nèi)的吸氣劑由于在排氣工序時(shí)加熱,使其活性化,它就會(huì)把存在于PDP內(nèi)部的氣體雜質(zhì)吸附出來(lái)。
接著,通過(guò)排氣管向PDP內(nèi)注入惰性氣體后,再對(duì)排氣管進(jìn)行倒出(tip-off)。
另外,安裝于PDP內(nèi)的吸氣劑可以去除存在于顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì),以提高PDP的特性。但是,為了安裝吸氣劑就必須增加安裝吸氣劑倉(cāng)的工序,這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)收益率下降,因此,會(huì)出現(xiàn)PDP制造成本上漲的問(wèn)題。
吸氣劑倉(cāng)是突出于顯示板后面的一個(gè)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不利于PDP后面的放熱板等結(jié)構(gòu)的安裝,由于有突出的吸氣劑倉(cāng),在驅(qū)動(dòng)線(xiàn)路板的設(shè)計(jì)上就會(huì)受到很多制約。
更嚴(yán)重的是吸氣劑倉(cāng)是由玻璃材質(zhì)制造的,在PDP制成后,在安裝放熱板及驅(qū)動(dòng)線(xiàn)路板的集成化作業(yè)中,損壞的可能性也很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的等離子顯示器及其制造方法在后面玻璃板上沒(méi)有設(shè)置突出的吸氣劑倉(cāng),也可以有效地去除顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì),因此在等離子顯示器的集成化工序中,可以在更安全的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。
因此,為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明是以安裝在板內(nèi)為去除氣體雜質(zhì)的吸氣劑的等離子顯示器為基礎(chǔ),在吸氣劑前后面的玻璃板中,在任何一個(gè)玻璃板的非放電區(qū)都設(shè)有吸氣劑插入孔,在吸氣劑插入孔的周?chē)懈街鴮?dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和附著導(dǎo)電物質(zhì)的密封(capping)用鈉鈣(soda-lime)玻璃板。
本發(fā)明的等離子顯示器的制作方法為(a)后面玻璃板的等離子非放電區(qū)設(shè)有吸氣劑插入孔,在吸氣劑插入孔四周設(shè)有可導(dǎo)電的非晶體硅;(b)設(shè)有吸氣劑插入孔的后面玻璃板和前面玻璃板兩者會(huì)粘合在一起并形成顯示板;(c)把吸氣劑插入到吸氣劑插入孔內(nèi);(d)用附著有導(dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和附著有導(dǎo)電物質(zhì)的密封用鈉鈣玻璃板對(duì)吸氣劑插入孔進(jìn)行粘合密封;(e)在把顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)排出后,注入放電氣體。
綜上所述,本發(fā)明可對(duì)存在于PDP內(nèi)部的氣體雜質(zhì)進(jìn)行有效去除,另外也不必增加吸氣劑倉(cāng)的安裝工序,這不但可以減少制造時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,而且也可以降低制造成本。
圖1是現(xiàn)有AC型PDP裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2是現(xiàn)有PDP中安裝了球型吸氣劑的示意圖;
圖3是在現(xiàn)有PDP制造工序中為說(shuō)明吸氣劑的安裝過(guò)程圖;圖4是本發(fā)明的PDP的概略截面圖;圖5是說(shuō)明本發(fā)明中的非晶體硅和鈉鈣玻璃板的工序結(jié)合說(shuō)明圖;圖6是說(shuō)明本發(fā)明的等離子顯示器的制造方法的工序圖。
附圖主要部分符號(hào)說(shuō)明100前玻璃板 200后玻璃板201導(dǎo)電物質(zhì) 202非晶體硅203鈉鈣玻璃板204排氣管210吸氣劑插入孔 220吸氣劑具體實(shí)施方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明以實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖4是本發(fā)明PDP的概略截面圖。如圖4所示,本發(fā)明的PDP由可以顯示圖像的前面玻璃板100和后面玻璃板200以一定的距離排列并依靠支持玻璃板A相互平行粘合在一起。
由于本發(fā)明的前面玻璃板100和后面玻璃板200的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有PDP的前面玻璃板10和后面玻璃板20的結(jié)構(gòu)相同,因此這里就不再做詳細(xì)說(shuō)明。
只是在后面玻璃板上插入吸氣劑的區(qū)域,即貫通于后面玻璃板的外側(cè)、等離子非放電區(qū)上設(shè)有吸氣劑插入孔210,在吸氣劑插入孔210內(nèi)插入球型吸氣劑220。
吸氣劑插入孔210周?chē)膶?dǎo)電物質(zhì)201為非晶體硅202和密封用鈉鈣玻璃板203,它們對(duì)插入孔210進(jìn)行粘合密封。這里的導(dǎo)電物質(zhì)201一般為氧化銦(ITOIndium Tin Oxide)。
圖5是說(shuō)明本發(fā)明的非晶體硅和鈉鈣玻璃板的工序結(jié)合說(shuō)明圖。如圖5所示,玻璃板上的帶有導(dǎo)電物質(zhì)氧化銦的非晶體硅和帶有導(dǎo)電物質(zhì)氧化銦的密封用鈉鈣玻璃板接觸后,如果向密封用鈉鈣玻璃板上的氧化銦薄膜引入負(fù)極電壓,向非晶體硅上的氧化銦薄膜引入正極電壓,在密封用鈉鈣玻璃板上的正極電荷就會(huì)向陰極移動(dòng),同時(shí)在反方向上就會(huì)形成負(fù)電荷,即形成氧化離子區(qū)域。此時(shí),在非晶體硅的方向上,就會(huì)形成與密封用鈉鈣玻璃板相反的電荷,即標(biāo)記電荷,這兩種電荷以強(qiáng)大的結(jié)合力結(jié)合在一起。
圖6是本發(fā)明的等離子顯示器制造方法的工序圖。首先,對(duì)圖上沒(méi)有標(biāo)明的具有多個(gè)維持電極的前面玻璃板和同樣具有多個(gè)目標(biāo)電極的后面玻璃板進(jìn)行操作。
接著,從圖6的(a)可以看出,在后面玻璃板200的等離子非放電區(qū)內(nèi)有可插入吸氣劑的貫通孔210,在吸氣劑插入孔210的周?chē)锌蓪?dǎo)入電壓的導(dǎo)電性物質(zhì)201,在導(dǎo)電物質(zhì)的上面有非晶體硅202。
如圖6的(b)所示,在事先準(zhǔn)備好的前面玻璃板100與有吸氣劑插入孔的后面玻璃板200并列后,利用支撐玻璃板A進(jìn)行粘合和密封。此時(shí),在后面玻璃板的規(guī)定區(qū)域上安裝了排放顯示板內(nèi)部的氣體雜質(zhì)并注入放電氣體的排氣管204。
如圖6的(c)所示,在位于后面玻璃板上的吸氣劑插入孔210上插入吸氣劑,此時(shí),插入的吸氣劑可以是條型的,也可以是球型的。
如圖6的(d)所示,為對(duì)吸氣劑插入孔起到密封作用,在把附著帶電物質(zhì)201的密封用鈉鈣玻璃板203與在吸氣劑插入孔周?chē)母街鴮?dǎo)電物質(zhì)201的非晶體硅202相連接后,施以電壓,非晶體硅202與鈉鈣玻璃板203就會(huì)緊密地結(jié)合在一起并起到密封作用。
之后,通過(guò)后面玻璃板200上的排氣管204,把顯示板內(nèi)部的氣體雜質(zhì)排出并注入放電氣體,再經(jīng)過(guò)倒出工序,PDP就制造完成。
通過(guò)此種制造方法制成的等離子顯示器就不會(huì)出現(xiàn)為插入吸氣劑而增設(shè)突出于外部的吸氣劑倉(cāng)。因此,在安全的環(huán)境中,PDP集成化工序更容易進(jìn)行,同時(shí)也提高了效率。
再者,在本發(fā)明的PDP中,吸氣劑在不使用球型而是使用條形吸氣劑的情況下,在顯示板粘合工序中,也不會(huì)發(fā)生對(duì)在條型吸氣劑活性化。也就不會(huì)出現(xiàn)在以后的工序即排氣工序及其他工序中所產(chǎn)生的氣體不能去除的問(wèn)題。這就是本發(fā)明的PDP在顯示板粘合后,再安裝球型吸氣劑或條型吸氣劑的原因。
綜上所述,此種技術(shù)構(gòu)成相關(guān)人士在本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),在不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)思想及特定特性進(jìn)行變更的情況下,對(duì)其它具體內(nèi)容可進(jìn)行變更。同時(shí),本發(fā)明并不僅限于以上技術(shù)性的實(shí)例,其范圍還包括權(quán)利要求中包括的內(nèi)容。權(quán)利要求范圍的意義與如上所述的說(shuō)明具有同等的效力,如果有相應(yīng)的變更應(yīng)給以必要的解釋。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示器,為去除板內(nèi)氣體雜質(zhì)設(shè)有吸氣劑的等離子顯示板為基礎(chǔ),其特征在于上述吸氣劑插入于設(shè)置在前后面任何一個(gè)玻璃板的非放電區(qū)的吸氣劑插入孔中,在吸氣劑插入孔的周?chē)糜懈街鴮?dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和附著導(dǎo)電物質(zhì)的密封用鈉鈣玻璃板來(lái)靜電結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示器,其特征在于吸氣劑為球型吸氣劑。
3.一種等離子顯示器的制造方法,其特征在于,包括(a)后面玻璃板的等離子非放電區(qū)設(shè)有吸氣劑插入孔,在吸氣劑插入孔四周設(shè)有可導(dǎo)電的非晶體硅;(b)設(shè)有吸氣劑插入孔的后面玻璃板和前面玻璃板兩者粘合在一起并形成顯示板;(c)把吸氣劑插入到吸氣劑插入孔內(nèi);(d)用附著有導(dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和附著有導(dǎo)電物質(zhì)的密封用鈉鈣玻璃板對(duì)吸氣劑插入孔進(jìn)行粘合密封;(e)在把顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)排出后,注入放電氣體。
4.如權(quán)利要求3所述的等離子顯示器的制造方法,其特征在于上述(d)中的導(dǎo)電物質(zhì)為氧化銦薄膜。
全文摘要
一種等離子顯示器及其制造方法。本發(fā)明以安裝在板內(nèi)為去除氣體雜質(zhì)的吸氣劑的等離子顯示器為基礎(chǔ),在吸氣劑前后面的玻璃板中,在任何一個(gè)玻璃板的非放電區(qū)都設(shè)有吸氣劑插入孔,在吸氣劑插入孔的周?chē)O(shè)有附著導(dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和附著導(dǎo)電物質(zhì)的密封用鈉鈣玻璃板。本發(fā)明的等離子顯示器的制造方法為后面玻璃板的等離子非放電區(qū)設(shè)有吸氣劑插入孔,在吸氣劑插入孔四周有可導(dǎo)電的非晶體硅;設(shè)有吸氣劑插入孔的后面玻璃板和前面玻璃板兩者粘合在一起并形成顯示板的階段;把吸氣劑插入到吸氣劑插入孔內(nèi)的階段;用附著有導(dǎo)電物質(zhì)的非晶體硅和密封用鈉鈣玻璃板對(duì)吸氣劑插入孔進(jìn)行粘合密封的階段;在把顯示板內(nèi)的氣體雜質(zhì)排出后,注入放電氣體的階段。
文檔編號(hào)H01J11/52GK1963980SQ20051009564
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者李范周 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(南京)等離子有限公司