專利名稱：帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于納米科學(xué)技術(shù)、真空科學(xué)技術(shù)、顯示技術(shù)以及微電子科學(xué)技術(shù)的相互交叉領(lǐng)域，涉及到平板場致發(fā)射發(fā)光顯示器件的制作，特別涉及到碳納米管陰極的平板場致發(fā)射顯示器的器件制作方面的內(nèi)容，特別涉及到帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極的場致發(fā)射平面顯示器件的制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，人們依靠某種形式的顯示器件來與各種儀器儀表設(shè)備進(jìn)行相互交流，從飛機(jī)儀表板上的各種指示器，旅客列車上的各種信息指示表，到高端筆記本電腦的高清晰度高分辨率顯示屏，平板顯示器是這些設(shè)備中最基本的顯示器件。對于利用碳納米管作為陰極的平板場致發(fā)射顯示器件來說，顯示圖像質(zhì)量的高低是整體顯示器件制作成功與否的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一。顯示圖像的質(zhì)量是一個(gè)宏觀的概念，其中包含有顯示分辨率、顯示對比度、顯示色度、顯示灰度等多個(gè)技術(shù)指標(biāo)，而顯示圖像的顯示對比度和顯示色度則是顯示圖像質(zhì)量的較為重要的指標(biāo)。顯示色度對視覺效果的影響非常關(guān)鍵，在數(shù)字圖像處理領(lǐng)域中，色度抽樣是指在表示圖像時(shí)使用較亮度信息為低的分辨率來表示色度信息。當(dāng)對模擬分量視頻進(jìn)行數(shù)字抽樣時(shí)，一般會(huì)用到色度抽樣。
由于人眼對色度的敏感度不及對顯示亮度的敏感度，圖像的色度分量不需要有和亮度分量相同的清晰度，所以許多視頻系統(tǒng)在色差信道上進(jìn)行較低清晰度的抽樣。視頻系統(tǒng)的抽樣率通常用一個(gè)三分比值來表示。第一個(gè)值是亮度分量樣本的數(shù)量，后兩個(gè)值是兩個(gè)色彩分量樣本的數(shù)量。在比較圖像質(zhì)量時(shí)，這三個(gè)值之間的比值才是最為重要的。在目前的平板顯示器件制作當(dāng)中，幾乎都是采用2:2:2顏色的顯示圖像的制作工藝來制作陽極，是因?yàn)檫@樣的工藝比較簡潔明了，但是卻不能夠制作出高質(zhì)量的顯示圖像來，而且其色度也是非常的差，這是研究人員需要解決的一個(gè)顯示問題。
在對比度調(diào)節(jié)方面，高對比度需要更黑的黑色和更亮的白色，而黑色的變化對于高對比度的改變是至關(guān)重要的。通過減少反射能夠進(jìn)一步增加顯示器的黑色程度，使用低透光率的平板玻璃能夠增加顯示圖像的對比度，但是同時(shí)也削弱了顯示圖像的高亮度。對此，在碳納米管平板顯示器件當(dāng)中還沒有一個(gè)行之有效的解決辦法。
此外，在盡可能不影響顯示圖像質(zhì)量的前提下，還需要進(jìn)一步降低平板器件的制作成本；在能夠進(jìn)行大面積的器件制作的同時(shí)，還需要使得器件制作過程免于復(fù)雜化，有利于進(jìn)行商業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種制作過程成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、制作成品率高、穩(wěn)定可靠的帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的碳納米管陰極的場致發(fā)射平面顯示器件及其制作工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括由陽極襯底玻璃、陰極襯底玻璃以及四周玻璃圍框所構(gòu)成的密封真空腔；陰極襯底玻璃上有陰極導(dǎo)電條以及印刷的碳納米管陰極；用于控制電子發(fā)射的控制柵極；陽極襯底玻璃上有制備的熒光粉層以及高色度對比度結(jié)構(gòu)；支撐墻結(jié)構(gòu)及其附屬消氣劑元件，其特征在于在陽極面板上安裝有高色度對比度結(jié)構(gòu)。制作了高色度對比度結(jié)構(gòu)，其中采用了濾光層來增加顯示圖像的高對比度，采用4:2:2色度抽樣率來增加顯示圖像的色度。來進(jìn)一步提高顯示圖像的質(zhì)量，降低器件制作成本，改進(jìn)器件制作的穩(wěn)定性。
本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)的固定位置為安裝固定在陽極面板上；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為大型、具有相當(dāng)良好的耐熱性和可操作性、成本低廉的高性能絕緣材料；本法中的高色度高對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為玻璃，如鈉鈣玻璃、硼硅玻璃；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的襯底材料玻璃上制備了濾光層，用于濾光；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中需要對三原色分別制備不同的濾光層，即對于紅色制備紅色濾光層、對于綠色制備綠色濾光層、對于藍(lán)色制備藍(lán)色濾光層；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中三原色的各個(gè)濾光層分別位于不同的位置，互相不產(chǎn)生影響；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的濾光層之間用絕緣層相互隔離開來；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的絕緣層可以為絕緣漿料層，也可以為二氧化硅層；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的濾光層排列順序要與印刷的熒光粉層一一相對應(yīng)；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中在濾光層的背側(cè)制備有錫銦氧化物膜層；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的錫銦氧化物膜層要形成一定的圖案，是結(jié)合常規(guī)的光刻工藝完成的；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中需要在錫銦氧化物膜層的上面印刷熒光粉層；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的熒光粉層分為三種不同的顏色，即紅色、綠色和藍(lán)色；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的熒光粉層的結(jié)構(gòu)為方形；本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中的方形熒光粉層按照這樣的順序排列，即在某一種顏色的方形結(jié)構(gòu)的四個(gè)頂角處要排列另外一種顏色的方形結(jié)構(gòu)，在四條邊的外側(cè)要排列第三種顏色的方形結(jié)構(gòu)，這樣形成4:2:2的高質(zhì)量色度抽樣率結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)是由陽極襯底玻璃、紅色濾光層、藍(lán)色濾光層、綠色濾光層、陽極絕緣層、陽極導(dǎo)電條、紅色熒光粉層、綠色熒光粉層、藍(lán)色熒光粉層構(gòu)成的，并采用如下的工藝進(jìn)行制作1)陽極襯底玻璃的制作對整體平板鈉鈣玻璃進(jìn)行裁剪，形成陽極襯底玻璃；2)紅色濾光層的制備在陽極襯底玻璃的背側(cè)壓制上一層紅色濾光膜，形成紅色濾光層；紅色濾光層僅僅能夠讓紅色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對紅色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；3)藍(lán)色濾光層的制備在陽極襯底玻璃的背側(cè)壓制上一層藍(lán)色濾光膜，形成藍(lán)色濾光層；藍(lán)色濾光層僅僅能夠讓藍(lán)色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對藍(lán)色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；4)綠色濾光層的制備在陽極襯底玻璃的背側(cè)壓制上一層綠色濾光膜，形成綠色綠光層；綠色濾光層僅僅能夠讓綠色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對綠色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；5)陽極絕緣層的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，在陽極襯底玻璃上印刷絕緣漿料，形成陽極絕緣層；陽極絕緣層位于紅色濾光層、綠色濾光層、藍(lán)色濾光層之間的空余位置，將三者相互隔離開來；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘)。
6)陽極導(dǎo)電條的制作在陽極襯底玻璃上蒸鍍一層錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽極導(dǎo)電條；要求陽極導(dǎo)電條要覆蓋住濾光層；7)紅色熒光粉層的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將紅色熒光粉制備在紅色濾光層的上面，形成紅色熒光粉層；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；8)綠色熒光粉層的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將綠色熒光粉制備在綠色濾光層的上面，形成綠色熒光粉層；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；9)藍(lán)色熒光粉層的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將藍(lán)色熒光粉制備在藍(lán)色濾光層的上面，形成藍(lán)色熒光粉層；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；10)玻璃表面的清潔處理對整體玻璃表面進(jìn)行清潔處理，除掉灰塵和雜質(zhì)。
本發(fā)明中帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極的場致發(fā)射顯示器按照如下的工藝進(jìn)行制作1、陰極襯底玻璃的制作對整體襯底進(jìn)行裁剪，形成陰極襯底；2、陰極導(dǎo)電條的制作在陰極襯底上制備出錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陰極導(dǎo)電條；3、陰極絕緣隔離層的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將絕緣漿料印刷在陰極襯底玻璃上，形成陰極絕緣隔離層；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘)。要求陰極絕緣隔離層要覆蓋住陰極襯底玻璃和陰極導(dǎo)電條，并在陰極絕緣隔離層上預(yù)留有陰極孔；4、控制柵極條的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將銀漿印刷在陰極絕緣隔離層的上面，形成控制柵極條；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度180℃，保持時(shí)間5分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度580℃，保持時(shí)間10分鐘)。
5、碳納米管陰極的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將碳納米管印刷在陰極導(dǎo)電條的上面，形成用于發(fā)射電子的碳納米管陰極；6、碳納米管陰極的后處理對印刷后的碳納米管陰極進(jìn)行后處理，以改善碳納米管的場致發(fā)射特性；
7、器件裝配將陰極襯底、陽極襯底、支撐墻結(jié)構(gòu)以及玻璃圍框裝配到一起，并將消氣劑放入到空腔當(dāng)中，用低熔點(diǎn)玻璃粉固定。在玻璃面板的四周涂抹好低熔點(diǎn)玻璃粉，用夾子固定。
8、成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進(jìn)行如下的封裝工藝將樣品器件放入烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤；放入燒結(jié)爐當(dāng)中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離，在烤消機(jī)上對器件內(nèi)部的消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
本發(fā)明具有如下的積極效果采用本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)有著許多的優(yōu)越之處。其一，在本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中，分別制作了紅色濾光層、藍(lán)色濾光層和綠色濾光層，分別進(jìn)行能夠讓對應(yīng)顏色的光線通過，而對于其余顏色的光線則全部吸收。這樣能夠極大地增加顯示圖像的對比度，使得顯示圖像更加清晰醒目，色彩也更加鮮明艷麗。其二，在本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中，不僅嚴(yán)格要求濾光層和相應(yīng)的熒光粉層要一一對應(yīng)，而且對熒光粉層的排列順序也有著嚴(yán)格的要求，即在某一種顏色的方形結(jié)構(gòu)的四個(gè)頂角處要排列另外一種顏色的方形結(jié)構(gòu)，在四條邊的外側(cè)要排列第三種顏色的方形結(jié)構(gòu)，這樣形成4:2:2的高質(zhì)量色度抽樣率結(jié)構(gòu)。每個(gè)色差信道的抽樣率是亮度信道的一半，其水平方向的色度抽樣率為4:4:4的一半。對于非壓縮的8比特量化的視頻來說，每個(gè)由兩個(gè)水平方向相鄰的像素組成的宏像素需要占用4字節(jié)內(nèi)存，這也是質(zhì)量相當(dāng)高的色度抽樣方法，高端數(shù)字視頻格式都采用這一比率，有利于進(jìn)一步提高顯示圖像的質(zhì)量，降低器件制作成本，改進(jìn)器件制作的穩(wěn)定性。其三，在本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)中，采用了制作陽極絕緣層的方法來進(jìn)行濾光層之間的相互隔離，對濾光層邊緣部分的散光現(xiàn)象有一定的預(yù)防作用，對于進(jìn)一步提高圖像質(zhì)量有一定的促進(jìn)作用。
此外，在本發(fā)明中的高色度對比度結(jié)構(gòu)的碳納米管陰極的場致發(fā)射平板顯示器件當(dāng)中，并沒有采用特殊的器件制作材料以及特殊的器件制作工藝，能夠極大地降低器件的生產(chǎn)成本，具有制作工藝簡單、制作成本低廉、穩(wěn)定可靠、高質(zhì)量顯示圖像等優(yōu)點(diǎn)。


圖1給出了高色度對比度結(jié)構(gòu)的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2給出了高色度對比度結(jié)構(gòu)的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3給出了帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極的場致發(fā)射顯示器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
本發(fā)明包括由陽極襯底玻璃[1]、陰極襯底玻璃[10]以及四周玻璃圍框[16]所構(gòu)成的密封真空腔，陰極襯底玻璃[10]上有陰極導(dǎo)電條[11]以及印刷的碳納米管陰極[14]，用于控制電子發(fā)射的控制柵極[13]，陽極襯底玻璃[1]上有制備的熒光粉層，支撐墻結(jié)構(gòu)[15]及其附屬消氣劑[16]元件，其特征在于在陽極面板上安裝有高色度對比度結(jié)構(gòu)。
所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)包括陽極襯底[1]、設(shè)置在陽極襯底[1]上的紅色濾光層[2]、藍(lán)色濾光層[3]和綠色濾光層[4]、位于紅色濾光層[7]、綠色濾光層[8]、藍(lán)色濾光層[9]之間空余位置并將三者相互隔離開來的陽極絕緣層[5]、設(shè)置在各個(gè)濾光層上的陽極導(dǎo)電條[6]、分別設(shè)置在各自濾光層上的紅色熒光粉層[7]、綠色熒光粉層[8]、藍(lán)色熒光粉層[9]。
所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為大型、具有相當(dāng)良好的耐熱性和可操作性、成本低廉的高性能絕緣材料。所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為襯底材料為鈉鈣玻璃、硼硅玻璃之一。
所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料上制備有濾光層，用于濾光；需要對三原色分別制備不同的濾光層，即對于紅色制備紅色濾光層、對于綠色制備綠色濾光層、對于藍(lán)色制備藍(lán)色濾光層；三原色的各個(gè)濾光層分別位于不同的位置，互相不產(chǎn)生影響，濾光層之間用絕緣層相互隔離開來，絕緣層可以為絕緣漿料層，也可以為二氧化硅層，濾光層排列順序要與印刷的熒光粉層一一相對應(yīng)，在濾光層的背側(cè)制備有錫銦氧化物膜層。
所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)中需要在錫銦氧化物膜層的上面印刷熒光粉層，熒光粉層分為三種不同的顏色，即紅色、綠色和藍(lán)色，熒光粉層的結(jié)構(gòu)為方形，方形熒光粉層按照這樣的順序排列，即在某一種顏色的方形結(jié)構(gòu)的四個(gè)頂角處要排列另外一種顏色的方形結(jié)構(gòu)，在四條邊的外側(cè)要排列第三種顏色的方形結(jié)構(gòu)，這樣形成4:2:2的高質(zhì)量色度抽樣率結(jié)構(gòu)。
高色度對比度結(jié)構(gòu)是由陽極襯底玻璃[1]、紅色濾光層[2]、藍(lán)色濾光層[3]、綠色濾光層[4]、陽極絕緣層[5]、陽極導(dǎo)電條[6]、紅色熒光粉層[7]、綠色熒光粉層[8]、藍(lán)色熒光粉層[9]構(gòu)成的，并采用如下的工藝進(jìn)行制作1)陽極襯底玻璃[1]的制作對整體平板鈉鈣玻璃進(jìn)行裁剪，形成陽極襯底玻璃[1]；2)紅色濾光層[2]的制備在陽極襯底玻璃[1]的背側(cè)壓制上一層紅色濾光膜，形成紅色濾光層[2]；紅色濾光層僅僅能夠讓紅色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對紅色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；3)藍(lán)色濾光層[3]的制備在陽極襯底玻璃[1]的背側(cè)壓制上一層藍(lán)色濾光膜，形成藍(lán)色濾光層[3]；藍(lán)色濾光層僅僅能夠讓藍(lán)色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對藍(lán)色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；4)綠色濾光層[4]的制備在陽極襯底玻璃[1]的背側(cè)壓制上一層綠色濾光膜，形成綠色綠光層[4]；綠色濾光層僅僅能夠讓綠色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對綠色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；5)陽極絕緣層[5]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，在陽極襯底玻璃[1]上印刷絕緣漿料，形成陽極絕緣層[5]；陽極絕緣層位于紅色濾光層[7]、綠色濾光層[8]、藍(lán)色濾光層[9]之間的空余位置，將三者相互隔離開來；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘)。
6)陽極導(dǎo)電條[6]的制作在陽極襯底玻璃[1]上蒸鍍一層錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽極導(dǎo)電條[6]；要求陽極導(dǎo)電條要覆蓋住濾光層；7)紅色熒光粉層[7]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將紅色熒光粉制備在紅色濾光層[2]的上面，形成紅色熒光粉層[7]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；8)綠色熒光粉層[8]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將綠色熒光粉制備在綠色濾光層[4]的上面，形成綠色熒光粉層[8]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；9)藍(lán)色熒光粉層[9]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將藍(lán)色熒光粉制備在藍(lán)色濾光層[3]的上面，形成藍(lán)色熒光粉層[9]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘)，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；10)玻璃表面的清潔處理對整體玻璃表面進(jìn)行清潔處理，除掉灰塵和雜質(zhì)。
本發(fā)明中帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的、碳納米管陰極的場致發(fā)射顯示器按照如下的工藝進(jìn)行制作1、陰極襯底玻璃[10]的制作對整體平板鈉鈣玻璃進(jìn)行裁剪，形成陰極襯底玻璃[10]；2、陰極導(dǎo)電條[11]的制作在陰極襯底玻璃[10]上制備出錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陰極導(dǎo)電條[11]；3、陰極絕緣隔離層[12]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將絕緣漿料印刷在陰極襯底玻璃[10]上，形成陰極絕緣隔離層[12]；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘)。要求陰極絕緣隔離層[12]要覆蓋住陰極襯底玻璃[10]和陰極導(dǎo)電條[11]，并在陰極絕緣隔離層[12]上預(yù)留有陰極孔；4、控制柵極條[13]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將銀漿印刷在陰極絕緣隔離層[12]的上面，形成控制柵極條[13]；經(jīng)過烘烤(烘烤溫度180℃，保持時(shí)間5分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(燒結(jié)溫度580℃，保持時(shí)間10分鐘)。
5、碳納米管陰極[14]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將碳納米管[14]印刷在陰極導(dǎo)電條[11]的上面，形成用于發(fā)射電子的碳納米管[14]陰極；6、碳納米管[14]陰極的后處理對印刷后的碳納米管[14]陰極進(jìn)行后處理，以改善碳納米管的場致發(fā)射特性；7、器件裝配將陰極襯底玻璃[10]、陽極襯底玻璃[1]、支撐墻結(jié)構(gòu)[15]以及玻璃圍框[16]裝配到一起，并將消氣劑[17]放入到空腔當(dāng)中，用低熔點(diǎn)玻璃粉固定。在玻璃面板的四周涂抹好低熔點(diǎn)玻璃粉，用夾子固定。
8、成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進(jìn)行如下的封裝工藝將樣品器件放入烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤；放入燒結(jié)爐當(dāng)中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離，在烤消機(jī)上對器件內(nèi)部的消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
權(quán)利要求
1.一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，包括由陽極襯底玻璃[1]、陰極襯底玻璃[10]以及四周玻璃圍框[16]所構(gòu)成的密封真空腔，陰極襯底玻璃[10]上有陰極導(dǎo)電條[11]以及印刷的碳納米管陰極[14]，用于控制電子發(fā)射的控制柵極[13]，陽極襯底玻璃[1]上有制備的熒光粉層，支撐墻結(jié)構(gòu)[15]及其附屬消氣劑[16]元件，其特征在于在陽極面板上安裝有高色度對比度結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，其特征在于所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)包括陽極襯底[1]、設(shè)置在陽極襯底[1]上的紅色濾光層[2]、藍(lán)色濾光層[3]和綠色濾光層[4]、位于紅色濾光層[7]、綠色濾光層[8]、藍(lán)色濾光層[9]之間空余位置并將三者相互隔離開來的陽極絕緣層[5]、設(shè)置在各個(gè)濾光層上的陽極導(dǎo)電條[6]、分別設(shè)置在各自濾光層上的紅色熒光粉層[7]、綠色熒光粉層[8]、藍(lán)色熒光粉層[9]。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，其特征在于所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為大型、具有相當(dāng)良好的耐熱性和可操作性、成本低廉的高性能絕緣材料。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，其特征在于所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料為襯底材料為鈉鈣玻璃、硼硅玻璃之一。
5.如權(quán)利要求2所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，其特征在于所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)的襯底材料上制備有濾光層，用于濾光；需要對三原色分別制備不同的濾光層，即對于紅色制備紅色濾光層、對于綠色制備綠色濾光層、對于藍(lán)色制備藍(lán)色濾光層；三原色的各個(gè)濾光層分別位于不同的位置，互相不產(chǎn)生影響，濾光層之間用絕緣層相互隔離開來，絕緣層可以為絕緣漿料層，也可以為二氧化硅層，濾光層排列順序要與印刷的熒光粉層一一相對應(yīng)，在濾光層的背側(cè)制備有錫銦氧化物膜層。
6.如權(quán)利要求2所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器，其特征在于所述的高色度對比度結(jié)構(gòu)中需要在錫銦氧化物膜層的上面印刷熒光粉層，熒光粉層分為三種不同的顏色，即紅色、綠色和藍(lán)色，熒光粉層的結(jié)構(gòu)為方形，方形熒光粉層按照這樣的順序排列，即在某一種顏色的方形結(jié)構(gòu)的四個(gè)頂角處要排列另外一種顏色的方形結(jié)構(gòu)，在四條邊的外側(cè)要排列第三種顏色的方形結(jié)構(gòu)，這樣形成4∶2∶2的高質(zhì)量色度抽樣率結(jié)構(gòu)。
7.一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于按照如下的工藝進(jìn)行制作(1)、陰極襯底[10]的制作對整體襯底進(jìn)行裁剪，形成陰極襯底[10]；(2)、陰極導(dǎo)電條[11]的制作在陰極襯底[10]上制備出錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陰極導(dǎo)電條[11]；(3)、陰極絕緣隔離層[12]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將絕緣漿料印刷在陰極襯底[10]上，形成陰極絕緣隔離層[12]；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘，之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘，要求陰極絕緣隔離層[12]要覆蓋住陰極襯底[10]和陰極導(dǎo)電條[11]，并在陰極絕緣隔離層[12]上預(yù)留有陰極孔；(4)、控制柵極條[13]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將銀漿印刷在陰極絕緣隔離層[12]的上面，形成控制柵極條[13]；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度180℃，保持時(shí)間5分鐘，之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度580℃，保持時(shí)間10分鐘；(5)、碳納米管陰極[14]的制作結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將碳納米管[14]印刷在陰極導(dǎo)電條[11]的上面，形成用于發(fā)射電子的碳納米管[14]陰極；(6)、碳納米管[14]陰極的后處理對印刷后的碳納米管[14]陰極進(jìn)行后處理，以改善碳納米管的場致發(fā)射特性；(7)、器件裝配將陰極襯底[10]、陽極襯底[1]、支撐墻結(jié)構(gòu)[15]以及玻璃圍框[16]裝配到一起，并將消氣劑[17]放入到空腔當(dāng)中，用低熔點(diǎn)玻璃粉固定，在玻璃面板的四周涂抹好低熔點(diǎn)玻璃粉，用夾子固定；(8)、成品制作對已經(jīng)裝配好的器件進(jìn)行如下的封裝工藝將樣品器件放入烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤；放入燒結(jié)爐當(dāng)中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離，在烤消機(jī)上對器件內(nèi)部的消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于高色度對比度結(jié)構(gòu)采用如下的工藝進(jìn)行制作1)陽極襯底[1]的制作對整體襯底進(jìn)行裁剪，形成陽極襯底[1]；2)紅色濾光層[2]的制備在陽極襯底[1]的背側(cè)壓制上一層紅色濾光膜，形成紅色濾光層[2]；紅色濾光層僅僅能夠讓紅色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對紅色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；3)藍(lán)色濾光層[3]的制備在陽極襯底[1]的背側(cè)壓制上一層藍(lán)色濾光膜，形成藍(lán)色濾光層[3]；藍(lán)色濾光層僅僅能夠讓藍(lán)色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對藍(lán)色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；4)綠色濾光層[4]的制備在陽極襯底[1]的背側(cè)壓制上一層綠色濾光膜，形成綠色綠光層[4]；綠色濾光層僅僅能夠讓綠色光透過，而對其余顏色的光則全部吸收；利用紫外光作為光源，對綠色濾光膜進(jìn)行光照；用清水進(jìn)行顯影；5)陽極絕緣層[5]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，在陽極襯底[1]上印刷絕緣漿料，形成陽極絕緣層[5]；陽極絕緣層位于紅色濾光層[7]、綠色濾光層[8]、藍(lán)色濾光層[9]之間的空余位置，將三者相互隔離開來；經(jīng)過烘烤，烘烤溫度120℃，保持時(shí)間10分鐘，之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)燒結(jié)溫度585℃，保持時(shí)間10分鐘；6)陽極導(dǎo)電條[6]的制作在陽極襯底[1]上蒸鍍一層錫銦氧化物膜層；結(jié)合常規(guī)的光刻工藝，對錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽極導(dǎo)電條[6]；要求陽極導(dǎo)電條要覆蓋住濾光層；7)紅色熒光粉層[7]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將紅色熒光粉制備在紅色濾光層[2]的上面，形成紅色熒光粉層[7]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤，烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；8)綠色熒光粉層[8]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將綠色熒光粉制備在綠色濾光層[4]上面，形成綠色熒光粉層[8]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤，烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；9)藍(lán)色熒光粉層[9]的制備結(jié)合絲網(wǎng)印刷工藝，將藍(lán)色熒光粉制備在藍(lán)色濾光層[3]上面，形成藍(lán)色熒光粉層[9]；放置在烘箱當(dāng)中進(jìn)行烘烤，烘烤溫度120℃，保持時(shí)間12分鐘，將熒光粉漿料中的有機(jī)溶劑徹底揮發(fā)掉；10)玻璃表面的清潔處理對整體玻璃表面進(jìn)行清潔處理，除掉灰塵和雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有高色度對比度結(jié)構(gòu)的平面顯示器件及其制作工藝，包括由陽極襯底玻璃、陰極襯底玻璃以及四周玻璃圍框所構(gòu)成的密封真空腔，陰極襯底玻璃上有陰極導(dǎo)電條以及印刷的碳納米管陰極，用于控制電子發(fā)射的控制柵極，陽極襯底玻璃上有制備的熒光粉層，支撐墻結(jié)構(gòu)及其附屬消氣劑元件，在陽極面板上安裝有高色度對比度結(jié)構(gòu)，具有制作過程成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、制作成品率高、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01J9/00GK1801449SQ20051004840
公開日2006年7月12日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者李玉魁 申請人:中原工學(xué)院