專利名稱：陰極射線管的蔭罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到陰極射線管，特別涉及到一種包含可消除熱膨脹導(dǎo)致的凸起現(xiàn)象和色純度惡化的蔭罩的陰極射線管。
背景技術(shù)：
圖1所示為相關(guān)技術(shù)的彩色陰極射線管的結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1，該陰極射線管包括一個(gè)前面的玻璃屏面板1，和一個(gè)焊接在屏面板1上的后面的玻璃漏斗管2。屏面板1和漏斗管2被彼此焊接在一起從而使它們的內(nèi)部處于真空狀態(tài)，因此形成一真空管。一個(gè)熒光屏4形成在屏面板1的內(nèi)表面上，并且一個(gè)電子槍8被安裝在漏斗管2的頸部10，與熒光屏4相對(duì)。一個(gè)具有顏色選擇功能的蔭罩3被置于熒光屏4和電子槍8之間，和熒光屏4保持一預(yù)定的距離。蔭罩3由蔭罩框架14支撐。同時(shí)，蔭罩框架14又由一個(gè)蔭罩彈簧5彈性地支撐，并且被連接到柱螺栓銷6上，從而被屏面板1支撐。蔭罩框架14和由磁性材料制成的內(nèi)屏蔽7相連接。在陰極射線管工作期間，內(nèi)屏蔽7減少由外部磁場(chǎng)引起的電子束11的運(yùn)動(dòng)。一個(gè)用于偏轉(zhuǎn)從電子槍8發(fā)射出的電子束11的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)9被安裝在漏斗管2的頸部10內(nèi)。并且，為了加強(qiáng)前表面玻璃在管內(nèi)真空狀態(tài)的影響下的強(qiáng)度，還包括一個(gè)加強(qiáng)帶12。在工作期間，從電子槍8發(fā)射出的電子束11被偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)9垂直和水平偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)后的電子束11通過蔭罩3上的電子束通孔，并且撞擊在前方的熒光屏4上，從而顯示期望的彩色圖像。圖2表示在進(jìn)行壓制成形處理之前的一個(gè)蔭罩，而圖3表示在進(jìn)行壓制成形處理之后的圖2的蔭罩。參照?qǐng)D2和3，蔭罩3(在它進(jìn)行壓制成形處理之前)的裙邊15包括狹縫17和導(dǎo)向狹縫18。狹縫17的作用是防止裙邊15皺褶，而導(dǎo)向狹縫18用作蔭罩3壓制成形處理期間的基準(zhǔn)位置。蔭罩3被壓制成形之后，裙邊15被彎折，和形成電子束通孔的部分成直角，而且為了有助于裙邊15的形成和加強(qiáng)裙邊15的強(qiáng)度，形成有壓紋16。然后，通過將裙邊15的焊接部分19和蔭罩框架14焊接到一起，蔭罩3被固定在陰極射線管內(nèi)。圖4所示為凸起現(xiàn)象的示意圖，其中，蔭罩3由于熱膨脹發(fā)生了變形，并且因?yàn)樽冃?，電子?1失去了預(yù)期的目標(biāo)或者在熒光屏4上錯(cuò)誤地著落。一些電子束11沒有通過蔭罩3的電子束通孔，而是射在蔭罩3的內(nèi)表面上。從而使蔭罩3被來自電子束的能量加熱。當(dāng)蔭罩3的溫度增加時(shí)，蔭罩發(fā)生熱膨脹。因此，蔭罩3和形成在蔭罩3上的電子束通孔也發(fā)生熱變形。隨后，到達(dá)熒光屏4的電子束11的軌道被改變，電子束11錯(cuò)誤地著落。圖5所示為蔭罩框架熱變形和蔭罩位置移動(dòng)，最終導(dǎo)致電子束錯(cuò)誤著落的示意圖。由來自電子束11的能量使蔭罩3增加的溫度(熱)被傳送到蔭罩框架14，引起蔭罩框架14熱膨脹。然后這個(gè)熱膨脹的蔭罩框架14使蔭罩3被移向與原始的熱移置方向相反的方向。圖6表示由蔭罩和蔭罩框架熱變形造成的錯(cuò)誤著落的電子束的角度的圖表。圖4和5中表示的熱變形改變了蔭罩3的位置。起初，當(dāng)蔭罩是如圖4中所示的熱變形時(shí)，錯(cuò)誤著落的電子束的角度增大。然后，當(dāng)蔭罩框架14發(fā)生熱變形時(shí)，錯(cuò)誤著落的電子束的角度減小。當(dāng)電子束錯(cuò)誤地著落時(shí)，陰極射線管的色純度惡化并且很難改正電子束的著落問題。為了消除該問題，雙金屬蔭罩彈簧被用于補(bǔ)償蔭罩框架的熱膨脹，但這并不足以徹底解決該問題。取而代之，昂貴的蔭罩彈簧只會(huì)增加陰極射線管的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種陰極射線管，它能基本上消除相關(guān)技術(shù)的局限性和缺點(diǎn)造成的一或多個(gè)問題。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供一種陰極射線管，該陰極射線管具有一個(gè)可抑制熱變形造成的凸起現(xiàn)象和消除色純度惡化的蔭罩。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在下述的說明書中進(jìn)行闡述，部分將從說明書中了解，或者可以通過本發(fā)明的實(shí)踐來獲得。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可以按照所寫說明書及其權(quán)利要求書以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和達(dá)到。為了獲得這些和其它優(yōu)點(diǎn)并且按照本發(fā)明的目的，作為具體和廣泛說明的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種陰極射線管，該陰極射線管包括一個(gè)前側(cè)(或前面)玻璃屏面板；一個(gè)焊接在屏面板上的漏斗管，以形成一真空外殼；一個(gè)形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個(gè)具有顏色選擇功能的蔭罩，和熒光屏以一預(yù)定的距離隔開，其中，蔭罩的裙邊(S)的長度和長邊(X)的長度的比率優(yōu)選地滿足條件4.1％≤S/X≤5.2％；一個(gè)焊接到蔭罩上的蔭罩框架；一個(gè)固定在漏斗管頸部內(nèi)的電子槍；和一個(gè)用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍發(fā)射出的電子束的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供了一種陰極射線管，該陰極射線管包括一個(gè)前側(cè)(或前面)玻璃屏面板；一個(gè)焊接在屏面板上的漏斗管，以形成一真空外殼；一個(gè)形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個(gè)具有顏色選擇功能的蔭罩，和熒光屏以一預(yù)定的距離隔開，其中，蔭罩的裙邊(S)的長度和短邊(Y)的長度的比率優(yōu)選地滿足條件5.4％≤S/Y≤6.8％；一個(gè)焊接到蔭罩上的蔭罩框架；一個(gè)固定在漏斗管頸部內(nèi)的電子槍；和一個(gè)用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍發(fā)射出的電子束的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。應(yīng)該理解的是，不論是上述的概括性說明還是下列的詳細(xì)說明都是示例性和解釋性的，目的是提供作為權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步說明。


為便于進(jìn)一步理解本發(fā)明而被包含進(jìn)來并且被引用以及構(gòu)成說明書一部分的附圖，圖示本發(fā)明的實(shí)施例，并且和說明書一起來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1所示為相關(guān)技術(shù)的彩色陰極射線管的結(jié)構(gòu)；圖2是對(duì)蔭罩進(jìn)行壓制成形處理之前蔭罩的示意圖；圖3是對(duì)圖2中所示的蔭罩進(jìn)行壓制成形處理之后蔭罩的示意圖；圖4所示為凸起現(xiàn)象的示意圖，其中，圖3中所示的蔭罩由于熱膨脹發(fā)生了變形并且電子束錯(cuò)誤著落；圖5所示為蔭罩框架熱變形和蔭罩位置移動(dòng)，最終導(dǎo)致電子束錯(cuò)誤著落的示意圖；圖6表示由蔭罩和蔭罩框架熱變形造成的電子束錯(cuò)誤著落的角度的圖表；圖7所示為一個(gè)具有基本上是平面的外表面和彎曲的內(nèi)表面的屏面板的示意圖；圖8所示為本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩的長邊和短邊的長度的示意圖；圖9所示為本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩的裙邊的長度的示意圖；圖10是比較相關(guān)技術(shù)的蔭罩和本發(fā)明的蔭罩的示意圖，因?yàn)楸缓附釉谌惯叺暮附硬糠謨?nèi)的蔭罩框架發(fā)生變形，所以本發(fā)明的蔭罩的位置被改變；圖11用于圖示本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩，以及表示裙邊的長度和蔭罩的位移，它們彼此成反比例，也就是，當(dāng)裙邊的長度變長時(shí)，蔭罩幾乎不移動(dòng)；和圖12是本發(fā)明和相關(guān)技術(shù)的蔭罩上電子束錯(cuò)誤著落的角度的比較圖表。
具體實(shí)施例方式下面將參照本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，具體實(shí)施例的例子表示在附圖中。本發(fā)明通過改變蔭罩裙邊的長度旨在消除凸起現(xiàn)象和色純度的惡化。按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的陰極射線管包括一個(gè)前側(cè)(或前面)玻璃屏面板；一個(gè)焊接在屏面板上的漏斗管，以形成一真空外殼；一個(gè)形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個(gè)具有顏色選擇功能的蔭罩，和熒光屏以一預(yù)定的距離隔開；一個(gè)焊接到蔭罩上的蔭罩框架，并且利用蔭罩彈簧彈性地支撐和通過一個(gè)柱螺栓銷連接到屏面板上；一個(gè)固定在漏斗管頸部內(nèi)的電子槍；一個(gè)用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍發(fā)射出的電子束的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。有利的是，屏面板的內(nèi)表面具有一預(yù)定的曲率并且屏面板的外表面基本上是平面。更特別地，假設(shè)在屏面板的外表面上有一個(gè)任意的點(diǎn)，P(X，Y，Z)，如圖7中所示。為了保持平面熒光屏的良好感覺和均勻的亮度，點(diǎn)P應(yīng)該滿足50,000mm≤(x2+y2)2+z22z≤100,000mm]]>的條件。同樣，屏面板的內(nèi)表面的對(duì)角線曲率半徑有利地是在1.5R-4R的范圍內(nèi)。通常，屏面板的內(nèi)表面的對(duì)角線曲率半徑對(duì)于熒光屏的平面度的感覺、亮度均勻性、對(duì)比度和蔭罩的強(qiáng)度有很大的影響。如果具有限定到1.5R-4R的對(duì)角線曲率半徑，則可以防止熒光屏的對(duì)角線部分太厚，且不會(huì)丟失上述特征，即保持熒光屏的平面度的感覺、亮度均勻性和對(duì)比度，且確保蔭罩的機(jī)械強(qiáng)度?？紤]到蔭罩通常被形成完全覆蓋著屏面板的內(nèi)表面曲率半徑，蔭罩的內(nèi)表面的對(duì)角線曲率半徑優(yōu)選地也在1.5R-4R的范圍內(nèi)。這里，1R＝1.767×有效表面的對(duì)角線長度。也就是，1R等于1.767倍的熒光屏的有效表面的對(duì)角線長度。圖8所示為本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩的長邊和短邊的長度的示意圖。圖9所示為本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩的裙邊的長度的示意圖。參照?qǐng)D8和9，具有大量電子束通孔的蔭罩是具有長邊(X)和短邊(Y)的矩形，并且具有預(yù)定長度(S)的裙邊15被彎折成垂直于蔭罩的長和短邊。而且，裙邊15包括狹縫17，用于防止裙邊15皺褶；導(dǎo)向狹縫18，被用作蔭罩3的壓制成形處理期間的基準(zhǔn)位置；和壓紋16，以便于使裙邊15成形并且加強(qiáng)裙邊15的強(qiáng)度?？紤]到用于形成蔭罩上的電子束通孔的當(dāng)前技術(shù)和蔭罩的機(jī)械強(qiáng)度，蔭罩優(yōu)選地具有0.09-0.17mm的厚度。通過將裙邊15的焊接部分19焊接到蔭罩框架14的內(nèi)表面上，蔭罩3剛好裝在陰極射線管中。在一些情況下，裙邊1 5的焊接部分19被焊接在蔭罩框架14的外表面上。前面的方法，即將蔭罩框架14的內(nèi)表面焊接在裙邊15的焊接部分19上的方法，在防止凸起現(xiàn)象和確保蔭罩的熱穩(wěn)定性方面更好一些。本發(fā)明減小了由于蔭罩框架14的熱變形造成的蔭罩3上形成的電子束通孔的位移。這可以通過延長蔭罩3的裙邊15而獲得。因此，裙邊15比相關(guān)技術(shù)的蔭罩3的裙邊長，從而使安置的焊接部分19的位置相對(duì)較低。圖10是比較相關(guān)技術(shù)的蔭罩和本發(fā)明的蔭罩的示意圖，由于被焊接到裙邊的焊接部分內(nèi)的蔭罩框架的變形導(dǎo)致本發(fā)明的蔭罩的位置發(fā)生改變。圖11用于圖示本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩，以及表示彼此成反比例的裙邊的長度和蔭罩的位移，也就是，當(dāng)裙邊的長度變長時(shí)，蔭罩幾乎不移動(dòng)。如圖10和11所示，本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩3的裙邊15比普通的蔭罩3的裙邊15長，并且裙邊15的焊接部分19也被安置的相對(duì)較低。因此，即使蔭罩框架14由于熱膨脹移向箭頭方向，蔭罩3變形也較小。換句話說，當(dāng)焊接部分19被置于相對(duì)較低的位置時(shí)，蔭罩較少受熱變形的影響。為了使該影響最大，蔭罩3的焊接部分19被形成在距裙邊15的末端3mm遠(yuǎn)的范圍內(nèi)。再回到圖8，S表示蔭罩3的裙邊15的長度，X表示蔭罩3的長邊的長度。那么，裙邊的長度(S)和長邊的長度(X)的比率優(yōu)選地滿足4.1％≤S/X≤5.2％的條件。為了消除焊接中的任何不便和可能的焊接退化，裙邊部分19可以距裙邊15的末端至少2mm遠(yuǎn)。考慮到焊接部分19的高度、蔭罩框架14的阻礙以及焊接的耐受性，裙邊的長度(S)和長邊的長度(X)的比率(％)應(yīng)該不大于5.2％并且不小于4.1％。相似地，考慮到焊接部分19的高度、蔭罩框架14的阻礙以及焊接的耐受性，裙邊的長度(S)和短邊的長度(Y)的比率(％)應(yīng)該不大于6.8％并且不小于5.4％。也就是，裙邊的長度(S)和短邊的長度(Y)的比率(％)優(yōu)選地滿足5.4％≤S/Y≤6.8％。假設(shè)蔭罩長邊上的裙邊長度是XS，而蔭罩短邊上的裙邊長度是YS。那么，長邊上的裙邊長度和短邊上的裙邊長度優(yōu)選地滿足(XS)≤(YS)的關(guān)系。通常，蔭罩的短邊更易發(fā)生凸起現(xiàn)象。因此，短邊上的裙邊長度(YS)被制造得比長邊上的裙邊長度(XS)相對(duì)較長以減少凸起現(xiàn)象。因此，兩個(gè)裙邊長度滿足(XS)≤(YS)的條件。下列表1說明本發(fā)明的陰極射線管的蔭罩的凸起度的變化。表1
如表1中所示，凸起度的基準(zhǔn)值明顯地低于(達(dá)到5μm)相關(guān)技術(shù)的凸起度的基準(zhǔn)值。上述結(jié)果同時(shí)也被反映在圖12的圖表中。圖12是本發(fā)明和相關(guān)技術(shù)的蔭罩上電子束錯(cuò)誤著落的角度的比較圖表。如圖12中所示，雖然本發(fā)明的蔭罩的錯(cuò)誤著落的電子束角度的峰值等于相關(guān)技術(shù)的峰值，但是本發(fā)明的峰值和基準(zhǔn)值之間的差值，即(峰值-基準(zhǔn)值)，明顯地小于相關(guān)技術(shù)的差值。按照本發(fā)明的可防止凸起現(xiàn)象和整體色純度惡化的蔭罩可以被用于TV陰極射線管以及監(jiān)視器陰極射線管。按照本發(fā)明，通過把蔭罩的裙邊長度制造得比相關(guān)技術(shù)的裙邊長并且使用該蔭罩到陰極射線管中，可以消除凸起現(xiàn)象和色純度惡化的問題。顯而易見地，在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明中可以進(jìn)行各種修改和變化。因此，本發(fā)明的意圖是，只要這些修改和變化落在所附權(quán)利要求和它們的等同物的范圍內(nèi)，那么本發(fā)明就包含這些修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管，包括一個(gè)玻璃屏面板，具有前面；一個(gè)漏斗管，與玻璃屏面板固定在一起，形成一真空外殼；一個(gè)熒光屏，形成在玻璃屏面板的內(nèi)表面上；一個(gè)蔭罩，具有一個(gè)與熒光屏隔開一定距離的裙邊，該蔭罩具有短邊和長邊；一個(gè)蔭罩框架，與蔭罩連接；一個(gè)電子槍，位于漏斗管的頸部；和一個(gè)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍中發(fā)射出的電子束，其中，蔭罩的裙邊長度(S)和長邊長度(X)的比率(％)是在大約4.1％≤S/X≤5.2％的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩長邊上的裙邊的高度XS和蔭罩短邊上的裙邊的高度YS滿足XS≤YS的關(guān)系。
3.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩框架被焊接到蔭罩上，并且用于將蔭罩框架焊接在蔭罩上的蔭罩裙邊的焊接部分被形成在距裙邊末端3mm的距離內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩被焊接在蔭罩框架的內(nèi)表面上。
5.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的裙邊包括狹縫或者壓紋。
6.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的內(nèi)表面具有一定曲率而屏面板的外表面基本上是平面。
7.如權(quán)利要求6所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的外表面上的一個(gè)任意點(diǎn)P(x，y，z)滿足50,000mm≤(x2+y2)2+z22z≤100,000mm]]>的條件。
8.如權(quán)利要求6所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的內(nèi)表面的對(duì)角線曲率半徑是在大約1.5R-4R的范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的對(duì)角線曲率半徑是在大約1.5R-4R的范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的厚度是在大約0.09mm-0.17mm的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，陰極射線管是監(jiān)視器陰極射線管。
12.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的裙邊長度(S)和短邊長度(Y)的比率(％)是5.4％≤S/Y≤6.8％。
13.一種陰極射線管，包括一個(gè)玻璃屏面板，具有前面；一個(gè)漏斗管，與玻璃屏面板固定在一起，形成一真空外殼；一個(gè)熒光屏，形成在玻璃屏面板的內(nèi)表面上；一個(gè)蔭罩，具有一個(gè)與熒光屏隔開一定距離的裙邊，該蔭罩具有短邊和長邊；一個(gè)蔭罩框架，與蔭罩連接；一個(gè)電子槍，位于漏斗管的頸部；和一個(gè)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍中發(fā)射出的電子束，其中，蔭罩的裙邊長度(S)和短邊長度(Y)的比率(％)是在大約5.4％≤S/Y≤6.8％的范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩長邊上的裙邊的高度XS和蔭罩短邊上的裙邊的高度YS滿足XS≤YS的關(guān)系。
15.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩框架被焊接到蔭罩上，并且用于將蔭罩框架焊接在蔭罩上的蔭罩裙邊的焊接部分被形成在距裙邊末端3mm的距離內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩被焊接在蔭罩框架的內(nèi)表面上。
17.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的裙邊包括狹縫或者壓紋。
18.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的內(nèi)表面具有一定曲率而屏面板的外表面基本上是平面。
19.如權(quán)利要求18所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的外表面上的一個(gè)任意點(diǎn)P(x，y，z)滿足50,000mm≤(x2+y2)2+z22z≤100,000mm]]>的條件。
20.如權(quán)利要求18所述的陰極射線管，其特征是，屏面板的內(nèi)表面的對(duì)角線曲率半徑是在大約1.5R-4R的范圍內(nèi)。
21.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的對(duì)角線曲率半徑是在大約1.5R-4R的范圍內(nèi)。
22.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，蔭罩的厚度是在大約0.09mm-0.17mm的范圍內(nèi)。
23.如權(quán)利要求13所述的陰極射線管，其特征是，陰極射線管是監(jiān)視器陰極射線管。
24.一種陰極射線管，包括一個(gè)玻璃屏面板，具有前面；一個(gè)漏斗管，與玻璃屏面板固定在一起，形成一真空外殼；一個(gè)熒光屏，形成在玻璃屏面板的內(nèi)表面上；一個(gè)蔭罩，具有顏色選擇功能并且包括具有焊接部分的裙邊，該蔭罩與熒光屏以一定距離隔開并且具有短邊和長邊，其中蔭罩長邊上的裙邊高度XS和蔭罩短邊上的裙邊高度YS滿足XS≤YS的關(guān)系；一個(gè)蔭罩中的蔭罩框架，其中，該蔭罩框架被焊接在蔭罩上并且用于將蔭罩框架焊接到蔭罩上的蔭罩裙邊的焊接部分被形成在距裙邊末端3mm的距離內(nèi)；一個(gè)電子槍，位于漏斗管的頸部；和一個(gè)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍中發(fā)射出的電子束，其中，蔭罩的裙邊長度(S)和長邊長度(X)的比率(％)是在大約4.1％≤S/X≤5.2％的范圍內(nèi)；其中，蔭罩的裙邊長度(S)和短邊長度(Y)的比率(％)是在大約5.4％≤S/Y≤6.8％的范圍內(nèi)。
25.一種陰極射線管，包括一個(gè)玻璃屏面板，具有前面；一個(gè)漏斗管，與玻璃屏面板固定在一起，形成一真空外殼；一個(gè)熒光屏，形成在玻璃屏面板的內(nèi)表面上；一個(gè)蔭罩，具有一個(gè)與熒光屏隔開一定距離的裙邊，該蔭罩具有短邊和長邊；一個(gè)蔭罩框架，與蔭罩連接；一個(gè)電子槍，位于漏斗管的頸部；和用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍中發(fā)射出的電子束的裝置，其中，蔭罩的裙邊長度(S)和長邊長度(X)的比率(％)是在大約4.1％≤S/X≤5.2％的范圍內(nèi)。
26.一種陰極射線管，包括一個(gè)玻璃屏面板，具有前面；一個(gè)漏斗管，與玻璃屏面板固定在一起，形成一真空外殼；一個(gè)熒光屏，形成在玻璃屏面板的內(nèi)表面上；一個(gè)蔭罩，具有一個(gè)與熒光屏隔開一定距離的裙邊，該蔭罩具有短邊和長邊；一個(gè)蔭罩框架，與蔭罩連接；一個(gè)電子槍，位于漏斗管的頸部；和用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)從電子槍中發(fā)射出的電子束的裝置，其中，蔭罩的裙邊長度(S)和短邊長度(Y)的比率(％)是在大約5.4％≤S/Y≤6.8％的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及到陰極射線管，特別涉及到一種包含可消除熱膨脹導(dǎo)致的凸起現(xiàn)象和色純度惡化的蔭罩的陰極射線管。
文檔編號(hào)H01J29/46GK1503305SQ200310113720
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者金星勛 申請(qǐng)人:Lg飛利浦顯示器(韓國)株式會(huì)社