專利名稱：在平板顯示器的屏板上形成隔離肋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成用于諸如等離子體顯示器和有機的場致發(fā)光(EL)顯示器等平板顯示器的屏板的隔離肋的技術(shù)。
一方面，在等離子體顯示器的屏板中，在隔離肋之間的區(qū)域內(nèi)交替設(shè)置了發(fā)光區(qū)域和不發(fā)光區(qū)域。后來，為了使不發(fā)光區(qū)域內(nèi)的隔離肋間隔變窄，又提出了通過噴砂法形成每個都是波浪形的隔離肋的技術(shù)。
在由噴嘴噴吐肋材料的方法(此后稱之為“噴嘴法”)中，按照慣例，由于噴嘴節(jié)距和隔離肋的節(jié)距要彼此一致，因此需要大量噴嘴相對基板作直線移動，這只能形成線形(條形的)隔離肋。所以就不可能減小對光發(fā)射沒有貢獻的不發(fā)光面積來提高等離子顯示器亮度。
本發(fā)明試圖提供能在平板顯示器基板上形成隔離肋的裝置。
依照本發(fā)明的一個方面，該裝置包括其具有一組向基板噴吐肋材料的噴吐口的噴吐部、相對基板沿基板的主表面在第一方向上傳送噴吐部的傳送機構(gòu)以及使噴吐部相對基板沿垂直于第一方向并平行于主表面擺動的擺動機構(gòu)。
利用這種裝置就可以在基板上形成每個都呈周期波浪形的隔離肋。
依照本發(fā)明的另一方面，該裝置進一步包括另一噴吐部和控制部；該另一噴吐部相對上述噴吐部被定位于第一方向上，能與上述噴吐部一起由傳送機構(gòu)傳送，并由擺動機構(gòu)擺動；該控制部能使傳送機構(gòu)的運作和擺動機構(gòu)的運作同步。在該裝置中，另一噴吐部與上述噴吐部的擺動同步進行，上述噴吐部的移動形成多條第一隔離肋，另一噴吐部的移動形成多條第二隔離肋，控制部控制這些運作，以便使多條第二隔離肋與多條第一隔離肋交替排列，相鄰隔離肋差不多相對平行于第一方向的軸彼此對稱。
依照本發(fā)明的再一方面，該裝置進一步包括使傳送機構(gòu)的運作與擺動機構(gòu)的運作同步進行的控制部；在該裝置中，該組噴吐口包括沿第二方向以預(yù)定節(jié)距排列的第一組噴吐口和沿第二方向以預(yù)定節(jié)距排列的第二組噴吐口，所述第二組噴吐口相對第一組噴吐口偏移半個節(jié)距，第一組噴吐口與第二組噴吐口之間的距離差不多等于噴吐部在一又二分之一周期的整數(shù)倍的擺動過程中所覆蓋的距離。
用第一組噴吐口和第二組噴吐口可在短時間內(nèi)形成能減少平板顯示器不發(fā)光面積的隔離肋。
本發(fā)明還試圖提供一種在平板顯示器基板上形成隔離肋以及形成用于平板顯示器的屏板的方法。
以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明的詳細(xì)描述將使本發(fā)明的這些和其它目的、特征、方案和優(yōu)點更加清楚。


圖12是依照第三優(yōu)選實施例的噴吐部向基板噴吐肋材料的情形的平面圖；圖13是依照第四優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置的噴吐部末端的視圖；圖14和圖15是表示另外的隔離肋的視圖。
圖1是依照第一優(yōu)選實施例示意性表示隔離肋形成裝置1的結(jié)構(gòu)的視圖。隔離肋形成裝置1是用于在等離子體顯示器的玻璃基板(稱之為“基板”)9上形成隔離肋的裝置，通過其它工序使上面形成有隔離肋的基板9成為屏板(通常為“后屏板”)，該屏板就是等離子體顯示器的子配件。
在隔離肋形成裝置1中，基座11上設(shè)有平臺傳送機構(gòu)2，支撐著基板9的平臺3能通過平臺傳送機構(gòu)2沿圖1的X方向移動。機架12橫跨平臺3安裝在基座11上，頭部5經(jīng)擺動機構(gòu)4連結(jié)在機架12上。
平臺傳送機構(gòu)2具有以下結(jié)構(gòu)其中滾珠絲杠22連接到電動機21并配合到固定在平臺3上的螺母23中。導(dǎo)軌24被固定在滾珠絲杠22的上方，當(dāng)電動機21運轉(zhuǎn)時，平臺3連同螺母24一起沿導(dǎo)軌24在X方向上移動。
擺動機構(gòu)4具有安裝在機架12內(nèi)的電動機41、與電動機41的旋轉(zhuǎn)軸相連的滾珠絲杠42和用于將滾珠絲杠42固定在其中的螺母43，電動機41的旋轉(zhuǎn)使螺母43沿圖1的Y方向移動。頭部5的基座51連接到螺母43上，這種結(jié)構(gòu)能使整個頭部51在Y方向上移動?；?1與機架12上安裝的導(dǎo)軌44相連，導(dǎo)軌44平穩(wěn)地導(dǎo)引該基座51。
頭部5具有設(shè)置在基座51的下表面上用以向基板9噴吐肋材料的噴吐部52和用紫外線照射基板9的照射部53；具有單向閥521的供料管522連接到噴吐部52。供料管522叉開形成兩根管，其中一根管與泵523相連，另一根管經(jīng)控制閥524與料罐525相連。照射部53經(jīng)光導(dǎo)纖維531與產(chǎn)生紫外線的光源532相連。
電動機21、電動機41、泵523、控制閥524以及光源532都與控制部6相連，隔離肋形成裝置1用控制這些部件的控制部6把隔離肋形成在基板9上。
圖2是類似于噴嘴的噴吐部52的仰視圖。形成在噴吐部52底表面上的是一組向基板9噴吐肋材料的噴吐口71，該組噴吐口71中每個噴吐口711的形狀和面積都依照基板9上要形成的隔離肋的形狀決定，圖2中示出了長方形噴吐口711的情況。
噴吐口711以預(yù)定節(jié)距P1形成在Y方向上，所述節(jié)距P1是基板9上形成的隔離肋節(jié)距P2的兩倍(由于隔離肋形成波浪形，因此節(jié)距P2是隔離肋節(jié)距的平均值，見圖8)。換句話說，從該組噴吐口71噴吐一次肋材料，僅形成隔離肋所需條數(shù)的一半。作為具體例子，節(jié)距是600μm，噴吐口711在Y方向上的寬度為50μm，其在X方向上的寬度是400μm。
圖3是表示在基板9上形成隔離肋的情形的側(cè)視圖，而圖4是它的平面圖(僅表示噴吐口711和從噴吐口吐出的肋材料)。下面將參照圖1、3和4討論用于形成隔離肋的隔離肋形成裝置1的運作。
用圖1的單向閥521、泵523以及控制閥524實現(xiàn)從噴吐部52噴吐肋材料。首先，在控制部6的控制下，泵523在控制閥524打開的狀態(tài)下進行抽吸。此時，由于單向閥521能阻止肋材料回流，因此能將肋材料從料罐525抽吸到泵523中。接著，在控制部6的控制下，控制閥524關(guān)閉，泵523進行噴吐。通過該運作，噴吐部52就可連續(xù)地噴吐肋材料。
在肋材料的噴吐過程中，控制部6驅(qū)動平臺傳送機構(gòu)2的電動機21，使平臺3沿箭頭31所示方向從圖1的虛線表示位置連續(xù)移到實線表示位置。結(jié)果，該組噴吐口71沿基板9的主表面在(+X)方向上相對基板9移動，將肋材料91順序地粘到基板9上，由此形成隔離肋92。
在噴吐部52后方沿其移動方向(相對基板9)設(shè)置有照射部53，照射部可在與噴吐部52一起相對基板9移動的同時發(fā)出紫外線，該照射部在噴吐肋材料后立即用紫外線順序地照射基板9上的肋材料91。由于將具有能被紫外線固化的性質(zhì)的樹脂混入肋材料91，因此隔離肋92通過照射部53后就能夠保持它們的穩(wěn)定形狀。結(jié)果，就可以避免基板9上的隔離肋92發(fā)生形變，同時還能形成具有大的高長比的隔離肋92，即，粘在基板9上的部分的高(H)(Z方向長度)與長(W)(Y方向長度)之比(H/W)。
在肋材料噴吐過程中，擺動機構(gòu)4還使頭部5擺動。用四分之一噴吐口711節(jié)距P1的振幅或更小振幅產(chǎn)生擺動，該擺動是在平行于基板9的主表面且垂直于噴吐部52的相對移動方向的Y方向上進行。例如，當(dāng)頭部5相對基板9在(+X)方向上的移動速度是10mm/s；節(jié)距P1是600μm；頻率約為17Hz以及擺動振幅為120μm(擺動寬度為240μm)；就能夠進行這樣的設(shè)定。如圖4所示，按照這種設(shè)定，基板9上形成的隔離肋92沿噴吐口711的軌跡形成波浪形。盡管圖4示出了每條隔離肋都被形成為正弦曲線形的隔離肋92，但也可以將隔離肋92的每條肋都作成類似圖4形狀的其它形狀(例如類似條狀圖形的形狀)。
圖5是表示沿圖4的箭頭V-V表示的線剖開的基板9的橫截面圖。如圖5所示，頭部5一旦相對基板9移動時，就能以節(jié)距P1形成隔離肋92。由于是在吐料后立即用紫外線進行固化，因此能夠形成具有高的高寬比和高精度的隔離肋92的每條肋。隔離肋形成時進行的固化僅應(yīng)進行到能穩(wěn)定保持隔離肋形狀的程度。
圖6是表示隔離肋形成裝置1的運作流程圖。隔離肋形成裝置1在基板9的相同區(qū)域重復(fù)進行兩次上述隔離肋形成運作。
首先，將平臺3移到圖1雙點劃線所示的初始位置(步驟S11)，并設(shè)定移動過程中平臺3沿X方向的方位與擺動過程中頭部5沿Y方向的方位之間的關(guān)系(即平臺3移動與頭部5擺動之間的關(guān)系)(步驟S12)。由于頭部5的擺動是周期性進行，因此要作出實際設(shè)定，以便在平臺3經(jīng)過參考位置時使擺動中的頭部5處于特定位置。例如，如果頭部5作簡諧擺動，平臺3經(jīng)過參考位置時，頭部5就要處在簡諧擺動的特定相位上。
此后，照射部53開始發(fā)射紫外線(步驟S13)。另外，平臺傳送機構(gòu)2開始使平臺3沿(-X)方向移動，而擺動機構(gòu)4也開始擺動頭部5，同時保持與平臺3的移動同步。
當(dāng)頭部5到達基板9的末端(圖1中基板9的左端)附近的噴吐開始位置時，噴吐部52開始噴吐肋材料(步驟S15)，于是形成多條隔離肋，每條隔離肋都具有圖4所示的周期波浪形。然后，當(dāng)頭部5到達基板9的另一端附近(靠近圖1中基板9的右端)的噴吐終止位置時，噴吐部52停止吐料(步驟S16)，同時停止平臺3移動、頭部5擺動以及紫外線發(fā)射(步驟S17和S18)。
在第一次構(gòu)造隔離肋完成以后，頭部5沿Y方向移過噴吐口711的節(jié)距P1的一半距離，重復(fù)步驟S11到S18(步驟S19和S20)。換句話說，平臺3回到初始位置，再次執(zhí)行平臺3移動、頭部5擺動、肋材料噴吐以及利用紫外線照射隔離肋。同時，在步驟12中，平臺3的移動與頭部5的擺動之間的關(guān)系也發(fā)生變化。具體而言是相對平臺3的移動使頭部5的擺動反向。如果頭部5執(zhí)行簡諧擺動，那么擺動將相對平臺3相移180度。
在平臺3的第二次移動完成以后，用隔離肋形成裝置1形成隔離肋也就宣告完成。
圖7是表示通過平臺3的第二次移動形成隔離肋的情形的平面圖。在圖7中，用符號92a表示平臺3的第一次移動形成的隔離肋，用符號92b表示平臺3的第二次移動形成的隔離肋。
如前所述，在平臺3的第二次移動過程中，由于帶有噴吐部52的頭部5移過噴吐口711的節(jié)距P1的一半距離，因此可將多條隔離肋92b的每一條都設(shè)置在相鄰的隔離肋92a之間。另外，由于頭部5相對平臺3的擺動方位(沿Y方向從擺動中心移動的距離)在平臺3的第一次移動和第二次移動之間是相反的，因此能使多條隔離肋92b和多條隔離肋92a交替排列，相鄰隔離肋92a和92b相對X方向(平行于它的軸)彼此對稱。要將擺動幅度設(shè)置得略小于四分之一節(jié)距P1，并在相鄰隔離肋92a和92b之間設(shè)置一定間隙。
圖8是表示等離子體顯示器的屏板90的視圖，其通過以下方式制造通過上述方法在基板9上形成虛擬柵(pseudo-grating)隔離肋92，并在500℃到600℃的溫度下進行燒灼。當(dāng)屏板90用于裝配等離子體顯示器時，要假設(shè)隔離肋92之間長距離的區(qū)域是發(fā)光區(qū)域931，而隔離肋92之間短距離的區(qū)域是不發(fā)光區(qū)域932。
由于這抑制了單元(每個單元都是一個象素一種顏色的區(qū)域)之間的噴吐干擾，與線性地形成隔離肋的情況相比，這能將不發(fā)光區(qū)域作得比較小，而將發(fā)光區(qū)域作得比較大。結(jié)果，就采用從噴吐口噴吐肋材料以低成本形成隔離肋的技術(shù)就能夠提高等離子體顯示器的亮度。
<2.第二優(yōu)選實施例>
圖9是依照第二優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置的擺動機構(gòu)4和頭部5的視圖。隔離肋形成裝置的其它部件與第一優(yōu)選實施例的相同，它們用相同標(biāo)記表示。
在第二優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中，擺動機構(gòu)4具有兩個設(shè)置在機架12上的擺動機構(gòu)元件4a和4b。每個擺動機構(gòu)元件4a和4b的結(jié)構(gòu)都與第一優(yōu)選實施例中擺動機構(gòu)4的相同。具體而言，擺動機構(gòu)元件4a具有電動機41a、滾珠絲杠42a、螺母43a和導(dǎo)軌44a，擺動機構(gòu)元件4b具有電動機41b、滾珠絲杠42b、螺母43b和導(dǎo)軌44b。
頭部5具有從(+X)側(cè)開始按下述順序設(shè)置的第一噴吐部52a、第二噴吐部52b和照射部53，第一噴吐部52a設(shè)置在基座51a上，基座51a與螺母43a相連；第二噴吐部52b和照射部53設(shè)置在基座51b上，基座51b與螺母43b相連。按照該結(jié)構(gòu)，可用兩個擺動機構(gòu)元件4a和4b分別單獨擺動第一噴吐部52a和第二噴吐部52b。當(dāng)平臺3移動時，第一噴吐部52a與第二噴吐部52b一起相對基板9移動。
圖10是表示隔離肋形成裝置的運作流程圖，圖11是表示通過圖9的擺動機構(gòu)4和頭部5形成隔離肋的情形的平面圖。
首先，將平臺3移到初始位置(步驟S21)，照射部53開始發(fā)射紫外線(步驟S22)。然后，平臺3開始沿(-X)方向移動，頭部5開始擺動(特別是單獨擺動第一噴吐部52a和第二噴吐部52b)(步驟S23)。此時，要提前設(shè)定平臺3移動與擺動機構(gòu)元件4a和4b擺動之間的關(guān)系，控制部6(見圖1)依照該設(shè)定同步控制電動機21、電動機41a和41b。
當(dāng)?shù)谝粐娡虏?2a到達靠近基板9末端(靠近圖1中基板9的左端)的噴吐開始位置時，第一噴吐部52a開始吐料(步驟S24)，當(dāng)?shù)诙娡虏?2b到達基板9上的噴吐開始位置時，第二噴吐部52b開始吐料(步驟S25)。這些噴吐可同時開始，但如上所述按順序開始可讓基板9上隔離肋的所有起點與噴吐開始位置一致。
要對第一噴吐部52a和第二噴吐部52b的擺動進行控制，以便使通過第一噴吐部52a形成的多條隔離肋92a和通過第二噴吐部52b形成的多條隔離肋92b交替排列而沒有相互干擾，相鄰隔離肋92a和92b相對于X方向(平行于它的軸)(即頭部5相對基板9的移動方向)彼此對稱，如圖11所示。換句話說，假設(shè)第一噴吐部52a的噴吐口711a和第二噴吐部52b的噴吐口711b之間的距離為L1，第二噴吐部52b的擺動在第一噴吐部52a后面滯后對應(yīng)于距離L1的擺動周期，第二噴吐部52b與第一噴吐部52a對稱(如果是簡諧擺動，其相位差為180度)地擺動。
照射部53用紫外線順序地照射隔離肋92a和隔離肋92b，以便通過一次操作就把這些隔離肋92a和92b固化。這就能象第一優(yōu)選實施例那樣形成每條都具有高的高寬比的隔離肋。
當(dāng)?shù)谝粐娡虏?2a在形成隔離肋的同時到達靠近基板9另一端的噴吐終止位置(靠近圖1中基板9的右端)時，第一噴吐部52a停止吐料(步驟S26)，當(dāng)?shù)诙娡虏?2b到達基板9上的噴吐終止位置時，第二噴吐部52b停止吐料(步驟S27)。這些噴吐可以同時停止，但如上所述按順序停止就可以使隔離肋的所有終點與基板9上的噴吐停止位置一致。
噴吐停止時，平臺3的移動、頭部5的擺動(特別是第一噴吐部52a和第二噴吐部52b的擺動)停止(步驟S28)，另外紫外線發(fā)射也停止(步驟S29)。
正如上面所討論的，在第二優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中，可通過平臺3移動一次(具體是頭部5相對基板9的一次移動)在頭部5掃描的區(qū)域內(nèi)形成所有所需的波浪形隔離肋。這可以在短時間內(nèi)形成能減小不發(fā)光面積的隔離肋。
<3.第三優(yōu)選實施例>
圖12是依照第三優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中的噴吐部52向基板9上噴吐肋材料的情形的平面圖。第三優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置的區(qū)別在于它具有被布置成兩排的第一組噴吐口71a和第二組噴吐口71b。
第一組噴吐口71a與第二優(yōu)選實施例中第一噴吐部52a的那組噴吐口711a功能相同，第二組噴吐口71b與第二優(yōu)選實施例中第二噴吐部52b的那組噴吐口711b功能相同(用圖12中的上述標(biāo)記表示噴吐口)。換句話說，第三優(yōu)選實施例的噴吐部52具有第二優(yōu)選實施例的第一噴吐部52a和第二噴吐部52b的聯(lián)合結(jié)構(gòu)。隔離肋形成裝置的運作除了其僅有一個噴吐部52進行運作外其余都與圖10裝置的運作相同，利用照射部53發(fā)出的紫外線通過一次運作就把由上述運作形成的隔離肋固化。
在圖12的噴吐部52中，第一組噴吐口71a和第二組噴吐口71b同時進行相同擺動。因此，假設(shè)噴吐口在從擺動中心移動四分之一周期的同時在基板9上畫出的軌跡是圖12所示的第一到第四軌跡921到924，第一軌跡921和第二軌跡922相對Y方向(擺動方向)(與其平行的軸)以第一軌跡921的端點為中心對稱，第二軌跡922和第三軌跡923以第二軌跡922的端點為中心呈點對稱，第三軌跡923與第四軌跡923相對Y方向以第三軌跡923的端點為中心對稱，第四軌跡924與下一周期的第一軌跡921以第三軌跡924的端點為中心呈點對稱。第一組噴吐口71a與第二組噴吐口71b間的距離L2基本上等于噴吐部52在一又二分之一周期的整數(shù)倍的擺動過程中由噴吐部52覆蓋的距離。
這就可以使通過第一組噴吐口71a形成的多條隔離肋92a和通過第二組噴吐口71b形成的多條隔離肋92b交替排列，相鄰隔離肋92a與92b相對X方向(與其平行的軸)(即頭部5相對基板9的移動方向)對稱。然而，由于隔離肋92a和92b不需要彼此精確對稱，因此只要簡單滿足上述軌跡和距離L2的條件就可以了。
正如上面所討論的，在第三優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中，可在通過平臺3作一次移動(換句話說，通過頭部5相對基板9作一次移動)而由頭部5掃過的區(qū)域內(nèi)形成所有所需的波浪形隔離肋。這就可以降低隔離肋形成裝置的制造成本，并能在短時間內(nèi)形成可減少不發(fā)光面積的隔離肋。
<4.第四優(yōu)選實施例>
圖13是依照第四優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置的噴吐部52末端的視圖。隔離肋形成裝置的其它部分與第一優(yōu)選實施例的相同，該裝置的運作也與圖6的步驟S11到S18的運作相同。
在第四優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中，于噴吐部52的末端交替設(shè)置了第一噴嘴527a和第二噴嘴527b，在第一噴嘴527a末端設(shè)置了第一噴吐口711a，在第二噴嘴527b末端設(shè)置了第二噴吐口711b。每個噴嘴都由諸如PZT(鋯鈦酸鉛)那樣的壓電元件制成，在其側(cè)面設(shè)置了一對電極528。
控制部6(圖1)為一組第一噴嘴527a(此后稱之為“第一組噴嘴”)的各對電極施加相同電壓，第一組噴嘴沿Y方向(即與頭部5相對基板9的移動方向相垂直的方向)作相同擺動。另外，控制部6(見圖1)換為第二噴嘴527b的各對電極(此后稱之為“第二組噴嘴”)施加相同電壓，第二組噴嘴也沿Y方向作相同擺動。這就可以實現(xiàn)對第一組噴嘴和第二組噴嘴擺動的單獨控制。
控制部6控制第一噴嘴527a和第二噴嘴527b以相反方向擺動。結(jié)果，在第一組噴嘴和第二組噴嘴受單獨控制而進行擺動的同時，多個第一噴吐口711a和多個第二噴吐口711b將肋材料噴吐到基板9上，從而在沿X方向移動的基板9上形成圖8所示的隔離肋。具體而言，通過第一組噴嘴形成的多條隔離肋和通過第二組噴嘴形成的多條隔離肋交替排列，相鄰隔離肋相對X方向(與其平行的軸)彼此對稱。
正如上面所討論的，在第四優(yōu)選實施例的隔離肋形成裝置中，通過擺動每個都具有一個噴吐口的很小噴嘴，在頭部5通過平臺3作一次移動(換句話說通過頭部5相對基板9的一次移動)僅用一個噴吐部52的而掃過的區(qū)域內(nèi)就能夠形成所有所需的波浪形隔離肋。這就可以減小隔離肋形成裝置的尺寸，并能在短時間內(nèi)形成可縮小不發(fā)光區(qū)域的隔離肋。
由于能夠單獨控制每個噴嘴的擺動，因此不需要沿Y方向以線性方式設(shè)置第一組噴嘴和第二組噴嘴。當(dāng)然，沿Y方向(擺動方向)以線性方式設(shè)置第一組噴嘴和第二組噴嘴可以使隔離肋的所有起始點和終止點彼此一致，而不用獨立控制每個噴嘴噴吐肋材料。
<5.變型>
盡管上面已經(jīng)討論了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本發(fā)明并不限于上面所討論的優(yōu)選實施例，而是可以允許各種變型。
隔離肋形成裝置不僅可用于制造等離子體顯示器的屏板，而且也可以用于諸如有機EL顯示器的其它平板顯示器(FPD)的具有隔離肋的屏板，并能夠產(chǎn)生提高平板顯示器亮度的效果。另外，基板9也不限于玻璃基板。
盡管在上面討論的優(yōu)選實施例中頭部5利用平臺3的移動而相對基板9進行移動，但頭部5也可以用固定的平臺3進行移動。噴吐部的寬度可短于其橫跨基板9的長度，該情況下，噴吐部沿垂直于噴吐部相對基板9的移動方向(沿圖1的Y方向)的方向移動，由此重復(fù)地將肋材料噴吐到其它區(qū)域。
頭部5相對基板9的移動并不限于一種方式，而是頭部5可在噴吐肋材料的同時來回移動。該情況下，例如，照射部53既可設(shè)置在噴吐部52的前側(cè)也可設(shè)置在后側(cè)，并僅有后部照射部53發(fā)光，或頭部5依照移動方向旋轉(zhuǎn)。
噴吐部可相對基板9進行擺動。例如，在第一或第三優(yōu)選實施例中平臺3可在頭部5移動的同時進行擺動。
盡管在圖8的屏板90中為了迅速排出顯示器裝配過程中在密封屏板90以及其它屏板時的空氣而將隔離肋92彼此分開，但也可以象圖14那樣使相鄰隔離肋92a和92b彼此接觸。
盡管在用于討論上述優(yōu)選實施例的圖中示出了正弦波浪形式的隔離肋，但如果隔離肋僅形成虛擬柵圖案，那么也可以采用其它形式(例如形成半周期為梯形、三角形的折線狀圖形)，而且不需要相鄰的隔離肋必需相對隔離肋的延伸方向彼此完全對稱。圖15是表示當(dāng)隔離肋畫出正弦曲線時在相鄰隔離肋92a和92b之間有意并確定地設(shè)置間隙的情形的視圖，其中所述間隙設(shè)置是通過使隔離肋92b在隔離肋的形成方向上相對隔離肋92a略微偏移而成。
盡管可在肋材料噴吐后立即通過紫外線固化基板9上的隔離肋，但隔離肋不僅可以通過紫外線或其它種類的光固化，而且也可以通過熱、氧氣、濕氣等等來固化。
盡管在第四優(yōu)選實施例中可用壓電元件擺動噴嘴，但也可以利用其它種類的電致伸縮材料或通過將電流引入諸如雙金屬材料的材料從而施加重復(fù)電阻熱或熱輻射來擺動噴嘴，其中所述材料具有熱變形特性。另外，可將磁致伸縮材料用于噴嘴。
噴吐口的形狀可根據(jù)適當(dāng)情況改變，例如噴吐口形狀可以是橢圓形、三角形、多邊形等等。
雖然已經(jīng)詳細(xì)表示和描述了本發(fā)明，但前述描述在所有方面中都僅是說明性而不是限制性的。因此可以理解的是，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以作出許多改進和變化。
權(quán)利要求
1.一種在平板顯示器的基板上形成隔離肋的裝置，包括具有一組向所述基板噴吐肋材料的噴吐口的噴吐部、沿所述基板的主表面在第一方向上使所述噴吐部相對所述基板移動的傳送機構(gòu)以及使所述噴吐部相對所述基板在垂直于所述第一方向的第二方向上并平行所述主表面擺動的擺動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于進一步包括使所述傳送機構(gòu)的運作與所述擺動機構(gòu)的運作同步的控制部；其中由所述噴吐部的第一次移動形成多條第一隔離肋，由所述噴吐部的第二次移動形成多條第二隔離肋；所述控制部控制所述運作，以使所述多條第二隔離肋與所述多條第一隔離肋交替排列，相鄰隔離肋相對平行于所述第一方向的軸彼此基本對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于進一步包括相對所述噴吐部設(shè)置在所述第一方向上的另一噴吐部和使所述傳送機構(gòu)的運作與所述擺動機構(gòu)的運作同步的控制部；所述傳送機構(gòu)使與所述另一噴吐部與所述噴吐部一起移動，所述擺動機構(gòu)使所述另一噴吐部擺動；其中所述另一噴吐部與所述噴吐部同步地擺動，由所述噴吐部的移動形成多條第一隔離肋，由所述另一噴吐部的移動形成多條第二隔離肋；所述控制部控制所述運作，以使所述多條第二隔離肋與所述多條第一隔離肋交替排列，相鄰隔離肋相對平行于所述第一方向的軸彼此基本對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于進一步包括使所述傳送機構(gòu)的運作與所述擺動機構(gòu)的運作同步的控制部；其中所述噴吐口的組包括以預(yù)定節(jié)距沿所述第二方向排列的第一組噴吐口和以所述預(yù)定節(jié)距沿所述第二方向排列的第二組噴吐口，所述第二組噴吐口相對所述第一組噴吐口偏移半個節(jié)距；所述第一組噴吐口與所述第二組噴吐口之間的距離幾乎等于所述噴吐部擺動一又二分之一周期的整數(shù)倍的過程中所覆蓋的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于進一步包括與所述噴吐部一起移過由所述噴吐部形成的所述隔離肋以便順序地固化所述隔離肋的固化部。
6.一種在平板顯示器的基板上形成隔離肋的裝置，包括具有向所述基板噴吐肋材料的第一組噴嘴和第二組噴嘴的噴吐部、使所述噴吐部沿所述基板的主表面在第一方向上相對所述基板移動的傳送機構(gòu)以及單獨使所述第一組噴嘴和所述第二組噴嘴沿垂直于所述第一方向的第二方向并平行于所述主表面擺動的擺動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于進一步包括與所述噴吐部一起移過由所述噴吐部形成的所述隔離肋以便順序地固化所述隔離肋的固化部。
8.一種在平板顯示器的基板上形成隔離肋的方法，包括如下步驟在使一組噴吐口沿所述基板的主表面在第一方向上相對所述基板移動的同時開始從該組噴吐口噴吐肋材料的噴吐開始步驟以及停止從所述該組噴吐口噴吐所述肋材料的噴吐停止步驟；其中，在從所述噴吐開始步驟到所述噴吐停止步驟的期間內(nèi)，所述該組噴吐口相對所述基板沿垂直于所述第一方向的第二方向并平行于所述主表面擺動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于進一步包括重復(fù)進行所述噴吐開始步驟和所述噴吐停止步驟的重復(fù)步驟；其中在第一次執(zhí)行所述噴吐開始步驟和所述噴吐停止步驟時在所述基板上形成的多條第一隔離肋與第二次執(zhí)行所述噴吐開始步驟和所述噴吐停止步驟時在所述基板上形成的多條第二隔離肋交替排列，相鄰的隔離肋相對于與所述第一方向平行的軸彼此基本對稱。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于進一步包括在使所述另一組噴吐口與所述組的噴吐口一起移動的同時開始從另一組噴吐口噴吐肋材料的另一噴吐開始步驟以及停止從另一組噴吐口噴吐所述肋材料的另一噴吐停止步驟；其中，在噴吐所述肋材料的過程中，所述另一組噴吐口沿所述第二方向以與所述組的噴吐口同步地擺動；從所述噴吐開始步驟到所述噴吐停止步驟在所述基板上形成的多條第一隔離肋與從所述另一噴吐開始步驟到所述另一噴吐停止步驟在所述基板上形成的多條第二隔離肋交替排列，相鄰隔離肋相對于與所述第一方向平行的軸彼此基本對稱。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于進一步包括在從所述噴吐開始步驟到所述噴吐停止步驟的所述期間內(nèi)按順序固化噴吐到所述基板上的所述肋材料的步驟。
12.一種平板顯示器的屏板，包括基板和由從一組噴吐口噴吐到所述基板上的肋材料構(gòu)成的多條隔離肋；其中所述多條隔離肋的每一條都形成沿預(yù)定方向延伸的周期性波浪形，所述多條隔離肋中相鄰隔離肋相對于與所述預(yù)定方向平行的軸彼此基本對稱。
全文摘要
通過從噴吐部52噴吐肋材料而在基板9上形成隔離肋的隔離肋形成裝置1中，設(shè)置有擺動機構(gòu)4，可在垂直于支撐著基板9的平臺3的移動方向的方向上使噴吐部52擺動，由此在基板9上形成波浪形隔離肋。平臺3進行兩次移動，在平臺3的第二次移動時，將每條隔離肋形成在已經(jīng)形成的相鄰的兩條隔離肋之間，在平臺3的第一次移動和平臺3的第二次移動過程中形成的隔離肋相對于與平臺3的移動方向平行的軸彼此對稱。用這樣形成的隔離肋可以制造能提高等離子體顯示器亮度的屏板。
文檔編號H01J11/22GK1426847SQ0214983
公開日2003年7月2日 申請日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者矢部學(xué) 申請人:大日本網(wǎng)目版制造株式會社