專利名稱：放電燈及其制造方法、以及燈組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放電燈及其燈組合件。特別是涉及一種作為液晶放映機(jī)用光源和數(shù)字微型反射鏡設(shè)備(DMD)放映機(jī)等圖像投影裝置用光源來使用的放電燈及其燈組合件。
近年來，液晶放映機(jī)和DMD放映機(jī)等圖像投影裝置作為實(shí)現(xiàn)大畫面圖像的系統(tǒng)而被廣泛應(yīng)用，在這種圖像投影裝置中一般都廣泛使用具有高亮度的高壓放電燈。在圖像投影裝置中，由于需要在液晶板等的極小區(qū)域內(nèi)聚光，所以除高亮度外還要求接近點(diǎn)光源。因此，在高壓放電燈中，更接近點(diǎn)光源的、具有高亮度特長的短弧型超高壓水銀燈作為未來的光源被人們所矚目。
參照圖21(a)～(c)來說明以往的短弧型超高壓水銀燈1000。
圖21(a)模式化地表示放電燈1000的上面；圖21(b)模式化地表示放電燈1000的側(cè)面；圖21(c)表示沿圖21(a)c-c’線的剖面。
放電燈1000具有由石英玻璃構(gòu)成的、近似球形的發(fā)光管110；同樣由石英玻璃構(gòu)成的、連接發(fā)光管110的一對密封部(氣密部)120以及120’。在發(fā)光管110的內(nèi)部有放電空間115；在放電空間115中，作為發(fā)光物質(zhì)密封有水銀118(水銀密封量例如為150～250mg/cm3)、稀有氣體(例如數(shù)十Kpa的氬)和少量的鹵素。
在放電空間115內(nèi)，以一定間隔配置一對方向相對的鎢電極(W電極)112以及112’，在電極112(或112’)的前端繞有線圈114。W電極112的電極軸116與密封部120內(nèi)的鉬箔(Mo箔)124焊接在一起，通過焊接兩者的焊接部117，W電極112與Mo箔124電連接。
密封部120具有從發(fā)光管110延伸過來的玻璃部122和Mo箔124，通過壓裝玻璃部122和Mo箔124來保持發(fā)光管110內(nèi)的放電空間115的氣密性。下面簡單說明在密封部120內(nèi)能氣密發(fā)光管110的原理。
雖然由于構(gòu)成玻璃部122的石英玻璃與構(gòu)成Mo箔124的鉬相互之間的熱膨脹系數(shù)不同，使兩者不能被一體化，但通過把Mo箔124塑性變形能夠填充Mo箔124和玻璃部122之間產(chǎn)生的間隙。因此，能夠使Mo箔124和玻璃部122處于互相壓接的狀態(tài)，在密封部120內(nèi)能夠?qū)Πl(fā)光管110內(nèi)部進(jìn)行氣密。即，通過利用壓接Mo箔124和玻璃部122進(jìn)行的箔密封來對密封部120進(jìn)行氣密。
密封部120以及120’各自的Mo箔124是具有相同尺寸的矩形平面形狀，被配置在密封部120以及120’內(nèi)部的中心，使垂直于箔的厚度方向Z的x方向(寬度方向x)為同一方向。即，把一對密封部120以及120’連接到發(fā)光管110的兩端，使各個(gè)平坦的Mo箔124以發(fā)光管110為中心成對稱分布。
Mo箔124在與焊接部117位置相反的一側(cè)具有由鉬構(gòu)成的外部引線(Mo棒)130。Mo箔124與外部引線130互相焊接，用焊接部132使兩者電連接。外部引線130與配置在燈1000周圍的構(gòu)件(無圖示)電連接。
下面，簡單說明燈1000的工作原理。通過外部引線130以及Mo箔124在W電極112以及112’上外加啟動(dòng)電壓，則導(dǎo)致氬(Ar)的放電，因該放電使發(fā)光管110的放電空間115內(nèi)的溫度上升，因此，水銀118被加熱、氣化。而后，在W電極112以及112’之間的電弧中心部，水銀原子被激發(fā)而發(fā)光。燈1000的水銀蒸汽壓越高則發(fā)光效率也隨之增加，所以水銀蒸汽壓越高，作為圖像投影裝置的光源越適合，但從發(fā)光管110的物理耐壓強(qiáng)度的觀點(diǎn)來看，在15～25Mpa范圍的水銀蒸汽壓下使用燈1000比較合適。
經(jīng)過深入研究后發(fā)現(xiàn)在以往的燈1000中，存在著因密封部120產(chǎn)生漏氣而導(dǎo)致燈壽命變短這一問題。即，燈1000的密封部120是利用Mo箔124和玻璃部122的壓接來密封的，所以如圖22(a)以及圖22(b)所示，以對箔表面成直角的方向(圖中Z方向)在Mo箔124上產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力40。因此，伴隨著燈1000的使用，玻璃部122劣化，玻璃部122的強(qiáng)度一下降，在某一時(shí)刻，由于Mo箔124的內(nèi)部應(yīng)力40，使玻璃部122裂開。玻璃部122一裂開，空氣就進(jìn)入密封部120內(nèi)，Mo箔124被氧化，所以箔124喪失導(dǎo)電性，使燈1000不能工作。
而且，在密封部120內(nèi)的焊接部132中，Mo箔124與外部引線130為點(diǎn)接觸狀態(tài)，所以兩者的接觸面積較小。因此，由于從外部引線130向Mo箔124流動(dòng)的電流，往往使局部溫度上升。構(gòu)成Mo箔124的鉬具有一到350℃以上就發(fā)生氧化這一性質(zhì)，所以，這種局部性溫度上升對于使用鉬箔124來說是一個(gè)大問題。雖然也考慮過通過加大Mo箔124的尺寸，增加熱容量來抑制焊接部132局部性溫度上升的方法，但在伴隨著投影裝置小型化的燈尺寸小型化要求聲中，采用這種方法是很困難的。而且，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高亮度化，縮短W電極112和112’之間的電極間距離L(短電弧化)，可能會(huì)導(dǎo)致大量的電流流動(dòng)，所以焊接部132的局部性溫度上升的問題有進(jìn)一步表面化的可能性。而且，即使Mo箔124不致被氧化，由于焊接部132的局部性溫度上升，有時(shí)在焊接部132周圍的玻璃上會(huì)產(chǎn)生裂紋的起點(diǎn)，所以從密封部120漏損原因的觀點(diǎn)來看，焊接部132的溫度上升也是一個(gè)問題。
為了解決所存在的問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能長期保持密封部的氣密構(gòu)造并能延長燈壽命的放電燈。而且，本發(fā)明的其他目的在于提供一種能防止密封部的局部溫度上升并能延長燈壽命的放電燈。
本發(fā)明的放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部；所述一對金屬箔的至少一方具有扭曲構(gòu)造。利用這種構(gòu)成來解決所述存在的問題。具有所述扭曲構(gòu)造的金屬箔最好具有90度扭曲部分。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部；所述一對金屬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有外部引線，所述一對金屬箔的至少一方具有沿該金屬箔長度方向波動(dòng)的波動(dòng)構(gòu)造，具有所述波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔在該金屬箔中的所述電極的末端和所述外部引線的末端之間的區(qū)域上至少具有一個(gè)波動(dòng)部。
最好在從所述金屬箔長度方向上的所述金屬箔一半的位置到靠近所述發(fā)光管的這一段區(qū)域內(nèi)(也包括該一半的位置)，至少設(shè)置一個(gè)所述波動(dòng)部的波頭。
在所述電極的末端和所述外部引線的末端之間的區(qū)域上可以設(shè)置多個(gè)所述波動(dòng)部的波頭。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部；垂直于所述一對金屬箔中的一方金屬箔厚度方向的第一方向是與垂直于另一方金屬箔厚度方向的第二方向不同的方向。
在某實(shí)施例中，所述第一方向與所述第二方向相互偏離1度以上90度以下。
在某實(shí)施例中，所述一對金屬箔的至少一方具有扭曲構(gòu)造。
在某實(shí)施例中，所述一對金屬箔的至少一方具有波動(dòng)構(gòu)造。
在某實(shí)施例中，具有所述波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔至少具有一個(gè)使所述密封部內(nèi)所述金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力方向分散的彎曲部。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部；所述一對金屬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有外部引線，所述一對金屬箔的至少一方是把所述金屬箔從所述發(fā)光管一側(cè)向所述外部引線一側(cè)投影的面積比所述金屬箔的端面面積更大的金屬箔。
在某實(shí)施例中，所述一對金屬箔分別與從所述發(fā)光管延伸過來的玻璃部壓接，所述一對金屬箔分別是鉬箔。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對鉬箔的一對密封部；所述一對鉬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有由鉬構(gòu)成的外部引線，所述一對鉬箔的至少一方是與所述外部引線作為一體成型的。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對鉬箔的一對密封部；所述一對鉬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有由鉬構(gòu)成的外部引線，所述一對鉬箔的至少一方與連接鉬箔的部分為平板形狀的外部引線平板焊接。
本發(fā)明的其他放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對鉬箔的一對密封部；所述一對鉬箔的至少一方具有從所述鉬箔向所述發(fā)光管的方向延伸的鉬棒，所述鉬棒通過焊接與所述一對電極的任意一方連接。
最好使所述一對密封部分別具有收縮密封構(gòu)造。
在某實(shí)施例中，所述發(fā)光物質(zhì)至少有水銀。
本發(fā)明的燈組合件包括所述放電燈和用于反射從放電燈發(fā)出的光的反射鏡。
本發(fā)明的放電燈制造方法，包括備有放電燈燈管和電極組合體的工序(a)；把所述電極組合體插入所述側(cè)管部并使所述電極的前端置位于所述發(fā)光管內(nèi)的工序(b)；在所述工序(b)之后，使所述放電燈燈管內(nèi)部處于減壓狀態(tài)，通過把所述側(cè)管部加熱軟化來使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接的工序(c)；在所述工序(b)之后，通過加到所述金屬箔上的外力，在所述金屬箔上形成扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造的工序(d)。其中，所述放電燈燈管具有發(fā)光管部和從所述發(fā)光管部延伸的側(cè)管部；所述電極組合體具有金屬箔、連接所述金屬箔的電極和與連接所述電極一側(cè)相反一側(cè)的所述金屬箔連接外部引線。
在某實(shí)施例中，利用工序(c)使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接之后，在加熱軟化所述緊密連接的側(cè)管部中一部分的狀態(tài)下，實(shí)施所述工序(d)。
在某實(shí)施例中，在利用工序(c)使所述側(cè)管部的一部分和所述金屬箔的一部分緊密連接的狀態(tài)下，實(shí)施所述工序(d)，然后，再次實(shí)施所述工序(c)。
在所述工序(a)中，所述金屬箔是鉬箔，備有在所述外部引線的一部分上設(shè)置用于把所述電極組合體固定到所述側(cè)管部內(nèi)的鉬帶的所述電極組合體；在所述工序(b)中，通過把所述鉬帶接合到所述側(cè)管的內(nèi)面，把所述電極的前端置位于所述發(fā)光管部內(nèi)；在所述工序(c)中，一面使所述放電燈管旋轉(zhuǎn)一面使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接；在所述工序(d)中，最好是通過在所述金屬箔的所述電極一側(cè)和所述外部引線一側(cè)使所述放電燈燈管具有不同的旋轉(zhuǎn)，或者讓所述側(cè)管部收縮，以使所述金屬箔的所述電極一側(cè)的部位和所述外部引線一側(cè)的部位相對地接近，在所述金屬箔上形成扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造。
下面說明本發(fā)明的作用。
本發(fā)明的放電燈，因?yàn)橐粚饘俨闹辽僖环骄哂信で鷺?gòu)造，所以可以使垂直于密封部內(nèi)金屬箔表面所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力(金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力)的方向不統(tǒng)一到一定方向上，能夠分散金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力方向。一分散金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力方向，就可以減輕金屬箔使密封部裂縫的合成應(yīng)力(破壞氣密構(gòu)造的合成應(yīng)力)，所以與以往技術(shù)相比，能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，其結(jié)果，能夠延長放電燈的壽命。如果使金屬箔扭曲90度，就可以使金屬箔導(dǎo)致密封部裂縫的合成應(yīng)力為最小。
即使在一對金屬箔的至少一方具有波動(dòng)構(gòu)造的情況下，也能分散密封部的內(nèi)部應(yīng)力。其結(jié)果，與以往技術(shù)相比，能夠延長放電燈的壽命。如果在金屬箔上至少形成一個(gè)能分散密封部內(nèi)的金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力方向的彎曲部，就可以減輕金屬箔使密封部裂縫的合成應(yīng)力。在這種構(gòu)造的情況下，如果在金屬箔中電極的末端和外部引線的末端之間的區(qū)域上設(shè)有波動(dòng)部，就可以在不降低電極和金屬箔的連接強(qiáng)度以及外部引線和金屬箔的連接強(qiáng)度的情況下，分散密封部內(nèi)的內(nèi)部應(yīng)力。而且，通過在從金屬箔一半的位置到靠近所述發(fā)光管的這一段區(qū)域內(nèi)設(shè)置所述波動(dòng)部的波頭，就可以更有效地長期保持密封部的氣密構(gòu)造。而且，也可以設(shè)置多個(gè)波動(dòng)部的波頭。
如果使垂直于一對金屬箔中一方金屬箔厚度方向的第一方向與垂直于另一方所述金屬箔厚度方向的第二方向不同，就可以使第一方向內(nèi)部應(yīng)力和第二方向內(nèi)部應(yīng)力的和低于以往技術(shù)。因此，與以往技術(shù)相比，就可以減輕金屬箔使密封部裂縫的合成應(yīng)力。其結(jié)果，就能夠延長放電燈的壽命。可以使第一方向與第二方向相互偏離1度以上90度以下。第一方向與第二方向相互偏離90度時(shí)，可以使第一方向內(nèi)部應(yīng)力和第二方向內(nèi)部應(yīng)力的和為最小。而且，為了分散密封部的內(nèi)部應(yīng)力，可以使一對金屬箔中的至少一方具有扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造。
而且，如果形成金屬箔，使該金屬箔從所述發(fā)光管一側(cè)向所述外部引線一側(cè)投影的面積比所述金屬箔的端面面積更大的話，則能夠利用金屬箔的表面來接收從發(fā)光管向外部引線的方向移動(dòng)的光纖性的效果能量。因此，與以往技術(shù)相比，能夠降低到達(dá)金屬箔和外部引線連接部的光纖性的效果能量，其結(jié)果，能夠減緩金屬箔和外部引線連接部的溫度上升。
所述一對金屬箔可以分別利用從所述發(fā)光管延伸過來的玻璃部進(jìn)行壓接而構(gòu)成；所述一對金屬箔可以分別使用鉬箔。并且，為了使密封部不易產(chǎn)生裂紋，最好使用側(cè)面為尖形的金屬箔。
如果采用使外部引線與鉬箔一體成型的構(gòu)成，就能抑制以往技術(shù)中的由于外部引線和鉬箔的焊接部產(chǎn)生的電流所引起的發(fā)熱問題。因此，與以往技術(shù)相比，能夠抑制由于焊接部的局部溫度上升所引起的、在焊接部周圍的密封部(玻璃部)產(chǎn)生裂紋起點(diǎn)這一現(xiàn)象，其結(jié)果，能夠延長放電燈的壽命。
而且，通過使外部引線與鉬箔一體成型，能夠使鉬箔以及外部引線的連接部與密封部(玻璃部)之間不易產(chǎn)生縫隙，其結(jié)果，能夠提高密封部的強(qiáng)度。即使是在把與鉬箔連接的部分設(shè)定為平板形狀的外部引線的情況下，與以往技術(shù)相比，也可以使其構(gòu)造有以下功能能夠抑制焊接部產(chǎn)生的電流所引起的發(fā)熱現(xiàn)象，同時(shí)，能夠使連接部與密封部(玻璃部)之間不易產(chǎn)生縫隙。
而且，如使其構(gòu)成為通過焊接從鉬箔向發(fā)光管方向延伸的鉬棒和一對電極的任意一方來進(jìn)行連接，則與以往技術(shù)相比，可以使鉬棒和電極的連接部具有光滑的形狀，因此，能夠使之在置位于該焊接部周圍的密封部(玻璃部)上不易產(chǎn)生裂紋。其結(jié)果，能夠提高放電燈的強(qiáng)度。
從提高耐壓性能的觀點(diǎn)出發(fā)，最好是把一對密封部分別設(shè)置為收縮氣密構(gòu)造。作為本發(fā)明放電燈的一例，發(fā)光物質(zhì)可以采用至少是具有水銀的水銀燈(包括超高壓水銀燈、高壓水銀燈以及低壓水銀燈)。也可以使燈組合件具有把本發(fā)明的放電燈和反射放電燈發(fā)出的光的反射鏡組合到一起的構(gòu)成。而且，根據(jù)本發(fā)明的放電燈制造方法，能夠比較容易地制造出包含具有扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔的放電燈。
根據(jù)本發(fā)明的放電燈，因?yàn)橐粚饘俨闹辽僖环骄哂信で鷺?gòu)造，所以能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)橐粚饘俨闹辽僖环骄哂胁▌?dòng)構(gòu)造，所以能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)榇怪庇谝环浇饘俨穸确较虻牡谝环较蚴桥c垂直于另一方金屬箔厚度方向的第二方向不同的方向，所以能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)閺陌l(fā)光管一側(cè)向外部引線一側(cè)投影的面積比金屬箔的端面面積大，所以能夠抑制由光纖性的效果能量所產(chǎn)生的溫度上升，能夠提高放電燈的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)橐粚︺f箔的至少一方與外部引線一體成型，所以能夠防止密封部的局部性溫度上升，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)檫B接鉬箔的部分與平板形狀的外部引線平板焊接，所以能夠防止密封部的局部性溫度上升，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的其他放電燈，因?yàn)殂f箔具有從鉬箔向發(fā)光管方向延伸的鉬棒，利用焊接使鉬棒和一對電極的任意一方連接，所以能夠防止密封部的強(qiáng)度降低，延長放電燈的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的放電燈制造方法，能夠比較容易地制造出包含具有扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造的密封部的放電燈。
下面簡單說明附圖。
圖1(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例1放電燈100構(gòu)成的俯視圖；圖1(b)是模式化地表示放電燈100構(gòu)成的側(cè)視圖；圖1(c)是表示沿圖1(a)c-c’線剖面的剖面圖；圖1(d)是模式化地表示金屬箔24端面形狀的放大圖；圖2是表示金屬箔扭曲構(gòu)造的剖面放大圖；圖3(a)～(c)是用于說明有關(guān)實(shí)施例1放電燈100制造方法的工序剖面圖；圖4是用于說明有關(guān)實(shí)施例1放電燈100制造方法的工序剖面圖；圖5(a)～(d)是用于說明有關(guān)實(shí)施例1放電燈100制造方法的工序剖面圖；圖6(a)～(d)是用于說明有關(guān)實(shí)施例1放電燈100的制造方法的工序剖面圖；圖7(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例2放電燈200構(gòu)成的俯視圖；圖7(b)是模式化地表示放電燈200構(gòu)成的側(cè)視圖；而且，圖7(c)是表示沿圖7(a)c-c’線剖面的剖面圖；圖8是表示金屬箔波動(dòng)構(gòu)造的剖面放大圖；圖9是用于說明有關(guān)實(shí)施例2放電燈200制造方法的工序剖面圖；圖10(a)～(d)是用于說明有關(guān)實(shí)施例2放電燈200的制造方法的工序剖面圖；圖11(a)～(d)是用于說明有關(guān)實(shí)施例2放電燈200的其他制造方法的工序剖面圖；圖12(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例2放電燈300構(gòu)成的俯視圖；圖12(b)是表示沿圖12(a)b-b’線剖面的剖面圖；圖13是表示有關(guān)實(shí)施例2放電燈200比較例剖面的剖面圖；圖14(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例3放電燈400構(gòu)成的俯視圖；圖14(b)是模式化地表示放電燈400構(gòu)成的側(cè)視圖；圖14(c)是表示沿圖14(a)c-c’線剖面的剖面圖；圖14(d)是表示沿圖14(a)d-d’線剖面的剖面圖；圖15(a)～(c)是用于說明實(shí)施例3的圖；圖16(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例4放電燈500構(gòu)成的俯視圖；圖16(b)是表示沿圖16(a)b-b’線剖面的剖面圖；圖17是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例5放電燈600構(gòu)成的俯視圖；圖18是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例5放電燈700構(gòu)成的俯視圖；圖19是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例6放電燈800構(gòu)成的俯視圖；圖20是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例7放電燈900構(gòu)成的俯視圖；圖21(a)是模式化地表示以往放電燈1000構(gòu)成的俯視圖；圖21(b)是模式化地表示放電燈1000構(gòu)成的側(cè)視圖；圖21(c)是表示沿圖21(a)c-c’線剖面的剖面圖；圖22(a)以及圖22(b)是用于說明以往放電燈1000課題的下面簡要說明符號。
10-發(fā)光管；12、12’-電極(W電極)；14-線圈；15-放電空間(管內(nèi))；16-電極棒；17-Mo棒；18-發(fā)光物質(zhì)(水銀)；20、20’-密封部；22-玻璃部24-金屬箔(Mo箔)；26-扭曲部；28、29-波動(dòng)部(彎曲部)；30-外部引線；32-連接部(焊接部)；40-內(nèi)部應(yīng)力；50-噴燈；55-燈頭；60-反射鏡；62-引線用開口部；65-引線；100、200、300、400-放電燈；500、600、700、800-放電燈；112、112’-W電極；114-線圈；115-放電空間(管內(nèi))；116-電極棒；118-發(fā)光物質(zhì)(水銀)；120、120’-密封部；122-玻璃部；124-Mo箔；130-外部引線；1000-超高壓水銀燈；下面，參照
本發(fā)明的實(shí)施例。在下面的附圖中，為了簡化說明，用同一符號表示實(shí)質(zhì)上具有同一功能的構(gòu)成要素。
實(shí)施例1參照圖1～圖4來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例1的放電燈100。
首先，參照圖1。圖1(a)是模式化地表示有關(guān)實(shí)施例1放電燈100上面的俯視圖；圖1(b)是模式化地表示放電燈100側(cè)面的側(cè)視圖；圖1(c)是表示沿圖1(a)c-c’線剖面的剖面圖；圖1(d)是模式化地表示金屬箔24端面形狀的放大圖；而且，圖中箭頭X、Y以及Z表示坐標(biāo)軸。
實(shí)施例1的放電燈100具有發(fā)光管10和連接發(fā)光管10的一對密封部20以及20’。
在發(fā)光管10的管內(nèi)有密封發(fā)光物質(zhì)18的放電空間15，在放電空間15中配置有方向相對的一對電極12以及12’。發(fā)光管10由石英玻璃構(gòu)成，呈近似球形。發(fā)光管10的外徑約為5mm～20mm，發(fā)光管10玻璃厚度約為1mm～5mm。發(fā)光管10內(nèi)放電空間15的容積約為0.01～1cc。在本實(shí)施例中使用外徑13mm、玻璃厚度3mm、放電空間15的容積為0.3cc的發(fā)光管10，使用水銀作為發(fā)光物質(zhì)18，例如把150～200mg/cm3的水銀、5～20kPa的稀有氣體(例如氬)以及少量的鹵素密封到放電空間15中。而且，在圖1(a)以及圖1(b)中，模式化地表示了附著在發(fā)光管10內(nèi)壁上的水銀18。
放電空間15內(nèi)的一對電極12以及12’例如以1mm～5mm的間隔(圓弧長)配置。例如使用鎢電極(W電極)作為電極12以及12’。在本實(shí)施例中，以1.5mm的間隔來配置W電極12以及12’。在電極12以及12’的前端分別卷有線圈14。線圈14具有降低電極前端溫度的功能。電極12的電極軸(W棒)16電連接密封部20內(nèi)的金屬箔24。同樣，電極12’的電極軸16電連接密封部20’內(nèi)的金屬箔24’。
密封部20具有與電極12電連接的金屬箔24和從發(fā)光管10延伸過來的玻璃部22，利用金屬箔24和玻璃部12的箔密封來保持發(fā)光管10放電空間15的密封。換言之，密封部20是利用金屬箔24以及玻璃部22的箔密封部分。金屬箔24例如可以是鉬箔(Mo)，可以具有矩形形狀。玻璃部22例如可以由石英玻璃構(gòu)成。
如圖1(d)所示，金屬箔24的厚度d例如可以是20μm～30μm，金屬箔24的寬度w例如可以是1.5mm～2.5mm，厚度d與寬度w的比大約為1∶100左右。如同圖所示，在本實(shí)施例中使金屬箔24的側(cè)面呈尖形。這樣做的理由是盡量使垂直于金屬箔24的側(cè)面產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力不作用到與金屬箔的厚度方向Z垂直的方向x上，從而盡可能地做到使密封部20不產(chǎn)生裂紋。而且，密封部20’的構(gòu)成與密封部20的構(gòu)成一樣，所以在此省略其說明。
一對密封部中的至少一方(圖中，密封部20)的金屬箔24具有扭曲構(gòu)造，金屬箔24對其他部分(例如、金屬箔24的發(fā)光管10一側(cè)的部分)具有扭曲的部分(扭曲部)26。在圖2中放大表示金屬箔24的扭曲構(gòu)造。
如圖2所示，如使金屬箔24具有扭曲構(gòu)造，則可以使垂直于金屬箔24的上面24a以及下面24b所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力40的方向不統(tǒng)一到金屬箔的厚度方向Z上。這樣就能夠把密封部24的內(nèi)部應(yīng)力40的方向分散到金屬箔的厚度方向Z以外的方向上去，所以與以往技術(shù)相比，可以減輕金屬箔24使密封部20(玻璃部22)裂縫的合成應(yīng)力(箔的厚度方向Z的內(nèi)部應(yīng)力40合成應(yīng)力)。其結(jié)果，能夠長期保持密封部20的氣密構(gòu)造，能夠延長放電燈100的壽命。
雖然在本實(shí)施例中，使扭曲部26相對于金屬箔24的發(fā)光管10一側(cè)的部分的角度(扭曲角)為180度，但扭曲角并不局限于180度。為了能夠進(jìn)一步減少非扭曲構(gòu)造的平坦金屬箔24使密封部20裂縫的合成應(yīng)力，扭曲角最好為30度以上，為了讓使密封部20裂縫的合成應(yīng)力減少15％，可以把扭曲角設(shè)定為例如45度。
當(dāng)扭曲角為90度時(shí)，使密封部20裂縫的合成應(yīng)力最小，所以最好扭曲部26中至少一處的扭曲角為90度。也可以如本實(shí)施例那樣使扭曲部26的扭曲角為90度以上，也可以設(shè)定為180度。當(dāng)把扭曲角設(shè)定為180度時(shí)，從發(fā)光管10一側(cè)看上去時(shí)，如圖1(c)中的虛線所示，金屬箔24的上面24a和下面24b分別描繪如半圓的軌跡。扭曲部26在金屬箔24的至少一處形成，為了能夠進(jìn)一步減少使密封部20裂縫的合成應(yīng)力，最好在多處形成扭曲部26。而且，也可以把扭曲角設(shè)定為360度以上，使整個(gè)金屬箔24具有扭曲構(gòu)造(螺旋構(gòu)造)。
而且，雖然在本實(shí)施例中，是使一對密封部中的一個(gè)密封部20具有扭曲構(gòu)造，但也可以使另一個(gè)密封部20’具有扭曲構(gòu)造。如果使一對密封部都具有扭曲構(gòu)造，則密封部20以及密封部20’雙方都能夠長期保持氣密構(gòu)造。
密封部20以及密封部20’各自的外徑例如是4mm～8mm，長度方向(圖中Y方向)的長度例如是15mm～30mm。為了提高密封耐壓，最好使密封部20以及密封部20’具有收縮氣密構(gòu)造，但要求內(nèi)部壓力為4～5Mpa的密封耐壓時(shí)，也可以設(shè)定為收縮氣密構(gòu)造。
密封部20(或20’)內(nèi)的金屬箔24與電極12焊接接合，金屬箔24在與電極12接合一側(cè)的相反一側(cè)上具有外部引線30。外部引線30例如可由鉬構(gòu)成。
下面，參照圖3以及圖4來例示放電燈100的制造方法。圖3(a)～(c)是表示放電燈100制造方法各工序的工序剖面圖；首先，如圖3(a)所示，在具有發(fā)光管10的部分(發(fā)光管部)和密封部的玻璃部22的部分(側(cè)管部)的放電燈用玻璃管內(nèi)插入具有電極12和外部引線30的金屬箔(Mo箔)24(電極插入工序)。
其次，如圖3(b)所示，在把玻璃管內(nèi)設(shè)定為減壓狀態(tài)(例如1個(gè)大氣壓以下)之后，通過對玻璃管(側(cè)管部)22進(jìn)行加熱軟化，使所述玻璃管22和金屬箔24兩者緊密連接，以此形成密封部20(密封部形成工序)。
然后，如圖3(c)所示，在玻璃管(玻璃部)22仍然軟化的狀態(tài)下，扭轉(zhuǎn)密封部20，因?yàn)榻饘俨?4柔軟，所以金屬箔24也與玻璃管(玻璃部)22一起被扭曲，形成扭曲部26(扭曲部形成工序)。這樣一來，就能夠制造出包含具有扭曲構(gòu)造的金屬箔24的放電燈100。
從電極插入工序到扭曲部形成工序，例如可以如圖4所示的那樣實(shí)施。
首先，在垂直方向(圖中Y方向)上配置了玻璃管之后，為了能向箭頭41以及42的方向旋轉(zhuǎn)，用軸承座(無圖示)支撐玻璃管的上部以及下部。而后，在玻璃管內(nèi)插入具有電極12和外部引線30的金屬箔24之后，把玻璃管內(nèi)設(shè)定為能夠減壓的狀態(tài)。而后，在把玻璃管內(nèi)設(shè)定為能夠減壓的狀態(tài)(例如20kpa)的同時(shí)，把玻璃管向箭頭41以及42的方向旋轉(zhuǎn)，而后，用例如燃燒器50對玻璃管22進(jìn)行加熱軟化。
由于玻璃管22內(nèi)外的壓力差，玻璃管22和金屬箔24兩者緊密連接之后，使玻璃管的上部和下部具有不同的旋轉(zhuǎn)速度。這樣一來，被燃燒器50加熱軟化的玻璃管22的一部分變扭曲，在該處形成扭曲部26。為了使玻璃管的上部和下部具有不同的旋轉(zhuǎn)速度，例如可以使玻璃管上部的箭頭41照樣旋轉(zhuǎn)，而使玻璃管下部的箭頭42的旋轉(zhuǎn)停止。
具體地說，如圖5(a)～(d)所示的那樣，能夠?qū)嵤﹫D4所示的方法。圖5(a)～(d)是用于說明有關(guān)本實(shí)施例放電燈100制造方法的工序剖面圖；首先，如圖5(a)所示，備有具有發(fā)光管10和側(cè)管部22的放電燈用管以及在金屬箔(Mo箔)24上安裝有電極12以及外部引線30的電極組裝體。在電極組裝體的外部引線30的一端設(shè)有用于在側(cè)管部22的內(nèi)面上固定電極組裝體的支撐構(gòu)件31。
例如可以使用由鉬構(gòu)成的鉬帶(Mo帶)作為該支撐構(gòu)件31。使用原本為筆直狀態(tài)的材料作為電極組裝體的金屬箔24。即，在本實(shí)施例中不使用原本彎曲的金屬箔24。
在此，所準(zhǔn)備的放電燈用玻璃管是使用由雜質(zhì)低的石英玻璃構(gòu)成，這從有效地防止發(fā)光管的黑化·失透的觀點(diǎn)來看，是比較理想的。在本實(shí)施例中，使用由堿雜質(zhì)(Na、K、Li)含量為極低水平的、例如數(shù)ppm以下，而且最好是1ppm以下的高純度石英玻璃。但是，本發(fā)明并不限定這種玻璃管。不用說，也可以準(zhǔn)備并使用由堿雜質(zhì)含量不那樣低的石英玻璃構(gòu)成的放電燈用玻璃管。
其次，如圖5(b)所示，用夾頭(無圖示)把準(zhǔn)備好的玻璃管沿垂直方向設(shè)置，在金屬箔24筆直的狀態(tài)下，把電極組裝體插入側(cè)管部22內(nèi)，使電極12的前端到達(dá)發(fā)光管部10內(nèi)的所定位置。把電極12的前端配置到所定位置上之后，用Mo帶31把電極組裝體固定到側(cè)管部22上。而后，把玻璃管內(nèi)的所有氣體置換為一個(gè)大氣壓以下的惰性氣體(例如、約50Torr的Ar氣)。
然后，如圖5(c)所示，通過一邊旋轉(zhuǎn)玻璃管，一邊加熱融化側(cè)管部22，來把電極組裝體的金屬箔24全部密封連接到側(cè)管部22內(nèi)，形成密封部20。而后，如圖5(d)所示，首先，加熱融化密封部20中的打算扭曲金屬箔24的部位。然后，只要使玻璃管的一端和另一端具有不同的旋轉(zhuǎn)速度，就可以在金屬箔24上形成扭曲部26。這樣一來，就能比較容易地制作出具有扭曲構(gòu)造的金屬箔24。然后，使用已有技術(shù)就可以獲得本實(shí)施例的放電燈100。
具有扭曲構(gòu)造的金屬箔24也可以用如圖6(a)～(d)所示的方法來制作。
首先，與圖5(a)以及(b)所示的相同，如圖6(a)以及(b)所示，在把電極組裝體插入所準(zhǔn)備的玻璃管側(cè)管部22內(nèi)之后，把玻璃管內(nèi)的所有氣體置換為一個(gè)大氣壓以下的惰性氣體。
其次，如圖6(c)所示，從發(fā)光管10和側(cè)管部22的交界部分向側(cè)管部22的端部(上部)進(jìn)行加熱融化，通過使側(cè)管部22收縮，來密封連接電極組裝體中金屬箔24的一部分和側(cè)管部(玻璃部)22的一部分。然后，如圖6(d)所示，加熱金屬箔24打算扭曲部位，并使玻璃管的一端和另一端具有不同的旋轉(zhuǎn)速度，就可以在金屬箔24上形成扭曲部26。這樣一來，就能比較容易地制作出具有扭曲構(gòu)造的金屬箔24。而后，只要消除旋轉(zhuǎn)速度差，就可以使金屬箔24不扭曲，保持原有的筆直狀態(tài)與側(cè)管部22繼續(xù)密封連接。即使這樣也能制作出具有扭曲構(gòu)造的金屬箔24。
并且，雖然在圖6(a)～(d)所示的例子中是從發(fā)光管10和側(cè)管部22的交界部分開始向側(cè)管部22的端部(上部)進(jìn)行加熱融化的，但也可以與此相反，從側(cè)管部22的端部向發(fā)光管10和側(cè)管部22的交界部分開始加熱融化。在這種情況下，同樣，只要加熱金屬箔24打算扭曲部位，并使玻璃管的一端和另一端具有不同的旋轉(zhuǎn)速度，就可以在金屬箔24上形成扭曲部26。
根據(jù)本實(shí)施例的放電燈100，密封部20內(nèi)的金屬箔24具有扭曲構(gòu)造，所以能分散密封部20的內(nèi)部應(yīng)力40。因此，與以往技術(shù)相比，能夠長期保持密封部20的氣密構(gòu)造，進(jìn)一步延長放電燈的壽命。
實(shí)施例2參照圖7～9來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例2的放電燈200。本實(shí)施例的放電燈200在金屬箔24具有波動(dòng)構(gòu)造這一點(diǎn)上，與金屬箔24具有扭曲構(gòu)造的所述實(shí)施例1的放電燈100不同。并且，為了簡化對本實(shí)施例以及以下所述實(shí)施例的說明，下面主要說明與實(shí)施例1不同的地方，簡化或省略與實(shí)施例1相同部分的說明。
圖7(a)是模式化地表示本實(shí)施例放電燈200構(gòu)成的俯視圖；圖7(b)是模式化地表示放電燈200構(gòu)成的側(cè)視圖；而且，圖7(c)是表示沿圖7(a)c-c’線剖面的剖面圖；本實(shí)施例的放電燈200包括發(fā)光管10和連接發(fā)光管10的一對密封部20以及20’，所述一對密封部20以及20’中至少一方(圖中，密封部20)的金屬箔24具有波動(dòng)構(gòu)造。具有所述波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24至少具有一個(gè)分散施加到金屬箔24上內(nèi)部應(yīng)力40的波動(dòng)部(彎曲部)28。如在金屬箔24上形成波動(dòng)部(彎曲部)28，則從發(fā)光管10一側(cè)觀察時(shí)，如圖7(c)中的虛線所示，形成波動(dòng)部28的部分金屬箔24的上面24a以及下面24b從金屬箔24端面的上下位置顯示出來。在圖8中放大表示金屬箔24的波動(dòng)構(gòu)造。
如圖8所示，如金屬箔24為沿長度方向(Y方向)波動(dòng)的波動(dòng)構(gòu)造，則可以使所產(chǎn)生的垂直于金屬箔24的上面24a以及下面24b的內(nèi)部應(yīng)力40的方向不會(huì)統(tǒng)一到金屬箔的厚度方向Z上。這樣，就能夠分散金屬箔24內(nèi)部應(yīng)力40的方向，所以與以往技術(shù)相比，可以減輕金屬箔24使密封部20(玻璃部22)裂縫的合成應(yīng)力(箔厚度方向Z的內(nèi)部應(yīng)力40的合成應(yīng)力)。其結(jié)果，就能夠長期保持密封部20的氣密構(gòu)造并能夠延長放電燈100的壽命。
最好把波動(dòng)部28形成在金屬箔24中的電極12的末端12e和外部引線30的末端30e之間的區(qū)域24u上。其理由在于因?yàn)殡姌O12以及外部引線30與金屬箔24是通過焊接來連接的，所以通過在焊接以外的區(qū)域24u上形成波動(dòng)部28，就能夠避免使電極12和金屬箔24的連接強(qiáng)度以及外部引線30和金屬箔24的連接強(qiáng)度下降。
而且，燈使用時(shí)，密封部20的金屬箔24和玻璃部22的裂紋是從密封部20中的發(fā)光管10一側(cè)產(chǎn)生的，所以，為了更有效地長期保持密封部20的氣密構(gòu)造，最好把波動(dòng)部28形成在靠近發(fā)光管10一側(cè)，而不是外部引線30一側(cè)。例如，以長度方向(Y方向)為基準(zhǔn)，在從金屬箔24一半的位置(24ct)到電極12的末端12e的區(qū)域24w內(nèi)設(shè)置波動(dòng)部28的波頭24cr。并且，使區(qū)域24w也包括位置24ct。在本實(shí)施例中，波頭24cr的形成是使之向金屬箔24的短邊方向(X方向)延伸，橫過金屬箔24。從有效地分散內(nèi)部應(yīng)力40的觀點(diǎn)出發(fā)，也可以在區(qū)域24u內(nèi)形成多個(gè)波頭24cr。
在本實(shí)施例中，在具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24上形成有兩個(gè)波動(dòng)部28，但只要至少形成一個(gè)波動(dòng)部28，與以往技術(shù)相比，就可以減輕金屬箔24使密封部20裂縫的合成應(yīng)力。因此，沒有必要使具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24具有周期性的構(gòu)造。但是，也可以使整個(gè)金屬箔24具有周期性的波形構(gòu)造，用以整體性地、均勻地降低使密封部20裂縫的合成應(yīng)力。
波動(dòng)部28具有能夠分散加在金屬箔24上的內(nèi)部應(yīng)力40的高度(或振幅)以及曲率半徑，波動(dòng)部28的高度(或振幅)以及曲率半徑，可以根據(jù)所要求的條件來適當(dāng)決定。從制造工序的制約角度來說，波動(dòng)部28高度的最大值是由制造工序階段所用的放電燈用玻璃管中構(gòu)成密封部的玻璃管部22的內(nèi)徑來限定的。因?yàn)榍拾霃捷^小的波動(dòng)部28比之曲率半徑較大的波動(dòng)部28更能有效地分散加在金屬箔24上的內(nèi)部應(yīng)力40，所以最好是形成多個(gè)曲率半徑較小的波動(dòng)部28。在本實(shí)施例中，金屬箔24具有高1～2mm，曲率半徑1～4mm的波動(dòng)部28。并且，在有效地分散加在金屬箔24上的內(nèi)部應(yīng)力40的基礎(chǔ)上，雖說是希望使波動(dòng)部28具有平滑的形狀，但即使在波動(dòng)部28為有棱角形狀的情況下，與以往技術(shù)相比，也能夠分散加在金屬箔24上的內(nèi)部應(yīng)力40。
是否在金屬箔24上形成有波動(dòng)部28，也可以在考慮金屬箔24熱膨脹率的基礎(chǔ)上，通過比較利用玻璃部22進(jìn)行密封之前的金屬箔24的長度方向(圖中Y方向)的長度和密封之后的金屬箔24的長度方向的長度來進(jìn)行判定。這是因?yàn)樵谛纬闪司哂兴ǜ叨?或振幅)以及曲率半徑的波動(dòng)部28的情況下，由于形成波動(dòng)部28，使密封之后的金屬箔24的長度方向的長度與密封之前的金屬箔24的長度方向的長度相比，變短了。在測定、評價(jià)波動(dòng)部28的高度和曲率半徑比較麻煩的情況下，也可以通過測定密封之前和密封之后金屬箔24的長度方向的長度變化情況來評價(jià)波動(dòng)部28。
而且，雖然在本實(shí)施例中是使一對密封部中的一方密封部20具有波動(dòng)構(gòu)造的，但也可以讓另一方密封部20’也具有波動(dòng)構(gòu)造。如使一對密封部都具有波動(dòng)構(gòu)造，則密封部20以及20’雙方都能長期保持密封部的氣密構(gòu)造，更為理想。而且，也可以使一方密封部20具有波動(dòng)構(gòu)造的，而讓另一方密封部20’具有所述實(shí)施例1的扭曲構(gòu)造。即使這樣也能長期保持密封部20以及20’雙方的氣密構(gòu)造。而且，也可以使密封部20以及20’的任意一方具有波動(dòng)構(gòu)造和扭曲構(gòu)造這兩種構(gòu)造。
下面，參照圖9例示放電燈200的構(gòu)造方法。圖9(a)～(c)是表示放電燈200制造方法各工序的工序剖面圖。
首先，如圖9(a)所示，在具有發(fā)光管10的部分(發(fā)光管部)和密封部的玻璃部22的部分(側(cè)管部)的放電燈用玻璃管內(nèi)插入具有電極12和外部引線30的金屬箔(Mo箔)24(電極插入工序)。
其次，如圖9(b)所示，在把玻璃管內(nèi)設(shè)定為減壓狀態(tài)(例如1個(gè)大氣壓以下)之后，通過用燃燒器50對玻璃管22進(jìn)行加熱軟化，使所述玻璃管22和金屬箔24兩者緊密連接，以此形成密封部20(密封部形成工序)。
在密封部形成工序中，向箭頭52的方向施加力，被燃燒器50加熱軟化的玻璃管(玻璃部)22的一部分產(chǎn)生形變。因?yàn)榻饘俨?4柔軟，所以如圖9(c)所示，利用這種形變在金屬箔24上形成波動(dòng)部28(波動(dòng)部形成工序)。向箭頭52的方向施加的力，可以利用器具等直接施加，也可以利用玻璃管內(nèi)外的壓力差。如果多次重復(fù)波動(dòng)部形成工序，就能夠在金屬箔24上形成多個(gè)波動(dòng)部28。
而且，在電極插入工序中，如能較好地實(shí)施密封部形成工序，把預(yù)先形成了波動(dòng)部28的金屬箔24插入放電燈用玻璃管內(nèi)之后，即使通過實(shí)施密封部形成工序也能夠制造出包含具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24的放電燈200。這種制造方法，對于形成多個(gè)曲率半徑比較小的波動(dòng)部28的情況比較有利。
圖9所示的方法，具體地說，能夠如圖10(a)～(d)所示的那樣實(shí)施。圖10(a)～(d)是用于說明有關(guān)本實(shí)施例放電燈200的制造方法的工序剖面圖；首先，與圖5(a)以及(b)所示的相同，如圖10(a)以及(b)所示，在把電極構(gòu)造體插入所準(zhǔn)備的玻璃管側(cè)管部22內(nèi)之后，把玻璃管內(nèi)的所有氣體置換為一個(gè)大氣壓以下的惰性氣體。并且，使用原本筆直狀態(tài)的材料作為電極組裝體的金屬箔24。
接著，如圖10(c)所示，通過一邊旋轉(zhuǎn)玻璃管，一邊加熱熔融側(cè)管部22，來把電極組裝體的金屬箔24全部密封連接到側(cè)管部22內(nèi)，形成密封部20。
而后，如圖10(d)所示，首先，加熱熔融密封部20(玻璃部22)中希望使金屬箔24成為波動(dòng)形狀的部位。然后，通過施加外力52使玻璃管在長度方向上收縮，在金屬箔24上形成波動(dòng)部28。即，能夠通過使所述側(cè)管部22收縮，使金屬箔24的所述電極12一側(cè)部位和外部引線30一側(cè)的部位相對接近，來形成波動(dòng)部28。波動(dòng)部28的形成，既可以使之向收縮玻璃管兩端的方向移動(dòng)來形成，也可以固定一端只讓另一端移動(dòng)來形成。而且，外力52也可以利用重力。
這樣一來，就能比較容易地制作出具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24。然后，可以使用已有技術(shù)制造本實(shí)施例的放電燈200。具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24也可以用如圖11(a)～(d)所示的方法來制作。
首先，與圖10(a)以及(b)所示的相同，如圖11(a)以及(b)所示，在把電極組裝體插入所準(zhǔn)備的玻璃管側(cè)管部22內(nèi)之后，把玻璃管內(nèi)的所有氣體置換為一個(gè)大氣壓以下的惰性氣體。
其次，如圖11(c)所示，從發(fā)光管部10和側(cè)管部22的交界部分向側(cè)管部22的端部(上部)進(jìn)行加熱熔融，通過使側(cè)管部22收縮，來密封電極組裝體的金屬箔24的一部分和側(cè)管部(玻璃部)22的一部分。
然后，如圖11(d)所示，加熱希望使金屬箔24波動(dòng)的部位，如使玻璃管的兩端在長度方向上收縮，就能在金屬箔24上形成波動(dòng)部28。并且，并不只局限于從發(fā)光管部10和側(cè)管部22的交界部分向側(cè)管部22的端部進(jìn)行的加熱熔融的，也可以從側(cè)管部22的端部向發(fā)光管部10和側(cè)管部22的交界部分進(jìn)行加熱熔融。
下面，參照圖12來說明具有波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24的改變例。
如圖12(a)所示，代替放電燈200的金屬箔24的波動(dòng)部(彎曲部)28，可以使其構(gòu)成為至少有一個(gè)形成在金屬箔24上面24a上的彎曲部29。即使是包含具有這種彎曲部29的波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔24的放電燈300也能夠分散加在金屬箔24上的內(nèi)部應(yīng)力40。而且，如圖12(b)所示，也可以在垂直于箔的厚度方向的方向(圖中x方向)上形成多個(gè)彎曲部29。在把預(yù)先形成了彎曲部29的金屬箔24插入放電燈用玻璃管內(nèi)之后，通過實(shí)施密封部形成工序能夠制造出放電燈300。
并且，如圖13所示，不希望其構(gòu)造為把金屬箔24”的短邊剖面形狀設(shè)定為波動(dòng)形。這是因?yàn)椴▌?dòng)構(gòu)造的波頭是沿金屬箔24”的長度方向(Y方向)延伸的，實(shí)質(zhì)上不能實(shí)施密封形成工序(參照圖9(b))。即，在密封形成工序中，即使使玻璃部22”收縮，也不能使玻璃部22”緊密連接金屬箔24”的凹區(qū)域23”，在金屬箔24”和玻璃部22”之間出現(xiàn)間隙，不能實(shí)施箔密封。而且，如圖13所示，在先形成了包含非波狀的筆直金屬箔的密封部之后再使金屬箔具有波狀構(gòu)造，這在技術(shù)上實(shí)際上是行不通的。而且，如圖13所示的構(gòu)造還存在以下問題即，因?yàn)榕c電極的電極棒16”焊接的金屬箔24”的部分為波形，所以電極棒16”與金屬箔24”之間的連接強(qiáng)度較低。
在本實(shí)施例的放電燈中，金屬箔24具有波動(dòng)構(gòu)造，所以能分散密封部20內(nèi)的金屬箔24的內(nèi)部應(yīng)力40的方向。因此，與以往技術(shù)相比，能夠長期保持密封部20的氣密構(gòu)造，進(jìn)一步延長放電燈的壽命。
實(shí)施例3參照圖14以及圖15來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例3的放電燈400。本實(shí)施例的放電燈400，在其構(gòu)成是使一對金屬箔各自的上面為非平行這一點(diǎn)上與所述實(shí)施例1的放電燈100不同。
圖14(a)是模式化地表示有關(guān)本實(shí)施例放電燈400構(gòu)成的俯視圖；圖14(b)是模式化地表示放電燈400構(gòu)成的側(cè)視圖；圖14(c)是表示沿圖14(a)c-c’線的密封部20剖面的剖面圖；圖14(d)是表示沿圖14(a)d-d’線剖面的剖面圖。
本實(shí)施例的放電燈400具有發(fā)光管10和連接發(fā)光管10的一對密封部20以及20’；其構(gòu)成使一對密封部20以及20’所具有一對金屬箔24以及24’的面互相不平行。即，如圖14(c)以及(d)所示，其構(gòu)成使垂直于一方密封部20的金屬箔24厚度方向的第一方向x是與垂直于另一方密封部20’的金屬箔24’厚度方向的第二方向x’不同的方向。在本實(shí)施例中，金屬箔24的第一方向x與金屬箔24’的第二方向x’偏離90度。
因?yàn)樵诜烹姛?00中使金屬箔24的第一方向x與金屬箔24’的第二方向x’不同，所以如果以金屬箔的端面為基準(zhǔn)，如圖15(a)所示，金屬箔24與金屬箔24’產(chǎn)生θ角的偏離。如圖15(b)所示，金屬箔24以及金屬箔24’各自的面互相平行時(shí)(角度θ=0度)，金屬箔24的內(nèi)部應(yīng)力σ與金屬箔24’產(chǎn)生θ角的內(nèi)部應(yīng)力σ的合成應(yīng)力成為2σ，但如圖15(c)所示，例如角度θ為90度時(shí)，金屬箔24以及金屬箔24’的內(nèi)部應(yīng)力的合成應(yīng)力是角度θ為0度時(shí)的一半σ。
這樣，使金屬箔24的第一方向x與金屬箔24’的第二方向x’偏離，與金屬箔24的第一方向x與金屬箔24’的第二方向x’為同方向時(shí)相比，可以減輕一對金屬箔24以及24’使一對密封部20以及20’裂縫的合成應(yīng)力。其結(jié)果，與以往技術(shù)相比，能夠長期保持密封部20以及20’的氣密構(gòu)造，能夠延長放電燈的壽命。
為了把第一方向x與第二方向x’為同方向時(shí)的金屬箔24以及24’的合成應(yīng)力(圖15(b)中的2σ)減少10％，最好使角度θ至少為25度以上。為了進(jìn)一步減少金屬箔24以及24’的合成應(yīng)力，最好使角度θ為30度以上，為了把金屬箔24以及24’的合成應(yīng)力減少15％，可以使角度θ為例如45度以上。如圖15(c)所示，如果設(shè)角度θ為90度，則能使金屬箔24以及24’的合成應(yīng)力為最小(即，相對于2σ減少50％)，所以比較理想。
放電燈400的制造方法，例如可以在電極插入工序中，把具有電極以及外部引線的一對金屬箔24以及24’插入放電燈用玻璃管內(nèi)，使之形成所定角度θ，而后實(shí)施密封形成工序。
并且，在本實(shí)施例中使用矩形平行形狀的金屬箔24以及24’，但可以在金屬箔24以及24’的至少一方上形成具有實(shí)施例1以及2的扭曲部26和波動(dòng)部(彎曲部)28以及29。通過在本實(shí)施例的金屬箔24以及24’的任意一方或兩方上形成扭曲部26和波動(dòng)部28等，不僅能獲得本實(shí)施例的效果，還能獲得所述實(shí)施例1、2的效果。在金屬箔上形成扭曲部和波動(dòng)部時(shí)，例如可以以金屬箔24的發(fā)光管10一側(cè)的部分為基準(zhǔn)來設(shè)定角度θ。
本實(shí)施例的放電燈使金屬箔24的第一方向x與金屬箔24’的第二方向x’偏離θ角，與以往技術(shù)相比，可以減輕一對金屬箔使一對密封部裂縫的合成應(yīng)力。因此，能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，進(jìn)一步延長放電燈的壽命。
實(shí)施例4參照圖16(a)以及(b)來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例4的放電燈500。圖16(a)是模式化地表示有關(guān)本實(shí)施例放電燈500構(gòu)成的俯視圖；圖16(b)是表示沿圖16(a)b-b’線的密封部20的剖面圖；本實(shí)施例的放電燈500，在一對金屬箔中的至少一個(gè)上具有把金屬箔24(Mo箔)從所述發(fā)光管10一側(cè)向外部引線30一側(cè)投影的面積比金屬箔24的端面24c的面積更大的金屬箔24。在放電燈500中，通過在金屬箔24上形成所述實(shí)施例1的扭曲部26，使金屬箔24的投影面積比端面24c的面積更大。即，如圖16(b)中的虛線所示，從發(fā)光管10一側(cè)看上去時(shí)，在金屬箔24的上面和下面分別描繪如半圓的軌跡，據(jù)此使金屬箔24從所述發(fā)光管10一側(cè)向外部引線30一側(cè)投影的面積比金屬箔24的端面24c的面積更大。并且，如本實(shí)施例，其構(gòu)成不僅可以使金屬箔24扭曲180度，例如也可以扭曲90度。如使其構(gòu)成為把金屬箔24扭曲90度，則金屬箔24的上面和下面的投影形狀分別為1/4圓。而且，通過形成所述實(shí)施例2的彎曲部可以使金屬箔24的投影面積比端面24c的面積更大。
如使放電燈工作，則在發(fā)光管10的狹窄空間內(nèi)投入大量的能量(例如150w)，所以由于光纖維性的效果(光纖維性效果)，在密封部20的玻璃部22內(nèi)使發(fā)光管10內(nèi)的能量向箭頭36的方向移動(dòng)。由于這種光纖維性效果而在玻璃部22內(nèi)移動(dòng)的能量加熱金屬箔24和外部引線30的焊接部32。
因?yàn)樵诜烹姛?00中金屬箔24的投影面積比金屬箔24的端面24c的面積更大，所以能夠利用金屬箔24的上面或下面來接收從發(fā)光管10向外部引線30的方向移動(dòng)的光纖性效果能量。因此，與以往技術(shù)相比，能夠降低到達(dá)金屬箔24和外部引線30焊接部32的光纖性效果能量，從而能夠減緩焊接部32的溫度上升。因?yàn)榧词褂貌ＡР?2適當(dāng)密封構(gòu)成金屬箔24和外部引線30的鉬，但一達(dá)到350度以上，鉬就被氧化，所以通過抑制焊接部32的溫度上升能夠防止鉬的氧化，其結(jié)果，就能提高放電燈的可靠性。并且，為了有效地抑制焊接部32的溫度上升，最好把扭曲部26(或彎曲部)形成在靠近發(fā)光管10一側(cè)而不是金屬箔24的中央。
實(shí)施例5參照圖17來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例5的放電燈600。圖17模式化地表示有關(guān)本實(shí)施例放電燈600上面的一部分。
本實(shí)施例的放電燈600在一對密封部中的至少一方上具有把由鉬構(gòu)成的外部引線30和金屬箔(Mo)24作為一體來形成的密封部20。在放電燈600在密封部20內(nèi)具有與外部引線30一體成型的Mo箔24，所以在Mo箔24和外部引線30的連接部32上，不存在以往技術(shù)中的焊接部。因此，能夠大幅度地降低Mo箔24和外部引線30之間的接觸阻抗，能夠抑制連接部32的局部性溫度上升。因此，能夠一面防止Mo箔24的氧化，一面使之能夠流動(dòng)比以往技術(shù)中更大量的電流，從而能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的高亮度化。而且，通過抑制連接部32的局部性溫度上升，能夠防止在連接部32周圍的玻璃部22上產(chǎn)生裂紋的起點(diǎn)，還能夠維持密封部20的強(qiáng)度。而且，因?yàn)槟軌蚴惯B接部32具有平滑的形狀，所以能夠使連接部32和玻璃部22之間不易出現(xiàn)縫隙，其結(jié)果，也能夠提高密封部20的強(qiáng)度。
與外部引線30一體成型的Mo箔24，可以用已有技術(shù)來制作。例如在準(zhǔn)備了由具有所定長度的鉬構(gòu)成的圓棒或角棒(Mo)之后，能夠通過在一對滾筒間延長Mo棒的所定部分作為Mo箔24，把不延長的部分作為外部引線30。而且，也可不用滾筒而用鑄模。也可以利用模壓來制作與外部引線30一體成型的Mo箔24。
為了降低Mo箔24和外部引線30之間的接觸電阻，如圖18所示，取代與外部引線30一體成型的Mo箔24，能夠構(gòu)成具有平板焊接外部引線30和Mo箔24的連接部32的Mo箔24的放電燈700。如放電燈700那樣，使外部引線30的前端為平板，與Mo箔24焊接時(shí)，能夠把以往技術(shù)中幾乎為點(diǎn)接觸的接觸狀態(tài)變?yōu)槊娼佑|，所以能夠降低Mo箔24和外部引線30之間的接觸電阻。而且，在放電燈700中，與以往技術(shù)相比能夠擴(kuò)大連接部32的接觸面積，所以能夠增加點(diǎn)焊接的次數(shù)，從制造工序的角度也看比較理想。而且，還可以使連接部32的形狀為平滑形狀。
實(shí)施例6參照圖19來說明有關(guān)本發(fā)明實(shí)施例6的放電燈800。圖19模式化地表示有關(guān)本實(shí)施例放電燈800上面的一部分。
本實(shí)施例的放電燈800具有從Mo箔24向發(fā)光管10的方向延伸并且通過焊接與電極(W電極)12連接的鉬棒(Mo棒)17。Mo棒17的前端端面與W電極12的電極棒16的一端端面接合，兩者的結(jié)合例如可以利用激光焊接來進(jìn)行。并且，也可以用電焊接來接合。
如使從Mo箔24延伸的Mo棒17和W電極12連接，則與直接連接Mo箔24和W電極12時(shí)相比，能使兩者的接續(xù)部17a具有平滑的形狀。因此，能夠使置位于Mo箔24和W電極12的接續(xù)部17a周圍的玻璃部22上不易產(chǎn)生裂紋，能夠提高放電燈的強(qiáng)度。如果使一對Mo箔中的至少一方的Mo箔24具有Mo棒17，則與以往技術(shù)相比能夠提高放電燈的強(qiáng)度，但如果其構(gòu)成是使兩方的Mo箔24都具有Mo棒17，則會(huì)更好。
在本實(shí)施例中，使用了平板焊接外部引線30和Mo箔24的Mo箔24，但也可以使用與外部引線30一體成型的Mo箔24。即，也可以把Mo箔24、從Mo箔24延伸的Mo棒17以及外部引線30作為一體來成型。而且，也可以使其構(gòu)成為僅是把外部引線30焊接到具有Mo棒17的Mo箔24上。
實(shí)施例7所述實(shí)施例1～6的放電燈能夠構(gòu)成與放射鏡組合的燈組合件。圖20模式化地表示具有所述實(shí)施例1放電燈100的燈組合件900的剖面。
燈組合件900包括具有近似球形的發(fā)光部10和一對密封部20的放電燈100以及反射從放電燈100發(fā)出的光的反射鏡60。并且，所述放電燈100是其一例，也可以是任意的所述實(shí)施例的放電燈。而且，燈組合件900還可以具有帶反射鏡60的燈罩。
反射鏡60的構(gòu)成，例如要使之能反射來自放電燈100的放射光，使之成為平行光束、聚束在所定微小區(qū)域內(nèi)的聚光光束、或者與從所定微小區(qū)域散射出的光同等的散射光束。作為反射鏡60，例如能夠使用拋物面反射鏡和橢圓面鏡。
在本實(shí)施例中，在放電燈100的一側(cè)密封部20上安裝燈頭55，從密封部20延伸過來的外部引線與燈頭電連接。把安裝燈頭55的密封部20和反射鏡60例如用無機(jī)粘接劑(例如水泥等)粘合固定，使之一體化。在置位于反射鏡60前面開口部一側(cè)的密封部20的外部引線30上電連接引線65，引線65從外部引線30通過反射鏡60的引線用開口部62延伸到反射鏡60的外面。在反射鏡60的前面開口部上可以安裝例如前面玻璃。
可以把這種燈組合件安裝到如使用液晶和DMD的放映機(jī)的等圖像投影裝置上，作為圖像投影裝置用光源來使用。除圖像投影裝置用光源之外，也可以把所述實(shí)施例的放電燈以及燈組合件用于紫外線逐次移動(dòng)式曝光裝置用光源或體育場用光源和汽車前燈用光源等。
在所述實(shí)施例中，作為發(fā)光物質(zhì)把使用水銀的水銀燈作為放電燈的一例進(jìn)行了說明，但是凡具有利用密封部(氣密部)來保持發(fā)光管氣密構(gòu)成的任何放電燈，本發(fā)明都能適用。例如，對密封有金屬鹵化物的金屬鹵化燈等放電燈本發(fā)明也能適用。
而且，在所述實(shí)施例中，雖然對水銀蒸汽壓為20Mpa時(shí)的情況(所謂超高壓水銀燈的情況)進(jìn)行了說明，但對水銀蒸汽壓為1Mpa的高壓水銀燈和水銀蒸汽壓為1kpa的低壓水銀燈，本發(fā)明也都能適用。而且，一對電極12以及12’之間的間隔(電弧長)既可以是短弧型，也可以是比它更長的間隔。所述實(shí)施例的放電燈無論是交流點(diǎn)燈型的點(diǎn)燈方式還是直流點(diǎn)燈型的點(diǎn)燈方式都能適用。
而且，所述實(shí)施例的構(gòu)成能夠互相采用，例如，通過把實(shí)施例1～4中的任意一項(xiàng)構(gòu)成與實(shí)施例5以及6中的任意一項(xiàng)構(gòu)成組合也能夠有效地提高放電燈的壽命。
權(quán)利要求
1．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封各自與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部，其特征在于所述一對金屬箔的至少一方具有扭曲構(gòu)造。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于具有所述扭曲構(gòu)造的金屬箔具有扭曲了90度的部分。
3．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封各自與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部，其特征在于所述一對金屬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有外部引線；所述一對金屬箔的至少一方具有沿該金屬箔長度方向波動(dòng)的波動(dòng)構(gòu)造；具有所述波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔在該金屬箔中的所述電極的末端和所述外部引線的末端之間的區(qū)域上至少具有一個(gè)波動(dòng)部。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電燈，其特征在于在從所述金屬箔長度方向上的所述金屬箔一半的位置到靠近所述發(fā)光管的區(qū)域內(nèi)(也包括該一半的位置)，至少設(shè)有一個(gè)所述波動(dòng)部的波頭。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電燈，其特征在于在所述電極的末端和所述外部引線的末端之間的區(qū)域上設(shè)有多個(gè)所述波動(dòng)部的波頭。
6．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封各自與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部，其特征在于垂直于所述一對金屬箔中的一方金屬箔厚度方向的第一方向是與垂直于另一方金屬箔厚度方向的第二方向不同的方向。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的放電燈，其特征在于所述第一方向與所述第二方向相互偏離1度以上90度以下。
8．根據(jù)權(quán)利要求6所述的放電燈，其特征在于所述一對金屬箔的至少一方具有扭曲構(gòu)造。
9．根據(jù)權(quán)利要求6所述的放電燈，其特征在于所述一對金屬箔的至少一方具有波動(dòng)構(gòu)造。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的放電燈，其特征在于具有所述波動(dòng)構(gòu)造的金屬箔至少具有一個(gè)使所述密封部內(nèi)所述金屬箔的內(nèi)部應(yīng)力的方向分散的彎曲部。
11．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部，其特征在于所述一對金屬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有外部引線；所述一對金屬箔的至少一方是把所述金屬箔從所述發(fā)光管一側(cè)向所述外部引線一側(cè)投影的面積比所述金屬箔的端面面積更大的金屬箔。
12．根據(jù)權(quán)利要求1、3、6或11所述的放電燈，其特征在于所述一對金屬箔分別被從所述發(fā)光管延伸過來的玻璃部壓接；所述一對金屬箔分別是鉬箔。
13．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對金屬箔的一對密封部，其特征在于所述一對鉬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有由鉬構(gòu)成的外部引線；所述一對鉬箔的至少一方是與所述外部引線一體成型的。
14．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對Mo箔的一對密封部，其特征在于所述一對鉬箔分別在與所述一對電極分別進(jìn)行電連接一側(cè)的相反一側(cè)上具有由鉬構(gòu)成的外部引線；所述一對鉬箔的至少一方與連接鉬箔的部分為平板形狀的外部引線平板焊接。
15．一種放電燈，包括把一對電極方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)的管內(nèi)的發(fā)光管和分別密封分別與所述一對電極電連接的一對Mo箔的一對密封部；其特征在于所述一對鉬箔的至少一方具有從所述鉬箔向所述發(fā)光管的方向延伸的鉬棒；所述鉬棒通過焊接與所述一對電極的任意一方連接。
16．根據(jù)權(quán)利要求1、3、6、11、13、14或15所述的放電燈，其特征在于所述一對密封部分別具有收縮密封構(gòu)造。
17．根據(jù)權(quán)利要求1、3、6、11、13、14或15所述的放電燈，其特征在于所述發(fā)光物質(zhì)至少有水銀。
18．一種燈組合件，其特征在于具有權(quán)利要求1、3、6、11、13、14以及15中任意一項(xiàng)所述的放電燈和用來反射從所述放電燈發(fā)出的光的反射鏡。
19．一種放電燈制造方法，其特征在于包括備有具有發(fā)光管部和從所述發(fā)光管部延伸的側(cè)管部的放電燈燈管，和具有金屬箔、連接所述金屬箔的電極以及與連接所述電極一側(cè)相反一側(cè)的所述金屬箔連接外部引線的電極組合體的工序(a)；把所述電極組合體插入所述側(cè)管部，使所述電極的前端置位于所述發(fā)光管內(nèi)的工序(b)；在所述工序(b)之后，使所述放電燈燈管內(nèi)部處于減壓狀態(tài)，通過把所述側(cè)管部加熱軟化來使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接的工序(c)；和在所述工序(b)之后，通過加到所述金屬箔上的外力，在所述金屬箔上形成扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造的工序(d)。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的放電燈制造方法，其特征在于在利用工序(c)使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接之后，在加熱軟化了所述緊密連接的側(cè)管部中一部分的狀態(tài)下，實(shí)施所述工序(d)。
21．根據(jù)權(quán)利要求19所述的放電燈制造方法，其特征在于在利用工序(c)使所述側(cè)管部的一部分和所述金屬箔的一部分緊密連接之后的狀態(tài)下，實(shí)施所述工序(d)，然后，再次實(shí)施所述工序(c)。
22．根據(jù)權(quán)利要求19所述的放電燈制造方法，其特征在于在所述工序(a)中，所述金屬箔是鉬箔；備有在所述外部引線的一部分上設(shè)有用于把所述電極組合體固定到所述側(cè)管部內(nèi)的鉬帶的所述電極組合體；在所述工序(b)中，通過把所述鉬帶接合到所述側(cè)管的內(nèi)面，把所述電極的前端定位于所述發(fā)光管部內(nèi)；在所述工序(c)中，一邊旋轉(zhuǎn)所述放電燈燈管，一邊使所述側(cè)管部和所述金屬箔緊密連接；在所述工序(d)中，通過在所述金屬箔的所述電極一側(cè)和所述外部引線一側(cè)使所述放電燈燈管具有不同的旋轉(zhuǎn)，或者使所述側(cè)管部收縮，使所述金屬箔的所述電極一側(cè)的部位和所述外部引線一側(cè)的部位相對接近，來在所述金屬箔上形成扭曲構(gòu)造或波動(dòng)構(gòu)造。
全文摘要
一種放電燈100，包括把一對電極12以及12’方向相對地設(shè)置在密封發(fā)光物質(zhì)18的管內(nèi)15的發(fā)光管10；分別密封各自與所述一對電極12以及12’電連接的一對金屬箔24以及24’，并且連接發(fā)光管10的一對密封部20以及20’；所述一對金屬箔24以及24’的至少一方具有扭曲構(gòu)造。使用這種放電燈100，能夠長期保持密封部的氣密構(gòu)造，延長燈的壽命。
文檔編號H01J9/32GK1316763SQ0111023
公開日2001年10月10日 申請日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月3日
發(fā)明者堀內(nèi)誠, 甲斐誠, 關(guān)智行, 一番瀨剛, 竹田守, 山本真一, 佐佐木健一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社