專利名稱：弦樂器用弦軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的是用于吉它等弦樂器上的弦軸。
現(xiàn)有的該種弦軸的構(gòu)成如圖6所示，由圖中未示出的捏手使繞軸1旋轉(zhuǎn)，依此來卷繞弦2。
上述的捏手連接著插入罩3內(nèi)的蝸桿4，而該蝸桿4與固定于上述繞軸1上的蝸輪5相嚙合。
因此，只要使捏手一轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動力即通過蝸桿4使繞軸1轉(zhuǎn)動，借變換轉(zhuǎn)動方向或使弦2繞于繞軸1上；或使其松開。
另外，在上述罩3內(nèi)突設(shè)有安裝緣6，而在該安裝緣上打有適當數(shù)量的安裝孔；罩3借插入安裝孔的安裝螺釘7固定于弦樂器的頭部8上。
在上述之頭部8上打有穿通繞軸1的通孔8’，在該通孔8’上，在孔緣上配合著裝飾用襯套9，由此襯套9來防止繞軸1因弦的拉力而傾斜。
而作為將上述罩3固定于上述頭部8的方法，比如，在罩上突設(shè)有突出于上述通孔8’內(nèi)的管口，而于該管口中插入并以螺紋配合從通孔8’的開口一側(cè)伸過來的螺紋筒，依此來將罩固定于弦樂器頭部，這一點已是大家知道的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的弦軸，由于繞軸1成單一軸體構(gòu)成，繞軸1的軸長不能適應(yīng)各種弦樂器而變化。
且弦樂，如吉它中，是將6根弦分別卷繞在設(shè)在頭部的6個弦軸上，該弦軸的設(shè)置是在頭部的兩側(cè)分別配置3個，或在頭部的一側(cè)順序排列6個那樣地配置。
被卷繞在此弦軸上的弦是依靠在頸部與頭部的交界處設(shè)置的螺母裝置被并列支承。相對于該頸部，頭部是傾斜的，因此，備弦在螺母與弦軸之間，相對于頭部表面有角度地展張著。
且上述各弦相對頭部表面的角度，由于弦軸的突出長度是相同的，因此，伴隨螺母裝置與各弦軸間的距離的長短，該角度相互不同，根據(jù)該角度的不同和各弦的張力，加在螺母裝置上的壓力即應(yīng)力也各弦不同。
并且，關(guān)于相對弦的頭部的角度，被卷繞在距螺母裝置最近的弦軸的弦的最大，其它是隨著距螺母裝置越遠，逐漸減小，所以，對于加在螺母上的應(yīng)力，被卷繞在距螺母裝置最近的弦軸上的弦的最大。
相對這樣的螺母裝置的各弦的壓力的不同會產(chǎn)生下述問題。
首先是弦的振動能量，如果相對螺母裝置的弦的應(yīng)力大，則在螺母裝置處被遮斷，而螺母裝置處的弦的應(yīng)力小，則被傳遞到弦軸，因此，存在給音色帶來不好影響的問題。
另外，加在螺母裝置上的應(yīng)力越大，對演奏者來說，則感覺弦的張力很強，如6根弦的應(yīng)力不同，則對演奏者來說手指的觸感變壞，存在難演奏的問題。
再有，在使用顫音裝置的吉它中，如各弦的相對螺母的應(yīng)力不同，則在應(yīng)力大的弦上，復(fù)原時的摩擦阻力大，存在阻害圓滑復(fù)原的問題。
以上是吉它的情況下存在的問題，其他弦樂器，如5弦型低音樂器的情況下，由于第5弦粗，為防止該弦的振動能量的衰減，常有欲將該第5弦的應(yīng)力加大的要求，為此，有必要將距螺母裝置最近的弦軸的繞軸縮短，加大相對弦的頭部的角度，將第5弦的應(yīng)力進一步加大。但由于現(xiàn)有的弦軸的繞軸長度是一定的，因此不能適應(yīng)這樣要求。


圖1是本發(fā)明之弦軸的分解斜視圖；圖2是將該弦軸安裝于弦樂器頭部時的局部縱斷面圖；圖3是表示該弦軸的繞軸的縱斷面圖；圖4是該弦軸的動作說明圖；圖5是表示本發(fā)明其他實施例的繞軸之縱斷面圖；圖6是在弦樂器頭部裝著有弦軸時的局部縱斷面圖。
本發(fā)明將弦軸分割為基軸部和可動軸部，基軸部固定于蝸輪，可動軸部螺合于基軸部，根據(jù)螺合的深度，而沿上下方向即軸心方向移動。
上述基軸部內(nèi)設(shè)有將上述可動軸部固定在指定位置的固定螺釘，該固定螺釘螺合于基軸部內(nèi)，同時通過外部操作，向可動軸部的底面施加軸方向的推力。
本發(fā)明的弦軸是將以手動捏手通過螺輪機構(gòu)驅(qū)動繞軸旋轉(zhuǎn)的繞軸分為固定于蝸輪機構(gòu)的蝸輪上的基軸部和配合連接于該基軸部的自由端的可動軸部；前述可動軸部與基軸部，在其一個上面設(shè)有陰螺紋，而一另一個上面設(shè)有與該陰螺紋相配合的陽螺紋，同時將上述之可動軸部配合連接于上述基軸部，上述可動軸部對上述基軸部的配合之深淺可以使其沿軸向移動。
在上述基軸部上設(shè)有固定螺釘，它靠在其底面中心施加推壓力來固定上述可動軸部位置；上述之固定螺釘配合于上述基軸部的中央沿軸線穿設(shè)的螺釘孔內(nèi)，同時，使上述螺釘孔向外開口，從此開口用工具來轉(zhuǎn)動內(nèi)部的固定螺釘。
在本發(fā)明弦軸使用中，當將弦軸插入弦樂器的頭部時，靠調(diào)整其可動軸部對基軸部的螺紋配合長度來調(diào)整繞軸的長度。
將繞軸的軸長調(diào)整到設(shè)定的長度之后，將上述固定螺釘在螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，對可動軸的底面施加推壓力，基軸部與可動軸部的陰陽兩螺紋部分的螺紋齒沿軸向受壓而產(chǎn)生摩擦力，從而被固定而不能轉(zhuǎn)動。
上述陽螺紋部與陰螺紋部的螺紋齒，加工成靠繞軸纏繞之弦的拉力而使其鎖緊的方向，比如弦的拉力被施加于順時針方向的情況下，其可動軸部右旋可增強其鎖緊狀態(tài)那樣地將其加工成右螺紋。
從而，在6個弦軸順序設(shè)于頭部一側(cè)的吉它上，可以使用螺紋齒方向相同的6個弦軸；而在6個弦軸分別于頭部兩側(cè)各3個分散設(shè)置的吉它上，有必要使用螺紋齒方向不同的兩種弦軸各3個。
實施例1圖1是本發(fā)明弦軸的斜視圖，繞軸10可自由轉(zhuǎn)動地從罩體20中伸出來；該繞軸10如圖2所示，由置于罩體20內(nèi)的蝸輪蝸桿機構(gòu)30驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
上述繞軸10有著基軸部11與可動軸部12，基軸部11直立固定于構(gòu)成上述蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸輪31的中心；而可動軸部12螺紋配合于基軸部11的自由端?？蓜虞S部12靠轉(zhuǎn)動來改變與基軸部11的螺紋配合長度，以此可沿軸向移動。
在上述基軸部11上，如圖3所示，在蝸輪蝸桿一側(cè)設(shè)有連通外部的螺紋孔111，在本實施例中，該螺紋孔111與蝸輪31的中心的通孔311相連通。
而在上述基軸部11的自由端一側(cè)的外面設(shè)有陽螺紋部112，在該陽螺紋部112的頂端，即基軸部11的頂端，上述螺紋孔111是開口的。
在上述可動軸部12上，在其外表面上形成了繞弦面121；同時在其內(nèi)部，在基軸部11一側(cè)設(shè)有開口的陰螺紋部122，該陰螺紋部122做成與上述基軸部11的陽螺紋部112螺紋配合。
在上述基軸部11的螺紋孔111內(nèi)，內(nèi)含有螺紋配合的固定螺釘13。該固定螺釘13在其頂面131形成平坦面；而在相反一側(cè)的后面，在蝸輪31一側(cè)設(shè)有開口的插入工具部，比如板手孔132。
上述固定螺釘13，其頂面131成從上述螺紋孔111中突出出來狀配合于螺紋孔111內(nèi)，該螺紋孔111與固定螺釘13上加工的螺紋齒設(shè)計成，當有繞弦方向的力施加于固定螺釘13上時，將固定螺釘13向可動軸部的底面，即本實施例中陰螺紋部122的內(nèi)底面更強地推壓。
上述陽螺紋部112與固定螺釘13則是，當弦繞于上述可動軸部12上，弦的拉力施加于繞軸10上時，上述陽螺紋部112即深深旋入上述陰螺紋部122，將可動軸部12拉向基軸部11一側(cè)；同時產(chǎn)生使固定螺釘13進入陰螺紋部122一側(cè)的動作，從而在本實施例中，當陽螺紋部112與陰螺紋部122為右旋時，固定螺釘13與螺紋孔111被做成左旋。
本發(fā)明的弦軸由于是這樣的結(jié)構(gòu)，若要改變繞軸10的長度，只要使可動軸部12旋轉(zhuǎn)，使其繞弦面121的位置沿軸向移動即可；當將軸長調(diào)整到需要的長度之后，將板手插入板手孔132中使固定螺釘13旋轉(zhuǎn)，其頂面131即對接于陰螺紋部122的內(nèi)底，同時可施加強推壓力量。
這樣，在調(diào)整軸長時，如圖4A所示，與陽螺紋部112的螺紋齒112a的下側(cè)相接的陰螺紋部122的螺紋齒122a，在固定螺釘13強制壓接于陰螺紋部122的內(nèi)底面時，由于該固定螺釘13以陰螺紋部122的內(nèi)底面作為著力點，將可動軸部12推上，陰螺紋部122的螺紋齒122a如圖4B所示，即壓接于陽螺紋部的螺紋齒12a的上側(cè)而產(chǎn)生摩擦力，同時，固定螺釘13的螺紋齒13a也如圖4B所示，壓接于螺紋孔111的螺紋齒111a的下側(cè)而產(chǎn)生摩擦力。
從而，基軸部11與可動軸部12以及固定螺釘13，由于固定螺釘13施加于可動軸部12上軸向推壓力而相互摩擦結(jié)合，依此固定不動。
而且要再次調(diào)整上述繞軸10的軸長時，只要使用板手將上述固定釘13松開即可，這樣解除了基軸部11與可動軸部12的摩擦連結(jié)，可動軸部12即可自由旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明弦軸中，如圖4所示，由于基軸部11的陽螺紋部112、可動軸部12的陰螺紋部122、固定螺釘13以及螺紋孔111的螺紋齒相互間壓接而產(chǎn)生固定力，通常如前所述，在繞軸10上施加上弦的拉力時，設(shè)定為陽螺紋部112與陰螺紋部122的螺紋配合長度加長，同時，固定螺釘13與螺紋孔111的螺紋配合長度變短，相應(yīng)于弦的拉力，固定螺釘13的推壓力變大；但這個條件未必必須。
即，在本發(fā)明的弦軸中，由于靠固定螺釘13推壓可動軸部12，在基軸部11與可動軸部12間產(chǎn)生很強的摩擦力，相對于作用于可動軸部12的弦的拉力，由固定螺釘13產(chǎn)生的摩擦力足夠大的話，可以防止由弦的拉力使可動軸部121產(chǎn)生松開。
在上述罩20中設(shè)有安裝片21，該安裝片21由安裝螺釘22等的安裝件固定于弦樂器頭部40上。
實施例2本發(fā)明的弦軸如圖5所示，將可動軸部12’螺紋配合擰進基軸部11’，這時，成了由螺紋孔111’的上方構(gòu)成陰螺紋部112’，而由可動軸部12’的下端構(gòu)成陽螺紋部122’。
而在通常情況下，將上述陰螺紋部112’與上述螺紋孔111’的螺紋齒加工成相同的螺旋方向，可做成陽螺紋部122’與固定螺釘13’能共用。如前所述，相對于施加于繞軸10上的弦的拉力，將其弄成可動軸部12’與固定螺釘13’的動作相反的情況下，將其內(nèi)部分為兩段，上邊做成陰螺紋部112’，而將下邊做成螺紋孔111’。
本發(fā)明之弦軸，如上所述，由于它可以自由調(diào)整繞軸10的軸長，可將接近于螺母裝置的弦軸的繞軸拉長，而將離螺母裝置遠的弦軸的繞軸縮短，故有著使對各弦頭部的角度均一化，使施加于螺母裝置的應(yīng)力調(diào)整到適當值的效果；同時，由于可把同一制品應(yīng)用于多種弦樂器，故可以大量廉價制造銷售。
另外，由于本發(fā)明之弦軸可將施加于弦的螺母部的壓力調(diào)整到適當值，均一化，可將對用于顫音裝置的情況下的各弦的螺母裝置的摩擦阻力調(diào)整到適當值，由此可圓滑地進行各弦的復(fù)原，從而，也可取得良好的顫音效果。
再者，本發(fā)明之弦軸，由于構(gòu)成為從基軸部取出可動軸部，故即使在將弦軸安裝于頭部之后，也可將可動軸部替換為所期望的構(gòu)造。
本發(fā)明的弦軸，通過調(diào)整繞軸10的軸長，可調(diào)節(jié)各弦的加在螺母裝置上的應(yīng)力，如上述5弦型低音樂器那樣，欲單獨改善特定弦的應(yīng)力的情況下，可容易的進行。
權(quán)利要求
1.一種弦樂器用弦軸，其特征在于，將弦軸的繞軸分為連結(jié)蝸輪的基軸部和用螺紋連結(jié)于該基軸部自由端的可動軸部，在上述基軸部內(nèi)設(shè)有可從外部操作，對可動軸部底面施加軸向推壓力的固定螺釘。
2.按權(quán)利要求1所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，基軸部的自由端形成有陽螺紋部；而在上述可動軸部的中央設(shè)有向基軸部一側(cè)開口的陰螺紋部，在上述基軸部的中央設(shè)有貫通的螺紋孔，同時，該螺紋孔在蝸輪的中心處與外部連通。在上述螺紋孔內(nèi)將固定螺釘擰入使其頂面從陽螺紋部突出出來；而在與上述固定螺釘?shù)捻斆嫦鄬σ粋?cè)的端面上設(shè)有工具插入部。
3.按權(quán)利要求2所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，固定螺釘?shù)墓ぞ卟迦氩渴前馐挚住?br> 4.按權(quán)利要求2所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，基軸部的陽螺紋部與可動軸部的陰螺紋部的螺紋的結(jié)構(gòu)是，依靠施加于繞軸上的弦的拉力可將可動軸部拉向基軸部一側(cè)。
5.按權(quán)利要求2所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，基軸部的螺紋孔與擰入該螺紋孔內(nèi)的固定螺釘?shù)穆菁y齒的構(gòu)成是，能靠施加于繞軸的弦的拉力將固定螺釘引導(dǎo)到從螺紋孔突出出來的方向。
6.按權(quán)利要求1所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，在基軸部的自由端設(shè)有向可動軸部一側(cè)開口的陰螺紋部，而在可動軸部之上述基軸部一側(cè)的端部設(shè)有擰入基軸部陰螺紋部的陽螺紋部。在上述陰螺紋部的上述蝸輪一側(cè)設(shè)有螺紋孔，同時，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓接于上述可動軸部的陽螺紋部底面的固定螺釘。
7.按權(quán)利要求6所記述的弦樂器用弦軸，其特征在于，基軸部的陰螺紋部，同與它連通的螺紋孔的螺紋齒的螺旋方向被設(shè)定為相反方向。
全文摘要
為使弦軸的繞軸軸長可適應(yīng)弦樂器頭部厚度進行調(diào)整，將繞軸分成連結(jié)蝸輪的基軸部和螺紋連接于該基軸部的可動軸部。在上述基軸部內(nèi)擰進外部可操作的固定螺釘，而上述固定螺釘在軸長調(diào)整后可對上述可動軸部的底面施加較強的軸向推壓力。
文檔編號G10D3/14GK1164725SQ97103390
公開日1997年11月12日 申請日期1997年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月29日
發(fā)明者后藤孝夫 申請人:后藤格特有限公司