本技術(shù)涉及消聲，特別涉及一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器。

背景技術(shù)：

1、金屬外殼尖劈陣列式消聲器是一種專門設(shè)計(jì)的消聲設(shè)備，主要用于降低氣流通過時(shí)產(chǎn)生的噪聲。其特殊的設(shè)計(jì)使得它能夠在各種需要減少氣流噪聲的場合中發(fā)揮作用，如通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備等，整體外觀平整、美觀大方，且骨架堅(jiān)固耐用，長時(shí)間懸掛也不易變形；所用均為環(huán)保材料，對環(huán)境無害；制作工藝成熟，成本較低，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高。

2、例如公開號(hào)為cn209980776u的中國專利公開了一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器是由槽鋼外框、支架、非金屬外殼內(nèi)框組成和金屬外殼帶尖劈式的消聲單元組成，其特征是槽鋼外框焊成一體，非金屬內(nèi)框充填玻璃棉后裝入槽鋼外框，支架用緊固件固定在槽鋼外框上，金屬外殼尖劈式消聲器單元成陣列式布置，用緊固件固定在支架上，所述金屬外殼尖劈式的消聲單元由孔板制作，兩端為尖劈式，孔板與玻璃棉接觸的一面粘貼有防水平紋玻璃纖維布，尖劈式的消聲單元內(nèi)充填玻璃棉。由于進(jìn)氣為尖劈式起導(dǎo)流作用，阻力小，效率高。

3、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、在實(shí)際使用過程中，金屬陣列式消聲器通常安裝在空氣流動(dòng)的管道中，例如通風(fēng)管道、空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備等，在長期使用過程中，氣流中的灰塵等雜物可能會(huì)堵塞在尖劈孔板表面，進(jìn)而導(dǎo)致氣流不能順暢通過，進(jìn)而可能會(huì)影響尖劈孔板的消聲效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有非金屬框架，所述箱體內(nèi)部的前后兩端均固定連接有若干支撐桿，位于前后兩側(cè)所述支撐桿的相對面均固定連接有錐形套，位于前后兩側(cè)所述錐形套的相對面均固定連接有尖劈孔板，所述箱體的前后兩部固定安裝有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有收集結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述過濾結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)濾板和兩個(gè)支架，所述箱體前后兩端的四角均固定連接有卡塊，位于前方四個(gè)所述卡塊的內(nèi)壁和位于后方四個(gè)卡塊的內(nèi)壁分別與位于前后位置兩個(gè)濾板前部的四角卡接，兩個(gè)所述濾板中部的左右位置均插接有第一卡扣，位于前方兩個(gè)所述第一卡扣的外壁和位于后方兩個(gè)第一卡扣的外壁分別與箱體前后兩側(cè)中部的左右位置插接。

5、優(yōu)選的，所述兩個(gè)支架的相對面均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有毛刷，前后兩個(gè)所述毛刷的相對面分別與前后兩個(gè)濾板的前后兩側(cè)搭接。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑槽的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿的頂端均延伸出兩個(gè)支架的頂端，位于前方所述支架前端的靠上位置固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)腔的底端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪外壁的后部嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底端與位于前方往復(fù)絲桿的頂端固定連接，所述第一齒輪的頂端固定安裝有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和齒帶，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外壁與齒帶的內(nèi)壁嚙合連接，位于前方所述傳動(dòng)齒輪底端的軸心處與第一齒輪頂端的軸心處固定連接，位于后方所述傳動(dòng)齒輪底端的軸心處與位于后方往復(fù)絲桿的頂端固定連接，所述傳動(dòng)組件位于安裝架的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述濾板前后兩端的上下位置均固定連接有卡框，位于前后兩側(cè)上下位置所述卡框的內(nèi)壁分別與位于前后位置支架相對面的上下位置卡接，兩個(gè)所述支架底部和頂部的左右位置均插接有第二卡扣，前后兩側(cè)上下位置所述第二卡扣的外壁分別與前后兩個(gè)濾板的上下位置插接。

8、優(yōu)選的，所述收集結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)收集框和兩個(gè)濾芯，兩個(gè)所述收集框底端的中部分別搭接在兩個(gè)支架底部的頂端，兩個(gè)所述收集框底部的左右位置均插接有第三卡扣，位于前后兩側(cè)左右位置所述第三卡扣的外壁分別與前后兩側(cè)底部卡塊的中部插接。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述收集框底部的偏左位置均固定連接有出水管，兩個(gè)所述出水管的外壁固定安裝有水閥，兩個(gè)所述水閥的頂端分別與兩個(gè)所述收集框的底端固定安裝。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述收集框內(nèi)腔底部的四角均固定連接有限位柱，位于前后位置四個(gè)所述限位柱頂部的外壁分別與前后位置濾芯底部的四角位置活動(dòng)套接，位于前后位置四個(gè)所述限位柱的頂部均卡接有固定塞，位于前后位置所述固定塞分別位于前后位置濾芯的上方。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，通過過濾結(jié)構(gòu)的作用，可以對通過尖劈孔板的氣流進(jìn)行過濾，保證通過尖劈孔板的氣流的順暢性，進(jìn)而避免空氣中的雜物堆積尖劈孔板的孔洞上，進(jìn)而引起其堵塞，影響消聲器的消聲效果。

13、2、本實(shí)用新型提供一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，通過收集結(jié)構(gòu)的作用，可以對過濾結(jié)構(gòu)過濾出來的灰塵等污垢進(jìn)行收集，避免灰塵等堆積在金屬外殼尖劈陣列式消聲器的兩端，進(jìn)而造成二次污染，同時(shí)，對廢物進(jìn)行收集便于統(tǒng)一處理，進(jìn)而降低維護(hù)難度。

技術(shù)特征：

1.一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)腔固定連接有非金屬框架(5)，所述箱體(1)內(nèi)部的前后兩端均固定連接有若干支撐桿(2)，位于前后兩側(cè)所述支撐桿(2)的相對面均固定連接有錐形套(3)，位于前后兩側(cè)所述錐形套(3)的相對面均固定連接有尖劈孔板(4)，所述箱體(1)的前后兩部固定安裝有過濾結(jié)構(gòu)(6)，所述過濾結(jié)構(gòu)(6)的底部固定安裝有收集結(jié)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：所述過濾結(jié)構(gòu)(6)包括兩個(gè)濾板(62)和兩個(gè)支架(65)，所述箱體(1)前后兩端的四角均固定連接有卡塊(61)，位于前方四個(gè)所述卡塊(61)的內(nèi)壁和位于后方四個(gè)卡塊(61)的內(nèi)壁分別與位于前后位置兩個(gè)濾板(62)前部的四角卡接，兩個(gè)所述濾板(62)中部的左右位置均插接有第一卡扣(63)，位于前方兩個(gè)所述第一卡扣(63)的外壁和位于后方兩個(gè)第一卡扣(63)的外壁分別與箱體(1)前后兩側(cè)中部的左右位置插接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：所述兩個(gè)支架(65)的相對面均開設(shè)有滑槽(67)，兩個(gè)所述滑槽(67)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有毛刷(68)，前后兩個(gè)所述毛刷(68)的相對面分別與前后兩個(gè)濾板(62)的前后兩側(cè)搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：兩個(gè)所述滑槽(67)的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(613)，兩個(gè)所述往復(fù)絲桿(613)的頂端均延伸出兩個(gè)支架(65)的頂端，位于前方所述支架(65)前端的靠上位置固定連接有安裝架(69)，所述安裝架(69)內(nèi)腔的底端固定安裝有電機(jī)(610)，所述電機(jī)(610)的輸出端固定連接有第一齒輪(611)，所述第一齒輪(611)外壁的后部嚙合連接有第二齒輪(612)，所述第二齒輪(612)的底端與位于前方往復(fù)絲桿(613)的頂端固定連接，所述第一齒輪(611)的頂端固定安裝有傳動(dòng)組件(614)，所述傳動(dòng)組件(614)包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和齒帶，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外壁與齒帶的內(nèi)壁嚙合連接，位于前方所述傳動(dòng)齒輪底端的軸心處與第一齒輪(611)頂端的軸心處固定連接，位于后方所述傳動(dòng)齒輪底端的軸心處與位于后方往復(fù)絲桿(613)的頂端固定連接，所述傳動(dòng)組件(614)位于安裝架(69)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：所述濾板(62)前后兩端的上下位置均固定連接有卡框(64)，位于前后兩側(cè)上下位置所述卡框(64)的內(nèi)壁分別與位于前后位置支架(65)相對面的上下位置卡接，兩個(gè)所述支架(65)底部和頂部的左右位置均插接有第二卡扣(66)，前后兩側(cè)上下位置所述第二卡扣(66)的外壁分別與前后兩個(gè)濾板(62)的上下位置插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：所述收集結(jié)構(gòu)(7)包括兩個(gè)收集框(71)和兩個(gè)濾芯(75)，兩個(gè)所述收集框(71)底端的中部分別搭接在兩個(gè)支架(65)底部的頂端，兩個(gè)所述收集框(71)底部的左右位置均插接有第三卡扣(72)，位于前后兩側(cè)左右位置所述第三卡扣(72)的外壁分別與前后兩側(cè)底部卡塊(61)的中部插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：兩個(gè)所述收集框(71)底部的偏左位置均固定連接有出水管(73)，兩個(gè)所述出水管(73)的外壁固定安裝有水閥(74)，兩個(gè)所述水閥(74)的頂端分別與兩個(gè)所述收集框(71)的底端固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，其特征在于：兩個(gè)所述收集框(71)內(nèi)腔底部的四角均固定連接有限位柱(76)，位于前后位置四個(gè)所述限位柱(76)頂部的外壁分別與前后位置濾芯(75)底部的四角位置活動(dòng)套接，位于前后位置四個(gè)所述限位柱(76)的頂部均卡接有固定塞(77)，位于前后位置所述固定塞(77)分別位于前后位置濾芯(75)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，涉及消聲技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有非金屬框架，所述箱體內(nèi)部的前后兩端均固定連接有若干支撐桿，位于前后兩側(cè)所述支撐桿的相對面均固定連接有錐形套，位于前后兩側(cè)所述錐形套的相對面均固定連接有尖劈孔板，所述箱體的前后兩部固定安裝有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有收集結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)濾板和兩個(gè)支架。本技術(shù)所述的一種金屬外殼尖劈陣列式消聲器，通過過濾結(jié)構(gòu)的作用，可以對通過尖劈孔板的氣流進(jìn)行過濾，保證通過尖劈孔板的氣流的順暢性，進(jìn)而避免空氣中的雜物堆積尖劈孔板的孔洞上，進(jìn)而引起其堵塞，影響消聲器的消聲效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇藝視環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19