本技術(shù)涉及煙機(jī)制造,尤其涉及噪聲控制單元、噪聲控制模組及煙機(jī)。
背景技術(shù):
1、煙機(jī)能夠解決廚房烹飪時(shí)產(chǎn)生的油煙擴(kuò)散的問(wèn)題,已經(jīng)成為家庭中必備的電器之一。而隨著煙機(jī)的發(fā)展,對(duì)于煙機(jī)的需求已經(jīng)不僅僅停留在吸取油煙的能力,需要煙機(jī)具有更小的噪聲和更小的空間占用。
2、在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中,對(duì)于煙機(jī)降噪最為常用的技術(shù)方案是吸聲棉,而吸聲棉降噪的主要原理是熱粘性耗散。而隨著煙機(jī)的小型化設(shè)計(jì),吸聲棉在有限厚度下難以有效控制煙機(jī)的中低頻噪聲。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種噪聲控制單元,實(shí)現(xiàn)了吸聲棉在較低的厚度下,提高其對(duì)中低頻噪聲的降噪效果。
2、本實(shí)用新型還提出一種噪聲控制模組。
3、本實(shí)用新型還提出一種煙機(jī)。
4、根據(jù)本實(shí)用新型噪聲控制單元,包括:
5、聲學(xué)黑洞本體,所述聲學(xué)黑洞本體至少具有一個(gè)一端呈開(kāi)口設(shè)置的結(jié)構(gòu)內(nèi)腔;
6、多個(gè)擋板,所述擋板設(shè)于所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔中,且所述擋板沿所述開(kāi)口的中軸線方向間隔排布,所述擋板對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的直徑自所述開(kāi)口處朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向呈漸縮性設(shè)置。
7、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述通孔的直徑由所述開(kāi)口朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向呈直線遞減設(shè)置或指數(shù)遞減設(shè)置。
8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述噪聲控制單元還包括穿孔板,所述穿孔板的一端與所述開(kāi)口對(duì)接設(shè)置,另一端自所述開(kāi)口處朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向過(guò)穿所述通孔,所述穿孔板與所述擋板抵接設(shè)置,所述穿孔板上開(kāi)設(shè)有多組微穿孔。
9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多組所述微穿孔相互間隔設(shè)置,且所述微穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置相鄰地兩個(gè)所述擋板之間。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述穿孔板背離所述開(kāi)口的一端貫穿所述聲學(xué)黑洞本體,且該端部呈敞口設(shè)置。
11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述穿孔板背離所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的一側(cè)的表面覆蓋有隔離棉層。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述微穿孔包括圓形、方形、三角形、菱形或多邊形。
13、本實(shí)用新型還提出一種噪聲控制模組,其包括至少兩個(gè)如上所述的噪聲控制單元,噪聲控制單元包括:
14、聲學(xué)黑洞本體,所述聲學(xué)黑洞本體至少具有一個(gè)一端設(shè)置有開(kāi)口的結(jié)構(gòu)內(nèi)腔;
15、多個(gè)擋板,所述擋板設(shè)于所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔中,且所述擋板沿所述開(kāi)口的中軸線方向間隔排布,所述擋板對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的直徑自所述開(kāi)口處朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向呈漸縮性設(shè)置。
16、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述噪聲控制模組至少包括兩種不同規(guī)格的所述噪聲控制單元。
17、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述噪聲控制模組具有導(dǎo)向面,所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)向面上。
18、本實(shí)用新型還提出一種煙機(jī),其包括如上所述的噪聲控制模組。
19、本實(shí)用新型實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果之一:
20、本申請(qǐng)通過(guò)聲學(xué)黑洞本體的結(jié)構(gòu)內(nèi)腔和擋板的組合,由于擋板沿開(kāi)口的中軸線方向間隔排布,并且擋板上的通孔直徑自開(kāi)口處朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向呈漸縮性設(shè)置,以助于引導(dǎo)聲波進(jìn)入聲學(xué)黑洞本體的結(jié)構(gòu)內(nèi)腔。隨著聲波進(jìn)入漸縮的通孔,實(shí)現(xiàn)波長(zhǎng)壓縮,也就是縮短波長(zhǎng),當(dāng)吸聲單元為吸聲棉的時(shí)候,使得中低頻噪聲更容易與較低厚度的吸聲棉相互作用產(chǎn)生熱粘性耗散,從而提高對(duì)中低頻噪聲的降噪效果。
21、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種噪聲控制單元,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噪聲控制單元,其特征在于,所述通孔的直徑由所述開(kāi)口朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向呈直線遞減設(shè)置或指數(shù)遞減設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任意一項(xiàng)所述的噪聲控制單元,其特征在于,所述噪聲控制單元還包括穿孔板,所述穿孔板的一端與所述開(kāi)口對(duì)接設(shè)置,另一端自所述開(kāi)口處朝向所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的方向過(guò)穿所述通孔,所述穿孔板與所述擋板抵接設(shè)置,所述穿孔板上開(kāi)設(shè)有多組微穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪聲控制單元,其特征在于,多組所述微穿孔相互間隔設(shè)置,且所述微穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于相鄰地兩個(gè)所述擋板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪聲控制單元,其特征在于,所述穿孔板背離所述開(kāi)口的一端貫穿所述聲學(xué)黑洞本體,且該端部呈敞口設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪聲控制單元,其特征在于,所述穿孔板背離所述結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的一側(cè)的表面覆蓋有隔離棉層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噪聲控制單元,其特征在于,所述微穿孔呈圓形、方形、三角形、菱形或多邊形。
8.一種噪聲控制模組,其特征在于,包括至少兩個(gè)如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的噪聲控制單元,所述噪聲控制單元相互并排設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噪聲控制模組,其特征在于,所述噪聲控制模組至少包括兩種不同規(guī)格的所述噪聲控制單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噪聲控制模組,其特征在于,所述噪聲控制模組具有導(dǎo)向面,所述開(kāi)口開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)向面上。
11.一種煙機(jī),其特征在于,包括煙機(jī)本體以及至少一個(gè)如權(quán)利要求8-10中任意一項(xiàng)所述的噪聲控制模組,所述噪聲控制模組固定設(shè)置于所述煙機(jī)本體上,且所述開(kāi)口朝向噪聲源設(shè)置。