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行進小軍鼓連接裝置的制作方法

文檔序號:12565211閱讀:872來源:國知局
行進小軍鼓連接裝置的制作方法

本實用新型涉及樂器領(lǐng)域,尤其是一種行進小軍鼓連接裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的行進鼓一般采用兩個金屬壓圈或三個金屬壓圈來將鼓皮壓緊在鼓腔上。兩個金屬壓圈的結(jié)構(gòu)一般包括上下兩個壓圈,兩個壓圈分別通過多個鼓耳、多個螺桿與鼓腔固緊,鼓耳這種結(jié)構(gòu)需要在鼓腔上開孔安裝,破壞了鼓腔的整體結(jié)構(gòu),影響行進鼓的演奏效果。三個金屬壓圈的結(jié)構(gòu)一般包括上下兩個壓圈和一個中圈,上下兩個壓圈與中圈通過金屬制的拉桿或長螺桿連接,拉桿或長螺桿以及中圈均由金屬制成,這樣增加了整個行進鼓的重量,增加了演奏者的負擔。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)強且質(zhì)量輕的行進小軍鼓連接裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型包括鼓腔、鼓皮和壓圈,所述壓圈的數(shù)量為四個,其中上下兩個壓圈為金屬壓圈,中間兩個壓圈為碳纖壓圈;

每個所述碳纖壓圈分別包括小徑圈、大徑圈和環(huán)形連接板,所述小徑圈下端通過水平設(shè)置的環(huán)形連接板與大徑圈上端連接,且小徑圈和大徑圈同軸設(shè)置,兩個所述大徑圈分別扣裝在鼓腔的上下兩端,兩個所述小徑圈上分別覆蓋有一鼓皮并由對應(yīng)的金屬壓圈扣裝壓緊;

每個所述環(huán)形連接板靠近鼓腔的一側(cè)周向設(shè)有多個螺母連接板,每個所述螺母連接板分別包括弧形板和至少兩個連接柱,其中相鄰的兩個連接柱之間還形成有連接孔,每個所述連接柱中部分別豎直形成有一螺紋孔,且每個所述連接柱分別穿過對應(yīng)的環(huán)形連接板向外豎直伸出;

每個所述金屬壓圈的下端分別形成有一凸沿,且每個所述金屬壓圈的凸沿與對應(yīng)的碳纖壓圈的環(huán)形連接板之間采用多個小螺桿固定連接,其中小螺桿下端穿過凸沿上的安裝孔螺紋連接在對應(yīng)的連接柱的螺紋孔內(nèi),小螺桿上端的螺桿帽則卡在凸沿的安裝孔上;

所述鼓腔內(nèi)上下對應(yīng)的兩個螺母連接板之間分別采用一大螺桿固定連接,其中大螺桿的兩端分別穿過對應(yīng)的螺母連接板上的連接孔并由螺母鎖緊。

本實用新型的有益效果是:本實用新型采用四個壓圈的結(jié)構(gòu),而且中間的兩個壓圈由碳纖材料制成,這樣整個鼓的重量減輕,而且鼓皮與鼓腔的結(jié)構(gòu)更加嚴密;而且兩個碳纖壓圈采用變徑的結(jié)構(gòu),使得鼓腔由原來的14英寸可加大至16英寸甚至更大,使得聲音共鳴更加渾厚,音色響亮,穿透力強;另外碳纖壓圈和金屬壓圈之間采用螺母連接板和小螺桿的連接方式,節(jié)省了材料,降低了成本,且易于加工、安裝方便,兩個碳纖壓圈之間還通過大螺桿連接,加強了整個裝置的結(jié)構(gòu)強度。

附圖說明

圖1為本實用新型行進小軍鼓連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中碳纖壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中螺母連接板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

參見圖1至圖3,本實用新型的行進小軍鼓連接裝置包括鼓腔1、鼓皮2和壓圈,所述壓圈的數(shù)量為四個,其中上下兩個壓圈為金屬壓圈3,中間兩個壓圈為碳纖壓圈4。其中碳纖壓圈4是由碳纖材料制成的,兩個碳纖壓圈4上下對稱地安裝在鼓腔1的兩端,兩個金屬壓圈3上下對稱地安裝在兩個碳纖壓圈4上。

兩個所述碳纖壓圈4均為變徑結(jié)構(gòu),每個所述碳纖壓圈4分別包括一體制成的小徑圈41、大徑圈42和環(huán)形連接板43,所述小徑圈41下端通過水平設(shè)置的環(huán)形連接板43與大徑圈42上端連接,且小徑圈41和大徑圈42同軸設(shè)置,兩個所述大徑圈42分別扣裝在鼓腔1的上下兩端,兩個所述小徑圈41上分別覆蓋有一鼓皮2并由對應(yīng)的金屬壓圈3扣裝壓緊。

每個所述環(huán)形連接板43靠近鼓腔1的一側(cè)周向設(shè)有多個螺母連接板5,每個所述螺母連接板5分別包括弧形板51和至少兩個連接柱52,本實用新型優(yōu)選地在弧形板51上均布三個連接柱52,其中相鄰的兩個連接柱52之間還形成有連接孔53,每個所述連接柱52中部分別豎直形成有一螺紋孔,且每個所述連接柱52分別穿過對應(yīng)的環(huán)形連接板43向外豎直伸出,弧形板51則貼合在環(huán)形連接板43內(nèi)側(cè)。

每個所述金屬壓圈3的下端分別形成有一凸沿,且每個所述金屬壓圈3的凸沿與對應(yīng)的碳纖壓圈4的環(huán)形連接板43之間采用多個小螺桿6固定連接,其中小螺桿6下端穿過凸沿上的安裝孔螺紋連接在對應(yīng)的連接柱52的螺紋孔內(nèi),小螺桿6上端的螺桿帽則卡在凸沿的安裝孔上。

所述鼓腔1內(nèi)上下對應(yīng)的兩個螺母連接板5之間分別采用一大螺桿7固定連接,其中大螺桿7的兩端分別穿過對應(yīng)的螺母連接板5上的連接孔53并由螺 母鎖緊。

本實用新型采用四個壓圈的結(jié)構(gòu),而且中間的兩個壓圈由碳纖材料制成,這樣整個鼓的重量減輕,而且鼓皮與鼓腔的結(jié)構(gòu)更加嚴密;而且兩個碳纖壓圈采用變徑的結(jié)構(gòu),使得鼓腔由原來的14英寸可加大至16英寸甚至更大,使得聲音共鳴更加渾厚,音色響亮,穿透力強;另外碳纖壓圈和金屬壓圈之間采用螺母連接板和小螺桿的連接方式,節(jié)省了材料,降低了成本,且易于加工、安裝方便,兩個碳纖壓圈之間還通過大螺桿連接,加強了整個裝置的結(jié)構(gòu)強度。

綜上所述,本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例,但這些實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。

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