【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及空氣動(dòng)力噪聲控制領(lǐng)域，尤其是一種多層微穿孔結(jié)構(gòu)消聲導(dǎo)流片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中消聲片在通風(fēng)系統(tǒng)中多有應(yīng)用，對(duì)于氣流噪聲有著很好的消聲作用，而傳統(tǒng)的消聲片多由金屬穿孔板作為護(hù)面材料，內(nèi)部填充玻璃纖維等吸聲材料。雖然傳統(tǒng)方式能夠起到降低氣流噪聲的作用，但是其存在吸聲材料失效的風(fēng)險(xiǎn)和吸聲材料逸出的缺點(diǎn)。

因此，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的消聲導(dǎo)流片，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種多層微穿孔結(jié)構(gòu)消聲導(dǎo)流片，其消聲效果好，且不存在吸聲材料失效的風(fēng)險(xiǎn)和吸聲材料逸出的缺點(diǎn)。

為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案：多層微穿孔結(jié)構(gòu)消聲導(dǎo)流片，由金屬微穿孔左板、金屬微穿孔右板、骨架封板、半圓形導(dǎo)流頭和尖形導(dǎo)流頭組成一封閉式腔體，在腔體內(nèi)設(shè)有一金屬微穿孔中板，金屬微穿孔左板與金屬微穿孔中板之間形成左空腔，金屬微穿孔右板與金屬微穿孔中板之間形成右空腔，所述左空腔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片平行排列的左骨架，所述右空腔內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片平行排列的右骨架，所述復(fù)數(shù)片左骨架和復(fù)數(shù)片右骨架的中部均通過支撐板連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述左骨架和右骨架均沿著骨架封板的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)排列。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述左骨架與右骨架的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，右骨架的寬度大于左骨架的寬度。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述左骨架與右骨架的兩邊均設(shè)有直角邊彎折部。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述尖形導(dǎo)流頭的橫截面為三角形狀。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述半圓形導(dǎo)流頭的橫截面為弧形。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過三層微穿孔板進(jìn)行吸聲降噪，三層微穿孔板形成的左右腔間距不等，避免出現(xiàn)吻合效應(yīng)。該消聲導(dǎo)流片不填充任何吸聲材料，可以且避免了吸聲材料的纖維泄露問題，能夠適用于潔凈度要求高的場(chǎng)所以及其它特殊要求的場(chǎng)所，如超高溫、超低溫、高風(fēng)壓風(fēng)速等場(chǎng)所的消聲降噪。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的截面圖；

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

請(qǐng)參閱說明書附圖1及圖2所示，本發(fā)明為多層微穿孔結(jié)構(gòu)消聲導(dǎo)流片，由金屬微穿孔左板1、金屬微穿孔右板2、骨架封板3、半圓形導(dǎo)流頭4和尖形導(dǎo)流頭5組成一封閉式腔體。

其中，在腔體內(nèi)設(shè)有一金屬微穿孔中板6，金屬微穿孔左板1與金屬微穿孔中板6之間形成左空腔7，金屬微穿孔右板2與金屬微穿孔中板6之間形成右空腔8，所述左空腔6內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片平行排列的左骨架9，所述右空腔8內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片平行排列的右骨架10，左骨架9與右骨架10的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，右骨架10的寬度大于左骨架9的寬度，左骨架9與右骨架10的兩邊均設(shè)有直角邊彎折部11，復(fù)數(shù)片左骨架9和復(fù)數(shù)片右骨架10的中部均通過支撐板12連接，所述左骨架9和右骨架10均沿著骨架封板3的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)排列，通過兩道左右腔對(duì)傳來噪音進(jìn)行降噪作用。

需要說明的是，本發(fā)明所述尖形導(dǎo)流頭的橫截面為三角形狀。

還需要說明的是，本發(fā)明所述半圓形導(dǎo)流頭的橫截面為弧形。

但是，上述的具體實(shí)施方式只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。