本發(fā)明涉及通過(guò)壓電振動(dòng)板的振動(dòng)產(chǎn)生規(guī)定的聲音的壓電發(fā)聲體。

背景技術(shù)：

例如，汽車(chē)或各種家用電器等中，作為產(chǎn)生蜂鳴聲等的發(fā)聲體，具有采用壓電發(fā)聲體的發(fā)聲體。壓電發(fā)聲體通過(guò)對(duì)壓電振動(dòng)板施加周期性的電壓信號(hào)，使壓電振動(dòng)板振動(dòng)，而產(chǎn)生引起使用者等的注意的特定的聲音(例如警告聲等)。

壓電發(fā)聲體中，在殼體內(nèi)收納有壓電振動(dòng)板，向壓電振動(dòng)板連接的引線端子通過(guò)設(shè)于殼體的貫通孔向殼體外部引出(參照專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平11-52958號(hào)公報(bào)

現(xiàn)有的壓電發(fā)聲體中，當(dāng)對(duì)引線端子中引出至殼體外部的部分施加沖擊時(shí)，產(chǎn)生如下問(wèn)題：沖擊傳遞至引線端子中收納于殼體內(nèi)部的部分，而產(chǎn)生引線端子的位置偏離、或引線端子與其它部件(例如壓電振動(dòng)板)的接合部分的損傷或?qū)ú涣肌Ｒ€端子的位置偏離或接合部分的損傷等有時(shí)改變與壓電發(fā)聲體產(chǎn)生的聲音相關(guān)的聲壓等，從壓電發(fā)聲體的可靠性及持久性等觀點(diǎn)來(lái)看，要求提高質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于這種實(shí)際情況，提供一種壓電發(fā)聲體，可防止對(duì)導(dǎo)電端子中配置于殼體外部的部分施加的外力傳遞至殼體內(nèi)部而產(chǎn)生殼體內(nèi)部的部件的位置偏離或接合不良。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明所涉及的壓電發(fā)聲體，其特征在于，具有：壓電振動(dòng)板；

殼體(case)，其將所述壓電振動(dòng)板收納于內(nèi)部；

第一導(dǎo)電端子，其與所述壓電振動(dòng)板中的一方的電極電連接；

第二導(dǎo)電端子，其與所述壓電振動(dòng)板中的另一方的電極電連接，

所述第一導(dǎo)電端子及所述第二導(dǎo)電端子中的至少一方具有：

第一端子部分，其配置于所述殼體的內(nèi)部；第二端子部分，其配置于所述殼體的外部；第三端子部分，其將所述第一端子部分和所述第二端子部分連接且配置于形成于所述殼體的端子插通孔，

第一端子部分具有與所述第二端子部分夾持所述殼體的一部分的夾持部。

本發(fā)明所涉及的壓電發(fā)聲體利用配置于殼體內(nèi)部的第一端子部和配置于殼體外部的第二端子部分夾持殼體的一部分，因此，即使對(duì)第二端子部分施加沖擊等外力，殼體也可以適當(dāng)阻止該外力。因此，即使在對(duì)第二端子部分施加外力的情況下，也可以防止第一端子部分移動(dòng)，或第一端子部分與其它部件的接合部分損傷的問(wèn)題，并防止伴隨這些問(wèn)題的聲壓的變化等，因此，本發(fā)明所涉及的壓電發(fā)聲體實(shí)現(xiàn)了較高的可靠性及持久性能。

另外，例如，所述第一端子部分也可以具有：接觸部，其以在與所述夾持部相同的面上延伸且與所述殼體的內(nèi)壁面接觸的方式被鉚接固定；接點(diǎn)部，其將所述接觸部和所述壓電振動(dòng)板連接。

通過(guò)將在與夾持部相同的面上延伸的接觸部固定于殼體的內(nèi)壁面，即使對(duì)第二端子部分施加沖擊等外力，殼體也更適當(dāng)?shù)刈柚乖撏饬?，而防止外力傳遞至接合部，并可防止壓電振動(dòng)板與接合部的連接損傷。另外，由于進(jìn)行鉚接固定，因此，殼體與接觸部的固定容易且可靠性高。

另外，例如，所述第一端子部分中，在將所述夾持部和所述接觸部的排列方向設(shè)為第一方向，且從所述夾持部及所述接觸部的配置面的法線方向俯視所述第一端子部分時(shí)，所述接點(diǎn)部也可以沿著與所述第一方向交叉的方向延伸。

通過(guò)接點(diǎn)部沿著與第一方向交叉的方向延伸，可以增長(zhǎng)從鉚接固定的部分到接點(diǎn)部的前端的長(zhǎng)度，由此，可以使接點(diǎn)部具有適度的彈簧特性。另外，可減少鉚接突起與接點(diǎn)部的可動(dòng)范圍干涉而產(chǎn)生次品的問(wèn)題。

另外，例如，所述接觸部也可以與所述內(nèi)壁面中所述端子插通孔的一側(cè)接觸，

所述夾持部也可以與所述內(nèi)壁面中夾持所述端子插通孔的另一側(cè)接觸。

夾持部在與第二端子部之間夾持殼體，接觸部鉚接固定于內(nèi)壁面，因此，這種壓電發(fā)聲體中，夾持端子插通孔而配置于兩側(cè)的第一端子部分均支承于殼體。因此，殼體可以適當(dāng)阻止經(jīng)由第二端子部及第三端子部傳遞的外力，因此，可以可靠地防止第一端子部的位置由于外力而偏離，或解除接點(diǎn)部與壓電振動(dòng)板的連接的問(wèn)題。

另外，例如，所述接點(diǎn)部也可以是從所述接觸部側(cè)向所述壓電振動(dòng)板側(cè)變細(xì)的形狀。

通過(guò)將接點(diǎn)部設(shè)為向壓電振動(dòng)板側(cè)變細(xì)的形狀，可以提高接點(diǎn)部的柔軟性，并在不阻礙壓電振動(dòng)板的振動(dòng)的狀態(tài)下確保導(dǎo)通。另外，即使在殼體未阻止的外力傳遞到接點(diǎn)部的情況下，通過(guò)變細(xì)的接點(diǎn)部彈性變形，防止外力傳遞到比變形部位更靠近前端的部分，可防止在接點(diǎn)部和壓電振動(dòng)板的接合部分產(chǎn)生損傷等的問(wèn)題。

另外，例如，也可以在所述接觸部形成有多個(gè)固定用孔，將所述接觸部固定于所述內(nèi)壁面的鉚接突起插通于所述固定用孔。

鉚接突起插通于形成于接觸部的多個(gè)固定用孔的壓電發(fā)聲體中，可有效地防止固定的端子由于外力等而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題。另外，在將導(dǎo)電端子安裝于殼體時(shí)，僅將使前端變形之前的鉚接突起插通于接觸部的固定用孔，就可以簡(jiǎn)單地將導(dǎo)電端子配置于正確的位置，因此，這種壓電發(fā)聲體的制造容易。

另外，例如，所述第二端子部分也可以具有：下方部，其與所述夾持部平行且與所述殼體的外壁部接觸；側(cè)方部，其與所述第三端子部分平行且與所述外壁部接觸。

這種壓電發(fā)聲體的導(dǎo)電端子是不僅在夾持部和下方部之間夾持殼體，而且在第三端子部分和側(cè)方部之間也夾持殼體的形狀，因此，除接合部以外的第一端子部分與第二端子部分及第三端子部分可靠地夾持殼體的一部分。這種壓電發(fā)聲體中，即使對(duì)第二端子部分施加外力，殼體也更適當(dāng)?shù)刈柚乖撏饬?，防止外力傳遞至接合部，并可防止壓電振動(dòng)板和接合部的連接損傷。

另外，例如，也可以在所述第三端子部分形成有與所述夾持部的形狀對(duì)應(yīng)的貫通孔。

具有這種形狀的導(dǎo)電端子可以通過(guò)對(duì)例如一塊金屬板進(jìn)行機(jī)械加工而容易地形成，另外，不具有熔接等產(chǎn)生的接合部分，因此，強(qiáng)度高，且持久性優(yōu)異。

另外，例如，所述殼體也可以具有：下殼體，其固定有所述第一導(dǎo)電端子及所述第二導(dǎo)電端子；

上殼體，其相對(duì)于所述下殼體進(jìn)行鉚接固定，且在與所述下殼體之間夾持所述壓電振動(dòng)板而進(jìn)行保持。

在上殼體和下殼體之間夾持壓電振動(dòng)板而進(jìn)行保持，且將上殼體和下殼體進(jìn)行鉚接固定的壓電發(fā)聲體，與采用使用殼體的彈性變形將上殼體和下殼體嵌入的固定方法的現(xiàn)有技術(shù)不同，即使施加熱，也幾乎不用擔(dān)心上殼體和下殼體的接合被解除。因此，這種壓電發(fā)聲體通過(guò)回流等的表面安裝，可以對(duì)基板等進(jìn)行有效的安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的壓電發(fā)聲體的概略圖。

圖2是圖1所示的壓電發(fā)聲體的分解剖面圖。

圖3是表示從上方觀察圖1所示的壓電發(fā)聲體的下殼體及導(dǎo)電端子的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖4是表示圖1所示的壓電發(fā)聲體所使用的組裝前的下殼體的俯視圖。

圖5是表示圖1所示的壓電發(fā)聲體所使用的第一導(dǎo)電端子及第二導(dǎo)電端子的俯視圖。

圖6是圖5所示的第一導(dǎo)電端子的概略立體圖。

圖7是表示上殼體、壓電振動(dòng)板及下殼體的組裝狀態(tài)的剖面圖。

圖8是說(shuō)明將導(dǎo)電端子安裝于下殼體的工序的概念圖。

符號(hào)的說(shuō)明

10…壓電發(fā)聲體

20…壓電振動(dòng)板

22…壓電體

22a…另一方的電極

24…振動(dòng)板

30…殼體

40…上殼體

42…放音孔

44…筒狀部

45…接觸突起

46a、46b…卡合部

50…下殼體

50a…中心

51…下殼體階差部

52…下殼體內(nèi)壁面

52a…內(nèi)壁第一部分

52b…內(nèi)壁第二部分

53…下殼體外壁面

53a…下方凹部

53b…側(cè)方凹部

54a、54b…端子插通孔

56…殼體鉚接突起

56a、56b…導(dǎo)向部

57a、57b…端子鉚接突起

58a、58b…輔助鉚接突起

59…切口部

60、70…導(dǎo)電端子

62、72…第一端子部分

62a、72a…接觸部

62aa、72aa…固定用孔

62b、72b…夾持部

62c、72c…接點(diǎn)部

62ca、72ca…端子前端部

64、74…第二端子部分

64a、74a…下方部

64b…側(cè)方部

66…第三端子部分

66a…貫通孔。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖所示的實(shí)施方式說(shuō)明本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的壓電發(fā)聲體10的概略立體圖。如圖1所示，壓電發(fā)聲體10具有由上殼體40和下殼體50構(gòu)成的殼體30。在殼體30的內(nèi)部收納有圖2所示的壓電振動(dòng)板20和相對(duì)于壓電振動(dòng)板20的電極進(jìn)行電連接的第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的一部分。如圖1所示，第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的另一部分露出于殼體30的外部。

圖2是圖1所示的壓電發(fā)聲體10的分解剖面圖。壓電振動(dòng)板20具有圓形平板狀的外形。壓電振動(dòng)板20具有將均為圓形平板狀的壓電體22和振動(dòng)板24同心圓狀地層疊的雙層結(jié)構(gòu)，配置于上方的振動(dòng)板24的直徑比配置于下方的壓電體22的直徑大。

振動(dòng)板24作為壓電振動(dòng)板20的一方的電極而發(fā)揮作用。在壓電體22的下表面形成有壓電振動(dòng)板20的另一方的電極22a。另外，作為一方的電極的振動(dòng)板24與另一方的電極22a絕緣，經(jīng)由振動(dòng)板24和另一方的電極22a對(duì)壓電體22施加電壓。壓電體22的材質(zhì)只要是在壓電性材料上形成電極的材質(zhì)，就沒(méi)有特別限定，例如在PZT(鋯鈦酸鉛)等強(qiáng)電介質(zhì)陶瓷等上形成Ag等的電極22a而構(gòu)成。振動(dòng)板24的材質(zhì)也沒(méi)有特別限定，例如可以使用黃銅或Ni合金等金屬材料。此外，振動(dòng)板24也可以經(jīng)由形成于壓電體22的表面的Ag等的基底電極而與壓電體22接合。

如圖1及圖2所示，上殼體40具有在上部中央形成有放音孔42的大致中空?qǐng)A筒狀的外形。如圖2所示，放音孔42的緣部構(gòu)成向下方突出的筒狀部44，筒狀部44配置于上殼體40的內(nèi)部。放音孔42的開(kāi)口徑或筒狀部44的突出長(zhǎng)度根據(jù)壓電發(fā)聲體10產(chǎn)生的聲音的高低等而適宜調(diào)整。

上殼體40的外周的直徑?jīng)]有特別限定，例如可以設(shè)為10～30mm左右。另外，上殼體40的高度也沒(méi)有特別限定，例如可以設(shè)為3～15mm左右。

在上殼體40的下方端部，沿著上殼體40的周向形成有接觸突起45。如表示上殼體40、下殼體50及壓電振動(dòng)板20的組裝狀態(tài)的圖7所示，上殼體40的接觸突起45將壓電振動(dòng)板20按壓固定在形成于下殼體50的下殼體階差部51。此外，圖7中，圖2所示的第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70省略圖示。

在上殼體40的外周部，在4個(gè)部位形成有向外徑方向突出的卡合部46a、46b。在各卡合部46a、46b形成有使設(shè)于下殼體50的殼體鉚接突起56插通的插通孔。上殼體40通過(guò)使殼體鉚接突起56插通于卡合部46a、46b的插通孔而進(jìn)行鉚接，從而相對(duì)于下殼體50進(jìn)行固定。

圖4是下殼體50的俯視圖。如圖4所示，下殼體50從上方向觀察具有大致矩形的外形。在下殼體50的4個(gè)角設(shè)有用于將上殼體40鉚接固定于下殼體50的殼體鉚接突起56。殼體鉚接突起56向上方突出。

在4個(gè)殼體鉚接突起56的周邊形成有上殼體40的卡合部46a、46b卡合的導(dǎo)向部56a、56b。上殼體40的卡合部46a、46b和下殼體50的導(dǎo)向部56a、56b的形狀相互對(duì)應(yīng)，通過(guò)以正確的配置組合上殼體40和下殼體50，上殼體40的卡合部46a、46b與下殼體50的導(dǎo)向部56a、56b卡合，并且下殼體50的殼體鉚接突起56插通于形成于上殼體40的卡合部46a、46b的插通孔。

對(duì)應(yīng)的4組導(dǎo)向部56a、56b及卡合部46a、46b中，至少1組導(dǎo)向部56b及卡合部46b具有與其它導(dǎo)向部56a及卡合部46a不同的形狀。由此，在要以錯(cuò)誤的配置組合上殼體40和下殼體50的情況下，卡合部46a、46b不能與導(dǎo)向部56a、56b卡合(參照?qǐng)D4及圖7)。

如圖4所示，在下殼體50的底面形成有第一導(dǎo)電端子60(參照?qǐng)D2、圖6(a))通過(guò)的第一端子插通孔54a和第二導(dǎo)電端子70(參照?qǐng)D2、圖6(b))通過(guò)的第二端子插通孔54b。第一端子插通孔54a及第二端子插通孔54b從下殼體內(nèi)壁面52到作為下殼體50的外壁面的下殼體外壁面53為止，貫通下殼體50(參照?qǐng)D2)。

第一端子插通孔54a及第二端子插通孔54b具有大致矩形的開(kāi)口形狀，以下殼體50的中心50a為對(duì)稱軸，配置于相互大致對(duì)稱的位置。在從第一端子插通孔54a到中心50a的下殼體內(nèi)壁面52即內(nèi)壁第一部分52a形成有用于將第一導(dǎo)電端子60固定于下殼體50的端子鉚接突起57a。在內(nèi)壁第一部分52a形成多個(gè)(實(shí)施方式中兩個(gè))端子鉚接突起57a。

另外，在第一端子插通孔54a的下殼體內(nèi)壁面52側(cè)的開(kāi)口緣形成有多個(gè)(實(shí)施方式中4個(gè))輔助鉚接突起58a。輔助鉚接突起58a將第一導(dǎo)電端子60與端子鉚接突起57a一起固定于下殼體50。

用于將第二導(dǎo)電端子70固定于下殼體50的端子鉚接突起57b形成于從第二端子插通孔54b到中心50a的下殼體內(nèi)壁面52。輔助鉚接突起58b沿著第二端子插通孔54b的開(kāi)口緣，在下殼體內(nèi)壁面52上形成多個(gè)。用于固定第二導(dǎo)電端子70的端子鉚接突起57a及輔助鉚接突起58b的數(shù)目與用于固定第一導(dǎo)電端子60的端子鉚接突起57a及輔助鉚接突起58a的數(shù)目相同。但是，端子鉚接突起57a、57b及輔助鉚接突起58a、58b的數(shù)目不限定于實(shí)施方式所示的數(shù)目。

如圖2所示，在下殼體50形成有設(shè)置壓電振動(dòng)板20的外周部分的下殼體階差部51。下殼體階差部51沿著上殼體40的周向形成，下殼體階差部51的平面形狀與上殼體40的接觸突起45的形狀對(duì)應(yīng)。如圖4所示，下殼體階差部51被形成于下殼體50的切口部59分?jǐn)?，因此，周向上不連續(xù)。切口部59是以壓電發(fā)聲體10可以恰當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生聲音的方式設(shè)置的空氣孔，但空氣孔的形狀及位置沒(méi)有特別限定。

上殼體40及下殼體50可以通過(guò)例如液晶聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯樹(shù)脂等樹(shù)脂材料進(jìn)行制作，為了承受表面安裝時(shí)的熱負(fù)荷，優(yōu)選以耐熱性的樹(shù)脂制作，但沒(méi)有特別限定。

如圖2所示，第一導(dǎo)電端子60具有：配置于圖1所示的殼體30的內(nèi)部的第一端子部分62、配置于殼體30的外部的第二端子部分64、將第一端子部分62和第二端子部分64連接且配置于形成于殼體30的下殼體50的第一端子插通孔54a的第三端子部分66。

在將壓電振動(dòng)板20固定于下殼體階差部51的組裝狀態(tài)下(參照?qǐng)D7)，第一導(dǎo)電端子60的端子前端部62ca與作為壓電振動(dòng)板20的一方的電極的振動(dòng)板24電連接。圖3表示在下殼體50固定有第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的狀態(tài)。第一導(dǎo)電端子60的端子前端部62ca與壓電振動(dòng)板20中振動(dòng)板24從下方露出的部分連接。端子前端部62ca使用例如導(dǎo)電性粘結(jié)劑等固定于振動(dòng)板24，但壓電振動(dòng)板20與第一導(dǎo)電端子60的連接方法沒(méi)有特別限定。

圖5(a)是第一導(dǎo)電端子60的俯視圖。第一導(dǎo)電端子60的第一端子部分62具有接觸部62a、夾持部62b和接點(diǎn)部62c。如圖2及圖6所示，接觸部62a在與夾持部62b相同的面上延伸。如圖5所示，在接觸部62a形成下殼體50的端子鉚接突起57a插通的多個(gè)(實(shí)施方式中兩個(gè))固定用孔62aa。如圖2及圖3所示，接觸部62a利用端子鉚接突起57a及輔助鉚接突起58a進(jìn)行鉚接固定，以與作為下殼體50的內(nèi)壁面的下殼體內(nèi)壁面52接觸。

如圖3及圖5所示，第一端子部分62的夾持部62b與接觸部62a的一邊連接，比接觸部62a小且具有矩形平板狀的外形。如圖2所示，接觸部62a與下殼體內(nèi)壁面52中相對(duì)于第一端子插通孔54a位于中心50a側(cè)(一側(cè))的內(nèi)壁第一部分52a接觸，夾持部62b與下殼體內(nèi)壁面52中相對(duì)于第一端子插通孔54a位于外周側(cè)(另一側(cè))的內(nèi)壁第二部分52b接觸。此外，如圖3所示，輔助鉚接突起58a也可以不僅將第一端子部分62中的接觸部62a相對(duì)于下殼體50進(jìn)行鉚接固定，而且也將夾持部62b相對(duì)于下殼體50進(jìn)行鉚接固定。

如圖2所示，在位于內(nèi)壁第二部分52b的相反側(cè)的下殼體外壁面53，以與下殼體外壁面53相對(duì)的方式配置有第二端子部分64。第二端子部分64的至少一部分與下殼體外壁面53接觸，與內(nèi)壁第二部分52b接觸的夾持部62b與第二端子部分64夾持下殼體50的一部分。

如圖2所示，接點(diǎn)部62c相對(duì)于配置有接觸部62a及夾持部62b的面向上方延伸。如圖5所示，接點(diǎn)部62c的基端與接觸部62a連接，作為接點(diǎn)部62c的前端的端子前端部62ca固定于圖2所示的壓電振動(dòng)板20。因此，接點(diǎn)部62c將接觸部62a和壓電振動(dòng)板20連接。

如圖2及圖5所示，在接點(diǎn)部62c形成兩個(gè)部位的彎曲部。另外，如圖2所示，第一端子部分62中，以?shī)A持部62b和接觸部62a的排列方向?yàn)榈谝环较?，從夾持部62b和接觸部62a的配置面的法線方向俯視第一端子部分62時(shí)，接點(diǎn)部62c沿著與第一方向交叉的方向延伸。另外，接點(diǎn)部62c具有從接觸部62a側(cè)的基端向壓電振動(dòng)板20側(cè)的端子前端部62ca變細(xì)的形狀。

如圖6所示，第三端子部分66與第一端子部分62的接觸部62a連接。第三端子部分66連接于接觸部62a的邊中與夾持部62b連接于接觸部62a的邊相同的邊，但夾持部62b配置于與接觸部62a相同的面上，與之相對(duì)，第三端子部分66相對(duì)于接觸部62a向下方彎曲。

如圖6所示，在第三端子部分66形成有與夾持部62b的形狀對(duì)應(yīng)的貫通孔66a。此外，貫通孔66a的整體也可以形成于第三端子部分66，另外，貫通孔66a的一部分也可以連續(xù)到第二端子部分64。

如圖6所示，第三端子部分66將第一端子部分62和第二端子部分64連接。如圖2所示，第三端子部分66配置于下殼體50的第一端子插通孔54a。

如圖2所示，相對(duì)于第三端子部分66進(jìn)行彎曲而連接的第二端子部分64的下方部64a與夾持部62b平行且至少一部分與下殼體外壁面53接觸。如圖4中由虛線所示，在下殼體外壁面53中朝向下方的面形成有下方凹部53a，第三端子部分66的下方部64a配置于下方凹部53a。

第二端子部分64中與第三端子部分66連接的一側(cè)的相反側(cè)的端部從圖2所示的狀態(tài)向上方折彎，如圖1所示構(gòu)成側(cè)方部64b。如圖2所示，在下殼體外壁面53中朝向側(cè)方的面形成有側(cè)方凹部53b，在側(cè)方凹部53b配置有第三端子部分66的側(cè)方部64b。側(cè)方部64b與第三端子部分66大致平行且在與第三端子部分66之間夾持下殼體50的一部分。

如圖2所示，第二導(dǎo)電端子70也與第一導(dǎo)電端子60相同，具有：配置于殼體30的內(nèi)部的第一端子部分72、配置于殼體30的外部的第二端子部分74、將第一端子部分72和第二端子部分74連接且配置于形成于殼體30的下殼體50的第二端子插通孔54b的第三端子部分76。

圖5(b)是第二導(dǎo)電端子70的俯視圖。如根據(jù)圖5(a)和圖5(b)的比較可理解的那樣，第二導(dǎo)電端子70在多個(gè)點(diǎn)上具有與第一導(dǎo)電端子60共同的特征，因此，第二導(dǎo)電端子70的說(shuō)明以與第一導(dǎo)電端子60的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行，對(duì)與第一導(dǎo)電端子60的共同點(diǎn)省略說(shuō)明。

在將壓電振動(dòng)板20固定于下殼體階差部51的組裝狀態(tài)下(參照?qǐng)D7)，第二導(dǎo)電端子70的端子前端部72ca與壓電振動(dòng)板20的另一方的電極22a電連接。如圖3所示，第二導(dǎo)電端子70的端子前端部72ca配置于比第一導(dǎo)電端子60的端子前端部62ca更靠中心50a側(cè)，壓電振動(dòng)板20中，壓電體22與從下方覆蓋振動(dòng)板24的部分連接。第二導(dǎo)電端子70的端子前端部72ca使用導(dǎo)電性粘結(jié)劑等固定于另一方的電極22a。

如圖6(b)所示，在第二導(dǎo)電端子70也形成有下殼體50的端子鉚接突起57a插通的固定用孔72aa，第二導(dǎo)電端子70也利用端子鉚接突起57b及輔助鉚接突起58b鉚接固定(參照?qǐng)D3)。

第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70可以使用良導(dǎo)體的金屬、例如磷青銅等進(jìn)行制作，但第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的材質(zhì)沒(méi)有特別限定。另外，也可以對(duì)第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70實(shí)施鍍Au、鍍Ni或鍍Sn等。

圖1所示的壓電發(fā)聲體10通過(guò)例如以下那樣的工序制造。

首先，第一工序中，準(zhǔn)備圖4所示的下殼體50和圖5所示的第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70，并將第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70安裝于下殼體50。此外，上殼體40及下殼體50通過(guò)例如注塑成形等樹(shù)脂成形進(jìn)行制造，第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70通過(guò)機(jī)械加工例如對(duì)表面進(jìn)行了鍍敷的平板狀的金屬板而制造。

圖8是表示將第一導(dǎo)電端子60安裝于下殼體50的情形的概念圖。第一導(dǎo)電端子60向下殼體50的安裝如圖8(a)所示，首先，在使第一導(dǎo)電端子60傾斜的狀態(tài)下，將第一導(dǎo)電端子60通過(guò)下殼體50的第一端子插通孔54a。接著，如圖8(b)所示，一邊使夾持部62b與下殼體內(nèi)壁面52接觸，一邊縮小第一導(dǎo)電端子60的傾斜度，使接觸部62a靠近下殼體內(nèi)壁面52。

接著，如圖8(c)所示，一邊使端子鉚接突起57a通過(guò)形成于接觸部62a的固定用孔62aa，一邊進(jìn)一步縮小第一導(dǎo)電端子60的傾斜度。最后，如圖8(d)所示，通過(guò)使接觸部62a與下殼體內(nèi)壁面52接觸，第一導(dǎo)電端子60向下殼體50的安裝結(jié)束。第二導(dǎo)電端子70通過(guò)第二端子插通孔54b后，也與第一導(dǎo)電端子60相同，安裝于下殼體50。

接著，第二工序中，將第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70鉚接固定于下殼體50。具體而言，加熱下殼體50的端子鉚接突起57a、57b的前端，使其以比第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的固定用孔62aa、72aa更大的方式變形。另外，加熱輔助鉚接突起58a、58b，如圖3所示，輔助鉚接突起58a、58b的一部分以與接觸部62a、72a及夾持部62b、72b的上表面接觸的方式變形。由此，如圖4所示，制作將第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70鉚接固定于下殼體50的中間品。

接著，第三工序中，準(zhǔn)備第二工序中制作的中間品、壓電振動(dòng)板20和上殼體40，如圖2及圖7所示，將3個(gè)部件組裝。壓電振動(dòng)板20通過(guò)使形成有電極22a的壓電體22與振動(dòng)板24接合而制作。壓電體22與振動(dòng)板24的接合可以通過(guò)利用例如環(huán)氧粘結(jié)劑等將兩者粘接而進(jìn)行，但壓電體22與振動(dòng)板24的接合方法沒(méi)有特別限定。

第三工序中，對(duì)準(zhǔn)備的中間品中的第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的端子前端部62ca、72ca涂布導(dǎo)電性粘結(jié)劑。接著，使壓電振動(dòng)板20從中間品的上方接近并放置在下殼體50的下殼體階差部51，進(jìn)一步使上殼體40從壓電振動(dòng)板20的上方接近下殼體50，如圖7所示，使卡合部46a、46b與下殼體50的導(dǎo)向部56a、56b卡合，將上殼體40和下殼體50組裝。

此外，也可以在組裝上殼體40和下殼體50之前，在壓電振動(dòng)板20的上表面的外周部及上殼體40的接觸突起45的至少一方涂布硅酮等樹(shù)脂。第三工序之后，通過(guò)將涂布的硅酮加熱使其固化，防止在壓電振動(dòng)板20和接觸突起45之間形成空隙的問(wèn)題，并可防止壓電發(fā)聲體10不能產(chǎn)生目的的聲音的問(wèn)題。

第四工序中，加熱殼體鉚接突起56的前端，使其變形，以比形成于卡合部46a、46b的插通孔的直徑更大，由此，將上殼體40固定于下殼體50。另外，在將上殼體40固定于下殼體50時(shí)，壓電振動(dòng)板20被上殼體40和下殼體50夾持并固定于殼體30。另外，在第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70的端子前端部62ca、72ca涂布的導(dǎo)電性粘結(jié)劑進(jìn)行與壓電振動(dòng)板20接觸的后固化，由此，將端子前端部62ca、72ca和壓電振動(dòng)板20連接。

經(jīng)由這種工序，制造圖1所示的壓電發(fā)聲體10。此外，將第一導(dǎo)電端子60及第二導(dǎo)電端子70中的第二端子部分64、74的一部分向上方折彎而如圖1所示構(gòu)成側(cè)方部64b的工序，也可以在第一工序的最后進(jìn)行，另外，也可以在第一工序后進(jìn)行的第二～第四工序中進(jìn)行。

如圖2及圖3所示，壓電發(fā)聲體10利用配置于殼體30內(nèi)部的第一導(dǎo)電端子60、70的夾持部62b、72b和配置于殼體30外部的第二端子部分64、74夾持殼體30的一部分。另外，夾持端子插通孔54a、54b而配置于兩側(cè)的接觸部62a和夾持部62b均支承于下殼體內(nèi)壁面52。因此，對(duì)第二端子部分64、74施加的外力被殼體30阻止，可防止導(dǎo)電端子60、70由于外力在殼體30內(nèi)部移動(dòng)的問(wèn)題。因此，壓電發(fā)聲體10可防止如下問(wèn)題：導(dǎo)電端子60、70由于外力在殼體30內(nèi)部移動(dòng)，由此，壓電振動(dòng)板20和導(dǎo)電端子60、70的電連接狀態(tài)惡化。另外，即使在施加外力的情況下，導(dǎo)電端子60、70相對(duì)于殼體30的固定狀態(tài)也不易變化，因此，壓電發(fā)聲體10實(shí)現(xiàn)了較高的可靠性及持久性能。

另外，如圖2所示，壓電發(fā)聲體10為如下形狀：不僅在第一端子部分62、72的夾持部62b、72b和第二端子部分64、74的下方部64a、74a之間夾持下殼體50，而且在第三端子部分66、76和第二端子部分64、74的側(cè)方部64b之間也夾持下殼體50。因此，壓電發(fā)聲體10中，除接點(diǎn)部62c、72c以外的第一端子部分62、72、第二端子部分64、74及第三端子部分66、76等、導(dǎo)電端子60、70的大部分從各種方向與殼體30接觸，因此，對(duì)第二端子部分64、74施加的外力被殼體30適當(dāng)阻止。

如圖3所示，壓電發(fā)聲體10由于將在與夾持部62b、72b相同的面上延伸的接觸部62a、72a固定于下殼體內(nèi)壁面52，因此，下殼體50可以適當(dāng)阻止對(duì)第二端子部分64、74施加的外力。因此，在殼體30內(nèi)部，可防止外力傳遞至從接觸部62a、72a向上方延伸的接點(diǎn)部62c、72c與壓電振動(dòng)板20的接合部而使接合部分損傷的問(wèn)題。另外，接觸部62a、72a鉚接固定于下殼體50，因此，下殼體50與接觸部62a、72a的固定容易，且可靠性高。

另外，如圖3所示，壓電發(fā)聲體10通過(guò)將端子鉚接突起57a、57b插通于形成于接觸部62a、72a的多個(gè)固定用孔62aa、72aa，而將導(dǎo)電端子60、70鉚接固定，因此，可有效地防止導(dǎo)電端子60、70由于外力等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題。另外，在將導(dǎo)電端子60、70安裝于下殼體50時(shí)，僅將使前端變形之前的端子鉚接突起57a、57b插通于接觸部62a、72a的固定用孔62aa、72aa，就可以簡(jiǎn)單地將導(dǎo)電端子60、70配置于正確的位置，因此，這種壓電發(fā)聲體10的制造容易。

如圖5所示，壓電發(fā)聲體10中，導(dǎo)電端子60、70的接點(diǎn)部62c、72c的形狀是向端子前端部62ca、72ca變細(xì)的形狀，因此，接點(diǎn)部62c、72c的柔軟性高，可以在不阻礙壓電振動(dòng)板20的振動(dòng)的狀態(tài)下確保導(dǎo)通。另外，即使在殼體30未阻止的外力傳遞到接點(diǎn)部62c、72c的情況下，通過(guò)變細(xì)的接點(diǎn)部62c、72c進(jìn)行彈性變形，也可防止外力傳遞至比變形部位更靠前端側(cè)，并可防止在接點(diǎn)部62c、72c與壓電振動(dòng)板20的接合部分產(chǎn)生損傷等的問(wèn)題。

另外，如圖5所示，壓電發(fā)聲體10通過(guò)接點(diǎn)部62c、72c沿著與第一方向交叉的方向延伸，可以增長(zhǎng)從鉚接固定的部分到端子前端部62ca、72ca的長(zhǎng)度，由此，可以使接點(diǎn)部62c具有適度的彈簧特性。另外，可減少端子鉚接突起57a、57b與接點(diǎn)部62c、72c的可動(dòng)范圍干涉而產(chǎn)生次品的問(wèn)題。

如圖6所示，在導(dǎo)電端子60、70的第三端子部分66、76形成有與夾持部62b、72b的形狀對(duì)應(yīng)的貫通孔66a，這種導(dǎo)電端子60、70可以通過(guò)機(jī)械加工一塊金屬板而容易地形成。這種導(dǎo)電端子60、70不具有熔接或粘接等產(chǎn)生的接合部分，因此，強(qiáng)度高，持久性優(yōu)異。

以上，表示實(shí)施方式而說(shuō)明了本發(fā)明所涉及的壓電發(fā)聲體，但本發(fā)明的技術(shù)范圍不限定于實(shí)施方式所涉及的壓電發(fā)聲體10，變更了壓電發(fā)聲體10的一部分的結(jié)構(gòu)的各種變形例當(dāng)然也包含于發(fā)明的技術(shù)范圍。例如，上殼體40及下殼體50的形狀、導(dǎo)電端子60、70的形狀、端子鉚接突起57a、57b的數(shù)目及配置等可以根據(jù)設(shè)計(jì)條件等進(jìn)行變更。

另外，例如，第一端子插通孔54a和端子鉚接突起57a的相對(duì)位置也可以與第二端子插通孔54b和端子鉚接突起57b的相對(duì)位置不同。在該情況下，根據(jù)端子插通孔54a、54b和端子鉚接突起57a、57b的相對(duì)位置，導(dǎo)電端子60、70中的固定用孔62aa、62aa的形成位置也在第一導(dǎo)電端子60和第二導(dǎo)電端子70中不同。通過(guò)設(shè)為這種形狀，可防止在組裝時(shí)將第一導(dǎo)電端子60和第二導(dǎo)電端子70配置組裝于錯(cuò)誤的位置的問(wèn)題。