拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼單板圍板，包括多個(gè)分體結(jié)構(gòu)的弧面玻璃鋼單板，使其每一弧面玻璃鋼單板的兩端的凸起和凹槽彼此相互拼接后通過螺栓連接成一個(gè)筒形吸音裝置的圍板。本實(shí)用新型屬插接式結(jié)構(gòu)，因此安裝維護(hù)方便，解決了特高壓電抗器線圈絕緣、降噪的要求。
【專利說明】拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電抗器的絕緣降噪領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電抗器中部的拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用在變電站的電抗器等設(shè)備的噪音極大，為達(dá)到消音效果，在其頂部和底部安裝了各種樣式的消音設(shè)備，但是電抗器的中部由于高壓影響，普通的消音設(shè)備不能直接安裝在中部。因此，僅通過電抗器的頂部和底部的消音設(shè)備，難以達(dá)到理想的吸音降噪效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板，具有安裝維護(hù)方便，通過玻璃鋼筒形結(jié)構(gòu)的降噪處理，達(dá)到了良好的吸音效果。
[0004]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板，包括多個(gè)分體結(jié)構(gòu)的弧面玻璃鋼單板，使其每一弧面玻璃鋼單板的兩端的凸起和凹槽彼此相互拼接后通過螺栓連接成一個(gè)筒形吸音裝置的圍板。
[0005]本新型中，所述弧面玻璃鋼單板的凸起部位外側(cè)寬不大于凹槽部位內(nèi)側(cè)寬。
[0006]本新型所述的弧面玻璃鋼單板為一次成型。
[0007]總之，本實(shí)用新型通過采用玻璃鋼材料制成的弧面玻璃鋼單板連接成一個(gè)整體的筒形圍板，能夠抵抗一定高壓的特點(diǎn)，用于對(duì)電抗器等設(shè)備的高壓中部的消音。另外，本新型獨(dú)特的撐插結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸、安裝和維護(hù)更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1分體單板結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]見圖1、圖2所示的一種拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼圍板，包括多個(gè)分體結(jié)構(gòu)的弧面玻璃鋼單板1，本實(shí)施例采用了十個(gè)分體的弧面玻璃鋼單板1，所述的每一弧面玻璃鋼單板I兩端，彼此相互拼接成一個(gè)筒形吸音裝置的圍板，每一弧面玻璃鋼單板I之間通過螺栓4連接固定。本新型中，所涉及的每一弧面玻璃鋼單板I的兩端分別具有一個(gè)凸起2和凹槽3連接部位。所述弧面玻璃鋼單板I的凸起2部位外側(cè)寬不大于凹槽2部位的內(nèi)側(cè)寬。安裝時(shí)，每一弧面玻璃鋼單板I凹槽2與相鄰的凸起2部位相結(jié)合，其中凹槽2上弧面嵌入凸起2凹陷部位形成一個(gè)平面。本實(shí)施例所述弧面玻璃鋼單板I的外側(cè)弧形面和內(nèi)側(cè)弧形面的弧形設(shè)置為同圓心。這樣整體安裝后保證是一個(gè)同心圓。[0012]本實(shí)施例中，所述弧面玻璃鋼單板I為一次成型。
[0013]實(shí)施本新型的關(guān)鍵是能夠?qū)⒔M成的筒形吸音裝置的圍板放入電抗器的中部。屬撐插式的結(jié)構(gòu)，具有安裝維護(hù)方便，及吸音效果好的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼單板式圍板，其特征在于，包括多個(gè)分體結(jié)構(gòu)的弧面玻璃鋼單板(1)，使其每一弧面玻璃鋼單板(I)的兩端的凸起和凹槽彼此相互拼接后通過螺栓連接成一個(gè)筒形吸音裝置的圍板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接式筒形絕緣降噪玻璃鋼單板式圍板，其特征在于，所述弧面玻璃鋼單板(I)的凸起(2)部位外側(cè)寬不大于凹槽(3)部位內(nèi)側(cè)寬。
【文檔編號(hào)】G10K11/16GK203826185SQ201420044016
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】陳希, 周海英, 劉艷秋, 胡振東 申請人:秦皇島盛澤新材料科技有限公司