專利名稱：用于鼓的外殼和使用該外殼的鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鼓的外殼以及使用該外殼的鼓，所述鼓諸如低音 鼓、響弦鼓和行軍鼓。
背景技術(shù)：
上方設(shè)置有處于拉緊狀態(tài)的鼓的鼓面皮的外殼通常由各種材料制成，諸
如木材、鋁合金這樣的金屬以及纖維增強(qiáng)塑料(FRP)(比如參見日本未審查 專利申請，第一次公開No.Hll-45087,日本公開專利No. 332477{日本未審 查專利申請，第一次公開No. 2001-67066},以及日本已審查實用新型申請， 第二次公開No. S53-47939)。大多數(shù)外殼均由木材制成，因為這可以獲得柔 和的樂音。
可以使用具有適當(dāng)硬度和優(yōu)異聲學(xué)特性的木材，比如楓木、樺木、山毛 櫸或竹子。
曰本未審查專利申請，第一次公開No. H11-45087中4皮露的一種日本鼓 的外殼由木質(zhì)材料或用外外殼的非木質(zhì)材料制成，并具有多邊形形狀。作為 木質(zhì)材料，可以使用木屑板、防火板、粘合板、層疊板、膠合板或其它材料。 作為非木質(zhì)材料，可以使用合成樹脂材料、玻璃纖維填充樹脂材料、碳纖維 填充樹脂材料、硼纖維填充樹脂材料、選擇性地由這些材料中的一些制成的 復(fù)合材料或其它材料。
日本/>開專利No. 3324577纟皮露的鼓的外殼以如下所述方式形成。通過 沿寬度方向使多個伸長的平板形竹子材料結(jié)合而獲得結(jié)合板，以使得這些竹 子材料的頂表面和下表面交替地顛倒(invert )。多個這些結(jié)合的板被層疊以 形成膠合板。膠合板沿寬度方向?qū)盈B以形成外殼。
在曰本已審查實用新型申請第二次公開No. S53-47939中披露的鼓的外 殼通過將長的薄單件板結(jié)合為圓筒形狀而形成。
常規(guī)地，在膠合板制成的鼓中，外殼基本通過將低比重單件板包封在高 比重單件板之間而形成。通過將低比重單件板包封在高比重膠合板之間形成
3的外殼的已知例子包括楓木(比重0.7)+楊樹木(比重0.45)+*1木(比 重0.7 )，紅木(比重0.65 ) +楊樹木(比重0.45 ) +紅木(比重0.65 )， 以及樺木(比重0.71 ) +梅蘭蒂木(比重0.55 ) +樺木(比重0.71 )。
將高比重單件板用于外側(cè)的原因是這降低了空氣溫度和環(huán)境改變的影
響，同時通過增加外表面的強(qiáng)度而維護(hù)外觀并減少諸如損壞和摩擦這樣的問 題。
但是，在通過將低比重單件板包封在高比重膠合板之間形成的外殼中， 由于低比重單件板的外側(cè)被高比重單件板擠壓，所以由于內(nèi)部摩擦使得振動 能量有相當(dāng)可觀的損失。這導(dǎo)致鼓的振動快速衰減并且音量變得相對較小。
在上述參考文件中披露的每個鼓都具有一定的優(yōu)點和缺點，并留下改進(jìn) 的空間。在日本未審查專利申請，第一次公開No. H11-45087中披露的曰本 鼓中，鼓面皮的張緊結(jié)構(gòu)具有特殊的結(jié)構(gòu)，而不能使用傳統(tǒng)的鼓面皮框架。 在日本公開專利No. 332477披露的鼓需要多個步驟來制造竹子膠合板，增加 了制造成本。而對于在日本已審查實用新型申請第二次公開No. S53-47939 中4皮露的鼓，當(dāng)外殼利用長的薄單件板制成時，由于這些單件板的干燥和老 化，將出現(xiàn)顯著的扭曲等，并且在這些板之間容易出現(xiàn)縫隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明被提出以便解決上述的傳統(tǒng)問題。本發(fā)明的目的是提供具有優(yōu)異 聲學(xué)性能的鼓，而不阻礙外殼的振動。
為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的用于鼓的外殼，包括層疊膠合板， 該層疊膠合板包括多個具有不同密度的單件板，該多個單件板按照沿所述層 疊膠合板的厚度方向從中心部分朝向最外部分和最內(nèi)部分密度減小的順序 結(jié)合，以使得具有最高密度的單件板設(shè)置在中心部分，具有最低密度的單件 板設(shè)置在最外部分和最內(nèi)部分。
在根據(jù)本發(fā)明的用于鼓的外殼中，多個單件板包括高比重板、 一對左側(cè) 中比重板和右側(cè)中比重板、和一對左側(cè)低比重板和右側(cè)低比重板，且層疊膠 合板可包括高比重板、結(jié)合到該高比重板兩面的一對左側(cè)中比重板和右側(cè)中 比重板、和結(jié)合到每個中比重板的外側(cè)的一對左側(cè)低比重板和右側(cè)低比重 板。
在根據(jù)本發(fā)明的用于鼓的外殼中，高比重板的比重在0.9和1.3之間，中比重板的比重小于0.7至0.9，且低比重板的比重小于0.5至0.7。 根據(jù)本發(fā)明的鼓包括如上所述的用于鼓的外殼。
在本發(fā)明中，多個單件板按照沿層疊膠合板的厚度方向從中心部分朝向 最外部分和最內(nèi)部分密度減小的順序結(jié)合，以使得具有最高密度的單件板設(shè) 置在中心部分，具有最低密度的單件板設(shè)置在最外部分和最內(nèi)部分。即，高 比重(高剛度)單件板設(shè)置在中心部分，低比重(低剛度)單件板設(shè)置在最 外部分和最內(nèi)部分。根據(jù)本構(gòu)造，低比重板不易于阻礙高比重板的振動，由
此使振動經(jīng)久不衰，而得以保持音量。還可以保持不能由高比重板或高剛度 外殼獲得的音量、聲音產(chǎn)生容易以及聲音深度(音域?qū)挾?，由此增強(qiáng)聲學(xué) 特性。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的響弦鼓的外部透視圖。
圖2是顯示圖1所示的響弦鼓的外殼的外部透視圖。
圖3是顯示圖1所示的響弦鼓的外殼的橫截面圖。
圖4是顯示構(gòu)造圖1所示的響弦鼓的外殼的膠合板的分解透視圖。
圖5是顯示構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明另一實施例的外殼的膠合板的分解透視圖。
具體實施例方式
將參考附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明的實施例。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的響弦鼓(snare drum)的外部透視圖。 圖2是顯示圖1所示的響弦鼓的外殼的外部透視圖。圖3是顯示圖1所示的 響弦鼓的外殼的橫截面圖。圖4是顯示構(gòu)造圖1所示的響弦鼓的外殼的膠合 板(plywood-panel)的分解透視圖。如圖1至4所示，響弦鼓1包括外殼2、 兩個鼓面皮3、鼓面皮支承張緊部件4、鼓弦5、拜肯機(jī)構(gòu)(Backen mechanism ) 6等。外殼2形成為兩端敞開的圓筒形。兩個鼓面皮3被設(shè)置為使得它們以 張緊狀態(tài)覆蓋外殼2的兩個敞開端。鼓面皮支承張緊部件4以張緊狀態(tài)支承 鼓面皮3。鼓弦5以張緊狀態(tài)設(shè)置在底面?zhèn)壬系墓拿嫫?的上方。延遲機(jī)構(gòu) 6選擇地使鼓弦5與底面?zhèn)壬系墓拿嫫?接觸或分離。
外殼2由層疊膠合板10制成，該層疊膠合板包括多個(例如，十一) 具有不同密度的膠合單件板10a至10k。該層疊膠合板IO通過使單件板10a至10k整體地結(jié)合而形成，以使得具有最高密度的單件板10f沿構(gòu)成外殼2 的層疊膠合板10的厚度方向位于中心部分，并層疊其它單件板以使得它們 的密度朝向外殼2的頂面和底面逐漸減小。換句話說，通過使單件板10a至 10k結(jié)合而形成層疊膠合板10,這些單件板按照從層疊膠合板10的中心部 分朝向最外部分和最內(nèi)部分密度減小的順序?qū)盈B，以使得具有最高密度的單 件板10f設(shè)置在層疊膠合板10的厚度方向的中心部分，并且具有最低密度 的單件板10a、 10k設(shè)置在最外部分和最內(nèi)部分。因此，層疊膠合板10包括 構(gòu)造厚度方向的中心部分的高比重板A、結(jié)合至高比重板A兩面的具有中比 重的一對左右板B、以及結(jié)合至每個中比重板B外側(cè)的具有低比重的一對左 右板C。
高比重板A包括一個單件板10f。例如由中美和南美的花冠櫸(比重 0.9)、花梨木、黃檀木或印度黑檀木制成的具有0.9和1.3之間的比重的單件 板可以用作該單件板10f。
每個中比重板B都通過層疊四個單件板10b至10e和10g至10j形成。 例如由高比重沖風(fēng)木(比重0.7 )和樺木(比重0.71 )或者凱魯英(Keming )、 阿匹通(apitongorapiton)、卡普木等制成的具有0.7至小于0.9之間的比重 的單件板可以用作該單件板10b至10e和10g至10j。
每個低比重板C都由單件板10a和10k中的一個形成。例如由楊樹木(比 重0.45)、梅蘭蒂木(比重0.55)、紅木(比重0.65 )或低比重楓木、樺 木、榆木、白蠟樹等制成的比重小于0.5至0.7的單件板可以用作該單件板 10a和10k。
外殼2以如下方式制造。單件板10a至10k涂覆有粘合劑，然后層疊， 干燥直到粘合劑硬化，由此獲得用于形成外殼的層疊膠合板10。用于形成外 殼的層疊膠合板10巻成具有預(yù)定直徑的圓筒形，然后其兩端彼此結(jié)合。圓 筒體的每個面都被切割以獲得如圖3所示的以所需傾斜角向內(nèi)傾斜的傾斜 面，另外，形成用于附連板條(lag)的孔。然后在外表面施加保護(hù)涂層。
與包括包封在高比重單件板之間的低比重單件板的外殼的傳統(tǒng)鼓相比， 包括具有上述結(jié)構(gòu)的外殼2的鼓1具有更低的振動阻尼系數(shù)(damping factor)。這使得可以獲得具有能持續(xù)振動的無振動抑制結(jié)構(gòu)的鼓。由此可以 提供這樣一種鼓，其具有傳統(tǒng)鼓所不具備的優(yōu)異聲學(xué)特性，即出眾的音量、 容易產(chǎn)生聲音和聲音深度(音域?qū)挾??？梢哉J(rèn)為，由于將高比重板A放置在內(nèi)側(cè)上，由此其4展動不會容易地被中比重板B和低比重板C抑制，從而 獲得這些聲學(xué)特性。
表1示出了 4氐比重^反C (Khiva or Northern white cedar:北方白雪+〉 ) i殳 置在中心且高比重板A設(shè)置在外側(cè)以及高比重板A (花冠櫸)設(shè)置在中心且 低比重板C設(shè)置在外側(cè)時的聲音的對數(shù)阻尼系數(shù)。
表1
中心板外殼尺寸10英寸12英寸16英寸22英寸
低比重板(北方白雪+>)5841.15447.9
高比重板(花冠櫸)26294440
如表1清晰可見，將高比重板A設(shè)置在中心而將低比重板C設(shè)置在外 側(cè)的外殼可以將對數(shù)振動阻尼系數(shù)減小為小于將低比重板C設(shè)置在中心而 將高比重板A設(shè)置在外側(cè)的外殼。
圖5是顯示構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明另一實施例的外殼的膠合板的分解透視圖。 根據(jù)本實施例的外殼20與上述實施例中的層疊膠合板10的不同之處僅 在于，層疊膠合板21由7個單件板10a至10b、 10e至10g以及10j至10k 形成，而構(gòu)造如圖3所示的中比重板B的四個單件板10c、 10d、 10h和10i 被省略，其它構(gòu)造幾乎相同。相同的組成構(gòu)件因此由相同的附圖標(biāo)記指示， 而不再重復(fù)解釋。
同樣在具有該結(jié)構(gòu)的外殼20中，高比重板A設(shè)置在層疊膠合板21的厚 度方向的中心，中比重板B設(shè)置在高比重板兩側(cè)，且低比重板C額外地設(shè) 置在中比重板兩側(cè)。由此可以得到與上述實施例相似的效果。
雖然以上以描述和示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解的是，這些只 是本發(fā)明的示例，而不限制本發(fā)明?？梢宰龀鎏砑印h減、替換和其它修正， 而不偏離本發(fā)明的精神或范圍。另外，本發(fā)明不應(yīng)被前述說明限制，并且僅
被所附權(quán)利要求限制。
例如，高比重板A和低比重板C每個都分別由一個單件板10f、 10a和 10k形成，本發(fā)明不限于該構(gòu)造，可以替代地使用三個或更多單件板的層疊 膠合板。
本發(fā)明要求2008年1月9日遞交的日本專利申請No. 2008-002220的優(yōu) 先權(quán)，其內(nèi)容在此引入作為參考。
權(quán)利要求
1、一種用于鼓的外殼，包括層疊膠合板，該層疊膠合板包括多個具有不同密度的單件板，該多個單件板按照沿所述層疊膠合板的厚度方向從中心部分朝向最外部分和最內(nèi)部分密度減小的順序結(jié)合，以使得具有最高密度的單件板設(shè)置在所述中心部分，具有最低密度的單件板設(shè)置在所述最外部分和所述最內(nèi)部分。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于鼓的外殼，其中，該多個單件板包括高比重板、 一對左側(cè)中比重板和右側(cè)中比重板、和一 對左側(cè)低比重板和右側(cè)低比重板，且所述層疊膠合板包括所述高比重板、結(jié)合到該高比重板兩面的所述一對 左側(cè)中比重板和右側(cè)中比重板、和結(jié)合到每個所述中比重板的外側(cè)的所述一 對左側(cè)低比重板和右側(cè)低比重板。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于鼓的外殼，其中，所述高比重板的比重在 0.9和1.3之間，所述中比重板的比重小于0.7至0.9,且所述低比重板的比 重小于0.5至0.7。
4、 一種鼓，包括如權(quán)利要求1所述的用于鼓的外殼。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的用于鼓的外殼，包括層疊膠合板，該層疊膠合板包括多個具有不同密度的單件板，該多個單件板按照沿所述層疊膠合板的厚度方向從中心部分朝向最外部分和最內(nèi)部分密度減小的順序結(jié)合，以使得具有最高密度的單件板設(shè)置在中心部分，具有最低密度的單件板設(shè)置在最外部分和最內(nèi)部分。本發(fā)明還涉及使用該外殼的鼓。
文檔編號G10D13/02GK101488339SQ20091000135
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者安部萬律, 安部卓哉 申請人:雅馬哈株式會社