專利名稱:斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及木制樂器部件,特別是鋼琴音板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋼琴共鳴盤(包括音板Sound Board、肋木Rib、弦碼Bridge、邊框)接受來自弦的振動而增強(qiáng)音的共振輻射。按照音板的功能,它應(yīng)符合以下要求;1、傳導(dǎo)聲音的速度快而衰減小。2、對不同振動頻率的聲音,具有均勻的共鳴。從理論來說,理想的音板是一個半徑很大穹形膜片。由于音板振動的復(fù)雜性,共鳴盤結(jié)構(gòu)的特殊性和材料的各向異性,幾百年的理論探求,未能形成一個絕對權(quán)威的定論,鋼琴音板的設(shè)計(jì)制作在一定程度上仍需要依靠經(jīng)驗(yàn)來完成。鋼琴音板的傳統(tǒng)制作是采用松科云杉屬實(shí)木板條斜向(音板是一長方形,與音板長邊的夾角為銳角時(shí)稱為斜向)拼接,再經(jīng)定厚砂光而成。這種做法有以下問題其一,選料要求苛刻,不能有任何天然缺陷,而且對木材紋理色差等都有嚴(yán)格限制;其二,實(shí)木音板耐候性差。音板木材隨地理位置的變化,環(huán)境溫度的突變而會發(fā)生變形,甚至開裂,導(dǎo)致整臺鋼琴不能使用。耐候性差是傳統(tǒng)實(shí)木音板的致命缺陷;其三,傳統(tǒng)實(shí)木音板制作浪費(fèi)木材資源,其成本偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是供一種斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板,它具有良好的聲學(xué)品質(zhì)特性和良好的耐候性。上述任務(wù)由以下設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)一種斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板,包括由木材板條按斜向方式拼接而成的長方形芯板,其特征是,所述芯板由徑切云杉或徑切冷杉板條、或徑弦切不分的泡桐或椴木板條按照其紋理走向與音板長邊呈斜向方式拼接而成,芯板中板條與音板長邊的傾角在38-65度之間;還包括上、下表板分別與芯板上、下表面膠合固聯(lián);該上、下表板均由徑切云杉單板按與音板長邊保持一定傾角拼接而成,該傾角與芯板中板條的傾角相差5-20度。根據(jù)上述設(shè)計(jì),由芯板和上、下表板構(gòu)成三層呈細(xì)木工結(jié)構(gòu)的實(shí)用復(fù)合音板,其中,芯板由多個板條斜向拼接;上、下表板均采用徑切云杉單板也是斜向拼接,其傾角與芯板中板條的傾角相差一定角度。與傳統(tǒng)實(shí)木音板比較,主要具有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1、其有良好的耐候性能。由三層交錯層壓形成的復(fù)合音板對氣候變化,溫度濕度變化的承受能力有顯著的提高,較好地解決了音板的變形和開裂問題。2、由于上、下表板中單板的傾角與芯板中板條的傾角不完全相同、有一定差異,這一結(jié)構(gòu)特征,提高了整個音板沿木材橫紋理振動傳播速度和效率,使音板各向更均質(zhì),更趨于理想的振動膜片(木材橫紋和順紋的傳聲速度差異極大,其順紋傳聲速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋傳聲速度,如魚鱗云杉的順紋傳聲速度為5298m/s,而橫紋傳聲速度僅783m/s,而音板需要滿足在接受琴弦振動時(shí),音板的各方向全部振動起來的工作要求;這一功能要求通過肋木橫向搭橋傳導(dǎo)、芯板板條企口拼接提高了傳導(dǎo)效率,再加上表面單板的全面積交錯紋理膠合,最終調(diào)整實(shí)現(xiàn)各向均齊系數(shù),使音板成為更均勻的振動膜片,改善了材料的各向異性),因而本新型改善了音板的聲學(xué)品質(zhì)。3、本新型滿足傳統(tǒng)音板結(jié)構(gòu)功能,完全可以進(jìn)入高檔鋼琴領(lǐng)域。4、芯板在色澤、年輪、細(xì)小缺陷方面不再苛求,使選材更為經(jīng)濟(jì)合理;降低了音板制作成本。
圖1是本新型的主視圖(部分剖面);圖2圖3圖4分別是圖1所對應(yīng)的三個實(shí)施例的左視圖;圖5圖6圖7圖8是圖1所示芯板的板條間銑榫企口拼接的四種形式的斷面圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出,長方形芯板2采用徑切云杉或徑切冷杉板條、或徑弦切不分的泡桐或椴木板條按照其紋理走向(板條間按紋理走向一致排列)與音板長邊呈斜向方式拼接而成,芯板中板條與音板長邊的傾角(二者間所夾的銳角)在38-65度之間,最好在50-55度之間;上、下表板1、3分別與芯板2上、下表面膠合固聯(lián),上、下表板均采用徑切云杉單板按與音板長邊保持一定傾角拼接而成,該傾角與芯板中板條的傾角相差5-20度,較好相差8-15度,最好相差10-15度。上、下表板的厚度最好相同。芯板可采用等厚(圖2)或不等厚(圖3圖4),芯板不等厚時(shí),其縱向(沿音板長方形寬度方向)剖面形狀為等腰梯形或直角梯形。芯板中板條相互間以清縫平面或如圖5-8所示的銑榫企口拼縫方式橫向粘接而成。整個音板長1440-1600mm,寬920-1100mm,芯板厚度為5.0-8.5mm,最好6.0-6.5mm;上、下表板的厚度為0.5-2.0mm,最好為0.8-1.2mm。
權(quán)利要求1.一種斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板,包括由木材板條按斜向方式拼接而成的長方形芯板,其特征是,所述芯板(2)由徑切云杉或徑切冷杉板條、或徑弦切不分的泡桐或椴木板條按照其紋理走向與音板長邊呈斜向方式拼接而成,芯板中板條與音板長邊的傾角在38-65度之間;還包括上、下表板(1、3)分別與芯板(2)上、下表面膠合固聯(lián);該上、下表板(1、3)均由徑切云杉單板按與音板長邊保持一定傾角拼接而成,該傾角與芯板中板條的傾角相差5-20度。
2.如權(quán)利要求1所述的斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板,其特征是,所述上、下表板(1、3)中單板的傾角與芯板中板條的傾角相差8-15度。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合音板,其特征是,所述芯板(2)中板條相互間以清縫平面或銑榫企口拼縫方式粘接而成;所述上、下表板(1、3)中單板的傾角與芯板中板條的傾角相差10-15度。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合音板,其特征是,所述上、下表板(1、3)的厚度相同;上、下表板的厚度為0.5-2.0mm;所述芯板的厚度為5.0-8.5mm。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的復(fù)合音板,其特征是,所述芯板為等厚或不等厚;該芯板不等厚時(shí),其縱向剖面形狀為等腰梯形或直角梯形。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合音板,其特征是,所述芯板中板條的傾角為50-55度。芯板的厚度為6.0-6.5mm;所述上、下表板的厚度為0.8-1.2mm;整個音板長1440-1660mm,寬920-1100mm。
專利摘要一種斜拼芯實(shí)木復(fù)合音板,屬鋼琴音板制造領(lǐng)域,其長方形芯板由徑切云杉或徑切冷杉板條、或徑弦切不分的泡桐或椴木板條按照其紋理走向與音板長邊呈斜向方式拼接而成,芯板中板條與音板長邊的傾角在38-65度之間;其上、下表板分別與芯板上、下表面膠合固聯(lián);該上、下表板采用徑切云杉單板按與音板長邊保持一定傾角拼接而成,該傾角與芯板中板條的傾角相差5-20度。它具有更好的聲學(xué)品質(zhì)特性和良好的耐候性能。
文檔編號G10C3/00GK2537093SQ0222222
公開日2003年2月19日 申請日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者張華君 申請人:張華君