專利名稱：燃油(氣)鍋爐消聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于噪聲處理設(shè)備，具體涉及一種能夠有效地降低以油、氣為燃料的鍋爐之燃燒器產(chǎn)生的噪音的燃油(氣)鍋爐消聲裝置。
當(dāng)今世界能源供需矛盾愈來愈突出，如何有效地降低能源消耗，提高能源的利用率是目前各國亟待解決的一大難題。眾所周知，煤是生產(chǎn)、生活中最主要的常規(guī)能源之一，特別是作為鍋爐燃料更是如此。但煤的燃燒會產(chǎn)生大量的煙塵和有害氣體，造成大氣環(huán)境的污染。出于保護(hù)環(huán)境的需要，許多國家的不少城市都宣布淘汰燃煤鍋爐，改用燃油(氣)鍋爐。但由于燃油(氣)鍋爐特殊的結(jié)構(gòu)，其燃燒器產(chǎn)生的噪音指數(shù)高達(dá)85分貝以上，大大超過了國家對鍋爐噪音的控制標(biāo)準(zhǔn)50分貝，給周圍的環(huán)境造成了極大的噪聲污染，給工人和市民的身心健康帶來了潛在的危害?，F(xiàn)有的燃油(氣)鍋爐消聲裝置一般體積笨大、消聲效果不甚理想，而且價格昂貴，難以推廣普及。為此本設(shè)計人經(jīng)過多年的潛心研究，開發(fā)出了一種結(jié)構(gòu)簡單、消聲效果顯著，可與多種結(jié)構(gòu)形式的鍋爐燃燒器配套使用的新型燃油(氣)鍋爐消聲裝置。經(jīng)試驗證明，安裝該裝置的鍋爐之噪音指標(biāo)大大低于國家鍋爐噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，工作性能穩(wěn)定可靠，安裝方便，隔聲降噪效果顯著的燃油(氣)鍋爐消聲裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它主要由殼體、吸聲填料、芯管及吸聲隔板幾部分組成。殼體與芯管之間填充吸聲填料使兩者間實現(xiàn)無剛性支撐，芯管中沿軸向交叉相對地設(shè)置多級吸聲隔板，以便在芯管中形成氣體流動的曲徑吸聲通道，吸聲填料及吸聲隔板之中設(shè)置聲能轉(zhuǎn)換隔板。
由于本實用新型采用了新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，特別是無剛性支撐結(jié)構(gòu)及聲能轉(zhuǎn)換隔板的設(shè)置，進(jìn)一步提高了隔聲降噪的效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，安裝使用方便，是一種較為理想的燃油(氣)鍋爐消聲裝置。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但本實用新型不限于附圖所示。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)之主視剖面圖；圖2為
圖1之AA向視圖。
如圖所示，本實用新型主要由殼體1、吸聲填料2、芯管3及吸聲隔板4幾部分組成，殼體1的一側(cè)上部設(shè)有出風(fēng)口以便與鍋爐燃燒器進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，另一側(cè)端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，殼體1與芯管3之間填充吸聲填料2使兩者間實現(xiàn)無剛性支撐，芯管3中沿軸向交叉相對地設(shè)置多級吸聲隔板4，以便在芯管中形成氣體流動的曲徑吸聲通道，吸聲填料2及吸聲隔板4之中設(shè)置聲能轉(zhuǎn)換隔板5。
如
圖1所示，吸聲隔板4以出風(fēng)口一側(cè)芯管壁為起點依次交叉相對設(shè)置，吸聲隔板4的非固定邊與芯管3之對側(cè)內(nèi)壁間的距離，即曲徑通道口徑的大小，依據(jù)燃燒器進(jìn)風(fēng)口的口徑大小來確定，一般為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的1.4-1.8倍，通常取1.5-1.7倍；交叉相鄰的兩吸聲隔板4之間的距離，即吸聲腔室的寬度為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的0.8-1.5倍，一般取1-1.3倍；吸聲隔板4的高度值與芯管半徑值之差應(yīng)大于5cm以上，即吸聲隔板4應(yīng)高出芯管3之中軸線5cm以上，一般為5-15cm。
本實用新型之消聲裝置的進(jìn)風(fēng)口6中設(shè)置一吸聲板，且其上、左、右三側(cè)面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。
聲能轉(zhuǎn)換隔板5為等長不等寬的鋼片，交替放置于殼體1與芯管3之間的吸聲填料中，相鄰隔板5之間留有適當(dāng)?shù)木嚯x，且兩端與殼體1及芯管3不相接觸。吸聲隔板4之中也設(shè)置有聲能轉(zhuǎn)換隔板5。
芯管3之整體及截面均呈矩形，棱邊以角形鋼材制作，六面壁板為鋼絲網(wǎng)板。
本實用新型的工作原理采用多吸聲腔室結(jié)構(gòu)，即通過相互交叉對置的吸聲隔板4將芯管3分割成多個吸聲腔室，使通過其中的氣流沿曲徑波浪形流動，增加了氣體在消聲裝置的反射次數(shù)和時間。殼體與芯管之間的吸聲填料以及吸聲隔板中設(shè)置的聲能轉(zhuǎn)換隔板，將聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能后被吸聲填料所吸收，達(dá)到進(jìn)一步降低噪聲的目的。
本實用新型之燃油(氣)鍋爐消聲裝置可以根據(jù)鍋爐的規(guī)格大小或場地條件，設(shè)計不同數(shù)量的吸聲腔室。一般為如圖所示的三腔室，大規(guī)格的鍋爐可以設(shè)計成四腔室或更多吸聲腔室，小規(guī)格的鍋爐也可以設(shè)計成兩吸聲腔室。吸聲腔室的增多有助于進(jìn)一步降低噪聲，但會增加氣體流動的阻力，兩者應(yīng)綜合考慮，在滿足鍋爐正常工作條件的前提下，以期達(dá)到較好的降低鍋爐噪聲的最佳效果。
本實用新型適合于各種燃油、氣鍋爐相配套，拆裝簡便，工作性能穩(wěn)定可靠，降低鍋爐噪聲的效果非常顯著，氣體流動阻力小，一般在294-490Pa之間。測試結(jié)果表明安裝本實用新型前，距離燃燒器1米處的噪音指數(shù)為85分貝，鍋爐房外為55分貝；安裝本實用新型后，距離燃燒器1米處的噪才指數(shù)為50分貝，鍋爐房外為30-40分貝，大大優(yōu)于50分貝的國家鍋爐噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，安裝使用方便，加工制作成本低，其價格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的1/15，同類國產(chǎn)產(chǎn)品的1/10。本實用新型是一種較為理想的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，開發(fā)并推廣使用本實用新型必將取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會及環(huán)保效益。
權(quán)利要求1.一種燃油(氣)鍋爐消聲裝置，主要由殼體(1)、吸聲填料(2)、芯管(3)及吸聲隔板(4)幾部分組成，殼體1的一側(cè)上部設(shè)有出風(fēng)口以便與鍋爐燃燒器進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接，另一側(cè)端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，其特征是殼體(1)與芯管(3)之間填充吸聲填料(2)使兩者間實現(xiàn)無剛性支撐，芯管(3)中沿軸向交叉相對地設(shè)置吸聲隔板(4)以構(gòu)成吸聲腔室，出風(fēng)口(6)中設(shè)有吸聲板。
2.如權(quán)利要求1所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是芯管(3)中由吸聲隔板(4)間隔構(gòu)成的吸聲腔室為2-4腔室，一般為3腔室。
3.如權(quán)利要求1、2所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是吸聲填料(2)之中設(shè)置聲能轉(zhuǎn)換隔板(5)。
4.如權(quán)利要求1、2所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是吸聲隔板(4)中設(shè)置聲能轉(zhuǎn)換隔板(5)。
5.如權(quán)利要求3、4所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是聲能轉(zhuǎn)換隔板(5)為等長不等寬，與殼體(1)及芯管(3)無接觸，且交替、間隔設(shè)置的鋼片。
6.如權(quán)利要求1、2所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是吸聲隔板(4)之非固定邊與芯管3之對側(cè)內(nèi)壁間的距離為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的1.4-1.8倍；交叉相鄰兩吸聲隔板(4)之間的距離為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的1.2-2.0倍。
7.如權(quán)利要求6所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是吸聲隔板(4)之非固定邊與芯管3之對側(cè)內(nèi)壁間的距離為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的1.5-1.7倍；交叉相鄰兩吸聲隔板(4)之間的距離為燃燒器進(jìn)風(fēng)口口徑的1-1.3倍。
8.如權(quán)利要求1、2所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是吸聲隔板(4)的高度值與芯管(3)半徑值之差應(yīng)大于5cm，一般為5-15cm。
9.如權(quán)利要求1所述的燃油(氣)鍋爐消聲裝置，其特征是進(jìn)風(fēng)口(6)中設(shè)置的吸聲板之上、左、右三側(cè)面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔。
專利摘要本實用新型公開了一種燃油(氣)鍋爐消聲裝置。主要由殼體、吸聲填料(2)、芯管(3)及吸聲隔板(4)幾部分組成。殼體(1)與芯管之間填充吸聲填料(2)使兩者間實現(xiàn)無剛性支撐,芯管(3)中沿軸向交叉相對地設(shè)置多級吸聲隔板(4),吸聲填料(2)及吸聲隔板(4)之中設(shè)置聲能轉(zhuǎn)換隔板(5),其為等長不等寬,與殼體(1)及芯管(3)壁無接觸,且間隔設(shè)置的鋼片。其結(jié)構(gòu)簡單,體積小巧,成本低廉,隔聲降噪效果好,推廣使用本實用新型,經(jīng)濟(jì)、社會及環(huán)保效益顯著。
文檔編號G10K11/172GK2406308SQ0022228
公開日2000年11月15日 申請日期2000年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月2日
發(fā)明者楊建昆, 雷虹 申請人:楊建昆