一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)采中.如何高效、經(jīng)濟(jì)地將原油從油氣井中開(kāi)采出來(lái)一直是我們一個(gè)重要的目標(biāo)，尤其隨著時(shí)間的發(fā)展，我國(guó)的石油開(kāi)采已經(jīng)呈現(xiàn)出一個(gè)新的特點(diǎn)，即稠油井的開(kāi)采在整個(gè)原油開(kāi)采中的比例越來(lái)越高。其石油儲(chǔ)量在我國(guó)石油儲(chǔ)量中的份額也越來(lái)越大。
[0003]稠油相對(duì)于一般原油來(lái)說(shuō)粘度高、流動(dòng)性差。日前對(duì)稠油井開(kāi)采的普遍方法是向油井內(nèi)注入高溫、高壓蒸汽，提高稠油溫度，增加其流動(dòng)性，以達(dá)到驅(qū)油的目的。由于注入的蒸汽溫度高達(dá)300°C，壓力也可達(dá)到20 MPa，使得整個(gè)油井內(nèi)部處于一種高溫高壓的環(huán)境。因此對(duì)于工作于井中的測(cè)井系統(tǒng)來(lái)說(shuō)。如何在高溫、高壓環(huán)境下，把井下測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)傳輸?shù)骄暇统蔀橐粋€(gè)重要的問(wèn)題。
[0004]傳統(tǒng)的光纖測(cè)井系統(tǒng)主要應(yīng)用于常溫油井中，工作溫度較低，數(shù)據(jù)傳輸光纜不能應(yīng)用于稠油井這種特殊的工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲，所述外層單絲絞合在所述中心光單元外；所述中心光單元從內(nèi)至外依次包括高溫光纖和不銹鋼管，所述外層單絲由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼管外包裹有鋁包管。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述鋁包管壁厚0.5-1.2mm。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲或高碳鋼絲的單絲線徑為1.5mm、1.8mm、2.0mm 或 2.2mm。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼管壁厚0.2mm。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼管內(nèi)填充有油膏，該油膏將所述高溫光纖包裹，并使所述高溫光纖懸浮于不銹鋼管的中心。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼管內(nèi)填充有芳綸紗，該芳綸紗將所述高溫光纖包裹，并使所述高溫光纖處于不銹鋼管的中心。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述高溫光纖為多模光纖或單模光纖。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述高溫光纖的耐溫溫度為150°C、300°C或450°C。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)油膏或芳綸紗的填充使光纖處于不銹鋼管的中心，確保光纖余長(zhǎng)。通過(guò)鋁包管提高機(jī)械拉伸性能和抗側(cè)壓性能。外層單絲使用混合絞合線保護(hù)中心光單元，在提高光纜拉伸力和抗側(cè)壓性能的同時(shí)也保證光纜外徑的尺寸足夠小。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、高溫光纖；2、不銹鋼管；3、外層單絲；4、鋁包管；5、油膏；6、芳綸紗。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1所示的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲3，所述外層單絲3絞合在所述中心光單元外，保護(hù)中心光單元，提高光纜拉伸力值和抗側(cè)壓性能，同時(shí)也保證光纜外徑足夠小；所述中心光單元從內(nèi)至外依次包括高溫光纖I和不銹鋼管2，所述外層單絲3由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。不銹鋼管2的作用為使光纖包覆密封，保護(hù)光纖免于直接機(jī)械外力如:拉伸張力、側(cè)壓力等的損壞。
[0022]其中，所述鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲或高碳鋼絲的單絲線徑為1.5mm、1.8mm、2.0mm或2.2mmο
[0023]其中，所述不銹鋼管2壁厚0.2mm。
[0024]其中，所述不銹鋼管2內(nèi)填充有油膏5，該油膏5將所述高溫光纖I包裹，并使所述高溫光纖I懸浮于不銹鋼管2的中心。油膏5有阻水、析氫的作用。
[0025]其中，所述高溫光纖I主要是用于測(cè)溫，可以為多模光纖或單模光纖。
[0026]其中，所述高溫光纖I的耐溫溫度為150°C、300°C或450°C。分別應(yīng)用于三種不同的高溫測(cè)試。
[0027]如圖2所示的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲3，所述外層單絲3絞合在所述中心光單元外，保護(hù)中心光單元，提高光纜拉伸力值和抗側(cè)壓性能，同時(shí)也保證光纜外徑足夠?。凰鲋行墓鈫卧獜膬?nèi)至外依次包括高溫光纖I和不銹鋼管2，所述外層單絲3由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。不銹鋼管2的作用為使光纖包覆密封，保護(hù)光纖免于直接機(jī)械外力如:拉伸張力、側(cè)壓力等的損壞。其中，所述不銹鋼管2內(nèi)填充有芳綸紗6，該芳綸紗6將所述高溫光纖I包裹，并使所述高溫光纖I處于不銹鋼管2的中心。
[0028]其中，所述不銹鋼管2外包裹有鋁包管4。鋁包管4能夠提高機(jī)械性能，提升抗側(cè)壓性能。
[0029]其中，所述鋁包管4壁厚0.5-1.2mmο當(dāng)然，壁越厚鋁包管4的抗側(cè)壓性能越好，但是會(huì)增加光纜的厚度。
[0030]其中，所述鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲或高碳鋼絲的單絲線徑為1.5mm、1.8mm、2.0mm或2.2mmο
[0031]其中，所述不銹鋼管2壁厚0.2mm。
[0032]其中，所述不銹鋼管2內(nèi)填充有油膏5，該油膏5將所述高溫光纖I包裹，并使所述高溫光纖I懸浮于不銹鋼管2的中心。油膏5有阻水、析氫的作用。
[0033]其中，所述高溫光纖I主要是用于測(cè)溫，可以為多模光纖或單模光纖。
[0034]其中，所述高溫光纖I的耐溫溫度為150°C、300°C或450°C。分別應(yīng)用于三種不同的高溫測(cè)試。
[0035]如圖3所示的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲3，所述外層單絲3絞合在所述中心光單元外，保護(hù)中心光單元，提高光纜拉伸力值和抗側(cè)壓性能，同時(shí)也保證光纜外徑足夠?。凰鲋行墓鈫卧獜膬?nèi)至外依次包括高溫光纖I和不銹鋼管2，所述外層單絲3由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。不銹鋼管2的作用為使光纖包覆密封，保護(hù)光纖免于直接機(jī)械外力如:拉伸張力、側(cè)壓力等的損壞。其中，所述不銹鋼管2內(nèi)填充有芳綸紗6，該芳綸紗6將所述高溫光纖I包裹，并使所述高溫光纖I處于不銹鋼管2的中心。其中，所述不銹鋼管2內(nèi)填充有油膏5，該油膏5將所述高溫光纖I包裹，并使所述高溫光纖I懸浮于不銹鋼管2的中心。油膏5有阻水、析氫的作用。
[0036]其中，所述不銹鋼管2外包裹有鋁包管4。鋁包管4能夠提高機(jī)械性能，提升抗側(cè)壓性能。
[0037]其中，所述鋁包管4壁厚0.5-1.2mmο當(dāng)然，壁越厚鋁包管4的抗側(cè)壓性能越好，但是會(huì)增加光纜的厚度。
[0038]其中，所述鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲或高碳鋼絲的單絲線徑為1.5mm、1.8mm、2.0mm或2.2mmο
[0039]其中，所述不銹鋼管2壁厚0.2mm。
[0040]其中，所述高溫光纖I主要是用于測(cè)溫，可以為多模光纖或單模光纖。
[0041]其中，所述高溫光纖I的耐溫溫度為150°C、300°C或450°C。分別應(yīng)用于三種不同的高溫測(cè)試。
[0042]以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲，所述外層單絲絞合在所述中心光單元外；所述中心光單元從內(nèi)至外依次包括高溫光纖和不銹鋼管，所述外層單絲由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述不銹鋼管外包裹有招包管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述鋁包管壁厚 0.5-1.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲或高碳鋼絲的單絲線徑為1.5mm、1.8mm、2.0mm或2.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述不銹鋼管壁厚0.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述不銹鋼管內(nèi)填充有油膏，該油膏將所述高溫光纖包裹，并使所述高溫光纖懸浮于不銹鋼管的中心。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述不銹鋼管內(nèi)填充有芳綸紗，該芳綸紗將所述高溫光纖包裹，并使所述高溫光纖處于不銹鋼管的中心。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述高溫光纖為多模光纖或單模光纖。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，其特征在于:所述高溫光纖的耐溫溫度為150°C、300°C或450°C。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗側(cè)壓耐高溫油井測(cè)溫光纜，包括中心光單元和將該中心光單元包裹的外層單絲，所述外層單絲絞合在所述中心光單元外；所述中心光單元從內(nèi)至外依次包括高溫光纖和不銹鋼管，所述外層單絲由鍍鋅鋼絲、低碳鋼絲、高碳鋼絲中的一種或兩種組成。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)油膏或芳綸紗的填充使光纖處于不銹鋼管的中心，確保光纖余長(zhǎng)。通過(guò)鋁包管提高機(jī)械性能和抗側(cè)壓性能。外層單絲使用混合絞合線保護(hù)中心光單元，在提高光纜拉伸力和抗側(cè)壓性能的同時(shí)也保證光纜外徑的尺寸足夠小。
【IPC分類】G02B6/44
【公開(kāi)號(hào)】CN204740382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520344656
【發(fā)明人】符丁中, 徐常志, 余揚(yáng)
【申請(qǐng)人】深圳市特發(fā)信息股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日