棱鏡片、采用該棱鏡片的背光模組及液晶顯示器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可降低或消除莫爾干涉條紋的棱鏡片，該棱鏡片為一種用于IXD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)背光模組的組件之一，另外本實用新型還涉及采用該棱鏡片的背光模組及液晶顯示器。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器(IXD)中，IXD面板本身并不發(fā)光，需要在IXD面板的下方提供一個背光模組，以提供LCD面板所需的面光源，使之獲得足夠的亮度與對比度，進而實現顯示的功會K。
[0003]現有的背光模組通常由光源(冷陰極熒光燈管CCFL、發(fā)光二極管LED等)、導光板、反射板以及一些光學膜片所組成。這些光學膜片包括光擴散膜(下擴散膜和上擴散膜)、棱鏡膜等。光源發(fā)出的光經過反射板反射到導光板，然后從導光板上表面出射到下擴散膜，之后經過形成有棱鏡的棱鏡片會聚后到達上擴散膜，最后形成為LCD面板提供照明的面光源。
[0004]棱鏡片又稱為增亮膜(Brightness Enhancement Film，BEF)，是將丙稀酸樹脂等制成的棱鏡結構制作在透明PET基材上制造而成的光學薄膜。棱鏡片的作用是利用形成在透明PET基材上的棱鏡結構的斜面使來自下擴散膜的某一角度范圍之內的出射光偏轉至正面方向折射出來，其余的光因不滿足折射條件而被棱鏡邊沿反射回光源，再由光源底部的反射板重新反射。這樣，背光源中的光線在棱鏡結構的作用下，不斷的循環(huán)利用，原本向各個方向發(fā)散的光線在通過棱鏡片后，被控制到正面視角方向，從而達到軸向亮度增強的效果。
[0005]現有棱鏡片通常由多個等間隔平行排列在PET基材上的截面為等腰三角形的棱鏡結構所組成。當等間隔平行排列的棱鏡結構與同樣等間隔排列的液晶面板的像素單元重合時，有可能形成被稱作莫爾干涉條紋的可視圖案，這會導致顯示圖像的圖像清晰度降低。特別是在LCD像素要求越來越高，LCD面板的像素大小變得越來越小的情況下，液晶面板的像素單元的間距(Pitch)越小，背光模組所用的棱鏡片上的棱鏡結構的間距越容易由于干涉而產生莫爾干涉條紋，而且Pitch越小干涉條紋也越多。
[0006]現有技術為了抑制莫爾干涉條紋的產生，通常采用設置上擴散膜的方式來提高擴散膜的霧度，但是這會大幅度犧牲液晶顯示器的亮度，這與努力提高顯示器輝度的趨勢背道而馳。
[0007]為解決上述缺陷，現有技術CN 203385878 U，CN 202171652 U 以及 CN203117445U中均提出了各種不同的解決方案，即通過改變棱鏡片上的棱鏡之間的規(guī)則排列模式，使得棱鏡片不同區(qū)域的棱鏡反射的光線亮度差異均勻化，以此減少莫爾干涉條紋產生的可能性。但是上述現有技術中，CN 203385878 U提供的棱鏡周期變化排列的方案太過籠統(tǒng)，沒有提供精確化抑制莫爾干涉條紋的數據，況且其提供的變化周期呈現明顯的規(guī)律性，仍然較易產生莫爾干涉條紋。CN 202171652 U以及CN 203117445 U中提供的棱鏡結構太復雜，幾乎與劃痕缺陷無異，其消除莫爾干涉條紋的效果很難評價，但是對于顯示器輝度的降低應當是存在較大的可能性，況且這種結構隨意性太高的棱鏡生產成本必然很高，產品質量也很難控制。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型要解決的技術問題是提供一種棱鏡片、采用該棱鏡片的背光模組及液晶顯示器，以減少或避免前面所提到的問題。
[0009]具體來說，本實用新型提供了一種改進結構的棱鏡片，以實現降低或消除莫爾干涉條紋、提高LCD輝度的目的，同時本實用新型還提供了采用該棱鏡片的背光模組及液晶顯示器。
[0010]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于LCD背光模組的棱鏡片，所述棱鏡片由多個平行排列在PET基材上的棱鏡結構所組成，其中，所述棱鏡結構至少包含三種或三種以上間距各不相同的棱鏡條紋。
[0011]優(yōu)選地，所述棱鏡結構包含三種間距分別為a，b, c的第一棱鏡條紋、第二棱鏡條紋以及第三棱鏡條紋，所述三種間距滿足如下關系:a蘭70 μπι ;a會2b ;b會1.5c。
[0012]優(yōu)選地，所述PET基材上的所述第一棱鏡條紋、所述第二棱鏡條紋以及所述第三棱鏡條紋的數量分別為Na，Nb，Ne，所述數量滿足如下關系:Na ^ Nb ；Nb ^ Ne。
[0013]優(yōu)選地，所述棱鏡片所對應的IXD具備垂直于所述三種棱鏡條紋長度方向的像素單元寬度P1，所述像素單元寬度Pl與所述三種間距滿足如下關系:P1 ^ 5a;Pl ^ 1b ;Pl ^ 15c。
[0014]優(yōu)選地，所述棱鏡片通過粘合劑與第二膜片層疊接合成復合光學膜片結構，所述第二膜片為所述棱鏡片、微透鏡膜或擴散膜之一；所述微透鏡膜和所述擴散膜均包含PET基材。
[0015]優(yōu)選地，所述棱鏡片、所述微透鏡膜和所述擴散膜所包含的PET基材的熱膨脹系數為Tp，所述棱鏡片的所述棱鏡結構的熱膨脹系數為Ta，所述粘合劑的熱膨脹系數為Tb時，其中，Tp〈Ta ；Tp<Tb ；Tb ^ Ta。
[0016]優(yōu)選地，所述棱鏡片的所述棱鏡結構的附著力為Ba，所述粘合劑的附著力為Bb時，其中，Bb ^ Ba。
[0017]另外，本實用新型還提供了一種具備上述棱鏡片的液晶顯示器用背光模組以及液晶顯示器。
[0018]本實用新型通過設置三種或三種以上間距各不相同的棱鏡條紋，打亂了現有技術所存在的棱鏡條紋的規(guī)律性排列方式，從而可以消除因棱鏡條紋規(guī)律性排列方式所產生的規(guī)律性亮度變化，因而可以降低或消除棱鏡片和LCD面板之間產生的莫爾干涉條紋。另外本實用新型為了克服現有技術無法精確化抑制莫爾干涉條紋的缺陷，進一步提供了可供本領域技術人員直接采用的數學模型，本領域技術人員可以依照該數學模型實現對莫爾干涉條紋的精確化消減。
【附圖說明】
[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0020]圖1顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的棱鏡片的結構示意圖；
[0021]圖2顯示的是本實用新型的棱鏡片所對應的LCD面板的分解結構示意圖；
[0022]圖3顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的復合光學膜片結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0024]圖1顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的棱鏡片的結構示意圖，該棱鏡片通過改進的結構以實現降低或消除莫爾干涉條紋、提高LCD輝度的目的。具體來說，本實用新型提供了一種可用于LCD背光模組的棱鏡片10，該棱鏡片10為用于LCD (LiquidCrystal Display，液晶顯示器)背光模組的組件之一，另外本實用新型還提供了采用該棱鏡片10的背光模組及液晶顯示器。
[0025]如圖1所示，本實用新型的棱鏡片10由多個平行排列在PET基材11上的棱鏡結構12所組成，與現有技術不同的是，在本實用新型的一個具體實施例中，所述棱鏡結構12至少包含三種或三種以上間距各不相同的棱鏡條紋。圖1所示實施例示意性顯示了三種間距分別為a，b，c的第一棱鏡條紋121、第二棱鏡條紋122以及第三棱鏡條紋123。當然，本領域技術人員參照圖1應當理解，本實用新型還可以包含更多種類的間距不同的棱鏡條紋。
[0026]本實用新型的上述具體實施例通過三種或三種以上間距各不相同的棱鏡條紋，打亂了現有技術所存在的棱鏡條紋的規(guī)律性排列方式，從而可以消除因棱鏡條紋規(guī)律性排列方式所產生的規(guī)律性亮度變化，因而可以降低或消除棱鏡片和LCD面板之間產生的莫爾干涉條紋。
[0027]另外，由于復數棱鏡條紋更容易產生不規(guī)律的排列組合，無需額外設置擴散膜，并且由于棱鏡條紋的結構與現有技術改變的僅僅是條紋間距，生產和制造成本優(yōu)勢明顯高于【背景技術】，同時各棱鏡條紋的無規(guī)律排列組合顯著提高了棱鏡反射光線亮度的均勻化，提升了照明光線的利用率并可進一步提高LCD的輝度。
[0028]進一步的，為了克服現有技術無法精確化抑制莫爾干涉條紋的缺陷，本實用新型提供了可供本領域技術人員直接采用的數學模型，本領域技術人員可以依照如下數學模型實現對莫爾干涉條紋的精確化消減。亦即，如圖1具體實施例所示，當棱鏡結構12包含三種間距分別為a，b，c的棱鏡條紋121、122、123