中下部位于對應(yīng)的冷卻箱中，冷卻箱具有供光纜穿入的出水口 25 ；
[0070]冷卻噴頭28，設(shè)置在換向輪8的周沿，用于向環(huán)形凹槽處噴射冷卻水。
[0071]相鄰兩個冷卻架中，冷卻架的光纜出口與光纜入口呈現(xiàn)相反設(shè)置，通過兩個換向輪8使得光纜5能夠依次進(jìn)入對應(yīng)的冷卻架4，光纜5能夠被冷卻三次;通過設(shè)置冷卻箱能夠?qū)Q向輪的中下部進(jìn)行冷卻，不僅能提高冷卻效率，也能防止光纜表面不斷加熱換向輪，換向輪與光纜表面粘貼在一起，破壞光纜表面質(zhì)量;通過設(shè)置冷卻噴頭，能夠?qū)Q向輪的中部以及上部的光纜進(jìn)行冷卻，可以進(jìn)一步增強光纜的冷卻效果。
[0072]如圖5、6和7所不，于本實施例中，換向輪8包括一端開口、另一端封閉的中空轉(zhuǎn)軸32，中空轉(zhuǎn)軸32的側(cè)壁具有多個通孔35，各通孔通過管路分別與對應(yīng)的冷卻噴頭28連通；
[0073 ]冷卻裝置還包括自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:
[0074]限位滑道30，設(shè)置在基座29上；
[0075]滑塊31，滑動設(shè)置在限位滑道30中，滑塊上固定有輸水管接頭36，中空轉(zhuǎn)軸32的開口端通過滑動連接環(huán)34與輸水管接頭36轉(zhuǎn)動配合；
[0076]彈簧33，安裝在限位滑道30中，一端與限位滑道的側(cè)壁抵靠，另一端與滑塊抵靠，用于推動滑塊向遠(yuǎn)離冷卻架的方向運動。
[0077]中空轉(zhuǎn)軸32具有兩個作用，一個是作為轉(zhuǎn)軸，與換向輪一起轉(zhuǎn)動，另一個是作為輸水通道，在轉(zhuǎn)動的同時能夠?qū)妮斔芙宇^輸入的冷卻水，通過通孔輸送至對應(yīng)的冷卻噴頭中；限位滑道、滑塊以及彈簧的設(shè)計，能夠保證光纜在輸送時具有一個合適的松緊程度，防止光纜因為過松，引起打滑，或者因為過緊，導(dǎo)致光纜外部或內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量問題。
[0078]如圖3所示，于本實施例中，各冷卻架4均包括:
[0079]一端開口的長條形的殼體，殼體包括兩個長側(cè)壁19、兩個短側(cè)壁12以及底壁13，底壁13上設(shè)有供冷卻水流出的出水孔14，殼體一端為進(jìn)口端，另一端為出口端；
[0080]兩個轉(zhuǎn)動輪20，分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體的兩端；
[0081 ]輸送帶21，安裝在兩個轉(zhuǎn)動輪20上，用于支撐并輸送光纜5;
[0082]進(jìn)水管23，用于將冷卻水噴向光纜5;
[0083]驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪帶動輸送帶運動。
[0084]通過設(shè)置轉(zhuǎn)動輪和輸送帶，能夠輔助帶動光纜運動，保證光纜可靠的輸送。
[0085]如圖3所示，于本實施例中，進(jìn)水管23有多組，各組進(jìn)水管沿殼體的長度方向間隔分布，每組進(jìn)水管包括兩個分別設(shè)置在光纜兩側(cè)的進(jìn)水管，各進(jìn)水管上安裝有噴頭22。通過設(shè)置噴頭能夠控制冷卻水的流速，從而控制冷卻效果。
[0086]如圖3所示，殼體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括:
[0087]支撐桿17，兩端分別固定在兩個長側(cè)壁19上；
[0088]兩個限位軸18，轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿17上，兩個限位軸之間構(gòu)成用于限定光纜5運動位置的限位通道。
[0089]支撐桿17和限位軸18的設(shè)計，能夠限定光纜的位置，保證光纜的可靠輸送。
[0090]于本實施例中，兩個轉(zhuǎn)動輪之間還具有用于支撐輸送帶的支撐板，支撐板穿設(shè)在傳送帶內(nèi)，且殼體相對固定，附圖為畫出。
[0091 ]如圖3所示，于本實施例中，殼體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有一擋水板16，擋水板16位于轉(zhuǎn)動輪20和短側(cè)壁12之間；擋水板16上設(shè)有供光纜5穿過的溢流口 15，出水孔14位于擋水板與對應(yīng)的短側(cè)壁之間；擋水板、殼體對應(yīng)的短側(cè)壁以及兩個長側(cè)壁圍成出水緩沖腔。
[0092]出水孔位于擋水板與對應(yīng)的短側(cè)壁之間，從而使得兩個擋水板之間的冷卻水只能通過溢流口排出至出水緩沖腔中，從而能夠使冷卻水有較多的時間對光纜進(jìn)行冷卻。
[0093]如圖2和4所示，于本實施例中，冷卻箱出水口所在側(cè)壁與對應(yīng)冷卻架的短側(cè)壁抵靠，出水口25流出的冷卻水進(jìn)入出水緩沖腔中。這種結(jié)構(gòu)形式使冷卻裝置結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0094]如圖2所示，于本實施例中，第一換向輪6與第二冷卻架2之間設(shè)有第一溫度傳感器9；
[0095]第二換向輪7與第三冷卻架3之間設(shè)有第二溫度傳感器10;
[0096]鄰近第三冷卻架3的出口端處，設(shè)有第三溫度傳感器11。
[0097]通過設(shè)置溫度傳感器能夠感知光纜的溫度，從而能夠?qū)Ω骼鋮s架的冷卻效果進(jìn)行判定，系統(tǒng)可以根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)冷卻水溫度或進(jìn)水管的壓力。
[0098]如圖8所示，于本實施例中，還包括三個儲水箱27以及三個分別用于冷卻儲水箱27內(nèi)冷卻水的冷卻機26，儲水箱27的進(jìn)口與對應(yīng)冷卻架4的出水孔連通，儲水箱27的出口與對應(yīng)冷卻架4的進(jìn)水管連通。為了方便區(qū)分，與第一冷卻架配合的為第一儲水箱，與第二冷卻架配合的為第二儲水箱，與第三冷卻架配合的為第三儲水箱。
[0099]于本實施例中，第一換向輪對應(yīng)的輸水管接頭36與第一儲水箱配合，并通過栗輸送冷卻水;第二換向輪對應(yīng)的輸水管接頭36與第二儲水箱配合，并通過栗輸送冷卻水。
[0100]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光纜制造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)從注塑裝置輸送過來的光纜通過第一冷卻架冷卻，第一冷卻架中冷卻水的溫度范圍為 60°C ?70°C; 2)通過換向輪將從第一冷卻架出口輸出的光纜通入設(shè)置在第一冷卻架正上方的第二冷卻架中，第二冷卻架中冷卻水的溫度范圍為30°C?40°C ; 3)通過換向輪將從第二冷卻架出口輸出的光纜通入設(shè)置在第二冷卻架正上方的第三冷卻架中，第三冷卻架中冷卻水的溫度范圍為10°C?20°C ； 4)光纜從第三冷卻架出口輸出，完成冷卻操作。2.如權(quán)利要求1所述的光纜制造工藝，其特征在于，步驟I)?步驟4)通過冷卻裝置進(jìn)行操作，所述冷卻裝置包括: 基座；三個冷卻架，由下到上間隔布置，分別為第一冷卻架、第二冷卻架以及第三冷卻架；兩個換向輪，安裝在基座上，分別為第一換向輪以及第二換向輪，各換向輪均具有與光纜配合的環(huán)形凹槽，所述第一換向輪設(shè)置在第一冷卻架與第二冷卻架之間，用于將從第一冷卻架出來的光纜輸入至第二冷卻架中，所述第二換向輪設(shè)置在第二冷卻架與第三冷卻架之間，用于將從第二冷卻架出來的光纜輸入第三冷卻架中； 兩個冷卻箱，分別與對應(yīng)的換向輪配合，換向輪的中下部位于對應(yīng)的冷卻箱中，冷卻箱具有供光纜穿入的出水口； 冷卻噴頭，設(shè)置在換向輪的周沿，用于向環(huán)形凹槽處噴射冷卻水。3.如權(quán)利要求2所述的光纜制造工藝，其特征在于，所述換向輪包括一端開口、另一端封閉的中空轉(zhuǎn)軸，中空轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁具有多個通孔，各通孔通過管路分別與對應(yīng)的冷卻噴頭連通； 冷卻裝置還包括自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 限位滑道，設(shè)置在所述基座上； 滑塊，滑動設(shè)置在限位滑道中，滑塊上固定有輸水管接頭，所述中空轉(zhuǎn)軸的開口端通過滑動連接環(huán)與輸水管接頭轉(zhuǎn)動配合； 彈簧，安裝在限位滑道中，一端與限位滑道抵靠，另一端與滑塊抵靠，用于推動滑塊向遠(yuǎn)離冷卻架的方向運動。4.如權(quán)利要求2所述的光纜制造工藝，其特征在于，各冷卻架均包括: 一端開口的長條形的殼體，殼體包括兩個長側(cè)壁、兩個短側(cè)壁以及底壁，所述底壁上設(shè)有供冷卻水流出的出水孔，殼體一端為進(jìn)口端，另一端為出口端； 兩個轉(zhuǎn)動輪，分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體的兩端； 輸送帶，安裝在兩個轉(zhuǎn)動輪上，用于支撐并輸送光纜； 進(jìn)水管，用于將冷卻水噴向光纜，所述進(jìn)水管有多組，各組進(jìn)水管沿殼體的長度方向間隔分布，每組進(jìn)水管包括兩個分別設(shè)置在光纜兩側(cè)的進(jìn)水管，各進(jìn)水管上安裝有噴頭； 驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動輪帶動輸送帶運動。5.如權(quán)利要求4所述的光纜制造工藝，其特征在于，所述殼體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括: 支撐桿，兩端分別固定在兩個長側(cè)壁上； 兩個限位軸，轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐桿上，兩個限位軸之間構(gòu)成用于限定光纜運動位置的限位通道。6.如權(quán)利要求4所述的光纜制造工藝，其特征在于，兩個轉(zhuǎn)動輪之間還具有用于支撐輸送帶的支撐板，支撐板穿設(shè)在傳送帶內(nèi)，且殼體相對固定。7.如權(quán)利要求4所述的光纜制造工藝，其特征在于，所述殼體的進(jìn)口端和出口端均設(shè)有一擋水板，擋水板位于轉(zhuǎn)動輪和短側(cè)壁之間；擋水板上設(shè)有供光纜穿過的溢流口，所述出水孔位于擋水板與對應(yīng)的短側(cè)壁之間；擋水板、殼體對應(yīng)的短側(cè)壁以及兩個長側(cè)壁圍成出水緩沖腔。8.如權(quán)利要求7所述的光纜制造工藝，其特征在于，所述冷卻箱出水口所在側(cè)壁與對應(yīng)冷卻架的短側(cè)壁抵靠，出水口流出的冷卻水進(jìn)入所述出水緩沖腔中。9.如權(quán)利要求4所述的光纜制造工藝，其特征在于，所述第一換向輪與第二冷卻架之間設(shè)有第一溫度傳感器； 所述第二換向輪與第三冷卻架之間設(shè)有第二溫度傳感器； 鄰近第三冷卻架的出口端處，設(shè)有第三溫度傳感器。10.如權(quán)利要求4所述的光纜制造工藝，其特征在于，還包括三個儲水箱以及三個分別用于冷卻所述儲水箱內(nèi)冷卻水的冷卻機，儲水箱的進(jìn)口與對應(yīng)冷卻架的出水孔連通，儲水箱的出口與對應(yīng)冷卻架的進(jìn)水管連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纜制造工藝，包括以下步驟：1)從注塑裝置輸送過來的光纜通過第一冷卻架冷卻，第一冷卻架中冷卻水的溫度范圍為60℃～70℃；2)通過換向輪將從第一冷卻架出口輸出的光纜通入設(shè)置在第一冷卻架正上方的第二冷卻架中，第二冷卻架中冷卻水的溫度范圍為30℃～40℃；3)通過換向輪將從第二冷卻架出口輸出的光纜通入設(shè)置在第二冷卻架正上方的第三冷卻架中，第三冷卻架中冷卻水的溫度范圍為10℃～20℃；4)光纜從第三冷卻架出口輸出，完成冷卻操作。本發(fā)明通過設(shè)置三個呈現(xiàn)上下分布的冷卻架以及控制對應(yīng)冷卻架中冷卻水的溫度，能夠在提高了場地利用率的同時，保證冷卻效率以及逐步冷卻的效果，有效保證了光纜的冷卻質(zhì)量。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號】CN105700092
【申請?zhí)枴緾N201610235635
【發(fā)明人】王建軍, 許增賓, 楊喜海
【申請人】杭州富通通信技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年4月14日