事實上是一個以O(shè)為中心，半徑為2-3cm的圓形區(qū)域;這里所述的邊緣處，指的是到第一表面的四條邊距離不大于2-3cm的區(qū)域范圍，事實上是一個以第一表面的四條邊為外周，以到第一表面的四條邊的距離不大于2-3cm的四條邊為內(nèi)周的方環(huán)形區(qū)域。較佳地，還可以將多個顆粒的布局設(shè)計為:從第一表面的中心到第一表面的邊緣，顆粒在第一表面上的分布密度線性地遞增。本發(fā)明實施例中優(yōu)選在第一表面的中心O周圍2cm的區(qū)域范圍的顆粒分布密度為80個/mm2，在第一表面的邊緣2cm范圍的顆粒分布密度為500個/mm2。
[0044]圖10示出了在第三個較佳的實施例中，用于非全貼合屏的親水復(fù)合層的制作方法，與圖3所示的第一個較佳的實施例中的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層的制作方法相比，本實施例中的步驟二中形成的顆粒被設(shè)計成:在第一區(qū)域201的顆粒的高度低于在第二區(qū)域202的顆粒的高度，該步驟具體地為:
首先在第一表面上涂覆一層透明的光阻材料，使該層光阻材料在第一區(qū)域201的部分的厚度為0.5-50μπι，并使其在第二區(qū)域202的部分的厚度比其在第一區(qū)域201的部分的厚度大10%-50%。這可以通過選區(qū)噴涂的方式實現(xiàn);或者通過先旋涂，使該層光阻材料在整個第一表面的厚度皆為上述的其在第一區(qū)域201的部分的厚度，再對第二區(qū)域噴涂，使其在第二區(qū)域202的部分的厚度比之前的厚度大10%-50%。本發(fā)明實施中優(yōu)選噴涂工藝在第一區(qū)域201涂覆一層厚度為20微米的光阻材料，在第二區(qū)域202涂覆一層厚度比第一區(qū)域201的厚度大20%的光阻材料，即第二區(qū)域202光阻材料厚度為24微米。
[0045]然后，對該層光阻材料進行光刻，例如采用黃光工藝，使其在第一區(qū)域201形成多個顆粒，這些形成的顆粒為柱形。當(dāng)然，之前第一表面上的涂覆的光阻材料是中間薄外緣厚的情況，光刻時光刻板并不能貼合待光刻的光阻材料，而是兩者之間會有不大于0.1mm左右的間隙，這個間隙對于曝光橫截面的尺寸為5-10μπι的圖形影響并不太大，并且本發(fā)明中對顆粒形成的形狀的精度要求并不高，因此，這樣光刻形成的圖形完全可以滿足本發(fā)明的要求。
[0046]本實施例中，其他步驟的操作與第一個實施例一樣，在此不贅述。需要說明的是，如圖10所示，由于本實施例中的顆粒被設(shè)計成其在第一區(qū)域201的高度低于其在第二區(qū)域202的高度，例如，顆粒131的高度低于顆粒132的高度，這樣經(jīng)過步驟五形成的親水層4在第一表面的中間部分較薄，在邊緣部分較厚。這對于更容易發(fā)生水霧問題的第一表面的邊緣部分是尤為適合的。
[0047]在外屏2的第一表面上制作完成如前面各個實施例所描述的非全貼合屏的親水復(fù)合層后，可以將外屏2與內(nèi)屏I粘接，仍然采用【背景技術(shù)】中描述的方式，如圖11所示地，在外屏2上施加粘性結(jié)構(gòu)21，在此粘性結(jié)構(gòu)21被施加在非全貼合屏的親水復(fù)合層上。
[0048]如果使用者擔(dān)心粘性結(jié)構(gòu)21與第一表面之間的全貼合屏的親水復(fù)合層與第一表面之間的附著力不夠大，會引起內(nèi)屏I從外屏2上脫落，則可以全部或部分地去除在粘性結(jié)構(gòu)21與第一表面之間的非全貼合屏的親水復(fù)合層的部分，如圖12、13所示。這樣整個粘性結(jié)構(gòu)21能夠與第一表面粘接(如圖12)，或者部分的粘性結(jié)構(gòu)21能夠與第一表面粘接(如圖13)，可以有效地將外屏2與內(nèi)屏I粘接在一起。去除在粘性結(jié)構(gòu)21與第一表面之間的非全貼合屏的親水復(fù)合層的部分的方法有很多，較簡單的如利用能溶解該光阻材料的有機溶劑擦拭。
[0049]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:親水復(fù)合層布置在非全貼合屏的外屏的第一表面上，所述第一表面朝向非全貼合屏的內(nèi)屏;所述親水復(fù)合層包括由親水材料形成的連續(xù)分布的親水層和布置在所述親水層和所述第一表面之間的多個彼此不相連的顆粒;各個顆粒的材料是透明的光阻材料。2.如權(quán)利要求1所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:所述的顆粒為柱形結(jié)構(gòu)，其平行于第一表面的橫截面的形狀為多邊形、圓形、橢圓形、環(huán)形或不規(guī)則形狀。3.如權(quán)利要求2所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:在第一表面上，顆粒全部或部分成周期性排列。4.如權(quán)利要求3所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:第一表面分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域在第一表面的中部，所述第二區(qū)域為第一表面在第一區(qū)域之外的部分;第一表面的邊緣為矩形;分布在所述第一表面的第一區(qū)域上的多個顆粒成周期性排列，顆粒之間的間距為第一間距;分布在所述第一表面的第二區(qū)域上的多個顆粒成周期性排列，顆粒之間的間距為第二間距;所述第一間距為60-1000μπι，所述第二間距為20-200μηιο5.如權(quán)利要求4所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:第一區(qū)域為矩形、圓形或橢圓形;第二區(qū)域為環(huán)形，其內(nèi)周到其外周的距離不大于l-15cm。6.如權(quán)利要求4所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:第一表面的邊緣為矩形，從第一表面的中心到第一表面的邊緣，顆粒的分布密度呈遞增;其中，在第一表面的中心處，顆粒的分布密度不大于100個/mm2;在第一表面的邊緣處，顆粒的分布密度不小于1000個/mm2。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:顆粒的高度為 0.5-50μηι。8.如權(quán)利要求4或5或6所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:分布在第二區(qū)域內(nèi)的各個顆粒的高度比分布在第一區(qū)域內(nèi)的各個顆粒的高度大10%-50%。9.如權(quán)利要求1-6任一項所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，其特征在于:親水層的厚度為1-80μηι;其中，親水層在顆粒之上部分的厚度不小于0.5μηι。10.—種制作如權(quán)利要求1-6任一項所述的用于非全貼合屏的親水復(fù)合層的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，清洗非全貼合屏的外屏的第一表面； 步驟二，在第一表面上涂覆一層透明的光阻材料，然后對光阻材料進行光刻，形成多個顆粒； 步驟三，保持第一表面向上，將外屏靜置1-20分鐘； 步驟四，將外屏在120°C-230°C的溫度下，靜置10-50分鐘； 步驟五，在第一表面和多個顆粒上涂覆親水材料，形成親水層； 步驟六，保持第一表面向上，將外屏靜置1-20分鐘； 步驟七，將外屏在120 °C-230 °C的溫度下，靜置10-50分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于非全貼合屏的親水復(fù)合層，該親水復(fù)合層布置在非全貼合屏的外屏的第一表面上，該第一表面朝向非全貼合屏的內(nèi)屏；親水復(fù)合層包括由親水材料形成的連續(xù)分布的親水層和布置在親水層和第一表面之間的多個彼此不相連的顆粒；各個顆粒的材料是透明的光阻材料。本發(fā)明相應(yīng)地公開了用于非全貼合屏的親水復(fù)合層的制作方法。本發(fā)明通過使用親水層和多個顆粒構(gòu)成的親水復(fù)合層，通過親水層阻止水霧析出在外屏的第一表面上，解決了水霧問題；并且通過多個顆粒增加親水層和第一表面之間的附著力，確保了第一表面上的親水層不易于脫落，使產(chǎn)品可靠耐用。
【IPC分類】G02F1/1333
【公開號】CN105676514
【申請?zhí)枴緾N201610249306
【發(fā)明人】林金堂, 葉蕓, 林志賢, 張永愛, 郭太良
【申請人】福州大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月21日