弧狀凸透鏡面時(shí)，該圓弧狀凸透鏡面具有半徑R、周期寬度PU透鏡高度h以及底層厚度t。
[0026]優(yōu)選的，所述底層厚度t小于10 μ m。
[0027]優(yōu)選的，所述封膠面是設(shè)置于該平凸透鏡組件的兩側(cè)。
[0028]優(yōu)選的，所述復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面設(shè)置于該兩側(cè)的封膠面之間，是用來吸收多余的配向液，以保持均一的配向膜厚，該每個(gè)配向液緩沖面具有寬度S。
[0029]優(yōu)選的，所述配向液緩沖面的寬度S小于10 μ mo
[0030]優(yōu)選的，所述下配向膜是通過旋轉(zhuǎn)、或浸泡、或凸版印刷、或噴印等制程，以涂布配向膜液于該復(fù)數(shù)個(gè)凸透鏡面和該復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面的表面上；該配向膜液再經(jīng)過熱烘烤與配向的制程，讓該復(fù)數(shù)個(gè)液晶分子可排列于同一方向；該下配向膜的配向方向是平行于該可切換的液晶柱狀透鏡長軸的方向。將配向液涂布于該復(fù)數(shù)個(gè)凸透鏡面和該復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面的表面上，并經(jīng)過熱烘烤制程，以產(chǎn)生該下配向膜；通過旋轉(zhuǎn)或浸泡或凸版印刷或噴印等制程，將配向液涂布于該上ITO電極層的表面上，并經(jīng)過熱烘烤制程，以產(chǎn)生該下配向膜上配向膜
[0031]優(yōu)選的，所述復(fù)數(shù)個(gè)液晶分子為向列型液晶材料構(gòu)成，具有雙折射光學(xué)的特征，其尋常光折射率為n。、異常光折射率為ne，且具有η。= η 5且n e>np的關(guān)系。
[0032]優(yōu)選的，所述復(fù)數(shù)個(gè)遮光部具有周期寬度Pb和線寬B，具有Pb= P L^P B>S的關(guān)系，該復(fù)數(shù)個(gè)遮光部的設(shè)置位置是一一對(duì)應(yīng)且對(duì)準(zhǔn)于該復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面，可遮蔽該復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面處所發(fā)生串?dāng)_的光線。
[0033]優(yōu)選的，所述上板組件藉由一光蝕刻制程將該上ITO電極層以及該若干個(gè)上對(duì)位標(biāo)靶設(shè)置于上透明基材上。
[0034]優(yōu)選的，所述上配向膜是通過旋轉(zhuǎn)、或浸泡、或凸版印刷、或噴印等制程，以涂布配向膜液于該上ITO電極層的表面上；該配向膜液再經(jīng)過熱烘烤與配向的制程讓該復(fù)數(shù)個(gè)液晶分子可排列于同一方向。
[0035]優(yōu)選的，所述封膠結(jié)構(gòu)的材料是由UV可固化樹脂所構(gòu)成，通過精密對(duì)位、精密點(diǎn)膠與UV預(yù)固化制程，可將該封膠結(jié)構(gòu)設(shè)置于該封膠面上。
[0036]優(yōu)選的，所述電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)的材料是由導(dǎo)電銀漿所構(gòu)成，通過精密對(duì)位與精密點(diǎn)膠的制程可將該電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)設(shè)置于該次ITO電極上。
[0037]優(yōu)選的，當(dāng)該外部電源的電壓V = OFF時(shí)，該表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置的光學(xué)特性適用于呈現(xiàn)2D影像的顯示；當(dāng)V = ON時(shí)，該表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置的光學(xué)特性適用于呈現(xiàn)3D影像的顯示。
[0038]優(yōu)選的，所述上對(duì)位標(biāo)靶和下對(duì)位標(biāo)靶的幾何結(jié)構(gòu)，可各自選至具有幾何形狀互補(bǔ)的方形結(jié)構(gòu)、四方環(huán)結(jié)構(gòu)，或可各自選至具有幾何形狀互補(bǔ)的圓形結(jié)構(gòu)、圓環(huán)結(jié)構(gòu)，可各自選至具有幾何形狀互補(bǔ)的十字結(jié)構(gòu)、與反十字結(jié)構(gòu)；所述上對(duì)位標(biāo)靶和下對(duì)位標(biāo)靶的幾何尺寸可為十微米至數(shù)百微米。
[0039]本發(fā)明公開一種顯示裝置，包括影像入射光和上述表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置，其中所述影像入射光具有一線性偏振方向，所述上配向膜的配向方向與所述影像入射光偏振方向平行。
[0040]本發(fā)明公開一種上述表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置的制造方法，其包括:第一步驟，通過光蝕刻制程在下透明基材上形成下ITO電極層、次ITO電極、電氣阻斷結(jié)構(gòu)以及若干個(gè)下對(duì)位標(biāo)靶，制成下基板組件；通過光蝕刻制程在上透明基材上形成上ITO電極層、復(fù)數(shù)個(gè)遮光部以及若干個(gè)上對(duì)位標(biāo)靶，制成上基板組件；第二步驟，提供平面模具，其具有與該平凸透鏡組件相反的模具結(jié)構(gòu)；將液態(tài)UV可固化樹脂通過精密噴印的制程，以填充至該平面模具內(nèi)；在真空腔體內(nèi)通過對(duì)該下基板組件的精密光學(xué)對(duì)位，于該真空腔體內(nèi)，可將該下基板組件的下ITO電極層，精確地壓合于該平面模具并覆蓋于該液態(tài)UV可固化樹脂上；對(duì)該平面模具內(nèi)的液態(tài)UV可固化樹脂照射UV光，使該液態(tài)UV可固化樹脂達(dá)到固化，并成型為該平凸透鏡組件；以及脫模制程，將該平凸透鏡組件從該平面模具取出，將該平凸透鏡組件固定設(shè)置于該下基板組件的下ITO電極層上；第三步驟，旋轉(zhuǎn)或浸泡或凸版印刷或噴印等制程，將配向液涂布于該復(fù)數(shù)個(gè)凸透鏡面和該復(fù)數(shù)個(gè)配向液緩沖面的表面上，并經(jīng)過熱烘烤制程，以產(chǎn)生該下配向膜；通過旋轉(zhuǎn)或浸泡或凸版印刷或噴印等制程，將配向液涂布于該上ITO電極層的表面上，并經(jīng)過熱烘烤制程，以產(chǎn)生該上配向膜；；第四步驟，通過配向制程使所述上配向膜的配向方向，平行于一影像入射光的線性偏振方向，以及通過配向制程使所述下配向膜的配向方向平行于該可切換的液晶柱狀透鏡長軸的方向；第五步驟，通過精密對(duì)位、精密點(diǎn)膠與UV預(yù)固化制程，將該封膠結(jié)構(gòu)設(shè)置于該封膠面上；第六步驟，通過液晶滴下制程將復(fù)數(shù)個(gè)液晶分子滴注于凹透鏡面內(nèi)；第七步驟，通過精密對(duì)位與精密點(diǎn)膠的制程將該電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)設(shè)置于該次ITO電極上；第八步驟，通過精密對(duì)位與真空貼合的制程，可將該上基板組件及該下基板組件結(jié)合，再照射UV光使該封膠結(jié)構(gòu)照射固化后，即形成該表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置。
[0041 ] 優(yōu)選的，所述配向制程選自摩擦制程或者光配向制程。
[0042]本發(fā)明改進(jìn)了習(xí)知的表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置，給出了一真正可生產(chǎn)、可使用的2D與3D可切換裝置。
【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖及實(shí)施方式。
[0044]圖1所示，公知2D與3D影像切換顯示設(shè)備的示意圖；
[0045]圖2所示，公知表面起伏型液晶柱狀透鏡陣列組件構(gòu)成的示意圖；
[0046]圖3所示，公知表面起伏型液晶柱狀透鏡陣列組件構(gòu)成的示意圖；
[0047]圖4所示，公知表面起伏型液晶柱狀透鏡陣列組件構(gòu)成的示意圖；
[0048]圖5所示，為本發(fā)明表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置構(gòu)成的示意圖；
[0049]圖6所示，為本發(fā)明下基板組件構(gòu)成的側(cè)視示意圖；
[0050]圖7所示，為本發(fā)明下基板組件構(gòu)成的上視示意圖；
[0051]圖8所示，為本發(fā)明平凸透鏡組件構(gòu)成的示意圖；
[0052]圖9所示，為本發(fā)明平凸透鏡組件成型用平面模具的示意圖；
[0053]圖10所不，為本發(fā)明對(duì)平面模具填充液態(tài)UV樹脂制程的不意圖；
[0054]圖11所示，為本發(fā)明下基板組件壓合與覆蓋液態(tài)UV樹脂制程的示意圖；
[0055]圖12所示，為本發(fā)明對(duì)液態(tài)UV樹脂固化制程的示意圖；
[0056]圖13所示，為本發(fā)明凸透鏡組件脫膜的示意圖；
[0057]圖14所示，為本發(fā)明透鏡基板組件3D結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0058]圖15所示，為本發(fā)明上基板組件構(gòu)成的側(cè)視示意圖；
[0059]圖16所示，為本發(fā)明上基板組件構(gòu)成的上視示意圖；
[0060]圖17所示，為本發(fā)明封膠結(jié)構(gòu)與電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)組裝制程的示意圖；
[0061]圖18所示，為本發(fā)明液晶滴下組裝制程的示意圖；
[0062]圖19所示，為本發(fā)明上基板組件與下透鏡液晶盒組件組裝制程的示意圖；
[0063]圖20所示，為本發(fā)明表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置完成品的示意圖；
[0064]圖21所示，為本發(fā)明方形對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖；
[0065]圖22所示，為本發(fā)明四方環(huán)對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖；
[0066]圖23所示，為本發(fā)明圓形對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖；
[0067]圖24所示，為本發(fā)明圓環(huán)對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖；
[0068]圖25所示，為本發(fā)明十字對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖；
[0069]圖26所示，為本發(fā)明反十字對(duì)位標(biāo)靶幾何形狀的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0070]如圖5所示，為本發(fā)明表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置構(gòu)成的示意圖。該表面起浮型液晶柱狀透鏡陣列裝置60，主要由具上、下透明基材71、61 ;上、下ITO電極層72、62、次ITO電極62a ;若干個(gè)上、下對(duì)位標(biāo)靶73、63 ;上、下配向膜76、66 ;復(fù)數(shù)個(gè)遮光部65 ；平凸透鏡組件64 ;復(fù)數(shù)個(gè)液晶分子81、封膠結(jié)構(gòu)82、電導(dǎo)通結(jié)構(gòu)83、與外部電源V所構(gòu)成。
[0071]此處，所謂的上、與下，只是為了方便說明各結(jié)構(gòu)，其設(shè)置位置的關(guān)聯(lián)性，并非需限定具有如圖5所示的上下之關(guān)系。亦即，上述所謂的上與下，是可以相互顛倒為下與上的關(guān)系。此處，另外定義上基板組件171、下基板組件161，以更清楚說明上述各組件的構(gòu)成與制程。
[0072]如圖6?7所示，該下基板組件161主要是由該下透明基材61、該下ITO電極層62、次ITO電極62a、電氣阻斷結(jié)構(gòu)62b、復(fù)數(shù)個(gè)遮光部65與該若干個(gè)下對(duì)位標(biāo)革E 63所構(gòu)成；
[0073]如圖15?16所示，該上基板組件171則由上透明基材71、上ITO電極層72、上配向膜76與若干個(gè)上對(duì)位標(biāo)靶