光纜輸電混合線纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及光纜結(jié)構(gòu)，具體是光纜輸電混合線纜。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜是一種達(dá)致光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理傳輸?shù)墓鈧鲗?dǎo)工具。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護(hù)套，有的還包覆外護(hù)層，用以實(shí)現(xiàn)光信號傳輸?shù)囊环N通信線路。現(xiàn)有技術(shù)中，光纖是設(shè)置在松套管中的，同時(shí)要在松套管中加入纖膏，纖膏作為中心管式和層絞式光纜生產(chǎn)中不可缺少的，起到密封、抗應(yīng)力緩沖作用，但其不具備絕熱效果；在現(xiàn)有技術(shù)中，為了使得光纖和輸電線路結(jié)合，市場已經(jīng)開始著手研發(fā)光纖輸電光纜，將光纜和輸電線纜結(jié)合，但是由于輸電線纜中的電導(dǎo)線可以承受較大應(yīng)力，而光纜由于內(nèi)部光纖的脆弱性，因此承受的應(yīng)力較小，而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)僅僅是將電導(dǎo)線和光纖簡單的集成在一起，因此由于光纖的適應(yīng)應(yīng)力小，因此這會(huì)達(dá)到限制其使用的范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供光纜輸電混合線纜，利用電導(dǎo)線的特殊形狀，構(gòu)建成一個(gè)對光纖的保護(hù)層，利用電導(dǎo)線的大應(yīng)力特性，形成對光纖的保護(hù)，同時(shí)避免線纜在受到大應(yīng)力的時(shí)候造成對光纖的損傷，提高混合線纜的應(yīng)用范圍。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):光纜輸電混合線纜，包括內(nèi)部設(shè)置有光纖組件和等腰梯形模塊的填充層，填充層外包覆有隔絕層，隔絕層外包覆有PE外護(hù)套，光纖組件包括松套管，松套管內(nèi)設(shè)置有纖膏層，纖膏層內(nèi)設(shè)置有光纖，等腰梯形模塊有6個(gè)，6個(gè)等腰梯形模塊包括3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線和3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊，相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，所有等腰梯形模塊圍合構(gòu)成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的多邊環(huán)，松套管設(shè)置在多邊環(huán)內(nèi)，松套管的軸線與多邊環(huán)的軸線重合。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理為:利用3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊和3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線進(jìn)行間隔連接，即相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，然后就會(huì)形成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的六邊形環(huán)形的柱體結(jié)構(gòu)，利用上述結(jié)構(gòu)的保護(hù)特性，可以將光纖組件設(shè)置在上述柱體結(jié)構(gòu)的中空腔內(nèi)，由于本結(jié)構(gòu)是采用6個(gè)等腰梯形模塊結(jié)構(gòu)組合構(gòu)成，因此在受到外界壓力時(shí)，相鄰的等腰梯形模塊會(huì)互相擠壓，而唯一中空腔內(nèi)的光纖組件不會(huì)受到外部應(yīng)力較大的影響，從而保護(hù)好光纖組件，上述結(jié)構(gòu)可以受到很強(qiáng)圓周方向的擠壓力，可以提高混合線纜的應(yīng)用范圍，相比傳統(tǒng)簡單組合的混合線纜而言，本結(jié)構(gòu)可以將應(yīng)力等級提高了普通電線線纜的強(qiáng)度。
[0006]優(yōu)選的，所述隔離塊為絕緣橡膠塊。
[0007]優(yōu)選的，所述PE外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有鋼絲加強(qiáng)筋。
[0008]優(yōu)選的，鋼絲加強(qiáng)筋的數(shù)量為2，2個(gè)鋼絲加強(qiáng)筋的中心點(diǎn)的連線經(jīng)過松套管的軸線。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:達(dá)到保護(hù)光纖，利用電導(dǎo)線的特殊形狀，構(gòu)建成一個(gè)對光纖的保護(hù)層，利用電導(dǎo)線的大應(yīng)力特性，形成對光纖的保護(hù)，同時(shí)避免線纜在受到大應(yīng)力的時(shí)候造成對光纖的損傷，提高混合線纜的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0011]圖中的附圖標(biāo)記分別表示為:1、PE外護(hù)套；2、隔絕層；3、鋼絲加強(qiáng)筋；4、電導(dǎo)線；
5、松套管；7、光纖；8、光纖表面涂覆膠；9、填充層；10、隔離塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例1:
如圖1所示。
[0014]光纜輸電混合線纜，包括內(nèi)部設(shè)置有光纖組件和等腰梯形模塊的填充層9，填充層9外包覆有隔絕層2，隔絕層外包覆有PE外護(hù)套1，光纖組件包括松套管5，松套管內(nèi)設(shè)置有纖膏層，纖膏層內(nèi)設(shè)置有光纖7，等腰梯形模塊有6個(gè)，6個(gè)等腰梯形模塊包括3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線和3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊，相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，所有等腰梯形模塊圍合構(gòu)成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的多邊環(huán)，松套管設(shè)置在多邊環(huán)內(nèi)，松套管的軸線與多邊環(huán)的軸線重合。
[0015]上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理為:利用3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊和3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線進(jìn)行間隔連接，即相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，然后就會(huì)形成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的六邊形環(huán)形的柱體結(jié)構(gòu)，利用上述結(jié)構(gòu)的保護(hù)特性，可以將光纖組件設(shè)置在上述柱體結(jié)構(gòu)的中空腔內(nèi)，由于本結(jié)構(gòu)是采用6個(gè)等腰梯形模塊結(jié)構(gòu)組合構(gòu)成，因此在受到外界壓力時(shí)，相鄰的等腰梯形模塊會(huì)互相擠壓，而唯一中空腔內(nèi)的光纖組件不會(huì)受到外部應(yīng)力較大的影響，從而保護(hù)好光纖組件，上述結(jié)構(gòu)可以受到很強(qiáng)圓周方向的擠壓力，可以提高混合線纜的應(yīng)用范圍，相比傳統(tǒng)簡單組合的混合線纜而言，本結(jié)構(gòu)可以將應(yīng)力等級提高了普通電線線纜的強(qiáng)度。
[0016]優(yōu)選的，所述隔離塊為絕緣橡膠塊。
[0017]優(yōu)選的，所述PE外護(hù)套I內(nèi)設(shè)置有鋼絲加強(qiáng)筋3。
[0018]優(yōu)選的，鋼絲加強(qiáng)筋3的數(shù)量為2，2個(gè)鋼絲加強(qiáng)筋3的中心點(diǎn)的連線經(jīng)過松套管的軸線。
[0019]另外，由于輸電線纜中的電導(dǎo)線在傳輸電流的過程中需要克服自身電阻而產(chǎn)生大量熱量，因此這些熱量會(huì)影響光纖的傳輸性能，因此現(xiàn)有輸電光纜需要克服上述重要問題，使得輸電光纜中的光纖表面涂覆涂覆膠，從而起到隔絕輸電電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量，從而克服熱量對光纖的影響，優(yōu)選的，纖膏層內(nèi)設(shè)置有外表面涂覆有光纖表面涂覆膠8的光纖7。
[0020]光纖表面涂覆膠由以下重量份數(shù)的原料組成:有機(jī)硅橡膠:25?30份；高分子量聚異丁稀:5?10份；中分子量聚異丁稀:5?10份；低分子量聚異丁稀:10?15份；無機(jī)填料:10?15份；抗氧化劑:0.5?I份；玻璃纖維:5?10份；娃酸鹽:5?10份。
[0021]上述組分組成的涂覆膠，其具備優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)到330Ka，也具備優(yōu)良的介電強(qiáng)度，可達(dá)到12KV/_ ;還具備良好的密封特性，更具備超高的絕熱特性。
[0022]本發(fā)明的涂覆膠以聚異丁烯為原料，聚異丁烯分子結(jié)構(gòu)中不含有雙鍵，為飽和線性聚合物，因此具備優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕、耐臭氧和耐候老化特性，其中加有玻璃纖維和硅酸鹽，可以使得本涂覆膠具備超強(qiáng)的絕熱特性，同時(shí)本發(fā)明中加熱有機(jī)硅橡膠，可以顯著提高涂覆膠的耐高溫和耐低溫性，適合嚴(yán)寒和酷熱區(qū)域，為我國寒冷地區(qū)提供了光纖架設(shè)的可行性方案。
[0023]所述有機(jī)娃橡膠的平均相對分子量為15萬?50萬。
所述高分子量聚異丁烯的粘均分子量為20萬?260萬。
所述中分子量聚異丁烯的粘均分子量為4萬?8.5萬。
[0024]所述低分子量聚異丁稀的數(shù)均分子量為1000?3000。
[0025]所述的無機(jī)填料為高嶺土、滑石粉、碳酸鈣中的一種或任意幾種的混合物。
[0026]所述的抗氧化劑為抗氧化劑264、抗氧化劑1010或抗氧化劑168的一種或任意幾種的混合物。
[0027]光纖表面涂覆膠的制備方法，它包括以下步驟:
51.稱量:按上述比例稱取各原料，備用；
52.捏合:在橡膠捏合機(jī)內(nèi)，加入高分子量聚異丁烯、有機(jī)硅橡膠、中分子量聚異丁烯、低分子量聚異丁烯和抗氧化劑、玻璃纖維、硅酸鹽進(jìn)行捏合，捏合時(shí)間為30?50分鐘，溫度為 120 ?160。。；
53.調(diào)和:待捏合完成后再加入無機(jī)填料、進(jìn)行調(diào)和，其中調(diào)和時(shí)間為30?50分鐘，溫度為120?160°C，調(diào)和轉(zhuǎn)速為200?280rpm ；
54.擠出:將調(diào)和完成后的膠料經(jīng)出料螺桿擠入到橡膠擠出機(jī)中，橡膠擠出機(jī)擠出涂覆在光纖表面，其中擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為100?150°C，機(jī)頭溫度為120?140°C。
[0028]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.光纜輸電混合線纜，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)置有光纖組件和等腰梯形模塊的填充層(9)，填充層(9)外包覆有隔絕層(2)，隔絕層外包覆有PE外護(hù)套(I )，光纖組件包括松套管(5 )，松套管內(nèi)設(shè)置有纖膏層，纖膏層內(nèi)設(shè)置有光纖(7 )，等腰梯形模塊有6個(gè)，6個(gè)等腰梯形模塊包括3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線和3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊，相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，所有等腰梯形模塊圍合構(gòu)成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的多邊環(huán)，松套管設(shè)置在多邊環(huán)內(nèi)，松套管的軸線與多邊環(huán)的軸線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜輸電混合線纜，其特征在于:所述隔離塊為絕緣橡膠塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜輸電混合線纜，其特征在于:所述PE外護(hù)套(I)內(nèi)設(shè)置有鋼絲加強(qiáng)筋(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纜輸電混合線纜，其特征在于:鋼絲加強(qiáng)筋(3)的數(shù)量為.2，2個(gè)鋼絲加強(qiáng)筋(3)的中心點(diǎn)的連線經(jīng)過松套管的軸線。
【專利摘要】本發(fā)明公開了光纜輸電混合線纜，包括內(nèi)部設(shè)置有光纖組件和等腰梯形模塊的填充層，填充層外包覆有隔絕層，隔絕層外包覆有PE外護(hù)套，光纖組件包括松套管，松套管內(nèi)設(shè)置與纖膏層，纖膏層內(nèi)設(shè)置有光纖，等腰梯形模塊有6個(gè)，6個(gè)等腰梯形模塊包括3個(gè)橫切面為等腰梯形的電導(dǎo)線和3個(gè)橫切面為等腰梯形的隔離塊，相鄰電導(dǎo)線之間采用隔離塊間隔設(shè)置，所有等腰梯形模塊圍合構(gòu)成一個(gè)外徑為六邊形、內(nèi)徑為六邊形的多邊環(huán)，松套管設(shè)置在多邊環(huán)內(nèi)，松套管的軸線與多邊環(huán)的軸線重合。
【IPC分類】H01B9/00, G02B6/44
【公開號】CN104914525
【申請?zhí)枴緾N201510285237
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國, 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請人】成都亨通光通信有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日