光學(xué)元件及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光學(xué)元件及其制造方法。
[0002] 本申請(qǐng)要求基于2012年9月28日提出的日本專利申請(qǐng)2012-216234號(hào)的優(yōu)先權(quán)， 本文援用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003] 近年來(lái)，對(duì)于眼鏡透鏡，從重量輕、耐沖擊性優(yōu)異、且易染色的優(yōu)點(diǎn)考慮，大多使用 塑料透鏡。對(duì)于眼鏡透鏡所使用的塑料透鏡，出于防止表面反射的目的，在其兩面通常施加 有防反射膜。眼鏡透鏡用防反射膜一般在400nm~700nm的可見(jiàn)光區(qū)域全區(qū)域，具有低的 反射特性（寬帶低反射特性）。
[0004] 在眼鏡透鏡等光學(xué)元件中，已知例如專利文獻(xiàn)1~3所公開(kāi)的那樣的具有塑料基 材、和配置于該基材上的防反射膜的光學(xué)元件。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)平11-30703號(hào)公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2006-251760號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)2007-127681號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的課題
[0011] 但是，從最近的研宄可知，在整個(gè)可見(jiàn)光區(qū)域具有低的反射特性對(duì)于視認(rèn)性和眼 睛的健康并不一定是期望的。通過(guò)截除可見(jiàn)光線的藍(lán)色區(qū)域（380~500nm)，可以降低眩 光，視認(rèn)性、對(duì)比度提高。
[0012] 另外，認(rèn)為對(duì)于眼睛的健康，由于可見(jiàn)光線的藍(lán)色區(qū)域（380~500nm)能量強(qiáng)，所 以成為對(duì)視網(wǎng)膜等產(chǎn)生不好的影響的原因。將藍(lán)色光帶來(lái)的影響稱為"藍(lán)光傷害"，認(rèn)為特 別是435~440nm附近為不優(yōu)選的波長(zhǎng)帶區(qū)域，希望將該區(qū)域的光截除。
[0013] 最近，在成為顯示器的主流的LED液晶畫面、LED照明中，大多發(fā)出450nm附近的 光，因此，控制這樣的藍(lán)色區(qū)域的光線受到關(guān)注。
[0014] 另外，眼球暴露于紫外線也成為對(duì)視網(wǎng)膜等產(chǎn)生不好的影響的原因。認(rèn)為室外的 長(zhǎng)時(shí)間的紫外線暴露成為角膜炎或白內(nèi)障的原因，因此，期望截除紫外區(qū)域的光。
[0015] 作為截除可見(jiàn)光線的藍(lán)色區(qū)域（380~500nm)的手段，已知有太陽(yáng)鏡等的染色透 鏡。但是，由于染色透鏡截除整個(gè)可見(jiàn)光區(qū)域，因此有時(shí)由于光量降低而使視認(rèn)性變差。
[0016] 另外，在現(xiàn)有的眼鏡透鏡中，有時(shí)被眼鏡透鏡的背面反射的紫外光可能直接入射 到眼球。
[0017] 本發(fā)明的實(shí)施方式目的在于，提供一種具有防眩效果，且在降低疲勞感、預(yù)防眼病 方面也有效，且視認(rèn)性良好的光學(xué)元件及其制造方法。
[0018] 用于解決課題的手段
[0019] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光學(xué)元件，具有塑料基材和配置在所述塑料基材的兩面 中的至少背面的多層膜，所述光學(xué)元件的特征在于，所述多層膜在380~780nm的波長(zhǎng)范 圍內(nèi)的反射率的最大值為3~50%，且在280~380nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)的反射率的平均值為 20%以下。
[0020] 另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法，所述光學(xué)元件具有塑料基 材和配置在所述塑料基材的兩面中的至少背面的多層膜，所述制造方法的特征在于，具有 以下工序：對(duì)所述塑料基材加熱的工序，和在通過(guò)所述加熱將所述塑料基材調(diào)節(jié)為規(guī)定溫 度后，在所述塑料基材上形成所述多層膜的工序，形成所述多層膜的工序具有以下步驟：將 高折射率材料和低折射率材料交互層疊多層而形成多層結(jié)構(gòu)的高折射率層的步驟，和在所 述高折射率層上形成由折射率比所述高折射率層的折射率低的低折射率材料構(gòu)成的低折 射率層的步驟，并且，使所述多層膜在380~780nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)的反射率的最大值為3~ 50%，且使在280~380nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)的反射率的平均值為20%以下。
[0021] 發(fā)明效果
[0022] 根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的光學(xué)元件，可以在維持良好的視認(rèn)性的情況下得到充 分的防眩效果，且可以降低入射眼球內(nèi)的紫外線。
[0023] 另外，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光學(xué)元件的制造方法，可以提供降低入射眼 球內(nèi)的紫外線，降低眩光，且在容易看清、預(yù)防疲勞、眼病方面也具有有效光學(xué)特性的光學(xué) 元件。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1是示出第1實(shí)施方式的光學(xué)元件的一例的示意圖。
[0025] 圖2是示出第2實(shí)施方式的光學(xué)元件的一例的示意圖。
[0026] 圖3是示出第1實(shí)施方式的蒸鍍裝置的一例的示意圖。
[0027] 圖4是示出第1實(shí)施方式的成膜裝置的一例的示意圖。
[0028]圖5A是實(shí)施例1的透鏡的背面的分光特性圖。
[0029] 圖5B是圖5A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0030]圖6A是實(shí)施例2的透鏡的背面的分光特性圖。
[0031] 圖6B是圖6A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0032] 圖7A是實(shí)施例3的透鏡的背面的分光特性圖。
[0033] 圖7B是圖7A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0034]圖8A是比較例1的透鏡的背面的分光特性圖。
[0035] 圖8B是圖8A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0036] 圖9A是實(shí)施例1~3的透鏡的正面、及比較例1的透鏡的正面的分光特性圖。
[0037] 圖9B是圖9A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0038] 圖10A是實(shí)施例4的透鏡的背面的分光特性圖。
[0039] 圖10B是圖10A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0040] 圖11A是實(shí)施例5的透鏡的背面的分光特性圖。
[0041]圖11B是圖11A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0042]圖12A是實(shí)施例6的透鏡的背面的分光特性圖。
[0043]圖12B是圖12A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
[0044]圖13A是實(shí)施例7的透鏡的背面的分光特性圖。
[0045]圖13B是圖13A的分光特性的數(shù)值數(shù)據(jù)。
【具體實(shí)施方式】
[0046] 下面，通過(guò)實(shí)施方式對(duì)進(jìn)行本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明。
[0047] 另外，該實(shí)施方式是為了更好地理解發(fā)明的宗旨而進(jìn)行的具體說(shuō)明，只要不特別 指定，就并不限定本發(fā)明。
[0048] (1)第1實(shí)施方式
[0049]圖1是示意性示出本發(fā)明的光學(xué)元件的第1實(shí)施方式的側(cè)截面圖，圖1中，附圖標(biāo) 記1為眼鏡透鏡用光學(xué)元件。
[0050] 該光學(xué)元件1的構(gòu)成為：具有塑料基材2、和配置在塑料基材2的背面的無(wú)機(jī)多層 膜3。在本實(shí)施方式中，在塑料基材2的背面與無(wú)機(jī)多層膜3之間配置有功能性薄膜4。在 本實(shí)施方式中，該功能性薄膜4含有底涂層5和硬涂層6。
[0051] 在本實(shí)施方式中，雖然在塑料基材2的正面也形成有相當(dāng)于無(wú)機(jī)多層膜3及功能 性薄膜4的任意的膜，但省略了該膜的圖示及說(shuō)明。
[0052] 塑料基材2例如通過(guò)以下透明的塑料形成：丙烯酸系樹(shù)脂、硫代氨基甲酸酯系樹(shù) 月旨、甲基丙烯酸系樹(shù)脂、烯丙基系樹(shù)脂、環(huán)硫化物系樹(shù)脂、聚碳酸酯系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、 聚酯系樹(shù)脂、聚苯乙烯系樹(shù)脂、環(huán)硫化物樹(shù)脂、聚醚砜樹(shù)脂、聚4-甲基-1-戊烯樹(shù)脂、二乙二 醇雙烯丙基碳酸酯（CR-39)、聚氯乙烯樹(shù)脂、含鹵共聚物、及含硫共聚物等。
[0053] 另外，本實(shí)施方式中，作為塑料基材2的折射率（nd)，使用選自例如1.50、1. 60、 1. 67、及1. 74中的塑料基材。另外，在使塑料基材2的折射率為1. 6以上的情況下，作為塑 料基材2,可以使用烯丙基碳酸酯系樹(shù)脂、丙烯酸酯系樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯系樹(shù)脂、及硫代氨 基甲酸醋系樹(shù)脂等。
[0054]另外，塑料基材2可以具有吸收紫外線的功能。即，構(gòu)成塑料基材2的樹(shù)脂可以含 有紫外線吸收劑。
[0055] 或者，也可以在配置于塑料基材2的面的功能性薄膜4中含有紫外線吸收劑。在 這種情況下，功能性薄膜4中的紫外線吸收劑成分含浸于塑料基材2中。
[0056] 此外，對(duì)于塑料基材2,只要具有透光性，則即使不透明也是可以的，也可以被著 色。著色了的塑料基材2的透光率可以為5~85%。
[0057] 對(duì)于功能性薄膜4,如上述那樣配置在塑料基材2與無(wú)機(jī)多層膜3之間，由與塑料 基材2相接而配置的底涂層5、和與該底涂層5相接且與無(wú)機(jī)多層膜3相接而配置的硬涂層 6構(gòu)成。
[0058] 底涂層5是用于使塑料基材2與硬涂層6的密合性良好的層，作為密合層發(fā)揮功 能。另外，也是用于吸收對(duì)光學(xué)元件1的沖擊的層，作為沖擊吸收層發(fā)揮作用。
[0059] 該底涂層5是以聚氨酯系樹(shù)脂為主成分的層，在本實(shí)施方式中，是使聚氨酯系樹(shù) 脂中含有例如無(wú)機(jī)材料的微粒子的層。另外，底涂層5可以含有丙烯酸系樹(shù)脂、甲基丙烯酸 系樹(shù)脂、及有機(jī)硅系樹(shù)脂中的至少一種。底涂層5的厚度（實(shí)際厚度）可以為0.5ym以上 1. 0ym以下左右。
[0060] 對(duì)于底涂層5,可以通過(guò)在底涂層5形成用材料液中浸漬塑料基材2,然后提起并 干燥，從而在塑料基材2上以規(guī)定的厚度形成。作為底涂層5形成用材料液，可以使用在例 如水或醇系溶劑中分散或溶解將成為上述的底涂層5的樹(shù)脂、和無(wú)機(jī)氧化物微粒溶膠，進(jìn) 行混合而成的液體。
[0061] 硬涂層6保護(hù)塑料基材2,是具有抑制塑料基材2的損傷的功能的層，作為耐擦傷 性膜發(fā)揮作用。
[0062] 硬涂層6由例如有機(jī)硅氧烷系硬涂層形成。有機(jī)硅氧烷系硬涂層是在有機(jī)硅氧烷 系樹(shù)脂中分散有無(wú)機(jī)氧化物微粒的層。作為無(wú)機(jī)氧化物，可以使用例如金紅石型的氧化鈦、 硅、錫、鋯以及銻的氧化物。另外，硬涂層6也可以是例如日本特公平4-55615號(hào)公報(bào)所公 開(kāi)那樣的含有膠體狀二氧化硅的有機(jī)硅系樹(shù)脂。硬涂層6的厚度（實(shí)際厚度）可以為2ym 以上4ym以下左右。
[0063] 對(duì)于硬涂層6,可以通過(guò)在硬涂層6形成用材料液中浸漬形成有底涂層5的塑料基 材2,然后提起并干燥，從而在塑料基材2上的底涂層5上以規(guī)定的厚度形成。作為硬涂層 6形成用材料液，可以使用在例如水或醇系的溶劑中分散或溶解將成為上述的硬涂層6的 樹(shù)脂、和無(wú)機(jī)氧化物微粒溶膠，進(jìn)行混合而成的液體。
[0064] 對(duì)于含有底涂層5及硬涂層6的功能性薄膜4,只要功能性薄膜4的折射率和塑料 基材2的折射率實(shí)質(zhì)上相同，就能夠抑制在功能性薄膜4與塑料基材2之間的界面因反射 而產(chǎn)生干涉條紋和抑制透光率下降。因此，可根據(jù)塑料基材2的折射率來(lái)調(diào)節(jié)功能性薄膜 4的折射率。功能性薄膜4(底涂層5、硬涂層6)的折射率的調(diào)節(jié)，可以通過(guò)對(duì)成為功能性 薄膜