四條固定腿12、多根固定桿10、多只固定螺母11、定位板13 ;每個(gè)開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件1、第二凸起部件2、第三凸起部件5、支撐板4構(gòu)成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽6，第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第二凸起部件位于支撐板的左側(cè)，第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi)，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔3，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及第三凸起部件的刀槽61，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個(gè)固定孔62 ;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；刀具由刀基72及位于刀基之上的刀鋒71構(gòu)成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀基橫截面呈矩形，刀具是一體式結(jié)構(gòu)；刀具安裝在開剝模具上時(shí):刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內(nèi)，固定件將刀基與第三凸起部件進(jìn)行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；固定座為凹字形板，固定座的上表面向下具有未貫穿下表面的矩形凹槽9，固定座的上表面是平面且固定座上具有從上表面向下表面貫通的多個(gè)定位孔81 ;矩形凹槽的深度不小于開剝模具的第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度；四條固定腿的一端安裝在定位板上、另一端安裝在固定座的定位孔中，第一開剝模具的第三凸起部件放置在固定座的矩形凹槽內(nèi)，固定桿安裝在固定座的定位孔中并向上延伸，固定桿穿過第一開剝模具的連接孔，將第二開剝模具倒置，并使第一開剝模具的容纜槽與第一開剝模具的容纜槽對(duì)齊、使第一開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件分別與第二開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件對(duì)齊，使固定桿穿過第二開剝模具的連接孔，固定螺母將穿過第二開剝模具下表面的固定桿進(jìn)行固定。
[0025]實(shí)施實(shí)例2
請(qǐng)參考圖1至圖10，一種非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于它包含有兩個(gè)開剝模具、兩個(gè)刀具7、多個(gè)固定件63、一個(gè)固定座8、四條固定腿12、多根固定桿10、多只固定螺母11、定位板13 ;每個(gè)開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件1、第二凸起部件2、第三凸起部件5、支撐板4構(gòu)成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽6，第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第二凸起部件位于支撐板的左偵牝第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi)，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔3，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下貫穿支撐板及部分第三凸起部件但未貫穿到第三凸起部件下表面的刀槽61，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個(gè)固定孔62 ;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；刀具由刀基72及位于刀基之上的刀鋒71構(gòu)成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀基橫截面呈矩形，刀具是一體式結(jié)構(gòu)；刀具安裝在開剝模具上時(shí):刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內(nèi)，固定件將刀基與第三凸起部件進(jìn)行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；固定座為凹字形板，固定座的上表面向下具有未貫穿下表面的矩形凹槽9，固定座的上表面是平面且固定座上具有從上表面向下表面貫通的多個(gè)定位孔81 ;矩形凹槽的深度不小于開剝模具的第三凸起部件凸出于支撐板下表面的高度；四條固定腿的一端安裝在定位板上、另一端安裝在固定座的定位孔中，第一開剝模具的第三凸起部件放置在固定座的矩形凹槽內(nèi)，固定桿安裝在固定座的定位孔中并向上延伸，固定桿穿過第一開剝模具的連接孔，將第二開剝模具倒置，并使第一開剝模具的容纜槽與第一開剝模具的容纜槽對(duì)齊、使第一開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件分別與第二開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件對(duì)齊，使固定桿穿過第二開剝模具的連接孔，固定螺母將穿過第二開剝模具下表面的固定桿進(jìn)行固定。
[0026]上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于所述矩形凹槽還可以不是前后通體貫穿的，而是僅位于固定座上表面近中央的矩形凹槽缺口，第三凸起部件可置入矩形凹槽缺口中，這樣開剝模具即使不固定也不易移動(dòng)；當(dāng)然，進(jìn)一步地，還可以通過固定裝置，將開剝模具實(shí)現(xiàn)與固定座的固定，這種固定方式所在技術(shù)領(lǐng)域人員極易實(shí)施，故未再畫出示意圖。
[0027]上述任一實(shí)施實(shí)例中所述的一種非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，最優(yōu)的方式是固定座的上表面與支撐板的下表面貼合。
[0028]實(shí)施實(shí)例3
請(qǐng)見圖1至圖10，一種非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于它包含有兩個(gè)開剝模具、兩個(gè)刀具7、多個(gè)固定件63、四條固定腿12、多根固定桿10、多只固定螺母11、定位板13 ;每個(gè)開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件1、第二凸起部件2、第三凸起部件5、支撐板4構(gòu)成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽6，第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第二凸起部件位于支撐板的左側(cè)，第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi)，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔3，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下依次貫穿支撐板及第三凸起部件的刀槽61，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個(gè)固定孔62 ;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；刀具由刀基72及位于刀基之上的刀鋒71構(gòu)成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀基橫截面呈矩形，刀具是一體式結(jié)構(gòu)；刀具安裝在開剝模具上時(shí):刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內(nèi)，固定件將刀基與第三凸起部件進(jìn)行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；四條固定腿的一端安裝在定位板上、另一端安裝在第一開剝模具的連接孔中但未伸出連接孔的上表面，固定桿一端從上向下置入第一開剝模具的連接孔，將第二開剝模具倒置，并使第一開剝模具的容纜槽與第一開剝模具的容纜槽對(duì)齊、使第一開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件分別與第二開剝模具的第一凸起部件、第二凸起部件對(duì)齊，使固定桿穿過第二開剝模具的連接孔，固定螺母將穿過第二開剝模具下表面的固定桿進(jìn)行固定。
[0029]實(shí)施實(shí)例4
請(qǐng)見圖1至圖10，一種非自承式蝶形引入光纜用開剝裝置，其特征在于它包含有兩個(gè)開剝模具、兩個(gè)刀具7、多個(gè)固定件63、四條固定腿12、多根固定桿10、多只固定螺母11、定位板13 ;每個(gè)開剝模具為一體式結(jié)構(gòu)且由第一凸起部件1、第二凸起部件2、第三凸起部件
5、支撐板4構(gòu)成，支撐板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件都凸出于支撐板的上表面，第一凸起部件、支撐板的上表面、第二凸起部件形成容纜槽6，第一凸起部件位于支撐板的右側(cè)、第二凸起部件位于支撐板的左側(cè)，第一凸起部件與第二凸起部件的上表面位于同一平面內(nèi)，第一凸起部件及第二凸起部件上都具有上下貫通的連接孔3，第三凸起部件凸出于支撐板的下表面，第三凸起部件位于容纜槽正下方，所述開剝模具上具有上下貫穿支撐板及部分第三凸起部件但未貫穿到第三凸起部件下表面的刀槽61，在所述開剝模具的俯視圖上:刀槽位于容纜槽的左右方向的中央，第三凸起部件上具有左右貫穿第三凸起部件的多個(gè)固定孔62 ;第一凸起部件的上表面所在的平面與支撐板的上表面所在的平面是平行的，支撐板的上、下表面是平行的；刀具由刀基72及位于刀基之上的刀鋒71構(gòu)成，刀鋒橫截面呈倒的V字型，刀基橫截面呈矩形，刀具是一體式結(jié)構(gòu)；刀具安裝在開剝模具上時(shí):刀基是穿過支撐板的且刀基有一部分位于第三凸起部件內(nèi)，固定件將刀基與第三凸起部件進(jìn)行固定，刀鋒至少具有一部分凸出于支撐板的上表面；四條固定腿的一端安裝在定位板上、另一端安裝在第一開剝模具的連接孔中但未伸出連接孔的上表面，固定桿一端從上