一種碟式太陽(yáng)能聚光器反射面組件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能熱發(fā)電領(lǐng)域，尤其涉及一種碟式太陽(yáng)能聚光器反射面組件的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能熱發(fā)電利用具有越來(lái)越重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。而太陽(yáng)能熱發(fā)電利用的一種重要技術(shù)路線(xiàn)是碟式斯特林系統(tǒng)，即碟式聚光器配斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)，這種方式具有非常靈活的模塊化部署能力、很高的光電轉(zhuǎn)化效率，以及很高的裝備利用系數(shù)，因而受到關(guān)注與重視。
[0003]聚光器作為太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部分之一，其作用是將能量密度較低的太陽(yáng)輻射能進(jìn)行匯聚之后投射在熱機(jī)吸熱器的能量吸收部件上，使得熱機(jī)能夠承受的溫度下達(dá)到盡量高的工質(zhì)溫度，以便將陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化熱能供熱機(jī)為高效地做功、發(fā)電。一般來(lái)說(shuō)，大規(guī)模工業(yè)發(fā)電的碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)單機(jī)經(jīng)濟(jì)功率在數(shù)十千瓦，相應(yīng)與之配套的每個(gè)聚光器采光面積甚至達(dá)到數(shù)百平方米，其直徑一般都在十米以上。而為了提高熱機(jī)吸熱器的能量吸收效率，其采光口直徑不能太大，一般僅有數(shù)百毫米。要把如此大面積的聚光器匯聚的能量全部投射入吸熱器的采光口，并保證采光口所處平面的焦斑能量密度分布特性完全滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)的要求，對(duì)碟式聚光器反射面來(lái)說(shuō)其制造精度要求非常高。
[0004]在實(shí)際制造過(guò)程中，要保證大型碟式聚光器的制造精度很難，一方面應(yīng)很不容易保證反射面組件能夠按照設(shè)計(jì)位置安裝在反射面支撐網(wǎng)架上，另一方面，即使反射面組件能夠安裝在支撐網(wǎng)架上，也很難保證由反射面組件拼起來(lái)的是一個(gè)具有足夠精度的反射面整體。所以，大形碟式聚光器的工藝要求很高、制造難度很大，導(dǎo)致其制造成本昂貴，極大地限制了碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電裝備在大規(guī)模工業(yè)發(fā)電領(lǐng)域的應(yīng)用前景和競(jìng)爭(zhēng)力。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)以大型碟式聚光器制造過(guò)程存在的工藝難題，提出了一種反射面的安裝結(jié)構(gòu)，可使反射面支撐網(wǎng)架的精度要求大大降低，從而反射面組件更加容易地安裝在支撐網(wǎng)架上，之后很容易地按照要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得反射面組件能夠比較方便地拼出滿(mǎn)足精度要求的反射面整體，從而降低支撐網(wǎng)架的制造及聚光器的安裝成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種碟式太陽(yáng)能聚光器反射面組件的安裝結(jié)構(gòu)，所述反射面組件與反射面支撐網(wǎng)架之間通過(guò)至少3個(gè)安裝座進(jìn)行連接與固定，所述的安裝座在緊固之前均有6個(gè)自由度可供調(diào)節(jié)，使得反射面組件的安裝位置可以調(diào)節(jié)，當(dāng)反射面組件處于合適的位置之后，緊固各安裝座，從而將反射面組件在合適的位置固定。
[0007]進(jìn)一步地，所述的安裝座至少包含有一個(gè)“L”形的支座，所述支座的一端與反射組件連接，另一端設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)桿，所述的螺紋調(diào)節(jié)桿穿過(guò)一個(gè)支撐板，并在所述支撐板兩側(cè)各設(shè)有一組由球面凹?jí)|圈與球面凸墊圈組成的墊圈組合以及螺母，其中右側(cè)的螺母是定位螺母，左側(cè)的螺母是鎖緊螺母，所述支撐板上設(shè)有一個(gè)圓孔和一個(gè)弧形孔，通過(guò)緊固組件A使其與設(shè)有相應(yīng)腰型孔的安裝板A連接，所述安裝板A最終與反射面支撐網(wǎng)架相連，從而將反射面組件固定在支撐網(wǎng)架上。
[0008]進(jìn)一步地，所述的安裝座至少包含有一個(gè)“L”形的支座，所述的支座頂部設(shè)有鉸球，所述的鉸球處于壓板與“L”形球鉸支板對(duì)應(yīng)部位的凹坑所圍成的球形空間內(nèi)，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述球鉸支板另一邊設(shè)有一個(gè)圓孔和一個(gè)弧形孔A，分別通過(guò)緊固組件A與一個(gè)也呈“L”形的連接板相連，所述連接板另一側(cè)邊通過(guò)緊固件與安裝板B連接，所述安裝板B最終與反射面支撐網(wǎng)架相連，從而將反射面組件固定在支撐網(wǎng)架上。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接板緊固組件A與球鉸支板、安裝板B連接的空間均為腰型孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝座包含有一個(gè)直的支座，所述的支座上設(shè)有一個(gè)平行于其中軸線(xiàn)的螺紋孔，并通過(guò)所述的螺紋孔與一個(gè)連接螺紋桿相連，所述連接螺紋桿上設(shè)有一個(gè)壓緊螺母以保證所述連接螺紋桿與支座之間連接牢固，所述連接螺紋桿另一端頂部設(shè)有鉸球，所述鉸球處于一個(gè)“L”形的球鉸支板和壓板對(duì)應(yīng)部位凹坑圍成的空間內(nèi)，所述球鉸支板的另一側(cè)邊設(shè)有腰型孔A，并通過(guò)緊固組件A與設(shè)有腰型孔B的安裝板B連接，所述腰型孔A與所述腰型孔B長(zhǎng)軸方向垂直。
[0011]進(jìn)一步地，所述安裝座包含有一個(gè)直的支座，所述支座端部設(shè)有一個(gè)平行于其軸線(xiàn)的螺紋孔，并與一個(gè)支撐螺桿配合，所述支撐螺桿上設(shè)有壓緊螺母，所述支撐螺桿的端部設(shè)有滑動(dòng)球，所述滑動(dòng)球外圍設(shè)有升降螺紋桿與壓緊螺紋套，所述壓緊螺紋套通過(guò)螺紋與升降螺紋桿配合，所述滑動(dòng)球可在二者形成的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋升降桿穿過(guò)過(guò)渡直板，所述過(guò)渡直板上、下兩側(cè)各依次設(shè)有一組由球面凹?jí)|圈與球面凸墊圈組成的墊圈組合以及螺母，其中一個(gè)螺母是定位螺母，另一個(gè)螺母是鎖緊螺母，所述過(guò)渡直板上設(shè)有腰型孔C，并通過(guò)緊固組件A與一個(gè)設(shè)有腰型孔D的安裝板C連接，所述腰型孔C與腰型孔D方向垂直。
[0012]進(jìn)一步地，所述安裝座包含有一個(gè)直的支座，其上設(shè)有同軸的固定螺紋桿，所述固定螺紋桿穿過(guò)“L”形的過(guò)渡曲板的一邊，所述過(guò)渡曲板上下兩側(cè)各設(shè)有一組由球面凹?jí)|圈與球面凸墊圈的組成的墊圈組合，以及一個(gè)螺母，其中一個(gè)螺母是定位螺母，另一個(gè)螺母是鎖緊螺母，所述過(guò)渡曲板的另一側(cè)邊通過(guò)緊固組件A與“L”形的安裝板D連接，所述板D與過(guò)渡曲板相連的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)圓孔和一個(gè)弧形孔B，所述圓孔處于弧形孔B的幾何中心，每個(gè)孔對(duì)應(yīng)一個(gè)緊固組件A，所述的安裝板D的另一側(cè)邊腰型孔E，其方向與“L”形的安裝板D的折彎線(xiàn)垂直。
[0013]進(jìn)一步地，所述安裝座包含有一個(gè)直的支座，其上設(shè)有同軸的固定螺紋桿，所述固定螺紋桿穿過(guò)“L”形的過(guò)渡連接板上的腰型孔F，沿著所述固定螺紋桿中軸線(xiàn)，在所述過(guò)渡連接板上下兩側(cè)分別設(shè)有一組由球面凹?jí)|圈與球面凸墊圈組成的墊圈組合，下側(cè)的墊圈組合下側(cè)鎖緊螺母，上側(cè)的墊圈組上側(cè)設(shè)有一組彈簧座，所述彈簧座之間設(shè)有彈簧，所述彈簧座上側(cè)設(shè)有定位螺母，所述過(guò)渡連接板的另一側(cè)邊設(shè)有一個(gè)圓孔和弧形孔C，并通過(guò)緊固組件A與安裝板E連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述安裝座包含有一個(gè)直的支座，其上設(shè)有同軸的固定螺紋桿，所述固定螺紋桿依次穿過(guò)定位螺母、球面墊圈、固定球、球面墊圈、鎖緊螺母，所述兩個(gè)球面墊圈與固定球配合，所述固定球上設(shè)有一個(gè)帶腰型孔G的支撐直板，并通過(guò)緊固組件A與帶有腰型孔B的安裝板B連接，所述腰型孔G與腰型孔B長(zhǎng)軸方向垂直。
[0015]進(jìn)一步地，所述固定螺紋桿、穿過(guò)固定球的部位為蜂腰孔，所述的蜂腰孔的孔的軸線(xiàn)通過(guò)固定球的中心點(diǎn)，并在球心部位直徑最小、兩端孔口直徑逐漸增加，孔的內(nèi)型面可以是兩個(gè)空心錐在連接部位倒角形成的曲面或雙曲面。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:采用這種連接安裝結(jié)構(gòu)，保證所述的反射面組件安裝在反射面支撐網(wǎng)架連接時(shí)，即使支撐網(wǎng)架有了一定的制造誤差，也可通過(guò)安裝座的調(diào)節(jié)使得反射面組件能夠比較容易地安裝在支撐網(wǎng)架上，同時(shí)，也可很方便通過(guò)調(diào)節(jié)安裝座而調(diào)整反射反面組件的所處的空間姿勢(shì)，從而滿(mǎn)足整個(gè)反射面的精度要求，達(dá)到較好的聚焦效果，也即采用這種反射面安裝結(jié)構(gòu)，可以降低反射面支撐網(wǎng)架的制造精度要求，從而節(jié)約聚光器的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所提供的碟式聚光器反射面安裝方式的安裝過(guò)程中反射面總成的自由度示意圖；
圖2為圖1的N-N向剖視圖，并示出了反射面組件在支撐網(wǎng)架上的安裝方式；
圖3為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖4為圖3的E向剖視圖；
圖5為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第二種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖6為圖5的F向剖視圖；
圖7為圖5的G向剖視圖；
圖8為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第三種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖9為圖8的H向剖視圖；
圖10為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第四種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖11為圖10的J向剖視圖；
圖12為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第五種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖13為圖12的K向剖視圖；
圖14為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第六種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
圖15為圖14的L向剖視圖；
圖16為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第七種實(shí)施結(jié)構(gòu)；；
圖17為圖16的M向剖視圖；
圖18為圖2的I處局部放大圖，顯示了反射面組件安裝座的第八種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
其中，圖1至圖18中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
I——反射面組件 2——第一安裝座 3——第二安裝座 4—第三安裝座 5—鎖緊螺母 6—球面凸墊圈 7——球面凹?jí)|圈 8——定位螺母 9——支座 10—調(diào)節(jié)螺紋桿 11—緊固組件A 12—支撐板 13——安裝板A 14——弧形孔A 15——壓板 16——緊固組件B 17——鉸球18——球鉸支板
19——連接板20——安裝板B 21——連接螺紋桿
22——壓緊螺母 23——腰型孔A 24——腰型孔B 25—支撐螺桿 26—壓緊螺紋套 27—升降螺紋桿 28——腰型孔C 29——過(guò)渡