一種顯示面板及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到顯示裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種顯示面板及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，針對大尺寸顯示面板在制作上會存在不可避免的劣勢，如圖1所示，圖中帶線頭的線條為吸收軸。現(xiàn)有技術(shù)中的顯示面板的液晶層2的兩側(cè)分別設(shè)置有上偏光片3及下偏光片I ;其中上偏光片3的吸收軸是機(jī)械方向，而下偏光片I的吸收軸是橫向方向。但是針對大尺寸的下偏光片I制作橫向的吸收軸是非常具有較大的工藝難度，制作難度較大，并且透光性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種顯示面板及顯示裝置，用以降低顯示面板的制作難度，提高顯示面板的生產(chǎn)效率及顯示效果。
[0004]本發(fā)明提供了一種顯示面板，該顯示面板包括對盒的陣列基板及彩膜基板，以及設(shè)置在所述陣列基板及所述彩膜基板之間的液晶層，還包括層疊設(shè)置在所述陣列基板背離所述液晶層一側(cè)的下偏光片及偏轉(zhuǎn)層，以及設(shè)置在所述彩膜基板背離所述液晶層一側(cè)的上偏光片；其中，所述上偏光片的吸收軸的方向沿機(jī)械方向設(shè)置，所述下偏光片的吸收軸與所述上偏光片的吸收軸之間成小于等于90°的設(shè)定夾角，且光線在穿設(shè)過所述下偏光片及所述偏轉(zhuǎn)層后其震動面旋轉(zhuǎn)90°。
[0005]在上述技術(shù)方案中，通過采用偏轉(zhuǎn)層、上偏光片及下偏光片改變光線的偏振方向，使得上偏光片吸收軸的方向沿機(jī)械方向設(shè)置，即吸收軸的方向?yàn)檠厣掀馄拈L度方向設(shè)置，從而降低了下偏光片的制作難度，同時(shí)，采用該方向設(shè)置的吸光軸使得透過下偏光片的光線增多，改善了顯示裝置的顯示效果。同時(shí)，通過設(shè)置的偏轉(zhuǎn)層保證了顯示面板的光學(xué)特征不會發(fā)生改變。
[0006]優(yōu)選的，所述上偏光片的吸收軸及所述下偏光片的吸收軸方向相同，所述偏轉(zhuǎn)層為將穿過所述下偏光片的偏振光的震動面旋轉(zhuǎn)90°的偏轉(zhuǎn)層。
[0007]優(yōu)選的，所述偏轉(zhuǎn)層為二分之一波片。通過設(shè)置的二分之一波片保證進(jìn)入到液晶層的光線的光學(xué)特性。
[0008]優(yōu)選的，且所述二分之一波片的吸收軸方向與所述下偏光片的吸收軸成45°夾角。
[0009]優(yōu)選的，所述二分之一波片為雙折射晶體制作的層。采用雙折射晶體制作的二分之一波片。保證了光線在進(jìn)入到液晶層時(shí)的光學(xué)特性。
[0010]優(yōu)選的，所述偏轉(zhuǎn)層貼附在所述陣列基板背離所述液晶層的一側(cè)，所述下偏光片貼附在所述偏轉(zhuǎn)層背離所述液晶層的一側(cè)；所述上偏光片貼附在所述彩膜基板背離所述液晶層的一側(cè)。方便了偏轉(zhuǎn)層的設(shè)置。
[0011]本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述任一種顯示面板。
[0012]在上述技術(shù)方案中，通過采用偏轉(zhuǎn)層、上偏光片及下偏光片改變光線的偏振方向，使得上偏光片吸收軸的方向沿機(jī)械方向設(shè)置，即吸收軸的方向?yàn)檠厣掀馄拈L度方向設(shè)置，從而降低了下偏光片的制作難度，同時(shí)，采用該方向設(shè)置的吸光軸使得透過下偏光片的光線增多，改善了顯示裝置的顯示效果。同時(shí)，通過設(shè)置的偏轉(zhuǎn)層保證了顯示面板的光學(xué)特征不會發(fā)生改變。
【附圖說明】
[0013]圖1為顯示技術(shù)中的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:
[0016]1_下偏光片 2_液晶層 3_上偏光片
[0017]10-上偏光片 20-液晶層 30-偏轉(zhuǎn)層
[0018]10-下偏光片
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了降低顯示面板的制作難度，提高顯示面板的生產(chǎn)效率。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板及顯示裝置。在本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過采用上下偏光片的吸收軸設(shè)置方向相同，并通過偏轉(zhuǎn)層實(shí)現(xiàn)對偏振光的震動面旋轉(zhuǎn)90°，從而降低了下偏光片的制作難度，提高了其透光性，同時(shí)，降低了顯示面板的制作難度，提高了顯示面板的生產(chǎn)效率及顯示效果。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下以非限制性的實(shí)施例為例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖2所示，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板，該顯示面板包括對盒的陣列基板及彩膜基板，以及設(shè)置在所述陣列基板及所述彩膜基板之間的液晶層20，還包括層疊設(shè)置在所述陣列基板背離所述液晶層20 —側(cè)的下偏光片10及偏轉(zhuǎn)層30，以及設(shè)置在所述彩膜基板背離所述液晶層20 —側(cè)的上偏光片40 ;其中，所述上偏光片40的吸收軸的方向沿機(jī)械方向設(shè)置，所述下偏光片10的吸收軸與所述上偏光片40的吸收軸之間成小于等于90°的設(shè)定夾角，且光線在穿設(shè)過所述下偏光片10及所述偏轉(zhuǎn)層30后其震動面旋轉(zhuǎn)90°。
[0022]繼續(xù)參考圖2，其中，圖2中帶線頭的線條為吸收軸。在上述具體實(shí)施例中，為了方便顯示面板的制作，本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板采用吸收軸方向相同的上偏光片10及下偏光片40，并且該吸收軸的方向?yàn)檠厣掀馄?0的長度方向設(shè)置，即吸收軸的沿機(jī)械方向設(shè)置。從而降低了下偏光片40的制作難度，同時(shí)，采用該方向設(shè)置的吸光軸使得透過下偏光片40的光線增多，改善了顯示裝置的顯示效果。其中，為了避免設(shè)置的下偏光片40的吸收軸方向的改變影響到顯示面板的光學(xué)特性，本實(shí)施例提供的顯示面板在下偏光片40與液晶層20之間設(shè)置一層將穿過下偏光片40的偏振光的震動面旋轉(zhuǎn)90°的偏轉(zhuǎn)層，從而保證了進(jìn)入到液晶層20的光線的偏轉(zhuǎn)方向不會發(fā)生改變。通過上述描述可以看出，通過采用吸收軸方向相同的上偏光片10及下偏光片40，降低了偏光片的生產(chǎn)難度，提高了下偏光片40的合格率，進(jìn)而提升了顯示面板的生產(chǎn)效率，同時(shí)，通過設(shè)置的偏轉(zhuǎn)層30保證了顯示面板的光學(xué)特征不會發(fā)生改變。
[0023]此方案優(yōu)選適用大尺寸邊緣場開關(guān)模式的顯示，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的邊緣場開關(guān)模式，上下偏光片吸光軸垂直的時(shí)候是常黑模式顯示(這樣更加省電)，而本發(fā)明采用平行設(shè)置后會變成常白模式，所以增加了偏轉(zhuǎn)層30，從而保證邊緣場開關(guān)模式下的常黑模式。當(dāng)然，此方案也可以用于其他模式如TN(Twisted Nematic)模式，原理一樣，在此不再贅述。
[0024]在具體設(shè)置時(shí)，