一種撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置與方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)講是一種撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置與方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜施工使用時(shí)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,需要對(duì)光纜進(jìn)行不同形式和不同程度的開(kāi)剝。為了方便對(duì)光纜進(jìn)行開(kāi)剝,通常是在光纜生產(chǎn)過(guò)程中,在光纜外護(hù)或金屬帶下增加一根(或數(shù)根)用于開(kāi)剝光纜的撕裂繩。
[0003]但是,在傳統(tǒng)的撕裂繩生產(chǎn)過(guò)程中,由于現(xiàn)有工藝和設(shè)備的局限性,撕裂繩在光纜內(nèi)部的狀態(tài)和位置、同一光纜內(nèi)不同撕裂繩與撕裂繩之間的相對(duì)位置無(wú)法得到控制和調(diào)節(jié)。因此,如何控制撕裂繩在光纜中的位置、撕裂繩與撕裂繩之間的夾角、撕裂繩放線的張力、撕裂繩放線路徑的順暢成為生產(chǎn)過(guò)程中亟需解決的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置與方法,本發(fā)明能夠控制撕裂繩在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩之間夾角,控制撕裂繩的放線張力,保持撕裂繩放線路徑的順暢。
[0005]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置,包括立柱與高度調(diào)節(jié)柱,所述立柱的底端固定安裝在一底座上,立柱的中端設(shè)有固定裝置,所述高度調(diào)節(jié)柱的底端活動(dòng)插裝在立柱的頂端,高度調(diào)節(jié)柱頂端設(shè)有定位裝置;所述固定裝置包括卡盤(pán)安裝桿與兩個(gè)卡盤(pán),所述卡盤(pán)安裝桿的一端垂直安裝于立柱,所述兩個(gè)卡盤(pán)分別插裝在卡盤(pán)安裝桿的兩端;所述定位裝置包括安裝桿與定位導(dǎo)輪,所述安裝桿位于卡盤(pán)安裝桿的正上方,且安裝桿的一端垂直安裝于高度調(diào)節(jié)柱,另一端安裝所述定位導(dǎo)輪。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述兩個(gè)卡盤(pán)均設(shè)有卡盤(pán)孔,卡盤(pán)孔內(nèi)設(shè)有軸承;兩個(gè)卡盤(pán)的相對(duì)面上均設(shè)有錐面結(jié)構(gòu)的卡盤(pán)頂緊面,兩個(gè)卡盤(pán)的另一面上均設(shè)有軸承頂套,該軸承頂套的一端插裝在卡盤(pán)孔內(nèi)并抵壓軸承,軸承頂套另一端的側(cè)壁上設(shè)有固定螺絲,該固定螺絲將卡盤(pán)固定安裝在卡盤(pán)安裝桿上。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述兩個(gè)卡盤(pán)包括位于卡盤(pán)安裝桿靠近立柱端的第一卡盤(pán)與位于卡盤(pán)安裝桿另一端的第二卡盤(pán),所述第一卡盤(pán)的邊沿上設(shè)有張力繩槽;所述固定裝置還包括張力拉繩、張力彈簧與固定座;所述固定座安裝在第一卡盤(pán)正下方的底座上,所述張力彈簧的底端與固定座固定連接;張力拉繩套裝在所述張力繩槽內(nèi),且張力拉繩的兩端均與張力彈簧的頂端固定連接。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括嵌插在擠塑機(jī)頭芯棒內(nèi)的撕裂繩模具,所述撕裂繩模具包括定位桶,且定位桶的一端向外延伸形成定位臺(tái)階;所述定位桶的內(nèi)部沿軸向貫穿設(shè)有纜芯孔,該纜芯孔的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有至少一條撕裂繩槽。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述固定裝置、定位裝置設(shè)有2組,分為主用組和備用組,分別對(duì)稱設(shè)置在立柱、高度調(diào)節(jié)柱上。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述立柱的頂端設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓和至少一個(gè)調(diào)節(jié)固定孔,所述高度調(diào)節(jié)柱的底端設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)固定孔,所述高度調(diào)節(jié)栓插裝在兩個(gè)重合的調(diào)節(jié)固定孔內(nèi)。
[0011]基于權(quán)利要求1所述裝置的撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)方法,包括將撕裂繩桶安裝在卡盤(pán)安裝桿上并用兩個(gè)卡盤(pán)卡緊固定;調(diào)節(jié)立柱與高度調(diào)節(jié)柱之間的相對(duì)位置,控制撕裂繩在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩之間夾角;拉出撕裂繩并穿過(guò)定位導(dǎo)輪,通過(guò)纜芯將撕裂繩帶入光纜中。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,該裝置還包括嵌插在擠塑機(jī)頭芯棒內(nèi)的撕裂繩模具,所述撕裂繩模具內(nèi)設(shè)有至少一條撕裂繩槽,拉出撕裂繩依次穿過(guò)定位導(dǎo)輪、撕裂繩模具內(nèi)的撕裂繩槽,通過(guò)纜芯將撕裂繩帶入光纜中;其中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)撕裂繩模具改變撕裂繩槽的相對(duì)位置,控制撕裂繩在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩之間夾角。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,該裝置還包括張力拉繩、張力彈簧與固定座,張力彈簧的底端與固定座固定連接,張力拉繩套裝在位于卡盤(pán)安裝桿靠近立柱端的第一卡盤(pán)的張力繩槽內(nèi),且張力拉繩的兩端均與張力彈簧的頂端固定連接;通過(guò)調(diào)節(jié)張力拉繩的長(zhǎng)度間接改變張力彈簧的拉力,即通過(guò)調(diào)節(jié)張力拉繩與第一卡盤(pán)之間的摩擦力控制撕裂繩的放線張力。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,該裝置包括2組對(duì)稱設(shè)置的固定裝置、定位裝置,分為主用組和備用組,主用組進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),備用組作為備用,待主用組的撕裂繩用完時(shí),備用組直接替換主用組進(jìn)行生產(chǎn)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]1、本發(fā)明設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的定位導(dǎo)輪,能夠通過(guò)調(diào)節(jié)定位導(dǎo)輪高度,控制撕裂繩在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩之間夾角。
[0017]2、本發(fā)明設(shè)有嵌插在擠塑機(jī)頭芯棒內(nèi)的撕裂繩模具,且撕裂繩模具內(nèi)設(shè)有至少一條撕裂繩槽,能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)撕裂繩模具改變撕裂繩槽的相對(duì)位置,控制撕裂繩在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩之間夾角。
[0018]3、本發(fā)明設(shè)有張力拉繩與張力彈簧,能夠通過(guò)調(diào)節(jié)張力拉繩的長(zhǎng)度間接改變張力彈簧的拉力,即通過(guò)調(diào)節(jié)張力拉繩與第一卡盤(pán)之間的摩擦力控制撕裂繩的放線張力。
[0019]4、本發(fā)明通過(guò)撕裂繩模具、定位導(dǎo)輪、卡盤(pán)之間相互配合工作,提供了順暢的撕裂繩放線路徑。
[0020]5、本發(fā)明設(shè)有2組對(duì)稱設(shè)置的固定裝置、定位裝置,主用組進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),備用組作為備用,待主用組的撕裂繩用完時(shí),備用組直接替換主用組進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)約了更換撕裂繩桶的時(shí)間,提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中第一^^盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中撕裂繩模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]I 一立柱;11 一高度調(diào)節(jié)栓;12 —調(diào)節(jié)固定孔;
[0026]2 —底座;3 —高度調(diào)節(jié)柱;
[0027]4 —定位裝置;41 —安裝桿;42 —定位導(dǎo)輪;
[0028]5 —固定裝置;51 —卡盤(pán);511 —卡盤(pán)孔;512 —卡盤(pán)頂緊面;513 —固定螺絲;514 一軸承頂套;515 —張力繩槽;52 —卡盤(pán)安裝桿;53 —張力拉繩;54 —張力彈簧;55 —固定座;
[0029]6 —撕裂繩模具;61 —定位臺(tái)階;62 —定位桶;63 —撕裂繩槽;64 —纜芯孔;
[0030]7 一撕裂繩桶;8 —撕裂繩。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]參見(jiàn)圖1所示,一種撕裂繩位置精確定位生產(chǎn)裝置,包括立柱I與高度調(diào)節(jié)柱3,所述立柱I的底端固定安裝在一底座2上,立柱I的中端設(shè)有固定裝置5,所述高度調(diào)節(jié)柱3的底端活動(dòng)插裝在立柱I的頂端,優(yōu)選的,所述立柱I的頂端設(shè)有高度調(diào)節(jié)栓11和至少一個(gè)調(diào)節(jié)固定孔12,所述高度調(diào)節(jié)柱3的底端設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)固定孔12,所述高度調(diào)節(jié)栓11插裝在立柱I和高度調(diào)節(jié)柱3重合的調(diào)節(jié)固定孔12內(nèi),以固定立柱I與高度調(diào)節(jié)柱3之間的相對(duì)位置,能夠通過(guò)調(diào)節(jié)定位導(dǎo)輪42高度,控制撕裂繩8在光纜內(nèi)部的位置及撕裂繩8之間夾角。高度調(diào)節(jié)柱3頂端設(shè)有定位裝置4 ;所述固定裝置5包括卡盤(pán)安裝桿52與兩個(gè)卡盤(pán)51,所述卡盤(pán)安裝桿52的一端垂直安裝于立柱I上,所述兩個(gè)卡盤(pán)51分別插裝在卡盤(pán)安裝桿52的兩端;所述定位裝置4包括安裝桿41與定位導(dǎo)輪42,所述安裝桿41位于卡盤(pán)安裝桿52的正上方,且安裝桿41的一端垂直安裝于高度調(diào)節(jié)柱3,另一端安裝所述定位導(dǎo)輪42。優(yōu)選的,所述固定裝置5、定位裝置4設(shè)有2組,分為主用組和備用組,分別對(duì)稱設(shè)置在立柱1、高度調(diào)節(jié)柱3上。
[0033]參見(jiàn)圖2所示,所述兩個(gè)卡盤(pán)51均設(shè)有卡盤(pán)孔511,卡盤(pán)孔511內(nèi)設(shè)有軸承;兩個(gè)卡盤(pán)51的相對(duì)面上均設(shè)有錐面結(jié)構(gòu)的卡盤(pán)頂緊面512,兩個(gè)卡盤(pán)51的另一面上均設(shè)有軸承頂套514,該軸承頂套514的一端插裝在卡盤(pán)孔511內(nèi)并抵壓軸承,軸承頂套514另一端的側(cè)壁上設(shè)有固定螺絲513,該固定