專利名稱：定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等電子照相方式的圖像形成裝置中的定影裝置，尤其涉及彩色圖像形成裝置的定影裝置中以無油化為目的、能防止熱偏移、縮短溫度上升時間的帶定影方式的定影裝置。
以往，作為在電子照相方式的圖像形成裝置中使用的定影裝置，熱輥定影裝置廣為人知，該裝置是通過內(nèi)部設(shè)有熱源的定影輥以及與其壓接的加壓輥挾持運(yùn)送載置有未定影墨像的轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行定影的。作為這種熱輥定影裝置的溫度控制方法，例如特開平1-282586號公報所公開那樣，主開關(guān)接通引起升溫，剛升溫后的定影輥設(shè)定溫度比穩(wěn)定時設(shè)定溫度高，此后隨著時間流逝或紙通過張數(shù)增加，逐漸使設(shè)定溫度降低到穩(wěn)定時溫度。
這種熱輥定影裝置場合，在定影輥內(nèi)部有熱源，由于加熱及定影工序相同，溫度控制如上述公報所記載那樣，可以進(jìn)行比較穩(wěn)定的定影溫度控制。
但是，在這種所謂熱輥定影方式中，一對輥所形成的定影挾持部寬度受到制限，當(dāng)考慮省能想實(shí)現(xiàn)低溫定影時，為了使轉(zhuǎn)印紙被運(yùn)送經(jīng)定影挾持部的時間(挾持時間)長些，必須降低定影輥和加壓輥的線速度，高速化就很困難。另外，定影輥表面通常從內(nèi)部的加熱器接受熱供給，保持高溫，隨著挾持時間增加，墨粉溫度上升率變高，作為墨粉的定影上限溫度的熱偏移溫度變低，所以，存在墨粉定影溫度范圍的容限變小的問題。
于是，為了解決上述熱輥定影裝置所存在的問題，提出了使用定影帶的帶定影方式的定影裝置。
例如，在特開平4-273279號公報中，公開了一種定影裝置，在完全不使用硅油等脫模劑或即使使用也僅僅是一點(diǎn)點(diǎn)的定影后的圖像中，以提供充分確保墨粉熔融、光澤性好、色再現(xiàn)性高的定影裝置為目的，一對輥通過無端帶的帶面處于壓接狀態(tài)，該對輥之一與處于僅離一定距離位置的運(yùn)送用輥之間卷設(shè)著上述無端帶，上述一對輥的至少一方上設(shè)有加熱用加熱器，載置有電子照相未定影墨像的轉(zhuǎn)印材通過一對輥及無端帶的一部分，使墨粉定影在轉(zhuǎn)印材上，上述無端帶在基體上設(shè)有脫模劑層，使上述加熱側(cè)的輥的和該帶不接觸的外周面與通過帶壓接該輥的其它輥的外周面對向，設(shè)置溫度檢測裝置。
另外，在特開平4-362984號公報上公開了一種定影裝置，其能進(jìn)行墨像無錯亂的良好定影，不會損傷定影輥、定影帶，能正確控制對于轉(zhuǎn)印紙的定影溫度，同時不使轉(zhuǎn)印紙印刷速度變化，能得到與各轉(zhuǎn)印紙的紙厚相對應(yīng)的最合適的定影條件，以提供上述這樣的定影裝置為目的，在以表面形成脫模層的由薄壁無縫金屬所構(gòu)成的定影部件將未定影的墨像加熱定影在轉(zhuǎn)印紙上的定影裝置上，用形成為無端帶狀的定影帶構(gòu)成上述定影部件，同時沿由剛體或剛體表面設(shè)置薄壁彈性體而形成的加壓輥外周、及內(nèi)藏?zé)嵩吹募訜彷伒戎辽僖桓渌伡茉O(shè)上述定影帶，上述定影帶與加壓輥的壓接部形成挾持，另一方面設(shè)置用于檢測對于上述轉(zhuǎn)印紙的定影溫度的溫度檢測元件，通過該溫度檢測元件，進(jìn)行熱源溫度控制。
但是，在上述特開平4-273279號公報記載的定影裝置中，對于轉(zhuǎn)印材，最初有通過帶進(jìn)行墨像定影的定影工序，此后有通過帶進(jìn)行運(yùn)送的運(yùn)送工序以及從帶剝離已定影墨像的剝離工序，雖說轉(zhuǎn)印材的起皺和未定影圖像的擦傷現(xiàn)象不大會發(fā)生，但是，經(jīng)過定影工序的轉(zhuǎn)印材運(yùn)送不穩(wěn)定，容易發(fā)生光澤不均及熱偏移(hot-offset)。即，通過定影夾持部的轉(zhuǎn)印材及墨粉進(jìn)一步受到帶的余熱，墨粉過份熔融發(fā)生偏移現(xiàn)像，由于轉(zhuǎn)印材運(yùn)送不穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)印材的圖像上發(fā)生局部溫度不均，成為光澤不均的原因。
在特開平4-362984號公報所記載的定影裝置中，沿加壓輥的外周使定影帶彎曲，定影帶與加壓輥的壓接部形成定影夾持，所以，定影壓力小，不大會發(fā)生轉(zhuǎn)印紙起皺，可是，從另一方面考慮，定影性不充分。另外，在該定影裝置中，在定影帶和加壓輥的壓接部兩者若有速度差，則恐怕還會因定影帶而擦損轉(zhuǎn)印紙上的未定影圖像。
于是，本發(fā)明者們曾提出下述的帶定影裝置希望實(shí)現(xiàn)彩色圖像形成裝置的定影裝置的無油化，能防止熱偏移和縮短上升時間，作為這種帶定影方式的定影裝置，如

圖1所示，其設(shè)有定影輥2、加熱輥1、張架在定影輥2和加熱輥1之間的無端定影帶3、通過該定影帶3與定影輥2對向設(shè)置的加壓輥4、加壓輥4和加熱輥1之中至少設(shè)在加熱輥1內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器5，其包括加熱工序區(qū)和定影工序區(qū)，加熱工序區(qū)是通過加熱輥1加熱定影帶3，定影工序區(qū)由加壓輥4不加壓于定影輥2、而與定影帶3接觸的第1定影工序部以及加壓輥4通過定影帶3加壓于定影輥2的第2定影工序部組成。
在該定影裝置中，定影帶3的加熱工序區(qū)與使轉(zhuǎn)印紙13上的未定影墨像定影的定影工序區(qū)各自獨(dú)立是其特征，在加熱工序區(qū)由加熱輥1進(jìn)行加熱，當(dāng)定影帶3的加熱部通過定影工序區(qū)時，在第1定影工序部的定影夾持部通過定影帶3加熱載置未定影墨像的轉(zhuǎn)印紙13，在第2定影工序部的定影夾持部夾持運(yùn)送轉(zhuǎn)印紙13，通過加熱加壓，使墨像定影在轉(zhuǎn)印紙13上，通過使第1定影工序部的定影帶3與加壓輥4的接觸壓力、第2定影工序部的加壓輥4的加壓力、定影帶3的熱容量等最合適，能獲得穩(wěn)定的定影性能，防止熱偏移，縮短時間。
可是，另一方面，以這種方式打印開始時及連續(xù)打印時，定影溫度穩(wěn)定化是一個很大課題，下面對此進(jìn)行說明。
在上述特開平4-273279號公報記載的定影裝置中，作為帶定影裝置的以往的溫度控制方式，是在通過帶與該定影輥壓接的加壓輥的外周面上設(shè)置熱敏電阻作為溫度檢測裝置，熱源設(shè)于某一方的輥上，進(jìn)行溫度控制。在特開平4-362984號公報所記載的定影裝置中，使作為溫度檢測裝置的熱敏電阻接觸加熱輥表面和帶定影的定影夾持部的帶內(nèi)側(cè)，將加熱輥和加壓輥的熱源同時接通控制。
在上述以往技術(shù)中，哪一個都是將作為溫度檢測裝置的熱敏電阻設(shè)在帶內(nèi)側(cè)、或是內(nèi)部有熱源的輥表面等，通過裝有位于其內(nèi)側(cè)的加熱裝置的輥(定影輥或加熱輥)，間接控制定影帶溫度。但是，這種方法若與直接檢測控制定影帶溫度方法相比，定影溫度容易不穩(wěn)定，即，由于定影帶的熱容量關(guān)系，所謂熱響應(yīng)性問題多少會發(fā)生，定影帶表面一直穩(wěn)定地維持所定溫度是非常難的，特別當(dāng)打印速度快、且如彩色定影那樣，要求圖像高度穩(wěn)定場合問題非常大。
這里說明本發(fā)明者以前提出的帶定影裝置中溫度控制方法一例。帶定影裝置基本構(gòu)成如圖1所示，使用定影裝置的圖像形成裝置中，在加熱輥部中部(轉(zhuǎn)印帶與加熱輥接觸的區(qū)域、即加熱工序區(qū)的大致中間部，沿加熱輥軸向的中央部，與圖1中所示熱敏電阻7的位置相當(dāng)處)和定影夾持出口部(定影工序區(qū)的出口部)測定連續(xù)打印動作時間和定影帶表面溫度(下面簡稱為定影帶溫度)，測定結(jié)果表示在圖3中。
如圖3所示，通常，如待機(jī)時那樣，在定影帶3停止?fàn)顟B(tài)下，加熱輥部中部的定影帶3通過加熱輥1被控制在設(shè)定溫度，例如約150℃，打印開始時，定影帶3開始回轉(zhuǎn)，在定影工序區(qū)的定影夾持部，定影帶3表面與加壓輥4接觸，另一方面，定影帶3內(nèi)面與定影輥2接觸，定影帶3的熱散失，加熱輥部中部的定影帶溫度急劇降低，例如降到130℃左右。以后，定影帶3經(jīng)過一定的回轉(zhuǎn)時間(打印時間)之后，來自定影帶3的熱使加壓輥4及定影輥2溫度上升，于是，定影夾持部溫度逐漸上升，接近加熱輥部中部所設(shè)定的定影帶溫度，例如150℃。這里，作為代用，定影夾持部溫度以定影帶3的定影夾持出口部溫度替換。之所以那樣是因?yàn)槌隹诓侩x使未定影墨粉剛大致熔融定影后的定影夾持部最接近，該出口部的定影帶溫度處于墨粉的軟化點(diǎn)以上可以作為可定影的條件。因此，對于檢測或測定十分困難的定影夾持部溫度來說，可以用定影帶3的定影夾持出口部溫度來體現(xiàn)，以后述及定影夾持部溫度時，以定影夾持出口部溫度代之。
在上述狀態(tài)下，定影帶3的定影夾持出口部溫度隨著回轉(zhuǎn)時間上升，尤其在連續(xù)打印中，有時定影性能例如定影性、光澤性、偏移等性能不穩(wěn)定，不能得到穩(wěn)定的圖像。另外，若連續(xù)打印時間長，定影夾持出口部溫度上升到接近加熱輥部中部的定影設(shè)定溫度，有時會超越定影夾持出口部的上限溫度，例如135℃左右，恐怕還會發(fā)生熱偏移。為了解決上述不合適狀況，希望在定影工序中向墨粉更穩(wěn)定地進(jìn)行供熱，以使定影夾持出口部溫度維持在可進(jìn)行定影的設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
本發(fā)明就是鑒于上述先有技術(shù)所存在的問題提出來的，本發(fā)明的目的在于，提供一種定影裝置，不管何時、不管怎樣條件下也能穩(wěn)定控制打印中的定影溫度(定影夾持出口部溫度)，輸出定影性、偏移等定影性能上偏差少的圖像，尤其是當(dāng)連續(xù)打印時使彩色圖像光澤度穩(wěn)定化。具體地說，通過選擇溫度檢測裝置在定影帶面上的設(shè)置場所及溫度控制方法等來實(shí)現(xiàn)上述目的。
更具體地說，本發(fā)明的目的在于，提供定影性能(定影性、光澤度、偏移等)穩(wěn)定、尤其彩色圖像形成場合、連續(xù)打印時定影性穩(wěn)定、能防止熱偏移的定影裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種定影裝置，設(shè)有定影輥、加熱輥、張架在上述定影輥與加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥對向設(shè)置的加壓輥、加壓輥與加熱輥之中至少設(shè)在加熱輥內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器，包括通過上述加熱輥加熱上述定影帶的加熱工序區(qū)以及由第1定影工序部和第2定影工序部構(gòu)成的定影工序區(qū)，上述第1定影工序部中上述加壓輥不對上述定影輥加壓，而與上述定影帶接觸，上述第2定影工序部中加壓輥通過定影帶對上述定影輥加壓；其特征在于設(shè)有檢測上述加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度的溫度檢測裝置以及將該加熱工序區(qū)的上述定影帶表面溫度控制在所定溫度的溫度控制裝置，對上述加熱工序區(qū)至少設(shè)有兩個定影帶表面設(shè)定溫度，當(dāng)收到圖像形成動作的開始信號定影帶開始回轉(zhuǎn)后的定影開始時，通過上述溫度控制裝置，將上述加熱工序區(qū)的定影帶表面設(shè)定溫度從可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度切換為可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，設(shè)定上述加熱工序區(qū)的定影表面溫度，使得上述加熱工序區(qū)的定影帶表面的低溫側(cè)設(shè)定溫度與上述定影工序區(qū)的定影開始時的定影夾持出口部溫度之差不大于20℃。
根據(jù)本發(fā)明的定影裝置，其特征還在于，將上述溫度檢測裝置設(shè)在沿上述定影帶回轉(zhuǎn)方向、上述加熱輥部上游側(cè)(所謂加熱輥部上游側(cè)是指加熱輥范圍的上游側(cè))的上述定影帶最初接觸該加熱輥的位置或該位置附近。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明還提出另一種定影裝置，設(shè)有定影輥、加熱輥、張架在上述定影輥與加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥對向設(shè)置的加壓輥、加壓輥與加熱輥之中至少設(shè)在加熱輥內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器，包括通過上述加熱輥加熱上述定影帶的加熱工序區(qū)以及由第1定影工序部和第2定影工序部構(gòu)成的定影工序區(qū)，上述第1定影工序部中上述加壓輥不對上述定影輥加壓，而與上述定影帶接觸，上述第2定影工序部中加壓輥通過定影帶對上述定影輥加壓；其特征在于設(shè)有檢測上述加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度的溫度檢測裝置以及根據(jù)該溫度檢測裝置的檢測信號將上述定影帶表面溫度控制在所定溫度的溫度控制裝置，將上述溫度檢測裝置設(shè)在沿上述定影帶回轉(zhuǎn)方向、上述加熱輥部上游側(cè)(所謂加熱輥部上游側(cè)是指加熱輥范圍的上游側(cè))的上述定影帶最初接觸該加熱輥的位置或該位置附近。
下面說明本發(fā)明的效果。
按照本發(fā)明提出的定影裝置，打印中的定影溫度(定影夾持部出口部溫度)被穩(wěn)定地控制，能實(shí)現(xiàn)定影性能(定影性、偏移等)的穩(wěn)定，尤其能實(shí)現(xiàn)彩色圖像形成場合連續(xù)打印時的定影性穩(wěn)定，防止熱偏移。
按照上述裝置的另一種型式，在上述效果基礎(chǔ)上，將溫度檢測裝置設(shè)在加熱輥部上游側(cè)的、離定影夾持出口部最近的位置，該位置的定影帶溫度接近定影夾持出口部溫度，通過在上述位置設(shè)置作為溫度檢測裝置的熱敏電阻，能良好地進(jìn)行定影溫度的穩(wěn)定控制。因此，能實(shí)現(xiàn)定影性能(定影性、偏移等)的更穩(wěn)定，尤其是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印時彩色圖像光澤度的更穩(wěn)定化。
按照本發(fā)明提出的另一種定影裝置，將溫度檢測裝置設(shè)在加熱輥部上游側(cè)的、離定影夾持出口部最近的位置，該位置的定影帶溫度接近定影夾持出口部溫度，通過在上述位置設(shè)置作為溫度檢測裝置的熱敏電阻，能良好地進(jìn)行定影溫度的穩(wěn)定控制。另外，由于不設(shè)置用于設(shè)定定影溫度的切換裝置而進(jìn)行溫度的穩(wěn)定控制，所以能用更簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定影性能的穩(wěn)定化。
附圖簡單說明如下圖1是表示本發(fā)明涉及的定影裝置的基本結(jié)構(gòu)的概略構(gòu)成圖；圖2是圖1中表示的定影裝置的加熱工序區(qū)和定影工序區(qū)的說明圖；圖3表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的定影溫度控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示連續(xù)打印時的打印時間與在加熱輥部中部及定影夾持出口部測定的定影帶溫度的關(guān)系；圖4表示在以往的熱輥定影裝置中，隨著轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入定影夾持部、轉(zhuǎn)印紙上的未定影墨粉接觸定影輥經(jīng)過一定時間，發(fā)生變化的各層內(nèi)非穩(wěn)定溫度分布狀態(tài)圖；圖5表示本發(fā)明涉及的定影裝置的可定影的溫度區(qū)域的寬度；圖6表示以往的熱輥定影裝置的可定影的溫度區(qū)域的寬度；圖7表示在本發(fā)明的定影裝置和以往的熱輥定影裝置中，測定顯示可定影區(qū)域的夾持時間與定影溫度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；圖8是表示本發(fā)明涉及的定影裝置的定影帶結(jié)構(gòu)的截面圖；圖9表示本發(fā)明的一實(shí)施例，是表示定影裝置及其控制系統(tǒng)概略構(gòu)成的方框圖；圖10表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的定影溫度控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示連續(xù)打印時的打印時間與在加熱輥部中部及定影夾持出口部測定的定影帶溫度的關(guān)系；圖11表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的定影溫度控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示連續(xù)打印時的打印時間與在加熱輥部中部及定影夾持出口部測定的定影帶溫度的關(guān)系；圖12表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示定影夾持出口部的定影帶溫度和打印圖像的光澤度之間關(guān)系；圖13表示在本發(fā)明的定影裝置中，定影帶回轉(zhuǎn)后，在加熱工序定影帶回復(fù)到所定溫度時進(jìn)行打印動作場合，測定定影帶周方向溫度分布的結(jié)果，圖13a表示定影帶周方向溫度分布測定點(diǎn)，圖13b表示溫度分布的測定結(jié)果；圖14表示本發(fā)明另一實(shí)施例的定影裝置的概略構(gòu)成圖；圖15表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的定影溫度控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示連續(xù)打印時的打印時間與在加熱輥部上部及定影夾持出口部測定的定影帶溫度的關(guān)系；圖16表示使用本發(fā)明的定影裝置進(jìn)行打印動作時的定影溫度控制實(shí)驗(yàn)結(jié)果，表示連續(xù)打印時的打印時間與在加熱輥部上部及定影夾持出口部測定的定影帶溫度的關(guān)系；下面參照附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明。
先詳細(xì)說明本發(fā)明涉及的帶定影裝置的基本構(gòu)成、動作及作用效果。本發(fā)明涉及的定影裝置的基本構(gòu)成與圖1相同，圖2是圖1中表示的定影裝置的加熱工序區(qū)和定影工序區(qū)的說明圖。在圖1、2中，符號1是加熱輥，2是定影輥，3是無端狀定影帶，4是加壓輥，5是定影帶加熱用加熱器，6是入口導(dǎo)板，7是由熱敏電阻所構(gòu)成的溫度檢測裝置，8是第1定影工序部，9是第2定影工序部，10是由加壓彈簧所構(gòu)成的加壓裝置，11是由張力彈簧所構(gòu)成的張力賦與裝置，12是加熱工序區(qū)。
定影帶3由加熱輥1及定影輥2拉伸架設(shè)著，加壓輥4通過定影帶3與定影輥2對向設(shè)置。由加壓彈簧10施壓，加壓輥4在第2定影工序部9通過定影帶3對定影輥2加壓，在第1定影工序部8對定影輥2不加壓，與定影帶3壓接。
為了加快本裝置的升溫，內(nèi)藏加熱器5的加熱輥1使用小直徑且薄壁的金屬管，例如鋁、鐵、銅或不銹鋼管形成，以使其熱容量低。加熱器5通過加熱輥1加熱定影帶3，熱敏電阻7檢測定影帶3由加熱輥1加熱部分的表面溫度。沒有圖示的溫度控制部根據(jù)熱敏電阻7的溫度檢測信號控制向加熱器5的通電，使得定影帶表面溫度(以下簡記為定影帶溫度)保持在所設(shè)定的溫度。
定影輥2、加熱輥1、加壓輥4通過沒有圖示的驅(qū)動源被驅(qū)動沿圖中箭頭方向回轉(zhuǎn)，定影帶3沿圖中箭頭A方向回轉(zhuǎn)。在沒有圖示的圖像形成部通過公知的電子照相工藝過程(帶電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印)，轉(zhuǎn)印紙13上轉(zhuǎn)印有未定影墨像，通過沒有圖示的運(yùn)送裝置，沿入口導(dǎo)板6運(yùn)入定影裝置內(nèi)，按定影帶3與加壓輥4之間的第1定影工序部8、第2定影工序部9順序通過定影工序區(qū)，在第1定影工序區(qū)8被定影帶3加熱，在第2定影工序部9被加熱加壓，墨像定影在轉(zhuǎn)印紙13上。這時，在第1定影工序部8，定影壓力(定影帶3和加壓輥4之間的接觸壓力)被低低地設(shè)定為轉(zhuǎn)印紙13不發(fā)生起皺的程度，在第2定影工序部9，定影壓力(通過定影帶3與定影輥2壓接的加壓輥4的壓力)設(shè)定為能獲得所希望的定影性。
加熱輥1受可移動的張力彈簧11推壓與定影帶壓接，加壓輥4受加壓彈簧10推壓，通過定影帶3對定影輥2加壓。第1定影工序部8的定影壓力設(shè)定是通過張力彈簧11調(diào)整定影帶3的張力進(jìn)行的，第2定影工序部9的定影壓力設(shè)定是通過加壓彈簧10進(jìn)行的。也可以通過加壓彈簧10推壓定影輥2，使得加壓輥4通過定影帶3加壓在定影輥2上。
圖1、2所示定影裝置有以下作用效果。加熱器5通過低熱容量化的加熱輥1加熱定影帶3，瞬時升溫成為可能。另外，定影工序區(qū)由第1定影工序部8和第2定影工序部9形成，由于定影夾持部足夠長以及定影帶3的自冷卻作用(因定影工序部8、9的未定影圖像面?zhèn)葲]有熱源，在定影工序區(qū)內(nèi)定影帶3表面冷卻現(xiàn)象)，能獲得定影良好的溫度區(qū)域，偏移容限增加。進(jìn)一步說，作為轉(zhuǎn)印紙13進(jìn)入側(cè)的第1定影工序部8的定影壓力設(shè)定得足夠低，轉(zhuǎn)印紙13能順利地進(jìn)入定影帶3與加壓輥4之間的夾持部，降低轉(zhuǎn)印紙13的起皺發(fā)生率。
在圖1、2所示構(gòu)成的定影裝置中，如上所述，能獲得定影良好的溫度區(qū)域，使偏移容限增加，下面參照圖4模型對這點(diǎn)進(jìn)行說明。該模型是一種熱輥定影裝置，在定影輥21內(nèi)部設(shè)有加熱器，定影輥21是在鋁形成的金屬芯21a上設(shè)置硅酮橡膠層21b形成的，圖4表示隨著轉(zhuǎn)印紙23進(jìn)入定影輥21和加壓輥24之間的定影夾持部、轉(zhuǎn)印紙23上的未定影墨粉22接觸定影輥21時的時間經(jīng)過(轉(zhuǎn)印紙被運(yùn)送經(jīng)定影夾持部的夾持時間的經(jīng)過)，發(fā)生變化的各層內(nèi)非穩(wěn)定溫度分布狀態(tài)圖。
假設(shè)從內(nèi)部的加熱器總是向定影輥21供給一定的熱量，最初定影輥21保持在一定的溫度T0，各層內(nèi)溫度分布在轉(zhuǎn)印紙23剛進(jìn)入定影夾持部后形成t1溫度分布，隨著時間經(jīng)過變化為t2、t3。這時，硅酮橡膠層21b和轉(zhuǎn)印紙23上的未定影墨粉22的分界面維持一定的溫度T1(相當(dāng)于墨粉22的上面溫度)。
隨著時間經(jīng)過，熱量傳到墨粉22內(nèi)部，墨粉22和轉(zhuǎn)印紙23的分界溫度Tf(相當(dāng)于墨粉22的下面溫度)上升。夾持時間若足夠長，此后，各層內(nèi)溫度分布變化到t4，硅酮橡膠層21b和轉(zhuǎn)印紙23上的未定影墨粉22的分界溫度T1上升，當(dāng)然Tf也上升。
另一方面，在本發(fā)明涉及的圖1、2所示構(gòu)成的帶定影裝置中，由于定影帶3有自冷卻作用(定影帶3和加壓輥4的定影夾持部內(nèi)未定影墨像面?zhèn)葲]有熱源，定影帶3表面熱量散失給轉(zhuǎn)印紙13，其溫度隨著時間降低的現(xiàn)象)，所以，與內(nèi)部有熱源的以往的熱輥定影方式相比，Tf雖然隨著時間上升，但是，T1的溫度上升少。即，若時間足夠長，T1雖然也上升，但是，以往的熱輥定影方式那樣的急劇地溫度上升難以發(fā)生。
圖4的定影輥21的溫度T0之中，將熱偏移發(fā)生時的溫度設(shè)為T01，將可定影的下限溫度設(shè)為T02。在定影輥21和與其接觸的墨粉22之間的分界面上，(當(dāng)界面粘接力超過伴隨著墨粉22熔融時的粘彈性變化的凝聚力時，會發(fā)生熱偏移現(xiàn)象，即，分界面溫度T1的大小有影響。
另一方面，在轉(zhuǎn)印紙23和與其接觸的墨粉22之間的分界面上，當(dāng)界面粘接力超過伴隨著墨粉22熔融時的粘彈性變化的凝聚力時，發(fā)生定影，即，分界面溫度Tf的大小有影響。這時，作為上述定影良好的定影溫度區(qū)域定義為從定影輥21的溫度T01時的T1到T02時的Tf。
這里，圖5表示本發(fā)明涉及的帶定影方式(圖1)的定影裝置的可定影的溫度區(qū)域的寬度，圖6表示以往的熱輥定影方式(圖4)的定影裝置的可定影的溫度區(qū)域的寬度。在圖5、6中，熱偏移線是表示熱偏移發(fā)生溫度(熱偏移發(fā)生下限溫度)的線，定影下限線是表示可定影下限溫度的線，在此，墨粉熔融，墨粉粘彈性降低，墨粉被定影或熱偏移發(fā)生，可以認(rèn)為墨粉處于軟化點(diǎn)溫度以上的時間(夾持時間)對此也有影響，夾持時間長，定影下限溫度從T02降到比其低的T02’，熱偏移發(fā)生的下限溫度也降到T01’，但在熱輥定影方式中，與帶定影方式相比，降低更多。可是，上述影響的程度，即通過測定等求墨粉粘彈性所引起的凝聚力低下數(shù)據(jù)是很困難的。
在本發(fā)明的帶定影裝置中，在定影工序是通過從預(yù)加熱輥供給定影帶熱量進(jìn)行定影的，因此，即使夾持時間長，熱偏移線也不會那么降，即，熱偏移線的溫度變化不那么受夾持時間所左右，具有這種影響小的特征，與熱輥定影方式相比，具有可定影溫度區(qū)域變大的效果。但實(shí)際上本發(fā)明涉及的帶定影方式的效果達(dá)到什么程度還必須通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。
圖7表示該實(shí)驗(yàn)結(jié)果一例，圖中可定影區(qū)域的溫度分布與圖5、6中可定影區(qū)域的溫度分布顯示了很好的相關(guān)，由此可以得出熱偏移受轉(zhuǎn)印紙上墨粉與定影輥21或定影帶3之間的定影界面溫度影響，另外，定影下限溫度受轉(zhuǎn)印紙上墨粉與加壓輥之間的定影界面溫度影響。
比較本發(fā)明涉及的帶定影裝置和以往的熱輥定影裝置，隨著夾持時間增加，定影下限溫度以同樣程度降低。而就熱偏移發(fā)生溫度而言，在本發(fā)明涉及的帶定影裝置中，即使夾持時間增加，也沒有見到那種程度降低。但是，在以往的熱輥定影裝置中，降低很多，從整體來看，可定影區(qū)域變小。從該結(jié)果可以知道，本發(fā)明涉及的帶定影裝置與以往的熱輥定影裝置相比，夾持時間影響小，可定影區(qū)域大，能實(shí)現(xiàn)定影性能(定影性、偏移等)穩(wěn)定化，具有很好的效果。
使用于本發(fā)明涉及的帶定影裝置的定影帶3采用熱容量小的結(jié)構(gòu)，如圖8所示，是在基體3a上設(shè)置脫模層3b。該定影帶3例如在薄基體3a(由鎳或聚酰亞胺所構(gòu)成的基體場合，厚度最好為30-150um左右)上薄薄地形成作為脫模層3b的硅酮橡膠層(厚度最好為50-300um左右)或氟系樹脂層(厚度最好為10-50um)，這樣，熱響應(yīng)性良好。
定影帶3通過加熱輥1在加熱部被瞬時加熱，在定影夾持部表面被瞬時冷卻，這種特性是人們所希望的?？墒牵瑥牧硪环矫婵紤]，定影帶3在定影夾持部內(nèi)，為了墨粉充分熔融后定影，必須設(shè)計為具有必要的熱容量。因此，定影帶3的厚度設(shè)定必須滿足上述兩方面要求。
上面說明了本發(fā)明涉及的帶定影裝置的基本構(gòu)成、動作及作用效果，在這種帶定影裝置中，用定影帶表面設(shè)定溫度(以下簡記為定影設(shè)定溫度)控制加熱輥部的定影帶溫度，隨著帶回轉(zhuǎn)，定影夾持出口部溫度(定影夾持出口部的定影帶溫度)上升而不穩(wěn)定(參照圖3)，定影質(zhì)量發(fā)生問題。因而，本發(fā)明以解決如何穩(wěn)定控制帶回轉(zhuǎn)中的定影溫度、換句話說可定影的夾持出口部溫度這樣的課題提供能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的定影圖像的定影裝置作為目的。
為此，在圖1所示構(gòu)成的帶定影裝置中，至少設(shè)有二種定影設(shè)定溫度，定影帶開始回轉(zhuǎn)后，定影開始時，從該定影設(shè)定溫度高的地方切換到低的地方，即切換到熱偏移及定影不良不發(fā)生的可定影的所定溫度，通過作為溫度檢測裝置的熱敏電阻以及溫度控制裝置進(jìn)行控制。更具體地說，設(shè)有熱敏電阻7等溫度檢測裝置和溫度控制裝置，熱敏電阻用于檢測加熱工序區(qū)12的定影帶3的表面溫度，溫度控制裝置將該加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度控制在所定的溫度，加熱工序區(qū)至少有兩個定影設(shè)定溫度，在接收到圖像形成動作的開始信號定影帶開始回轉(zhuǎn)后的定影開始時，通過溫度控制裝置將加熱工序區(qū)的定影設(shè)定溫度從可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度切換到可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度。
并且，上述可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度即使設(shè)定在相當(dāng)高溫側(cè)也沒有問題，這是因?yàn)橥ㄟ^剛升溫后的帶回轉(zhuǎn)，因自冷卻作用定影帶溫度迅速下降到不會發(fā)生熱偏移的可定影溫度。但是，連續(xù)送紙剛結(jié)束，立刻又開始后面的打印作業(yè)時，由于定影輥和加壓輥溫度也上升，雖然通過定影帶回轉(zhuǎn)，但定影帶溫度下降不是那么多，溫度設(shè)定在相當(dāng)高溫側(cè)，則會發(fā)生熱偏移。因此，高溫側(cè)設(shè)定溫度必須處于不會發(fā)生熱偏移的可定影范圍。下面說明本發(fā)明具體實(shí)施例。
實(shí)施例1圖9表示本發(fā)明一實(shí)施例，表示帶定影裝置及其控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成圖，定影裝置的基本構(gòu)成與圖1相同，設(shè)有定影輥2、加熱輥1、張架在定影輥2和加熱輥1之間的無端狀定影帶3、通過定影帶3與定影輥對向設(shè)置的加壓輥4、設(shè)在加熱輥1內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器5，包括加熱工序區(qū)和定影工序區(qū)，加熱工序區(qū)在圖2中用符號12表示，定影帶3接觸加熱輥1，通過加熱輥1加熱定影帶3，定影工序區(qū)由加壓輥4不加壓于定影輥2而與定影帶3接觸的第1定影工序部8以及加壓輥4通過定影帶3對定影輥2加壓的第2定影工序部9構(gòu)成。
在本實(shí)施例的定影裝置中，設(shè)有檢測加熱工序區(qū)的定影帶3表面溫度的作為溫度檢測裝置的熱敏電阻7以及控制加熱器5的電氣控制回路33將加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度控制在所定溫度的溫度控制部34，還包括溫度設(shè)定切換部35，用于將加熱工序區(qū)的定影帶表面設(shè)定溫度進(jìn)行切換，本實(shí)施例至少有兩種定影設(shè)定溫度。當(dāng)接到來自沒有圖示的圖像形成裝置本體的控制部的打印開始信號36，通過驅(qū)動控制部32使定影輥2回轉(zhuǎn)用馬達(dá)31回轉(zhuǎn)，定影帶3開始回轉(zhuǎn)。定影帶3在待機(jī)時及回轉(zhuǎn)開始時由溫度控制部34控制在不會發(fā)生熱偏移的可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度。若定影帶3回轉(zhuǎn)開始后，例如從控制部發(fā)送定影開始信號37，則從溫度設(shè)定切換部35發(fā)送定影設(shè)定溫度的切換信號給溫度控制部34，通過溫度控制部34將加熱工序區(qū)的定影帶表面設(shè)定溫度從不會發(fā)生熱偏移的可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度切換為可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度，下面具體說明其作用效果。
圖10表示通過本發(fā)明的定影裝置實(shí)際進(jìn)行定影動作時的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在本實(shí)施例中，當(dāng)處于定影帶3停止的所謂待機(jī)狀態(tài)時，將定影帶回轉(zhuǎn)后的第1張打印件不發(fā)生熱偏移的可定影溫度控制為例如150℃，即控制加熱輥1加熱工序區(qū)的定影帶溫度(這里與圖1相同，是熱敏電阻7所檢測的加熱輥部中部的定影帶溫度)為150℃。在上述狀態(tài)下，收到打印開始信號36，通過驅(qū)動控制部32使馬達(dá)31回轉(zhuǎn)，于是定影帶3回轉(zhuǎn)，由于定影帶3的熱通過定影輥2及加壓輥4散失，所以，加熱輥部中部的定影帶溫度約下降到130℃。另一方面，定影夾持出口部溫度(定影夾持出口部的定影帶溫度)上升到100℃左右，成為可定影狀態(tài)。在上述狀態(tài)下開始連續(xù)打印場合，加熱輥部中部的定影帶溫度通過溫度控制部34從上述高溫側(cè)設(shè)定溫度150℃控制切換為可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度，例如140℃，所以，連續(xù)打印中定影夾持出口部溫度的上升率若與圖3所示那樣定影設(shè)定溫度只有一種(約150℃)場合相比，則是小的，能進(jìn)行更穩(wěn)定的控制，這樣，也不存在定影性、光澤性、偏移等定影質(zhì)量上的問題，能輸出穩(wěn)定的圖像。
在本實(shí)施例中，通過溫度設(shè)定切換部35所能切換的設(shè)定溫度至少為兩種，但連續(xù)打印張數(shù)多時，也可以增加上述所能切換的設(shè)定溫度。另外，為了在定影帶剛開始回轉(zhuǎn)之后就能得到可定影的所定的定影夾持出口部溫度，加熱輥1部分的定影帶3的溫度在定影帶3的將回轉(zhuǎn)之前必須設(shè)定為足夠高(在不發(fā)生熱偏移的可定影范圍內(nèi))。否則，從定影帶3剛回轉(zhuǎn)后到達(dá)到可定影的所定的定影夾持出口部溫度，需要預(yù)回轉(zhuǎn)時間較長。
在設(shè)有圖9所示構(gòu)成的定影裝置的圖像形成裝置中，收到來自沒有圖示的本體控制部的打印開始信號36開始圖像形成一系列動作。即，感光體(沒有圖示)開始圖像形成工序，在本發(fā)明涉及的定影裝置的定影工序中，定影帶3開始回轉(zhuǎn)后，為了使定影開始時第1張打印件可定影，從設(shè)定溫度高的一方切換到連續(xù)打印時也可定影的溫度低的一方。在轉(zhuǎn)印紙運(yùn)送工序中，開始供紙，使得形成在感光體上圖像的前端在轉(zhuǎn)印部與轉(zhuǎn)印紙前端所定位置一致。定影帶3開始回轉(zhuǎn)后，關(guān)于切換定影溫度設(shè)定的時間，可以在收到打印開始信號36定影帶3開始回轉(zhuǎn)時，或此后收到供紙開始信號時，或如上述收到打印開始信號36定影帶3開始回轉(zhuǎn)經(jīng)一定時間之后、收到定影開始信號37時等進(jìn)行切換。
實(shí)施例2在本實(shí)施例中，圖9的定影裝置的加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度設(shè)定為加熱輥1部分的定影帶表面的低溫側(cè)設(shè)定溫度與定影開始時的定影夾持出口部溫度之差為20℃以下。通過上述這樣設(shè)定，在實(shí)施例1效果基礎(chǔ)上，通過使加熱工序區(qū)的低溫側(cè)設(shè)定溫度接近定影開始時的定影溫度(這里意味定影夾持出口部溫度)，使連續(xù)打印時的定影溫度上升更少。圖11表示實(shí)際進(jìn)行定影動作時的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，從圖11可以明白，若將加熱輥部中部的定影帶表面的低溫側(cè)設(shè)定溫度(約130℃)與定影開始時的定影夾持出口部溫度(夾持出口部的定影帶溫度，約110℃)之差設(shè)定為不大于20℃，則定影夾持出口部的定影帶溫度上升為10℃以下。定影夾持出口部溫度(110℃)是預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)求取帶回轉(zhuǎn)后的定影開始時的定影夾持出口部溫度而得到的。
圖12表示測定圖像光澤度和定影夾持出口部的定影帶溫度的關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，若使定影夾持出口部的定影帶溫度上升設(shè)定為10℃以下范圍，則如圖12所示，從圖12可知，在可定影的定影設(shè)定溫度范圍，若溫度變化幅度為10℃以下，則光澤度差能抑制10％以下，因此，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印時的彩色圖像的光澤度穩(wěn)定化。
實(shí)施例3圖13表示在本發(fā)明定影裝置中，定影帶3回轉(zhuǎn)后，在加熱工序定影帶回復(fù)到所定溫度時進(jìn)行打印動作場合，測定定影帶周方向溫度分布的結(jié)果，圖13a表示定影帶周方向溫度分布測定點(diǎn)①-⑥，圖13b表示溫度分布的測定結(jié)果。在定影夾持部(第1、第2定影工序部8、9)，通過自冷卻作用，定影帶3的溫度大大降低，但是，定影夾持部以外通過往大氣中散熱而引起的溫度降低少，定影帶3的溫度降低幾乎難以察覺。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對于定影設(shè)定溫度150℃，定影帶3的溫度測定部位在①處約150℃，在②-③處約降低2℃左右，成為約148℃，在③-④(中間是定影夾持部)處約降低20℃左右，成為約125℃，在④(定影夾持出口部)-⑥(加熱輥部上部)之間，約降低5℃左右，成為約120℃左右，這時定影帶3上④的溫度為約125℃，⑥的溫度約120℃，④與⑥間定影帶3的溫度差為5℃以下，可以說，定影夾持出口部和加熱輥部上部的溫度差很小。上述所謂加熱輥部上部是指沿定影帶3的回轉(zhuǎn)方向A，加熱輥部上游側(cè)(意味著加熱輥的加熱工序區(qū)范圍內(nèi)的上游側(cè))的定影帶3開始接觸加熱輥1的位置。
為了穩(wěn)定地控制定影溫度，如上所述，最好方法是穩(wěn)定控制定影夾持出口部溫度，因此，在本發(fā)明定影裝置中，最好將熱敏電阻7設(shè)置在更接近定影夾持出口部處。圖14所示是其一例，將熱敏電阻7設(shè)置在上述加熱輥1上游側(cè)的定影帶3最初接觸加熱輥1的位置(加熱輥部上部)，這時，在配置該熱敏電阻7的加熱輥部上部(圖13a中⑥位置)，定影夾持出口部(圖13a中④位置)與定影帶溫度幾乎相同(參照圖13b)，與直接檢測定影夾持出口部溫度進(jìn)行控制大致相同。因此，與上述實(shí)施例1、2相比，能更穩(wěn)定地維持定影夾持出口部溫度。
圖15表示象圖14那樣將熱敏電阻7設(shè)置在加熱輥部上部的加熱輥軸線方向中央部、在該位置檢測定影帶溫度、進(jìn)行連續(xù)打印時的溫度控制狀態(tài)。在本實(shí)施例中，定影帶3回轉(zhuǎn)前(待機(jī)時)，加熱輥部上部的定影帶溫度為160℃，回轉(zhuǎn)開始后的定影開始時，加熱輥部上部的定影帶溫度降低到接近125℃，接近定影夾持出口部溫度。于是，回轉(zhuǎn)開始后的定影開始時，將定影設(shè)定溫度切換到120℃，作為與定影夾持出口部的定影帶溫度大致相同的可定影溫度，結(jié)果，能對定影夾持出口部溫度進(jìn)行穩(wěn)定地控制。因此，根據(jù)本實(shí)施例，打印機(jī)中的定影溫度(定影夾持出口部溫度)能得到穩(wěn)定控制，能實(shí)現(xiàn)定影性能(定影性、偏移等)的更穩(wěn)定化，尤其能實(shí)現(xiàn)彩色圖像形成場合連續(xù)打印時的光澤度的更穩(wěn)定化。
實(shí)施例4本實(shí)施例是在圖1所示構(gòu)成的帶定影裝置中，設(shè)有溫度控制裝置，熱敏電阻7作為溫度檢測裝置檢測加熱工序區(qū)12的定影帶表面溫度，根據(jù)該熱敏電阻7的檢測信號，溫度控制裝置將定影帶表面溫度控制在所定溫度，熱敏電阻7被設(shè)置在沿定影帶回轉(zhuǎn)方向、加熱輥部上游側(cè)(所謂加熱輥部上游側(cè)是指加熱輥范圍內(nèi)上游側(cè))的定影帶3最初接觸該加熱輥1的位置或其附近。即、在本實(shí)施例中，當(dāng)定影帶3回轉(zhuǎn)后、定影開始時，控制定影設(shè)定溫度，以得到所希望的定影夾持出口部溫度(定影夾持出口部的定影帶溫度)，為了實(shí)現(xiàn)上述控制，將作為溫度檢測裝置的熱敏電阻7設(shè)置在上述加熱輥上游側(cè)的定影帶3最初接觸加熱輥1的位置或其附近，與圖14所示是相同的位置，位于加熱輥部上部的加熱輥軸線方向中央部。本實(shí)施例與實(shí)施例1-3不同之處是沒有設(shè)置圖9所示的控制系統(tǒng)的溫度切換部35，其它構(gòu)成與圖9相同。
圖16表示上述構(gòu)成狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)打印時的溫度控制狀態(tài)，在本實(shí)施例中，定影設(shè)定溫度設(shè)為130℃時，加熱輥部上部的熱敏電阻7檢測到的定影帶溫度在定影帶將回轉(zhuǎn)前是130℃，在定影帶3剛回轉(zhuǎn)后通過自冷卻作用降到110℃左右，此后逐漸上升大致成為130℃。另外，可定影的定影夾持出口部溫度(定影夾持出口部的定影帶溫度)在定影帶3剛回轉(zhuǎn)后大約為80℃，隨著定影帶3回轉(zhuǎn)，在定影開始時超過100℃，此后，定影夾持出口部溫度隨著打印時間而上升，逐漸接近定影設(shè)定溫度的130℃。這樣，即使本實(shí)施例沒有設(shè)置定影溫度設(shè)定切換裝置也能對定影夾持出口部溫度進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制。因此，能以比上述實(shí)施例更簡單的構(gòu)成穩(wěn)定地控制打印時的定影夾持出口部溫度，能實(shí)現(xiàn)定影性、偏移等定影性能的穩(wěn)定，尤其能實(shí)現(xiàn)彩色圖像形成場合、連續(xù)打印時的定影性的穩(wěn)定化，防止熱偏移。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，設(shè)有定影輥、加熱輥、張架在上述定影輥與加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥對向設(shè)置的加壓輥、加壓輥與加熱輥之中至少設(shè)在加熱輥內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器，包括通過上述加熱輥加熱上述定影帶的加熱工序區(qū)以及由第1定影工序部和第2定影工序部構(gòu)成的定影工序區(qū)，上述第1定影工序部中上述加壓輥不對上述定影輥加壓，而與上述定影帶接觸，上述第2定影工序部中加壓輥通過定影帶對上述定影輥加壓；其特征在于設(shè)有檢測上述加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度的溫度檢測裝置以及將該加熱工序區(qū)的上述定影帶表面溫度控制在所定溫度的溫度控制裝置，對上述加熱工序區(qū)至少設(shè)有兩個定影帶表面設(shè)定溫度，當(dāng)收到圖像形成動作的開始信號定影帶開始回轉(zhuǎn)后的定影開始時，通過上述溫度控制裝置，將上述加熱工序區(qū)的定影帶表面設(shè)定溫度從可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度切換為可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的定影裝置，其特征在于，設(shè)定上述加熱工序區(qū)的定影表面溫度，使得上述加熱工序區(qū)的定影帶表面的低溫側(cè)設(shè)定溫度與上述定影工序區(qū)的定影開始時的定影夾持出口部溫度之差不大于20℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2中所述的定影裝置，其特征在于，將上述溫度檢測裝置設(shè)在沿上述定影帶回轉(zhuǎn)方向、上述加熱輥部上游側(cè)(所謂加熱輥部上游側(cè)是指加熱輥范圍的上游側(cè))的上述定影帶最初接觸該加熱輥的位置或該位置附近。
4.一種定影裝置，設(shè)有定影輥、加熱輥、張架在上述定影輥與加熱輥之間的無端狀定影帶、通過該定影帶與上述定影輥對向設(shè)置的加壓輥、加壓輥與加熱輥之中至少設(shè)在加熱輥內(nèi)部的定影帶加熱用加熱器，包括通過上述加熱輥加熱上述定影帶的加熱工序區(qū)以及由第1定影工序部和第2定影工序部構(gòu)成的定影工序區(qū)，上述第1定影工序部中上述加壓輥不對上述定影輥加壓，而與上述定影帶接觸，上述第2定影工序部中加壓輥通過定影帶對上述定影輥加壓；其特征在于設(shè)有檢測上述加熱工序區(qū)的定影帶表面溫度的溫度檢測裝置以及根據(jù)該溫度檢測裝置的檢測信號將上述定影帶表面溫度控制在所定溫度的溫度控制裝置，將上述溫度檢測裝置設(shè)在沿上述定影帶回轉(zhuǎn)方向、上述加熱輥部上游側(cè)(所謂加熱輥部上游側(cè)是指加熱輥范圍的上游側(cè))的上述定影帶最初接觸該加熱輥的位置或該位置附近。
全文摘要
本發(fā)明涉及定影裝置,設(shè)有定影輥2、加熱輥1、定影帶3、加壓輥4、定影帶用加熱器5,包括加熱工序區(qū)和由第1、2定影工序部構(gòu)成的定影工序區(qū),該裝置特征在于:設(shè)有溫度檢測裝置和溫度控制裝置,至少設(shè)有兩個定影帶表面設(shè)定溫度,定影開始時,通過上述溫度控制裝置,將定影帶表面設(shè)定溫度從可定影的高溫側(cè)設(shè)定溫度切換為可定影的低溫側(cè)設(shè)定溫度。本定影裝置能實(shí)現(xiàn)定影性的穩(wěn)定,防止熱偏移。
文檔編號G03G15/20GK1202641SQ9810982
公開日1998年12月23日 申請日期1998年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月12日
發(fā)明者黑高重夫, 平井和政 申請人:株式會社理光