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成象方法,成象設(shè)備和處理卡盒的制作方法

文檔序號(hào):2765547閱讀:150來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):成象方法,成象設(shè)備和處理卡盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將靜電潛象顯影成可見(jiàn)的墨粉圖象的成象方法,一種使用這種成象方法的成象設(shè)備如復(fù)印機(jī)或打印機(jī),以及一種可從這種成象設(shè)備卸下的處理卡盒。更具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一種使充電裝置與載象件(感光件)接觸以便進(jìn)行充電的成象方法、成象設(shè)備和處理卡盒。
作為靜電照相的充電裝置,一直使用電暈充電組件。最近,作為替代,接觸充電裝置的在投入實(shí)際應(yīng)用。這種接觸充電裝置的目的是減少臭氧生成并降低電力消耗。特別是為了穩(wěn)定地充電,最好使用滾筒充電,其中使用一個(gè)導(dǎo)電滾筒作為充電件。
在滾筒充電系統(tǒng)中,使一個(gè)導(dǎo)電彈性滾筒與被充電的對(duì)象壓力接觸,在其上施加電壓。
這里,并不局限于滾筒充電系統(tǒng),當(dāng)使低電阻值的充電件與具有表面劃傷或針孔的鼓接觸時(shí),來(lái)自充電件的過(guò)剩漏電流會(huì)引起缺陷周?chē)挠腥毕莸某潆?、針孔的膨脹和充電件的電擊穿。為了防止上述?wèn)題,充電件必須具有大約1×104Ω或更大的電阻值。但是,如果電阻值超過(guò)1×107Ω,用于充電的電流就不能流動(dòng)。因此,接觸充電件的電阻值必須在1×104-1×107Ω的范圍內(nèi)。
在滾筒充電系統(tǒng)中,充電主要是通過(guò)從充電件向被充電件的放電而進(jìn)行。因此當(dāng)施加一個(gè)一定閾值以上的電壓時(shí)就發(fā)生充電。例如,當(dāng)使一充電滾筒與一個(gè)具有25μm厚表面層的OPC(有機(jī)光導(dǎo)體)感光件壓力接觸,并在其上施加電壓時(shí),感光件的表面電位開(kāi)始上升至大約640KV的電壓,超過(guò)閾值電壓,感光件表面電位線(xiàn)性增至施加電壓。上述閾值電壓下文中定義為充電起始電壓Vth。
也就是說(shuō),為了獲得靜電照相所必須的感光表面電位Vd,必須向感光滾筒施加Vd+Vth的直流電壓。以這種方式向接觸充電件只施加直流電壓所進(jìn)行的充電稱(chēng)為直流充電。
但是,在直流充電中,由于接觸充電件的電阻值取決于環(huán)境的變化而改變,因而難于將感光件的電位控制在需要的值上,而且由于感光件的劃傷,Vth按照層厚的變化而改變。
因此,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的充電,如日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第63-149669號(hào)所公開(kāi)的那樣,向接觸充電件進(jìn)行交流充電,這是一個(gè)通過(guò)在一個(gè)相應(yīng)于所需要的Vd的直流電壓上疊加一個(gè)峰-峰電壓為2×Vth或更高的交流分量而形成的電壓。這種方法的目的是交流電的電位調(diào)均效果,使被充電件的電位收斂于Vd,AC峰值電位的中點(diǎn),使其決不受外界干擾如環(huán)境變化的影響。
但是,即使在這種接觸充電裝置中,其基本的充電機(jī)制仍是利用從充電件向感光件的放電現(xiàn)象。因此,如前所述,充電所需的電壓必須高于感光件表面電位,臭氧產(chǎn)生極少。為了實(shí)現(xiàn)均勻充電,當(dāng)進(jìn)行交流充電時(shí)也產(chǎn)生臭氧。
作為一種新的充電系統(tǒng),在日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第6-3921號(hào)和日本專(zhuān)利申請(qǐng)第5-66150號(hào)中提出了一種充電系統(tǒng),它將電荷直接注入感光件。在這種接觸充電系統(tǒng)中,將電壓施加在接觸充電件如充電滾筒、充電刷或充電磁刷上,使電荷注入表面設(shè)有注入層的感光件上的浮動(dòng)電極中。具體來(lái)說(shuō),前者,日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第6-3921號(hào)中,電荷注入層可通過(guò)在感光件表面涂覆丙烯酸樹(shù)脂而形成,在丙烯酸樹(shù)脂中散布了一種導(dǎo)電填料,添加銻而使其導(dǎo)電的SnO2顆粒。磁刷是一種充電件,它具有磁粘合在磁鐵輥上的導(dǎo)電磁顆粒以構(gòu)成一磁刷,使磁刷接觸感光件以進(jìn)行充電。由于在這種充電系統(tǒng)中未利用放電現(xiàn)象,因而充電需要的直流電壓等于所需要的感光件表面電位,也不產(chǎn)生臭氧。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的系統(tǒng)的示意圖。一個(gè)磁刷充電組件202,一個(gè)曝光組件203,一個(gè)顯影組件208,一個(gè)轉(zhuǎn)印充電組件205和一個(gè)清潔件206圍繞一個(gè)具有電荷注入層的感光件201設(shè)置,另外,設(shè)有一個(gè)將墨粉固定在記錄紙P上的定影組件207,從而構(gòu)成該系統(tǒng)。
磁刷充電組件202包括一個(gè)非磁性套筒222,一個(gè)設(shè)在上述套筒中的磁輥221和磁性附著在非磁性套筒222上導(dǎo)電磁性顆粒223。套筒保持與感光件201相距一定的距離,以便使刷與感光件接觸,從而通過(guò)電荷注入而使感光件均勻充電。
日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)文本第4-34566號(hào)公開(kāi)了一種采用磁刷而未設(shè)清潔組件的靜電照相設(shè)備,也就是說(shuō),這體現(xiàn)了一種省去清潔器的方法。具有彈性片的清潔器在墨粉圖象轉(zhuǎn)印后去除并回收留在感光件上的墨粉。這樣就形成一種超級(jí)成象設(shè)備,其運(yùn)行成本低,不產(chǎn)生墨粉浪費(fèi)且尺寸小。
但是,普通的磁刷充電組件的問(wèn)題是,從清潔區(qū)逸出并留在感光鼓上的墨粉會(huì)進(jìn)入充電磁刷并在那里逐步積存,從而使充電性能變劣。一旦墨粉從清潔器逸出并進(jìn)入充電磁刷,絕緣的墨粉就會(huì)在刷內(nèi)移動(dòng),阻斷導(dǎo)電磁粒之間或磁粒和感光鼓之間的導(dǎo)電通路,從而使充電性能變劣。當(dāng)發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí),磁刷的磁性粘合力就會(huì)延伸至磁性墨粉,使墨粉聚積在磁刷內(nèi)并熔附在導(dǎo)電磁粒表面。因此,難于長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)進(jìn)行充電。
在沒(méi)有清潔器的結(jié)構(gòu)中,墨粉圖象轉(zhuǎn)印后留下的墨粉會(huì)大量侵入磁刷并在那里積存,使充電性能變劣。在長(zhǎng)期工作中,由于積聚在內(nèi)的墨粉引起的高電阻,從感光件回收墨粉變低,磁刷充電裝置不能再進(jìn)行充電。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能克服上述缺陷的成象方法、成象設(shè)備和處理卡盒。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能夠使墨粉暫時(shí)進(jìn)入磁刷并能從磁刷卸除,從而防止有缺陷的充電以保證形成良好的圖象的成象方法、成象設(shè)備和處理卡盒。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種能夠使墨粉暫時(shí)收集在磁刷內(nèi)并能夠從磁刷順利卸除,因此可長(zhǎng)時(shí)間獲得高質(zhì)量圖象的成象方法、成象設(shè)備和處理卡盒。
本發(fā)明提供一種成象方法,它包括通過(guò)充電裝置使載象件靜電充電;通潛象成象裝置在這樣充電的載象件上形成靜電潛象;使用磁性墨粉使靜電潛象顯影以形成墨粉圖象;以及將墨粉圖象轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印媒介上;其中充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,磁刷是由磁性耦合的導(dǎo)電磁模形成的;充電組件通過(guò)與載象件接觸,直接將電荷注入載象件表面上的電子能級(jí)中,從而使載象件表面充電;以及磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)得1K奧斯特的磁場(chǎng)中的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
本發(fā)明也提供一種成象設(shè)備,它包括一個(gè)用于承載靜電潛象的載象件;一個(gè)用來(lái)使載象件靜電充電的充電裝置;一個(gè)用來(lái)在充電的載象件上形成靜電潛象的潛象形成裝置;一個(gè)保持磁性墨粉的顯影裝置,其用于通過(guò)顯影形成墨粉圖象,從而使靜電潛象可以看見(jiàn);以及一個(gè)用于將墨粉圖象轉(zhuǎn)印到一轉(zhuǎn)印媒介上的轉(zhuǎn)印裝置;其中充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,磁刷是由磁性粘附的導(dǎo)電磁性顆粒形成的;充電裝置與載象件接觸,直接將電荷注入載象件表面上的電子能級(jí)中從而使載象件表面靜電充電;以及磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)得1K奧斯特的磁場(chǎng)中的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
本發(fā)明也提供一種可卸式地安裝在成象設(shè)備的主組件上的處理卡盒,它包括一個(gè)用于承載靜電潛象的載象件;一個(gè)使載象件靜電充電的充電裝置;一個(gè)顯影裝置,其通過(guò)顯影形成墨粉圖象從而使載象件上的靜電潛象可以被看見(jiàn);其中充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,磁刷是由磁性粘附的磁性顆粒形成的;充電組件與載象件接觸,直接將電荷注入載象件表面上的電子能級(jí)中,從而使載象件表面靜電充電;以及磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)得1K奧斯特的磁場(chǎng)中的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明如下

圖1示意地表示按照本發(fā)明的第一實(shí)施例的成象設(shè)備;圖2詳細(xì)表示第一實(shí)施例中所使用的載象件(感光鼓)的部分結(jié)構(gòu);圖3示意地表示按照本發(fā)明的第二實(shí)施例的成象設(shè)備;圖4示意地表示按照本發(fā)明第一實(shí)施例的處理卡盒;圖5示意地表示按照本發(fā)明第二實(shí)施例的處理卡盒;圖6表示普通的成象設(shè)備。
第一實(shí)施例在本發(fā)明中使用一種磁性墨粉,在墨粉圖象轉(zhuǎn)印后不轉(zhuǎn)移并留在感光件上的磁性墨粉含有在墨粉圖象轉(zhuǎn)印過(guò)程中通過(guò)所施加的轉(zhuǎn)印電壓的作用已被反極性充電的磁性墨粉。當(dāng)這種在轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉與磁刷充電組件接觸時(shí),被收集(或吸入)磁刷內(nèi)。被收集的磁性墨粉與構(gòu)成磁刷的導(dǎo)電磁性顆粒接觸,因此,規(guī)則極性的摩擦電賦予墨粉,包括已被反極性充電的磁性墨粉。這種被賦予規(guī)則極性的適當(dāng)?shù)哪Σ岭姷拇判阅劬哂?50或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)得1K奧斯特的磁場(chǎng)中的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉的重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘算出的。因此,這種磁性墨粉的磁粘合力弱。這樣,由于磁刷充電組件和載象件之間當(dāng)載象件的表面被磁刷充電組件充電時(shí)的電位差,墨粉從磁刷很好地卸向(即射向)載象件。更具體來(lái)說(shuō),當(dāng)載象件被磁刷充電組件充電時(shí),磁刷在作用低電場(chǎng)條件下具有高電阻值,因而載象件表面?zhèn)鹊碾娢槐却潘⒊潆娊M件側(cè)的電位低大約5-50V,由于上述電位差,被賦予規(guī)則極性的適當(dāng)摩擦電的磁性墨粉與磁刷相斥,克服磁刷的弱的磁粘合力從磁刷充電組件移向載象件。
因此,已進(jìn)入充電組件的磁性墨粉,當(dāng)獲得足夠的摩擦電,使載象件間靜電吸力變得大于磁刷間的弱磁性粘合力時(shí),即可以從磁刷卸除,因而防止已進(jìn)入磁刷充電組件的磁性墨粉的聚積,從而不會(huì)產(chǎn)生性能變劣或墨粉成分熔化粘附在導(dǎo)電磁性顆粒表面的現(xiàn)象。
另外,由于存在磁性墨粉且在磁刷間作用磁性粘合力,它不容易離開(kāi)磁刷,不會(huì)散逸,它可以可靠地在短時(shí)內(nèi)接受足夠的規(guī)則極性的摩擦電。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的σ·D·δ值為150或更小,較好在50-150之間,最好在100-130之間。
如果上述σ·D·δ值超過(guò)150,那么,作用在磁性墨粉和磁刷間的磁性粘合力會(huì)變得太大,使磁性墨粉難于從磁刷充電組件上分離。當(dāng)σ·D·δ值為50或更大時(shí),磁性墨粉可以具有適當(dāng)?shù)拇耪澈狭Γ蚨梢噪y于從磁刷離開(kāi)并散逸在磁刷充電組件中,保證在短時(shí)內(nèi)獲得規(guī)則磁性的適當(dāng)?shù)哪Σ岭姡诔潆娊M件的磁刷內(nèi)不會(huì)積聚磁性墨粉,從而具有極好的耐用性。另外,由于磁性墨粉可以可靠地吸入磁刷充電組件,墨粉圖象轉(zhuǎn)印后留下的,已充相反極性電荷的磁性墨粉可以規(guī)則極性充電并轉(zhuǎn)移至載象件。因此,當(dāng)應(yīng)用于在顯影時(shí),轉(zhuǎn)印后留下的墨粉被除去的方法中時(shí),因良好的清潔作用,這是特別有利的。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的磁化量σ應(yīng)為10-30Am2/kg,最好為5-20Am2/kg。如果磁性墨粉的磁化量σ超過(guò)30Am2/kg,那么,磁性材料含量太大會(huì)使墨粉的定影性能變劣,另外,如果其小于10Am2/kg,那么,會(huì)失去磁性本身,從而使墨粉傳遞性能顯著下降,在磁刷中墨粉的收集量下降。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的磁化量是在施加1K奧斯特的磁場(chǎng)的條件下,通過(guò)振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)VSM-3S-15(由Toei Kogyo K.K.公司制造)測(cè)量的。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的重量平均顆粒直徑D宜為2-20μm,最好為4-8μm。如果重量平均顆粒直徑D大于20μm,那么,潛象不能精確地被顯影,會(huì)大大地降低圖象質(zhì)量,另外,如果其小于2μm,那么在顯影時(shí)會(huì)發(fā)生圖象周?chē)诎呋驁D象模糊等問(wèn)題。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的重量平均顆粒直徑是使用MultisizerII型庫(kù)特(Coulter)計(jì)數(shù)器(庫(kù)特公司制造)測(cè)量的,根據(jù)體積分布計(jì)算以重量為基礎(chǔ)的重量平均顆粒直徑。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的密度δ宜為1.1-2.0,較好為1.1-1.6,最好為1.4-1.6。如果密度δ超過(guò)2.0,那么,墨粉的磁性材料含量大得會(huì)使其定影性能下降,另外,如果其小于1.1,那么在磁性材料的選擇上會(huì)受到很大的限制。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的密度是指顆粒的真實(shí)密度,是用干式密度計(jì)ACCUPYC133型(Shimadzu公司制造)測(cè)量的。
本發(fā)明的磁性墨粉,其絕緣性質(zhì)應(yīng)為體電阻率為109Ω·cm或更大,最好為1010-1014Ω·cm。如果磁性墨粉的體電阻率小于109Ω·cm,那么,磁性墨粉本身就難于具有足夠的電荷,從而降低顯影性能,使圖象質(zhì)量變劣。
在本發(fā)明中,磁性墨粉的體電阻率是由下述方式測(cè)量的。一個(gè)顆粒試件放在直徑為40mm的鋁環(huán)中,然后以2500N模壓,在LOWRESTER AP或HIGHRESTER IP型電阻率計(jì)(兩者都是由Mitsubishi Yuka有限公司制造的)上使用一個(gè)四接頭探針)測(cè)量模壓產(chǎn)品的電阻率。測(cè)量是在20-25℃和50-60%RH條件下進(jìn)行的。
當(dāng)在磁刷充電組件上施加由在直流電壓上疊加交流電壓而產(chǎn)生的電壓時(shí),可以進(jìn)一步改善充電性能,進(jìn)一步提高本發(fā)明的效果。
在無(wú)清潔器的構(gòu)造中,在通過(guò)轉(zhuǎn)印充電組件后留在載象件上的大多數(shù)墨粉暫時(shí)進(jìn)入磁刷充電組件。因此,大量墨粉進(jìn)入磁刷,按照本發(fā)明采用這種結(jié)構(gòu)是非常有效的。
在載象件最外表面層含有彌散在粘合樹(shù)脂中的導(dǎo)電細(xì)顆粒和載象件是由向表面層電子能級(jí)中直接注入電荷的方式充電的成象設(shè)備中,采用本發(fā)明可以保持更好的成象,在本發(fā)明中磁力是按照充電組件和載象件之間的小電位差而適當(dāng)控制的。
下面對(duì)照附圖詳述本發(fā)明。
圖1是按照本發(fā)明第一實(shí)施例的成象設(shè)備的剖面圖。該設(shè)備包括一個(gè)作為載象件的感光鼓1,在其表面上具有電荷注入功能,繞感光鼓設(shè)有一磁刷充電組件2作為充電裝置,一顯影組件8作為顯影裝置,一轉(zhuǎn)印充電組件5作為轉(zhuǎn)印裝置,一清潔件6作為清潔裝置,以及一定影組件7作為定影裝置。
作為本發(fā)明重點(diǎn)的磁刷充電組件2,顯影組件8和感光鼓1的結(jié)構(gòu)將作詳細(xì)描述。感光鼓1的細(xì)節(jié)示于圖2。感光鼓1的結(jié)構(gòu)是,在鋁基底11上按如下順序涂覆一個(gè)底層12,一個(gè)正電荷注入阻擋層13,一個(gè)電荷產(chǎn)生層14和一個(gè)電荷輸送層15以構(gòu)成一個(gè)有機(jī)光導(dǎo)體(OPC)鼓,在其表面再設(shè)置一個(gè)電荷注入層16。電荷注入層16最好為樹(shù)脂層,其中彌散導(dǎo)電細(xì)顆粒,每100份重量的樹(shù)脂如光固化的丙烯酸樹(shù)脂,20-100份重量的導(dǎo)電細(xì)顆粒。白色的或透明的材料如SnO2,TiO2或ITO可以用作導(dǎo)電細(xì)顆粒。導(dǎo)電細(xì)顆粒的平均顆粒直徑應(yīng)為1μm或更小,為了均勻充電的目的,最好在0.5-50nm的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明中,導(dǎo)電細(xì)顆粒的平均顆粒直徑是在掃描電子顯微鏡下隨機(jī)選取至少100個(gè)顆粒測(cè)量,在最大水平弦長(zhǎng)的基礎(chǔ)上計(jì)算粒度分布,將其50%平均顆粒直徑看作平均顆粒直徑。
可以使用丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙酯和聚苯乙烯等樹(shù)脂材料作為粘合導(dǎo)電細(xì)顆粒的樹(shù)脂。另外,為了改善感光鼓表面的潤(rùn)滑性,可以適量加入交聯(lián)劑和聚合引發(fā)劑。電荷注入層16是為了使電荷通過(guò)其從磁刷充電組件2注入以便使表面均勻充電而設(shè)置的。電荷注入層16必須具有1×108Ω·cm或更大的阻值,以便使?jié)撓蟮碾姾刹煌ㄟ^(guò)表面流動(dòng)。
在本發(fā)明中,電荷注入層16的電阻值是按下述方式測(cè)定的,即,在施加100V的電壓下,使用HP公司制造的4329A高電阻表測(cè)量在絕緣板上形成的電荷注入層表面的電阻值。
在本發(fā)明中,重要的是感光件的表面層要具有可以賦予電子的電子能級(jí),絕不限制于獨(dú)立的電荷注入層結(jié)構(gòu)。但是,為了保持充電性能,設(shè)置一個(gè)具有良好的潤(rùn)滑性的電荷注入層是特別有利的,這是由于這種表面可以供給墨粉良好的可分離性,從而改善轉(zhuǎn)印效率并減少?gòu)那鍧嵠饕莩霾⑦M(jìn)入磁刷的墨粉。形成專(zhuān)門(mén)為了提供注入功能而設(shè)置的一層可以顯著改善充電性能。
磁刷充電組件2包括一非磁性的套筒2,一個(gè)設(shè)在套筒2內(nèi)的磁輥21和磁性粘合在套筒2上的導(dǎo)電磁性顆粒23。
使套筒22的縱向兩端與感光鼓1接觸,設(shè)有端部分隔件使在套筒22和感光鼓1的表面間保持0.5mm的距離,從而使磁刷與感光鼓1的表面接觸。套筒22與鼓1同向(在圖1為順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng),而磁輥21是靜止的。然后,在充電時(shí),在套筒22上施加需要的電壓,因而電荷注入電荷注入層16,最終使感光鼓1的表面靜電式地充電至與磁刷相同的電位。
導(dǎo)電金屬的單一成分的晶體或混合晶體如鐵氧體和磁鐵礦可用作導(dǎo)電磁性顆粒。它們是經(jīng)燒結(jié)的導(dǎo)電顆粒,然后經(jīng)過(guò)還原或氧化處理,并控制使其具有下面敘述的電阻值。顆粒導(dǎo)電磁性材料可揉和在粘合聚合物中,形成導(dǎo)電磁性材料彌散在粘合聚合物中的顆粒;或者上述導(dǎo)電磁性顆??梢赃M(jìn)一步涂覆樹(shù)脂。在這種情況下,涂覆的樹(shù)脂層的電阻用下述方式控制,即,調(diào)節(jié)在樹(shù)脂中的導(dǎo)電劑如碳的含量,從而從整個(gè)導(dǎo)電磁性顆粒的電阻得到控制。
在本發(fā)明中,導(dǎo)電顆粒的平均顆粒直徑可以為1-100μm,為了充電性能和顆粒的保持,最好為5-50μm。
在本發(fā)明中,導(dǎo)電顆粒的平均顆粒直徑是用下述方式測(cè)定的在電子掃描顯微鏡下隨機(jī)地選取至少100個(gè)顆粒,在最大水平方向弦長(zhǎng)的基礎(chǔ)上計(jì)算粒度分布,將其50%平均顆粒直徑看作是平均顆粒直徑。
在本發(fā)明中,導(dǎo)電磁性顆粒的體電阻應(yīng)為1×1010Ω·cm或更小,最好為106-109Ω·cm。如果導(dǎo)電磁性顆粒的體電阻超過(guò)1010Ω·cm,那么,充電所需的電流就不可流動(dòng),從而有缺陷的充電會(huì)降低圖象質(zhì)量。
在本發(fā)明中,導(dǎo)電磁性顆粒的體電阻是從在一個(gè)系統(tǒng)中流動(dòng)的電流計(jì)算和校正的,在該系統(tǒng)中,2g的導(dǎo)電磁性顆粒被裝入底面積為228mm2的圓筒形容器中并壓實(shí),對(duì)其從上、下施加100V電壓。
至于磁性,導(dǎo)電磁性顆粒應(yīng)具有30Am2/kg或更高的飽和磁化強(qiáng)度,最好具有40-300Am2/kg的飽和磁性強(qiáng)度。對(duì)矯頑力和殘余磁化強(qiáng)度沒(méi)有具體限制。
在本發(fā)明中,磁化強(qiáng)度是在5K奧斯特的磁場(chǎng)下使用VSM-3S-15振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量的,這樣測(cè)得的磁化強(qiáng)度的量被認(rèn)為是飽和磁化強(qiáng)度。
在上述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,對(duì)磁刷的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別的限制。導(dǎo)電磁性顆??梢灾苯拥刂С性诖泡伾隙皇褂锰淄?,以便進(jìn)行充電。
下面將描述顯影組件8的結(jié)構(gòu),它是一種單一成分、弱磁性墨粉顯影組件。
如圖1所示,用作顯影裝置的顯影組件8包括一個(gè)盛放磁性墨粉81的顯影劑容器80,與磁輥83整體設(shè)置的,用作顯影套筒的一個(gè)鋁套筒84,以及一個(gè)作為控制裝置的,與套筒接觸的彈性片82。鋁套筒84具有一個(gè)需要粗糙度的表面,通過(guò)與片82的摩擦使弱磁性墨粉81摩擦充電,套筒均勻地覆有充電的弱磁性墨粉81。
雖然顯影組件8是一個(gè)使用單一成分弱磁性墨粉的顯影組件的實(shí)例,但是顯影系統(tǒng)并不局限于此。在本發(fā)明中,關(guān)鍵的是使用具有普通磁性墨粉的磁性粘合力低的磁性墨粉。墨粉的磁性粘合力隨著磁化量σ(Am2/kg)、重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和墨粉密度δ(g/cm3)的增加而增加。當(dāng)將上述三個(gè)值相乘得到的σ·D·δ值用作墨粉磁性粘合力的指標(biāo)時(shí),我們的實(shí)驗(yàn)揭示,將σ·D·σ值控制為150或更小(普通為250-400)的墨粉可以在顯影時(shí)正常地被輸送,而且已進(jìn)入磁刷充電組件2的磁性墨粉也可以從磁刷卸除,從而可以獲得良好的圖象記錄。
σ·D·δ值最好控制在50-150的范圍內(nèi),這樣,即使當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行印刷時(shí)也可以獲得良好的圖象。也就是說(shuō),即使當(dāng)反復(fù)進(jìn)行復(fù)印或印刷時(shí),由于適當(dāng)?shù)拇判哉澈狭Γ褟那鍧嵠骰x或逸散的磁性墨粉,也可以立即吸入磁刷和從磁刷卸除。
在本發(fā)明中,磁刷并不局限于只施加直流偏壓的那種。也可以在其上疊加交流偏壓,從而使充電性能更加穩(wěn)定。在這種情形中,在作用于磁刷的直流分最和感光件電位之間的差,與只施加直流偏壓的情況相比,進(jìn)一步減小了。因此,磁性粘合力的作用大,使磁性墨粉可被很好地吸入磁刷充電組件中。
在本發(fā)明中,σ·D·δ值為150或更小的弱磁性墨粉可以形成密而短的墨粉耳(toner ears),因而可以高密度、精細(xì)地顯影。
磁性墨粉的制取過(guò)程是將已知的粘合樹(shù)脂、磁性顆粒和電荷控制劑混合,然后進(jìn)行揉捏、粉碎和分選,并加入流動(dòng)劑。用低磁化強(qiáng)度的材料制造磁性顆?;蛘哒{(diào)節(jié)磁性顆粒量,可以將磁性墨粉的磁性粘合力控制在適當(dāng)?shù)拇笮∩?。在本發(fā)明中重要的是,只要磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,已進(jìn)入磁刷充電組件的磁性墨粉就可以克服磁刷的磁性粘合而從磁刷上卸除,從而防止有缺陷的充電并能夠保持良好的成象。
下面描述按照本發(fā)明第一實(shí)施例的成象設(shè)備的操作。向上述磁刷充電組件2的套筒22施加-700V的電壓,感光鼓1被充電至相同的電位。然后,使用曝光組件3如激光掃描器掃描圖象區(qū)域以便按照?qǐng)D象圖形在感光鼓上形成靜電潛象。然后,向靜止地設(shè)置在距感光鼓表面0.3mm的顯影套筒84施加一個(gè)電壓,該電壓是在-500V的直流電壓上疊加一個(gè)頻率為1.8KHz,峰-峰電壓為1.6KV的交流電壓形成的,使用顯影套筒84上承載的充有負(fù)摩擦電的磁性墨粉,在圖象區(qū)域形成的電場(chǎng)存在的條件下使?jié)撓箫@影。這樣通過(guò)顯影形成的在感光鼓上的墨粉圖象,借助用作轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印充電組件5轉(zhuǎn)印到背面充電的作用轉(zhuǎn)印媒介的記錄媒介P上。然后,借助用作定影裝置的定影組件7使墨粉圖象固定在記錄媒介P上。在轉(zhuǎn)印充電組件5中,采用一個(gè)轉(zhuǎn)印滾筒,該滾筒包括一心軸和一個(gè)中間電阻值的泡沫材料層。使用一個(gè)電阻值為5×108Ω的滾筒,并在心軸上施加+2.0KV的電壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。在轉(zhuǎn)印后,設(shè)置在轉(zhuǎn)印區(qū)和充電區(qū)之間,用作清潔裝置的,具有清潔件60的清潔器6將留在感光鼓上的磁性墨粉刮掉,感光鼓再次借助磁刷充電組件2進(jìn)行靜電充電。重復(fù)進(jìn)行上述過(guò)程可在轉(zhuǎn)印媒介上形成圖象。
由于使用具有清潔件60的清潔器難于完全清除在轉(zhuǎn)印后留在感光鼓上的磁性墨粉,因而很少量的墨粉仍附著在感光鼓表面上。當(dāng)使用磁刷充電組件2再次使鼓充電時(shí),如果使用的是普通的具有強(qiáng)磁性粘合力的磁性墨粉的話(huà),墨粉會(huì)附著在磁刷上引起有缺陷的充電的問(wèn)題。透入導(dǎo)電磁性顆粒23中磁性墨粉會(huì)堵住導(dǎo)電磁性顆粒23本身之間,以及導(dǎo)電磁性顆粒23和感光鼓之間的導(dǎo)電通路,從而引起有缺陷的充電。另外,如果在導(dǎo)電磁性顆粒23之間大量存在磁性墨粉,磁性墨粉會(huì)熔化附著在導(dǎo)電磁性顆粒23上,從而使充電性能顯著變劣,難于繼續(xù)長(zhǎng)期充電。但是,在本發(fā)明中,由于使用的是弱磁性的磁性墨粉,進(jìn)入磁刷充電組件2的磁性墨粉立即帶有適當(dāng)?shù)囊?guī)則極性的摩擦電,并從磁刷上被卸除。因此,可以防止有缺陷的充電,從而改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
當(dāng)印刷持續(xù)一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間時(shí),從清潔器逸出的磁性墨粉變成充電的障礙。在長(zhǎng)時(shí)間印刷過(guò)程中,一定量的磁性墨粉污染了磁刷,因此,磁刷充電組件的電阻增加。因此,在感光鼓上存在的磁性墨粉會(huì)防礙充電。在這種情況下,通過(guò)向磁磁性墨粉賦予一定的磁性粘合力,磁性墨粉可立即吸入磁刷和從磁刷卸除掉,從而可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行連續(xù)印刷。
在本發(fā)明中,在感光件的表面上設(shè)有電荷注入層,這種結(jié)構(gòu)可以更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。具有良好的表面潤(rùn)滑性的電荷注入層有助于提高磁性墨粉的轉(zhuǎn)印效率并減小轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉量。這種電荷注入層能夠快速充電,因而磁刷充電組件和感光件這間的電位差變小。這樣,將磁性粘合力控制在適當(dāng)?shù)闹?,能夠使墨粉更快地吸入和卸除?br> 如上所述,在本發(fā)明中,只要σ·D·δ值為150或更小,最好為50-150,磁性墨粉就可以立即收集在磁刷充電組件中并立即從磁刷卸除,因而可進(jìn)行良好的充電而不會(huì)堵住導(dǎo)電磁性顆粒本身之間,以及導(dǎo)電磁性顆粒和感光件之間的導(dǎo)電通路。
圖3示意地表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖3所示的成象設(shè)備包括一個(gè)具有感光層的用作載象件的感光鼓,一個(gè)用作充電裝置的磁刷充電組件102,一個(gè)用作潛象形成裝置的曝光組件103,一個(gè)用作顯影裝置的顯影組件108,一個(gè)用作轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印充電組件105,以及一個(gè)用作定影裝置的定影組件107。這種成象設(shè)備是一種無(wú)清潔器的成象設(shè)備,它沒(méi)有設(shè)置帶有清潔件的清潔器。下面將詳述采用磁刷組件102的無(wú)清潔器成象設(shè)備。作為載象件的感光鼓101具有與第一實(shí)施例中所使用的感光鼓1相同的結(jié)構(gòu)。
磁刷充電組件102的主要結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。但是施加在磁刷上的偏壓一個(gè)等于充電鼓電位的負(fù)直流電壓疊加一個(gè)需要的交流電壓。這就可以使轉(zhuǎn)印后留在感光鼓上的磁性墨粉再次被收集并再分散在感光鼓上,而且感光件可被充電。
轉(zhuǎn)印后留在感光鼓上的大部分磁性墨粉具有相反的極性,即充有正電荷。但是,當(dāng)其一通過(guò)磁刷,磁性墨粉就具有規(guī)則極性,即全部充有負(fù)電荷。因此,通過(guò)控制顯影組件的偏壓,就可以同時(shí)由顯影組件進(jìn)行感光鼓的清潔和顯影。例如,假定充電后的鼓的電位為-700V且曝光后電位為-100V,由需要的交流電壓疊加的一個(gè)-450V的直流電壓可施加在顯影套筒184上,因而在感光鼓上的未曝光區(qū)(非圖象區(qū))的磁性墨粉被收集在顯影套筒上,同時(shí),曝光區(qū)(圖象區(qū))由顯影套筒上的磁性墨粉顯影。
球形磁性墨粉可以減少墨粉圖象轉(zhuǎn)印后留下的墨粉量,因而適于用作磁性墨粉。這種球形磁性墨粉具有極好的流動(dòng)性,并且具有墨粉顆粒之間,以及墨粉和感光鼓之間極好的可分離性,因而有助于提高轉(zhuǎn)印效率。
一般來(lái)說(shuō),在無(wú)清潔器成象設(shè)備中,轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉在其返回顯影組件之前應(yīng)該通過(guò)磁刷充電組件,因而吸入磁刷充電組件的磁性墨粉量大于那種設(shè)有帶清潔件的清潔器的成象設(shè)備中的吸入磁刷充電組件的磁性墨粉量。但是,由于使用的上述球形磁性墨粉具有高的轉(zhuǎn)印效率,因而可以減少吸入磁刷充電組件中的墨粉量,從而不易使磁刷狀態(tài)變劣。
在本發(fā)明中,球形磁性墨粉所具有的墨粉形狀系數(shù)SF-1在100-150的范圍內(nèi),系數(shù)SF-2在100-130范圍內(nèi)。
這種球形磁性墨粉最好具有100-145的墨粉形狀系統(tǒng)SF-1和100-125的墨粉形狀系數(shù)SF-2。
在本發(fā)明中所使用的形狀系數(shù)SF-1,SF-2是由以下方式確定的在FE-SEM(S-800;一種日立公司制的電子掃描顯微鏡)下隨機(jī)選取100個(gè)墨粉顆粒,通過(guò)分析界面將其圖象信息送至圖象分析儀(LUSEX-3;尼康公司制造),然后按照下式計(jì)算形狀系數(shù)SF-1和SF-2SF-1=(MXLNG)/AREA×π/4×100SF-2=(PERI)/AREA×1/4π×100其中AREA墨粉顆粒凸起面積;MXLNG絕對(duì)最大長(zhǎng)度;PERI周長(zhǎng)。
墨粉形狀系數(shù)SF-1指示圓球度;該值越大,墨粉顆粒越是無(wú)定形而不是球形。SF-2指示不規(guī)則度;該值越大,墨粉顆粒表面越不規(guī)則。
按照本發(fā)明第二實(shí)施例的成象設(shè)備按下述方式工作。向磁刷充電組件102施加一個(gè)電壓,該電壓是在一個(gè)-700V直流電壓上疊加一個(gè)頻率為1KHz,峰-峰電壓為600Vpp的矩形波交流電壓而產(chǎn)生的,感光件借助磁刷充電至大約-700V。然后,借助曝光組件103進(jìn)行圖象曝光以形成靜電潛象,然后借助顯影組件108進(jìn)行反轉(zhuǎn)顯影。通過(guò)顯影形成的,在感光鼓上的墨粉圖象借助轉(zhuǎn)印充電組件105被轉(zhuǎn)印到背面靜電充電的記錄媒介P上。然后,這樣轉(zhuǎn)印的墨粉圖象被用作定影裝置的定影組件7固定在記錄媒介P上。轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉承載在感光件上并達(dá)到磁刷充電組件102。磁刷充電組件102帶著留下的磁性墨粉離開(kāi)感光件表面,同時(shí),將感光件靜電充電至需要的電位。
在本發(fā)明中,使用比普通磁性墨粉有較低的磁性粘合力的墨粉即使在磁性墨粉大量進(jìn)入磁刷的那種無(wú)清潔器的結(jié)構(gòu)中也能使磁性墨粉立即收集在磁刷中并從磁刷立即卸除,從而在磁刷中存在的磁性墨粉量是有限的,因此磁刷的性能被保持,感光件被適當(dāng)充電以便形成良好的圖象。
在轉(zhuǎn)印后磁性墨粉大量進(jìn)入磁刷充電組件的無(wú)清潔器的結(jié)構(gòu)中,采用按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是極為有效的,這是由于促進(jìn)了墨粉的循環(huán),使墨粉難于積累,避免了磁刷的污染,而這又是由于墨粉有適宜的磁性粘合力,因此,充電性能可以在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)得以保持。
在上述第一和第二實(shí)施例中,在載象件上顯影的墨粉圖象被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印媒介上,所述轉(zhuǎn)媒介是記錄媒介如紙,即是一種最終的轉(zhuǎn)印媒介。在本發(fā)明中,也可以采用一種帶式或管式中間轉(zhuǎn)印媒介作為轉(zhuǎn)印媒介,上述中間轉(zhuǎn)印媒介與載象件相對(duì)設(shè)置,在載象件上的墨粉圖象已轉(zhuǎn)印到上述中間轉(zhuǎn)印媒介上之后,墨粉圖象再被轉(zhuǎn)印到最終轉(zhuǎn)印媒介上。
當(dāng)使用中間轉(zhuǎn)印媒介時(shí),轉(zhuǎn)印步驟變成多重的,因而最好使用具有較好轉(zhuǎn)印效率的球形磁性墨粉。
圖4表示按照本發(fā)明第一實(shí)施例的處理卡盒。為了說(shuō)明按照本發(fā)明的第一實(shí)施例的這種處理卡盒,具有與對(duì)照?qǐng)D1描述的成象設(shè)備中相同功能的構(gòu)件使用相同的標(biāo)號(hào)。
在本發(fā)明的處理卡盒中,至少充電裝置、顯影裝置和載象件結(jié)合入一個(gè)卡盒中,該卡盒可卸式地設(shè)在成象設(shè)備(例如復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)或傳真機(jī))的主體上。
本實(shí)施例的處理卡盒9中,顯影裝置8、鼓式載象件(感光鼓)1、具有清潔片60的清潔裝置6和一充電裝置(磁刷充電組件)2結(jié)合成一個(gè)總成。
在本實(shí)施例中,顯影裝置8具有一個(gè)彈性片82和在顯影容器80中的磁性墨粉84。在顯影時(shí),為了進(jìn)行使用磁性墨粉81的顯影步驟,施加一個(gè)來(lái)自偏壓施加裝置的偏壓,橫跨感光鼓1和顯影套筒84形成一定的電場(chǎng)。為了更好地進(jìn)行上述顯影步驟,感光鼓1和顯影套筒84之間的距離是很重要的。
在上述實(shí)施例中,在描述的卡盒中,顯影裝置、載象件、清潔裝置和充電裝置,共4個(gè)構(gòu)件結(jié)合成一個(gè)總成。但是,在本發(fā)明中,處理卡盒包括至少三個(gè)構(gòu)件結(jié)合成一個(gè)總成,即充電裝置、顯影裝置和載象件。因此,清潔裝置可設(shè)置在成象設(shè)備的主體中,因而處理卡盒可以不必含有清潔裝置。也可以將其它構(gòu)件一起結(jié)合成一個(gè)作為卡盒的總成。
圖5表示按照本發(fā)明第二實(shí)施例的處理卡盒。在按照本發(fā)明第二實(shí)施例的卡盒的描述中,具有與圖3所示成象裝置中相同功能的構(gòu)件使相同的標(biāo)號(hào)。
在按照本發(fā)明第二實(shí)施例的處理卡盒中,例如卡盒109中,顯影裝置108、鼓式載象件(感光鼓)101和充電裝置(磁刷充電組件)102結(jié)合成一個(gè)總成。也就是說(shuō),該處理卡盒為無(wú)清潔器結(jié)構(gòu),由顯影裝置108收集轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉并同時(shí)進(jìn)行顯影。
如上所述,按照本發(fā)明,所使用的磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值指示磁性墨粉的磁性粘合力,這種墨粉立即收集在磁刷充電組件中并立即從磁刷充電組件卸除,從而可防止來(lái)自載象件并進(jìn)入磁刷的磁性墨粉的積聚。因此可以解決由于磁性墨粉積聚而引起的有缺陷的充電的問(wèn)題,不會(huì)產(chǎn)生有缺陷的圖象。
下面描述實(shí)例。實(shí)例1作為圖1所示第一實(shí)施例的成象設(shè)備,使用下述磁刷充電組件、感光鼓和磁性墨粉,并在下述偏壓條件下在5000張上形成圖象以便對(duì)圖象進(jìn)行評(píng)價(jià)。
-磁刷充電組件-在磁刷充電組件中,所使用的導(dǎo)電磁性顆粒是鐵氧體顆粒,其平均顆粒直徑為15μm,體電阻為1×106Ω·cm,在1K奧斯特磁場(chǎng)中的飽和磁化強(qiáng)度為58Am2/kg。作為充電偏壓,施加一個(gè)在-700V直流電壓上疊加一個(gè)頻率為1KHz,峰-峰電壓為600Vpp的矩形波交流電壓而形成的電壓,感光鼓被充電至-700V。
-感光鼓-
在包括一鋁基底和一底層、一正電荷注入阻擋層、一電荷生成層和電荷輸送層以此順序疊置的OPC鼓的表面設(shè)置一電荷注入層,它是在100份重量的光硬化丙烯酸樹(shù)脂中彌散60份重量的平均顆粒直徑為0.03μm的超細(xì)SnO2顆粒作為導(dǎo)電細(xì)顆粒而形成的。
-磁性墨粉-30份重量的在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為60Am2/kg的磁鐵礦和100份重量的苯乙烯-丙烯酸樹(shù)脂熔化-捏和,然后破碎、分選以獲得具有表1所示的磁化量σ,重量平均顆粒直徑D和密度δ。
所使用的顯影偏壓是在-500V直流電壓上疊加一個(gè)頻率為2KHz,峰-峰電壓為1.6KV的矩形波交流電壓形成的電壓。
在對(duì)實(shí)例1作圖象評(píng)價(jià)時(shí),充電重象是判斷感光件根據(jù)被成象的圖象曝光后的充電性能的評(píng)價(jià)項(xiàng)目。如果充電性能變劣,在前一循環(huán)中曝光區(qū)的充電電位就變得低于非曝光區(qū),因此在圖象中會(huì)出現(xiàn)重象。通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)會(huì)觀察到這種重象,根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圖象進(jìn)行評(píng)價(jià)。(評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn))AA在實(shí)心白區(qū)和中間色調(diào)區(qū)觀察不到重象,表示結(jié)果良好。A在實(shí)心白區(qū)看不到重象,但中間色調(diào)區(qū)可見(jiàn)輕微重象。B在實(shí)心白區(qū)看不到重象,但在中間色調(diào)區(qū)清楚可見(jiàn)重象。C在實(shí)心白區(qū)和中間色調(diào)區(qū)都可見(jiàn)到重象。實(shí)例2具有表1所示性質(zhì)的磁性墨粉用與實(shí)例1相同的方式生產(chǎn),但是不同的是在磁性墨粉中磁鐵礦的含量改為15份重量。用與實(shí)例1相同的方式形成并評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。實(shí)例3用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但是不同之處在于,其中所用磁鐵礦由30份重量的攙有大量Mn的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為30Am2/kg的磁鐵礦所取代。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。實(shí)例4用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但是不同之處在于,其中所用磁鐵礦由30份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為70Am2/kg的鎳鐵素體所取代。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。實(shí)例5用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但是不同之處在于,破碎和分選條件改變以便得到重量平均顆粒直徑為8.2μm的磁性墨粉。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。實(shí)例6用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用磁鐵礦由100份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中具有30Am2/kg的磁化量的,攙有大量Mn的磁鐵礦所取代。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。對(duì)照例1具有如表1所示性質(zhì)的磁性墨粉通過(guò)與實(shí)例1相同的方式制取,但不同之處在于,其中的磁鐵礦含量變?yōu)?00份重量。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。對(duì)照例2用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用磁鐵礦由100份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為70Am2/kg的鎳鐵素體取代。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)的結(jié)果表示在表1中。對(duì)照例3用與實(shí)例1相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用磁鐵礦由200份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為30Am2/kg的攙有大量Mn的磁鐵礦所取代。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。對(duì)照例4在生產(chǎn)實(shí)例1中的磁性墨粉時(shí)改變破碎和分選條件以制取重量平均顆粒直徑為9.0μm的磁性墨粉。用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。重影現(xiàn)象加劇,由于大的墨粉直徑,圖象精細(xì)度降低。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表1中。實(shí)例7用與實(shí)例1相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象,但是不同之處在于,其中所用充電偏壓為-700V直流電壓。結(jié)果,雖然重象現(xiàn)象比實(shí)例1稍有變壞,但是可以獲得與實(shí)例1圖象可比擬的圖象。實(shí)例8在圖3所示的第二實(shí)施例的成象設(shè)備中,使用與實(shí)例1相同的磁刷充電組件和感光鼓,使用下述磁性墨粉,在5000張上形成圖象以便評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。
-磁性墨粉-將30份重量的在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為60Am2/kg的磁鐵礦和100份重量的苯乙烯-丙烯酸樹(shù)脂熔化捏和,然后進(jìn)行破碎和分選,以及熱處理,以便制取具有如表2所示的磁化量σ,重量平均顆粒直徑D,密度δ以及SF-1,SF-2的球形磁性墨粉。
作為顯影偏壓,施加一個(gè)在-400V直流電壓上疊加一個(gè)頻率為2KHz,峰-峰電壓為1.6KV的矩形波交流電壓形成的電壓。在無(wú)清潔器的結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)印后留下的磁性墨粉由顯影裝置在顯影的同時(shí)收集。
在評(píng)價(jià)實(shí)例8的圖象時(shí),用與實(shí)例1相同的方式評(píng)價(jià)重象現(xiàn)象。實(shí)例9用與實(shí)例8相同的方式取制具有如表2所示的物理性質(zhì)的球形磁性墨粉,但不同之處在于,其中所使用的在球形磁性墨粉中的磁鐵礦的含量改為15份重量。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例1用與實(shí)例8相同的方式制取具有如表2所示的物理性質(zhì)的球形磁性墨粉,但不同之處在于不進(jìn)行為制得球形磁性墨粉的熱處理。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例11用與實(shí)例8相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用的磁鐵礦由30份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為30Am2/kg的攙有大量Mn的磁鐵礦取代。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例12用與實(shí)例8相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用的磁鐵礦由30份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為70Am2/kg的鎳鐵素體所取代。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例13在生產(chǎn)實(shí)例8中所用磁性墨粉中,改變破碎和分選條件以制取重量平均顆粒直徑為8.1μm的磁性墨粉。用與實(shí)例8相同的方法形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例14用與實(shí)例8相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用的磁鐵礦由100份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為30Am2/kg的攙有大量Mn的磁鐵礦所取代。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。對(duì)照例5用與實(shí)例8相同的方式制取具有如表2所示的物理性質(zhì)的球形磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用球形磁性墨粉中磁鐵礦的含量改為100份重量。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。對(duì)照例6用與實(shí)例8相同的方式制取磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用磁鐵礦由100份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為70Am2/kg的鎳鐵素體取代。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。對(duì)照例7用與實(shí)例8相同的方式制取具有如表2所示的物理性質(zhì)的球形磁性墨粉,但不同之處在于,其中所用磁鐵礦由200份重量的,在1K奧斯特磁場(chǎng)中磁化量為30Am2/kg的攙有大量Mn的磁鐵礦所取代。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。對(duì)照例8在制取實(shí)例8中所用的磁性墨粉時(shí)改變破碎和分選條件以制取重量平均顆粒直徑為8.9μm的磁性墨粉。用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象。
評(píng)價(jià)結(jié)果表示在表2中。實(shí)例15用與實(shí)例8相同的方式形成和評(píng)價(jià)圖象,但不同之處在于,其中施加的充電偏壓由-700V的直流電壓所取代。結(jié)果,雖然與實(shí)例8比較,運(yùn)行少量張數(shù)之后觀察到重象,但是并沒(méi)有降低到“C”的水平。
表1墨粉 充電重影,圖象評(píng)價(jià)材料含量生產(chǎn)方法 σ·D·δ 最初階段 1000張后 2000張后 5000張后重量份)實(shí)施例1 樹(shù)脂100 108 AA AA A A磁鐵礦 30 破碎 σ=15D=6δ=1.22 樹(shù)脂100 46 AA AA A B磁鐵礦 15 破碎 σ=7D=6δ=1.13 樹(shù)脂100 72 AA AA A A攙Mn的磁鐵礦30 破碎 σ=10D=6δ=1.24 樹(shù)脂100 145 AA AA B鎳鐵素體70 破碎 σ=20D=5δ=1.455 樹(shù)脂100 147.6AA AA A B磁鐵礦 30 破碎 σ=15D=8.2δ=1.26 樹(shù)脂100 144 AA AA B攙Mn的磁鐵礦100 破碎 σ=15D=6δ=1.6
表1(續(xù))墨粉 充電重影,圖象評(píng)價(jià)材料 含量 生產(chǎn)方法 最初階段 1000張后 2000張后 5000張后(重量份)σ·D·δ對(duì)照例1 樹(shù)脂100 288AA AB C磁鐵礦 100破碎 σ=30D=6δ=1.62 樹(shù)脂100 384A BC C鎳鐵素體100破碎 σ=40D=6δ=1.63 樹(shù)脂100 360A BC C攙Mn的磁鐵礦200破碎 σ=30D=6δ=2.04 樹(shù)脂100 162AA AA B C磁鐵礦 15 破碎 σ=15D=9.0δ=1.2
表2墨粉充電重影,圖象評(píng)價(jià)材料 含量 生產(chǎn)方法 σ·D·δ SF-1 SF-2 初始階段 1000張后 2000張后 5000張后(重量份)實(shí)例8 樹(shù)脂100 破碎和108 140125 AA AA A A磁鐵礦 30 熱處理σ=15D=6δ=1.29 樹(shù)脂100 破碎和46 140125 AA AA A B磁鐵礦 15 熱處理σ=7D=6δ=1.110 樹(shù)脂100 破裂 108 155145 AA AB B磁鐵礦 30σ=15D=6δ=1.211 樹(shù)脂100 破碎和72 140125 AA AA A AMn-oped有Mn的磁鐵礦30熱處理σ=10D=6δ=1.212 樹(shù)脂100 破碎和145 140125 AA AA B鎳鐵素體70 熱處理σ=20D=5δ=1.4513 樹(shù)脂100 破碎和145.8 140125 AA AA A B磁鐵礦 30 熱處理σ=15D=8.1δ=1.2
表2(續(xù))墨粉 充電重象,圖象評(píng)價(jià)材料 含量(重量份) 生產(chǎn)方法 σ·D·δ SF-1 SF-2 初始階段 1000張后2000張后5000張后實(shí)例14 樹(shù)脂100破碎和144 140 125AA A A B攙Mn的磁鉄礦100 熱處理σ=15D=6δ=1.6對(duì)照例5 樹(shù)脂100 破碎和288 140 125AA B C C磁鐵礦 100 熱處理σ=30D=6δ=1.66 樹(shù)脂100 破碎和384 140 125A A B C鎳鐵素體100 熱處理σ=40D=6δ=1.67 樹(shù)脂100 破碎和360 140 125A B C C攙Mn的磁鐵礦200 熱處理σ=30D=6δ=2.08 樹(shù)脂100 破碎和160.2140 125AA A B C磁鐵礦 15 熱處理σ=15D=8.9δ=1.2*球形化熱處理
權(quán)利要求
1.一種成象方法,它包括通過(guò)充電裝置使一載象件靜電充電;通過(guò)潛象形成裝置在這樣充電的載象件上形成靜電潛象;用一種磁性墨粉使所述靜電潛象顯影以形成墨粉圖象;以及將所述墨粉圖象轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印媒介上;其中所述充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,所述磁刷是磁性粘合的導(dǎo)電磁性顆粒形成的;所述充電組件與載象件相接觸,通過(guò)直接將電荷注入所述載象件表面上存在的電子能級(jí)中而使載象件表面靜電充電;以及所述磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在1K奧斯特磁場(chǎng)中由振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)出的磁化量σ(Am2/kg)、磁性墨粉的重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
2.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉的σ·D·δ值在50-150的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉的的σ·D·δ值在100-130的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有10Am2/kg至30Am2/kg的磁化量。
5.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有5Am2/kg至20Am2/kg的磁化量。
6.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有2μm至20μm的重量平均顆粒直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有4μm至8μm的重量平均顆粒直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至2.0的密度。
9.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至1.6的密度。
10.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有109Ω·cm或更高的體電阻。
11.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉具有1010Ω·cm至1014Ω·cm的體電阻。
12.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉是球形磁性墨粉。
13.如權(quán)利要求12所述的成象方法,其特征在于所述球形磁性墨粉具100至150的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
14.如權(quán)利要求12所述的成象方法,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
15.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述載象件包括具有電荷注入層的有機(jī)光電導(dǎo)體。
16.如權(quán)利要求15所述的成象方法,其特征在于所述電荷注入層包括一個(gè)其中彌散導(dǎo)電細(xì)顆粒的樹(shù)脂層。
17.如權(quán)利要求16所述的成象方法,其特征在于在所述電荷注入層中的所述導(dǎo)電細(xì)顆粒的含量為100份重量的樹(shù)脂中加入20份重量的導(dǎo)電細(xì)顆粒。
18.如權(quán)利要求16所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有從由SnO2,TiO2和ITO構(gòu)成的一組中選擇的至少一種。
19.如權(quán)利要求16所述的成象方法,其特征在于所述樹(shù)脂層是由從丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙酯和聚苯乙烯構(gòu)成的一組中選擇的至少一種構(gòu)成的。
20.如權(quán)利要求16所述的成象方法,其特征在于所述電荷注入層具有1×108Ω·cm或更高的體電阻。
21.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒含有一種或多種導(dǎo)電金屬的單一成分晶體或混合晶體。
22.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒包括含有彌散在粘合聚合物中的顆粒導(dǎo)電磁性材料的顆粒。
23.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒的表面覆有含有導(dǎo)電劑的樹(shù)脂。
24.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1μm至100μm的平均顆粒直徑。
25.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有5μm至50μm的平均顆粒直徑。
26.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1010Ω·cm或更小的體電阻。
27.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有106Ω·cm至109Ω·cm的體電阻。
28.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有30Am2/kg或更高的飽和磁化強(qiáng)度。
29.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有40Am2/kg至300Am2/kg的飽和磁化強(qiáng)度。
30.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述載象件是通過(guò)向所述磁刷充電組件施加一個(gè)直流電壓而充電的。
31.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于所述載象件是通過(guò)向所述磁刷充電組件施加一個(gè)在直流電壓上疊加一個(gè)交流電壓而形成的電壓而充電的。
32.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于在其上轉(zhuǎn)印墨粉圖象的所述轉(zhuǎn)印媒介是一種最終轉(zhuǎn)印媒介。
33.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于在其上轉(zhuǎn)印墨粉圖象的所述轉(zhuǎn)印媒介是一種中間轉(zhuǎn)印媒介。
34.如權(quán)利要求33所述的成象方法,其特征在于被轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印媒介上的墨粉圖象被再次轉(zhuǎn)印到最終轉(zhuǎn)印媒介上。
35.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于轉(zhuǎn)印后留在所述載象件上的磁性墨粉通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)印區(qū)和充電區(qū)之間的一個(gè)清潔裝置除去,未被所述清潔裝置除去的部分磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后從磁刷充電組件卸除。
36.如權(quán)利要求1所述的成象方法,其特征在于在轉(zhuǎn)印后留在所述載象件上的磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后從所述磁刷充電組件卸除,這樣被卸除了的磁性墨粉被一顯影裝置在顯影的同時(shí)被除去,所述顯影裝置用磁性墨粉使所述靜電潛象在所述載象件上顯影。
37.如權(quán)利要求36所述的成象方法,其特征在于所述磁性墨粉是球形磁性墨粉。
38.如權(quán)利要求37所述的成象方法,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至150的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
39.如權(quán)利要求37所述的成象方法,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
40.一種成象設(shè)備,它包括一個(gè)用于承載靜電潛象的載象件;一個(gè)用于使所述載象件靜電充電的充電裝置;一個(gè)用于在所述充電的截象件上形成靜電潛象的潛象形成裝置;一個(gè)盛放墨粉,用于通過(guò)顯影形成墨粉圖象而使所述靜電潛象可視看到的顯影裝置;一個(gè)用于將所述墨粉圖象轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印媒介上的轉(zhuǎn)印裝置;其中所述充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,所述磁刷是由磁性粘合的導(dǎo)電磁性顆粒形成的;所述充電組件與所述載象件接觸并能夠?qū)㈦姾芍苯幼⑷朐谒鲚d象件表面存在的電子能級(jí)中,從而使所述載象件表面靜電充電;以及所述磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)通過(guò)振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)出的在1K奧斯特磁場(chǎng)中的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉的重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
41.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有50至150范圍內(nèi)的σ·D·δ值。
42.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有100至130范圍內(nèi)的σ·D·δ值。
43.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有10Am2/kg至30Am2/kg的磁化量。
44.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有5Am2/kg至20Am2/kg的磁化量。
45.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有2μm至20μm的重量平均顆粒直徑。
46.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有4μm至8μm的重量平均顆粒直徑。
47.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至2.0的密度。
48.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至1.6的密度。
49.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有109Ω·cm或更高的體電阻。
50.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉具有1010Ω·cm至1014Ω·cm的體電阻。
51.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉是球形磁性墨粉。
52.如權(quán)利要求51所述的成象設(shè)備,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至500的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
53.如權(quán)利要求51所述的成象設(shè)備,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
54.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述載象件包括具有電荷注入層的有機(jī)光電導(dǎo)體。
55.如權(quán)利要求54所述的成象設(shè)備,其特征在于所述電荷注入層包括一個(gè)其中彌散導(dǎo)電細(xì)顆粒的樹(shù)脂層。
56.如權(quán)利要求55所述的成象設(shè)備,其特征在于在所述電荷注入層中的所述導(dǎo)電細(xì)顆粒的含量是在100重量份的樹(shù)脂中加20重量份的導(dǎo)電細(xì)顆粒。
57.如權(quán)利要求55所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有從由SnO2,TiO2和ITO構(gòu)成的一組中選擇的至少一種。
58.如權(quán)利要求55所述的成象設(shè)備,其特征在于所述樹(shù)脂層由從丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙酯和聚苯乙烯構(gòu)成的一組中選擇的至少一種構(gòu)成。
59.如權(quán)利要求55所述的成象設(shè)備,其特征在于所述電荷注入層具有1×108Ω·cm或更高的體電阻。
60.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有一種或多種導(dǎo)電金屬的單一成分晶體或晶合晶體。
61.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有彌散在粘合聚合物中的顆粒狀導(dǎo)電磁性材料。
62.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒的表面覆有含有導(dǎo)電劑的樹(shù)脂。
63.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1μm至100μm的平均顆粒直徑。
64.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有5μm至50μm的平均顆粒直徑。
65.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1010Ω·cm或更低的體電阻。
66.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有106Ω·cm至109Ω·cm的體電阻。
67.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有30Am2/kg或更高的飽和磁化強(qiáng)度。
68.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有40Am2/kg至300Am2/kg的飽和磁化強(qiáng)度。
69.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁刷充電組件通過(guò)施加直流電壓使所述載象件充電。
70.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁刷充電組件通過(guò)施加一個(gè)在直流電壓上疊加一交流電壓形成的電壓使所述載象件充電。
71.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于在其上轉(zhuǎn)印墨粉圖象的所述轉(zhuǎn)印媒介是一種最終轉(zhuǎn)印媒介。
72.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于在其上轉(zhuǎn)印墨粉圖象的所述轉(zhuǎn)印媒介是一種中間轉(zhuǎn)印媒介。
73.如權(quán)利要求72所述的成象設(shè)備,其特征在于轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印媒介上的墨粉圖象被再次轉(zhuǎn)印到最終轉(zhuǎn)印媒介上。
74.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于一個(gè)用于清除轉(zhuǎn)印后留在所述載象件上的磁性墨粉的清潔裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)印區(qū)和充電區(qū)之間,部分未被清潔裝置清除的磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后,再?gòu)乃龃潘⒊潆娊M件卸除。
75.如權(quán)利要求40所述的成象設(shè)備,其特征在于所述顯影裝置用磁性墨粉在所述載象件上使靜電潛象顯影,同時(shí)卸除轉(zhuǎn)印后留在載象件上的磁性墨粉,轉(zhuǎn)印后留在所述載象件上的磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后,再?gòu)拇潘⒊潆娊M件被卸除,這樣被卸除的磁性墨粉被所述顯影裝置清除。
76.如權(quán)利要求75所述的成象設(shè)備,其特征在于所述磁性墨粉是球形磁性墨粉。
77.如權(quán)利要求76所述的成象設(shè)備,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至150的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
78.如權(quán)利要求76所述的成象設(shè)備,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
79.一種可卸式地裝在成象設(shè)備的主組件上的處理卡盒,它包括一個(gè)用于承載靜電潛象的載象件;一個(gè)用于使所述截象件靜電充電的充電裝置;以及一個(gè)顯影裝置,其用于通過(guò)顯影形成墨粉圖象從而使載象件上的靜電潛象可被看到;其中所述充電裝置包括一個(gè)具有磁刷的充電組件,所述磁刷由磁性粘合的導(dǎo)電磁性顆粒構(gòu)成;所述充電組件與所述載象件接觸并能夠?qū)㈦姾芍苯幼⑷胼d象件表面上存在的電子能級(jí),從而使載象件表面靜電充電;以及所述磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由i)在1K奧斯特磁場(chǎng)中由振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)測(cè)出的磁化量σ(Am2/kg),ii)磁性墨粉的重量平均顆粒直徑(D4)D(μm)和iii)其密度δ(g/cm3)相乘得到的。
80.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有50至150范圍內(nèi)的σ·D·δ值。
81.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有100至130范圍內(nèi)的σ·D·δ值。
82.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有10Am2/kg至30Am2/kg的磁化量。
83.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有5Am2/kg至20Am2/kg的磁化量。
84.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有2μm至20μm的重量平均顆粒直徑。
85.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有4μm至8μm的重量平均顆粒直徑。
86.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至2.0的密度。
87.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有1.1至1.6的密度。
88.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有109Ω·cm或更高的體電阻。
89.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉具有1010Ω·cm至1014Ω·cm的體電阻。
90.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉是球形磁性墨粉。
91.如權(quán)利要求90所述的處理卡盒,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至150的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
92.如權(quán)利要求90所述的處理卡盒,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
93.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述載象件包括具有電荷注入層的有機(jī)光電導(dǎo)體。
94.如權(quán)利要求93所述的處理卡盒,其特征在于所述電荷注入層包括一個(gè)含有彌散在其中的導(dǎo)電細(xì)顆粒的樹(shù)脂層。
95.如權(quán)利要求94所述的處理卡盒,其特征在于在所述電荷注入層中所述導(dǎo)電細(xì)顆粒的含量是100重量份的樹(shù)脂加20重量份的導(dǎo)電細(xì)顆粒。
96.如權(quán)利要求94所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有從由SnO2,TiO2和ITO構(gòu)成的一組中選擇的至少一種。
97.如權(quán)利要求94所述的處理卡盒,其特征在于所述樹(shù)脂層是由從丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙酯和聚苯乙烯構(gòu)成的一組中選擇的至少一種構(gòu)成的。
98.如權(quán)利要求94所述的處理卡盒,其特征在于所述電荷注入層具有1×108Ω·cm或更高的體電阻。
99.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電細(xì)顆粒含有一種或多種導(dǎo)電金屬的單一成分的晶體或混合晶體。
100.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒包括彌散在粘合聚合物中的顆粒狀導(dǎo)電磁性材料。
101.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒的表面覆有含導(dǎo)電劑的樹(shù)脂。
102.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1μm至100μm的平均顆粒直徑。
103.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有5μm至50μm的平均顆粒直徑。
104.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有1010Ω·cm或更小的體電阻。
105.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有106Ω·cm至109Ω·cm的體電阻。
106.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有30Am2/kg或更高的飽和磁化強(qiáng)度。
107.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述導(dǎo)電磁性顆粒具有40Am2/kg至200Am2/kg的飽和磁化強(qiáng)度。
108.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于一個(gè)用于清除在轉(zhuǎn)印后留在所述載象件上的磁性墨粉的清潔裝置設(shè)置在所述磁刷充電組件的上游位置,部分未被清潔裝置清除的磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后,從所述磁刷充電組件卸除。
109.如權(quán)利要求79所述的處理卡盒,其特征在于所述顯影裝置用磁性墨粉使在所述載象件上的靜電潛象顯影,同時(shí)清除留在所述載象件上的磁性墨粉,在轉(zhuǎn)印后留在載象件上的磁性墨粉進(jìn)入所述磁刷充電組件,其后,從磁刷充電組件被卸除,這樣被卸除的磁性墨粉被所述顯影組件清除。
110.如權(quán)利要求109所述的處理卡盒,其特征在于所述磁性墨粉是球形墨粉。
111.如權(quán)利要求110所述的處理卡盒,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至150的形狀系數(shù)SF-1和100至130的形狀系數(shù)SF-2。
112.如權(quán)利要求110所述的處理卡盒,其特征在于所述球形磁性墨粉具有100至145的形狀系數(shù)SF-1和100至125的形狀系數(shù)SF-2。
全文摘要
成象方法包括用接觸充電裝置使載象件靜電充電,在充電的載象件上形成靜電潛象,用磁性墨粉使?jié)撓箫@影以形成墨粉圖象,該墨粉圖象轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印媒介,其中充電組件包括磁性粘合形成的導(dǎo)電磁性顆粒的磁刷,充電組件與載象件接觸直接將電荷注入載象件表面的電子能級(jí),磁性墨粉具有150或更小的σ·D·δ值,該值是由振動(dòng)動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)在1K奧斯特磁場(chǎng)中測(cè)出的磁化量σ(Am
文檔編號(hào)G03G9/08GK1144347SQ95118120
公開(kāi)日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1995年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月31日
發(fā)明者兒野康則, 石山晴美, 古屋正, 真下精二 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社
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