專利名稱：帶有與圖象載體相接觸的接觸部件的圖象形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子照相的圖象形成設(shè)備，該設(shè)備包括充電部件、圖象轉(zhuǎn)移部件或類似接觸部件，這種接觸部件帶有電壓并在具有或沒有中間介質(zhì)紙張的情況下與光電元件或類似的圖象載體相接觸。
通常，上述類型的圖象形成設(shè)備，例如傳真設(shè)備或打印機(jī)，包括用于向光電元件或圖象載體充電的充電裝置，和用于將調(diào)色劑圖象從光電元件轉(zhuǎn)移到紙張上的圖象轉(zhuǎn)移裝置。該充電裝置和圖象轉(zhuǎn)移裝置通常是通過具有用鎢制成的放電線和不與被充電物體相接觸的電暈放電器來控制的。由電暈放電器控制的充電裝置具有以下問題。
(1)為了在光電元件上存儲(chǔ)500V-800V的充電電位，需要向放電線提供高達(dá)4KV-8KV的電壓。
(2)由于來自放電線的大部分電流流入屏蔽板，而只有占總放電電流百分之幾的電流可用于將光電元件的表面充到預(yù)定的電位，因此妨礙了能量的有效利用。
(3)電暈放電使空氣電離并產(chǎn)生大量的臭氧、一氧化氮和其它有害物質(zhì)。為了防止這些物質(zhì)損害設(shè)備中的部件和光電元件的表面，必須在設(shè)備上設(shè)置臭氧過濾器和用于產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇等。
(4)由于放電線的污染易于使圖象不規(guī)則。
鑒于上述情況，提出了一種具有充電輥或類似充電部件的充電裝置，當(dāng)向充電部件施加電壓時(shí)，充電部件能夠向與其相接觸的光電元件充電。這種非接觸式充電裝置與上述接觸式裝置相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。該裝置降低了為在光電元件的表面上積累預(yù)定的充電電位所需要的電壓。該裝置在放電期間產(chǎn)生極少量的臭氧，所以解除了對(duì)臭氧過濾器的需求同時(shí)簡(jiǎn)化了排氣裝置。
然而，使用接觸式充電裝置中的問題是充電效率，即，充電電位與所供給的電壓的比率隨著充電輥表面溫度的變化而改變;而前者隨著后者的降低而減小。因此在恒壓控制的情況下，充電效率的下降導(dǎo)致了充電電位的降低，并且進(jìn)而使圖象灰度相對(duì)于給定的電壓出現(xiàn)下降。此外，其它利用充電電位作為參考值的過程控制也出現(xiàn)故障。
為了克服上述問題，例如日本專利特許公開No.4-6567提出了一種裝置，其中將充電輥或類似充電部件本身加熱到35℃-55℃，以便即使在較低的溫度環(huán)境下也能避免無效充電。為了加熱充電部件，將一個(gè)熱源置于充電部件中或其附近，或者將來自固定裝置的熱送到充電部件上。為了調(diào)節(jié)溫度，使用了溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器或類似的傳統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)部件。
通過這樣控制與光電元件相接觸的充電輥或類似接觸部件的溫度，能夠保持使圖象不會(huì)變壞的充電電位。然而，加熱器不僅加熱了充電部件而且還加熱了光電元件和其它與熱源相鄰的過程部件。結(jié)果是，在圖象轉(zhuǎn)移之后使從光電元件上匯聚的調(diào)色劑受到加熱同時(shí)在顯象裝置上再現(xiàn)。這就形成了所謂的調(diào)色劑阻塞并使調(diào)色劑的附著力惡化。
例如，日本專利特許公開No.4-186381中提出了一種改進(jìn)的充電裝置，該裝置包括直接與充電輥相接觸的溫度傳感器。根據(jù)代表充電輥表面溫度的溫度傳感器的輸出信號(hào)，來控制施加到輥上的電壓以便在光電元件上提供合適的充電電位。這樣成功地解決了在上述特許公開No.4-6567中所討論的有關(guān)問題。此外，由于溫度傳感器與充電輥直接接觸，因此可以在不考慮周圍環(huán)境溫度的情況下來檢測(cè)表面溫度，并由此保證了足夠的電壓。
然而，即使充電裝置使用了上述的溫度傳感器也還是存在一些如下所述的有待解決的問題。盡管接觸式充電方案降低了充電輥所需的電壓，但是與使用電暈放電器的非接觸式方案相比，仍然需要高達(dá)1KV-2KV且以各種方式作用于溫度傳感器和其它組成部分上的電壓。例如，當(dāng)將如此高的電壓加到充電輥上時(shí)，電噪聲容易通過與充電輥相接觸的傳感器進(jìn)入到控制充電輥電壓的控制電路中。此外，還會(huì)出現(xiàn)因短路擊穿電壓而引起的短路。這會(huì)引起控制系統(tǒng)的誤動(dòng)作，或在最壞的情況下，會(huì)使其斷路。而且，與充電輥相接觸的傳感器會(huì)使輥受到磨損，并且在充電輥與傳感器接觸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使調(diào)色劑、紙張灰塵以及其它污染物粘附在輥上，并產(chǎn)生噪聲。雖然將傳感器與充電輥脫離可以克服這些問題，但將隨之出現(xiàn)使傳感器無法精確檢測(cè)輥的表面溫度的問題。
上述討論集中在帶有電壓并與光電元件相接觸的充電輥上。但是，它對(duì)帶有電壓并在有紙張作為中間介質(zhì)的情況下與光電元件相接觸的圖象轉(zhuǎn)移輥也是適用的。特別是，在恒壓控制的情況下，如果圖象轉(zhuǎn)移部件的表面溫度比較低，就不能有效地將調(diào)色劑圖象從光電元件轉(zhuǎn)移到紙張上。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種圖象形成設(shè)備，該設(shè)備包括充電部件、圖象轉(zhuǎn)移部件或類似的接觸部件，這種接觸部件與圖象載體相接觸并且即使是在較低的溫度環(huán)境下施加電壓時(shí)也能確保所需的充電電位和圖象轉(zhuǎn)移電位。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種圖象形成設(shè)備，該設(shè)備具有上述類型的接觸部件，該接觸部件在有電壓作用時(shí)能避免控制系統(tǒng)出現(xiàn)誤動(dòng)作和擊穿。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種圖象形成設(shè)備，該設(shè)備具有上述類型的接觸部件，該接觸部件能防止調(diào)色劑和包括紙張灰塵在內(nèi)的污染物粘附在其表面上并且不會(huì)產(chǎn)生因摩擦而導(dǎo)致的噪聲。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種圖象形成設(shè)備，其具有上述類型的接觸部件，該接觸部件能夠消除調(diào)色劑阻塞并防止調(diào)色劑粘附力的惡化。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種圖象形成設(shè)備，該設(shè)備能夠防止例如因溫度傳感器而導(dǎo)致上述類型的接觸部件出現(xiàn)磨損或斷裂。
按照本發(fā)明，圖象形成設(shè)備包括光電元件、帶有電壓并與光電元件相接觸的接觸部件，用于向接觸部件提供電壓的電壓源，用于檢測(cè)接觸部件表面溫度的溫度傳感器、用于根據(jù)溫度傳感器的輸出信號(hào)對(duì)從電壓源供給接觸部件的電壓進(jìn)行控制的控制器、和一個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)選擇性地將溫度傳感器移到使其與接觸部件的表面相接觸的接觸位置或?qū)⑵湟频脚c接觸部件不接觸的非接觸位置。
而且，根據(jù)本發(fā)明，圖象形成設(shè)備包括光電元件、帶有電壓并與光電元件相接觸的接觸部件、用于選擇性地移動(dòng)接觸部件使之與光電元件接觸或不接觸的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于向接觸部件提供電壓的電壓源、用于檢測(cè)接觸件表面溫度的溫度傳感器、和用于根據(jù)溫度傳感器的輸出信號(hào)對(duì)從電壓源施加到接觸部件上的電壓進(jìn)行控制的控制器。當(dāng)接觸部件和光電元件彼此分離時(shí)，溫度傳感器位于與接觸部件的表面相接觸的位置上，或者當(dāng)接觸部件和光電元件彼此保持接觸時(shí)，溫度傳感器位于不與接觸部件相接觸的位置上。
通過下面結(jié)合附圖所進(jìn)行的詳細(xì)描述，將會(huì)使本發(fā)明的上述和其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)變得更加明顯，其中

圖1是表示本發(fā)明所述圖象形成設(shè)備第一實(shí)施例的截面圖;
圖2是表示與控制系統(tǒng)一起包含在實(shí)施例中的光電元件、與該元件接觸的充電輥和溫度傳感器的示圖;
圖3是溫度傳感器的透視圖;
圖4是溫度傳感器的截面圖;
圖5表示通過運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將溫度傳感器移至非工作位置;
圖6是說明該實(shí)施例工作狀態(tài)的時(shí)基圖;
圖7是表示充電輥的偏壓和輥的表面溫度之間關(guān)系的曲線圖;
圖8表示與有效圖象形成區(qū)外部的充電輥相接觸的溫度傳感器;
圖9是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的截面圖;
圖10表示包含在第二實(shí)施例中用于將充電輥移至與光電元件接觸和使其脫離接觸的專用機(jī)構(gòu);
圖11和12分別表示包含在第二實(shí)施例中的溫度傳感器的斷面圖和透視圖;
圖13表示本發(fā)明的第三實(shí)施例，其包含充電輥、溫度傳感器和用于使它們同時(shí)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu);
圖14A和14B表示如何在使充電輥所需位移最小的情況下使溫度傳感器與充電輥完全脫離;
圖15A和15B表示能實(shí)現(xiàn)與圖14A和圖14B相同目的的工具，但是其采用了不同類型的溫度傳感器;
圖16表示本發(fā)明的第四實(shí)施例，其包括充電輥、溫度傳感器和用于移動(dòng)傳感器使其離開充電輥的機(jī)構(gòu);
圖17、18和19分別是表示本發(fā)明的第五、第六和第七實(shí)施例的截面圖;
圖20表示使包含在第七實(shí)施例中的溫度傳感器相對(duì)于充電輥移動(dòng)的專用機(jī)構(gòu);和圖21A和21B表示圖20中所示移動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
下面將說明本發(fā)明所述圖象形成設(shè)備的最佳實(shí)施例。
實(shí)施例1參照附圖中的圖1，作為例子，圖象形成設(shè)備具有一個(gè)起光電元件作用的圖象載體1。充電輥或充電部件2通常與鼓1保持接觸。向充電輥2施加電壓由充電輥向鼓1的表面1a均勻充電并使其達(dá)到預(yù)定的電位。當(dāng)鼓1的預(yù)先選定的周圍速度在方向A上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由鼓1驅(qū)動(dòng)充電輥2在兩者相接觸的位置上以與鼓1相同的速度并在相同的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。鼓1由鼓驅(qū)動(dòng)線(未示出)驅(qū)動(dòng)，鼓驅(qū)動(dòng)線包括齒皮帶、從動(dòng)輪以及用于驅(qū)動(dòng)齒皮帶和從動(dòng)輪的馬達(dá)。如下面將要描述的那樣，借助彈簧在例如10g/cm的壓力下將充電輥2相對(duì)于鼓表面1a壓下(實(shí)際上為線線接觸)。除了充電輥2之外，在鼓1周圍還裝有擦除器18、顯象單元6，接觸型圖象轉(zhuǎn)移單元7，該圖象轉(zhuǎn)移單元7具有環(huán)形帶7a，環(huán)形帶和充電輥2以及清潔單元8一樣與鼓1相接觸。
從光學(xué)元件9(僅示出了一個(gè)反射鏡)射出的成像光射到鼓1的均勻充電表面1a上，從而靜電地形成潛象。擦除器18修整潛象，即，去除所用紙P尺寸外側(cè)鼓表面1a上的靜電電荷。留在鼓表面1a上的潛象通過沉積在其上的調(diào)色劑并借助包含在顯象單元6中的顯象管6a而顯象。結(jié)果，使?jié)撓筠D(zhuǎn)換成相應(yīng)的調(diào)色劑象。
紙P由拾取輥送出暗盒(未示出)，拾取輥按預(yù)定的周期驅(qū)動(dòng)。定位輥13和與輥13可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的壓輥14擋住從暗盒送出的紙P。接著，輥13和14將紙P送向圖象轉(zhuǎn)移單元7，或圖象轉(zhuǎn)移位置，由此使紙P精確地與鼓1上產(chǎn)生的調(diào)色劑象相遇。如圖1所示，加有偏壓的圖象轉(zhuǎn)移單元7將調(diào)色劑圖象從鼓1轉(zhuǎn)移到紙P的上表面上。其上帶有調(diào)色劑圖象的紙P離開鼓1后被送至固色單元(未示出)。在固色單元將紙P上的調(diào)色劑圖象固色之后，將紙P送出設(shè)備并使其進(jìn)入例如一個(gè)復(fù)制件盤。圖象轉(zhuǎn)移后，留在鼓1上的調(diào)色劑和污染物包括紙上的灰塵被設(shè)置在清潔單元8中的清潔刮刀D去除。此外，借助放電器(未示出)消耗掉留在鼓1上的電勢(shì)，以便于使鼓1為下一次通過充電輥2進(jìn)行均勻充電作好準(zhǔn)備。
如圖2所示，充電輥2由鐵或類似的導(dǎo)電金屬制成的芯15以及覆蓋芯15且由EPDM(乙烯丙烯二胺的三元共聚物或類似導(dǎo)電橡膠)制成的輥16組成。芯15由其相對(duì)端上的軸承17可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。每個(gè)軸承17都受到由彈簧12通過一個(gè)保持軸承17的部件施加的朝向鼓1的偏壓。在這種結(jié)構(gòu)中，充電輥2與鼓表面1a保持接觸，且輥2的軸與鼓1的軸平行延伸。高壓電源或電壓供給裝置24向芯15提供偏壓，以便使鼓表面1a均勻充電。如圖7所示，加到芯15上的偏壓隨著充電輥2表面溫度的變化而改變。
溫度傳感器20響應(yīng)充電輥2的表面溫度并由熱敏電阻或類似的溫度檢測(cè)裝置來實(shí)現(xiàn)。溫度傳感器20包括與充電輥2相接觸的檢測(cè)元件25。當(dāng)檢測(cè)元件25的電阻隨著充電輥20的溫度而變化時(shí)，信號(hào)轉(zhuǎn)換器21通過將電阻值轉(zhuǎn)換成電壓或類似的電信號(hào)即可將其讀出。電壓控制器或電壓控制裝置22根據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換器22的輸出信號(hào)來控制從電源24供給充電輥2的電壓。具體地說，根據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換器21的輸出信號(hào)，電壓控制器22查尋預(yù)先選定的控制表(見圖7)并確定與參考電壓相應(yīng)的正確量。然后，電壓控制器22向電源24發(fā)出一個(gè)信號(hào)以便使其向充電輥2提供具有正確量的偏壓。
如圖3所示，溫度傳感器20具有兩個(gè)平行的導(dǎo)電片簧26。如圖4所示，將檢測(cè)元件25保持在片簧26的自由端部之間并用硅脂將其暫時(shí)固定在片簧26上。再如圖4所示，將約10μm厚的薄膜28和厚度基本上與膜28相同的薄膜29彼此粘合到中間的片簧26上;并使薄膜29位于薄膜28之上。薄膜28由例如聚酰亞胺酰胺制成，而薄膜29由例如含氟的樹脂(特氟隆)制成。檢測(cè)元件25通過薄膜28與充電輥2的表面相接觸并且改變其與溫度相關(guān)的電阻。由于薄膜28與充電輥2的表面相接觸，所以該薄膜最好應(yīng)具有與充電輥2的表面相同的硬度以便不會(huì)使其變粗糙或引起不規(guī)則充電。
如圖3所示，片簧26彼此間相分離而且其一端固定到用樹脂制成的絕緣件31上。在絕緣件31中，片簧26分別與導(dǎo)線36a和36b相連。如圖2所示，將絕緣件31固定到支座32上。支座32可圍繞軸33在圖2中雙頭箭頭B所示的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。將扭簧35纏繞到軸33上以便不斷地向片簧26施加朝向充電輥2的偏壓。當(dāng)支座32的底邊靠在檔塊34上時(shí)即可限制片簧26的運(yùn)動(dòng)。
支座32包括旋轉(zhuǎn)桿部32a。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括釋放旋轉(zhuǎn)桿23，該釋放旋轉(zhuǎn)桿23具有一個(gè)致動(dòng)端，致動(dòng)端能夠與旋轉(zhuǎn)桿部32a相接合。運(yùn)動(dòng)裝置40選擇性地將溫度傳感器20的檢測(cè)元件25通過圖4中的薄膜件28移至圖2所示的工作或接觸位置，或者移至圖5所示的非工作或非接觸位置。在工作位置上，檢測(cè)元件25與充電輥2的表面接觸。在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40中，釋放旋轉(zhuǎn)桿23上形成一個(gè)間隙23b，該間隙23b中安裝有一個(gè)止桿螺釘41，由此可以使釋放旋轉(zhuǎn)桿23在圖5所示的左右方向上運(yùn)動(dòng)。釋放旋轉(zhuǎn)桿23，如圖5所示，通過拉簧43連續(xù)地向左施加偏壓。如圖5所示，當(dāng)螺線管45受激時(shí)，螺線管45抵制拉簧43的作用使釋放旋轉(zhuǎn)桿向左運(yùn)動(dòng)。
如圖6所示，當(dāng)溫度傳感器20保持在上述工作位置時(shí)，應(yīng)如此控制電壓控制器22，使其不將來自電源24的電壓供給充電輥2。該過程由圖2中的微計(jì)算機(jī)50執(zhí)行，該微計(jì)算機(jī)控制整個(gè)圖象形成設(shè)備。微計(jì)算機(jī)50具有用于完成各種決定和處理的CPU(中央處理單元)，儲(chǔ)存各種程序和在各周期中形成各種操作所需的固定數(shù)據(jù)的ROM(只讀存儲(chǔ)器)或程序存儲(chǔ)器;可用于存儲(chǔ)來自CPU的輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)的RAM(隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)，和I/O(輸入/輸出)電路。
當(dāng)按下設(shè)在操作面板(未示出)上的印刷開始鍵51開始進(jìn)行圖象形成操作時(shí)，微計(jì)算機(jī)50接收來自鍵51的印刷信號(hào)。盡管在圖2中未示出，但是在操作面板上仍然設(shè)有一些使操作者能夠選擇所需的紙張尺寸、圖象灰度和其它圖象形成條件的鍵。來自這些鍵的信號(hào)也送入微計(jì)算機(jī)50中。微計(jì)算機(jī)50向用于驅(qū)動(dòng)鼓1的驅(qū)動(dòng)線發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并向螺線管45發(fā)出信號(hào)以便將溫度傳感器20移至非工作或非接觸位置。
具體地說，如圖6所示，當(dāng)收到來自印刷開始鍵51的印刷信號(hào)時(shí)，微計(jì)算機(jī)50激勵(lì)，在向充電輥2施加偏壓之前，螺線管處于時(shí)間t1階段。與之相應(yīng)，螺線管45以與拉簧43相反的作用將釋放旋轉(zhuǎn)桿23從圖2所示的位置拉向圖5所示的位置。結(jié)果，使釋放旋轉(zhuǎn)桿23的致動(dòng)端23a靠在支座32的轉(zhuǎn)動(dòng)桿部分32a上并將它推向左方，如圖5所示，由此使支座32圍繞軸33產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，使裝在支座32上的溫度傳感器20在與支座32相同的方向上產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，移動(dòng)固定在片簧26上的檢測(cè)元件25使之離開充電輥2;將傳感器20舉到圖5所示的非工作位置上。
在經(jīng)過圖6中的時(shí)間周期t2時(shí)，如圖5所示，由于螺線管45接通，所以驅(qū)動(dòng)與鼓1相連的驅(qū)動(dòng)線使鼓1沿方向A轉(zhuǎn)動(dòng)。而鼓1使與鼓表面1a相接觸的充電輥2沿箭頭C指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在時(shí)間周期t3(比t2長(zhǎng))結(jié)束后，由于螺線管45接通，而使圖2中的電源24向充電輥2提供偏壓。當(dāng)時(shí)間周期t4結(jié)束時(shí)，由于停止向充電輥2提供電壓，而使螺線管斷開。
所以，在上述實(shí)施例中，只要螺線管沒有斷開和使溫度傳感器20保持在工作位置，即，如圖4所示，使檢測(cè)元件25通過薄膜28與鼓表面1a保持接觸，就不會(huì)有電壓從電源24施加到充電輥2上。也就是說，只有當(dāng)螺線管接通并使傳感器20保持在圖5所示的非工作位置時(shí)，才有電壓供給充電輥2。在這個(gè)條件下，由于傳感器20與充電輥2相脫離，所以供給充電輥2的高電壓對(duì)傳感器20根本不起電作用。此外，由于防止了電噪聲通過傳感器20進(jìn)入控制系統(tǒng)和由于該電路消除了因短路擊穿電壓引起的短路，所以避免了設(shè)備的誤動(dòng)作。
如圖4所示，傳感器20具有檢測(cè)元件25，其通過絕緣膜28與充電輥2相接觸，由此可減小檢測(cè)元件與輥2之間的摩擦阻力并在其之間形成絕緣。由于考慮到響應(yīng)而使檢測(cè)元件25的厚度不大于約10微米，所以相對(duì)于供給充電輥2的高壓可能不會(huì)出現(xiàn)足夠的擊穿電壓。然而，由于即使是向充電輥2施加如此高的電壓，傳感器20與充電輥2仍然是分離的，所以可以消除上述問題。
當(dāng)向充電輥2施加電壓時(shí)，傳感器20如上述那樣與充電輥2相分離。因此，由于充電輥2的表面沒有受到傳感器20的摩擦，所以該表面不會(huì)磨損并避免了調(diào)色劑和污染物、包括紙張上的灰塵粘附在其上。此外，還避免了因摩擦而引起的噪聲。
如前面所述，相對(duì)于參考電壓來修正加至充電輥2上的偏壓，使其與由傳感器20測(cè)得的充電輥2的表面溫度呈匹配關(guān)系?？梢园凑?qǐng)D7所示的充電輥2的表面溫度和偏壓之間的特定關(guān)系來進(jìn)行該修正。
如上所述，所說明的實(shí)施例根據(jù)由傳感器20測(cè)得的充電輥2的表面溫度來控制施加到充電輥2上的偏壓。因此，即使是在比較低的溫度環(huán)境下(例如，低于25℃)使用該設(shè)備，也能避免不完善的充電和由此導(dǎo)致的包括低灰度圖象的不良圖象。
如圖8所示，最好將傳感器20定位以便使檢測(cè)元件25通過圖4中的薄膜8在確定在輥2上的有效圖象形成區(qū)W的外側(cè)處與充電輥2相接觸。此后，傳感器20將不與充電輥2的有效圖象形成區(qū)W相接觸，這樣就避免了使傳感器遭到劃傷并由此確保了良好的圖象。在圖8中，參考標(biāo)號(hào)46表示一個(gè)可彈性地和可滑動(dòng)地與充電輥2的芯15相接觸的片簧。來自電源24的電壓施加到片簧46上。
實(shí)施例2圖9表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。在圖9中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖1所示部件相應(yīng)的構(gòu)成部件。該實(shí)施例的特征在于可以移動(dòng)充電輥2使其與鼓1相接觸和不相接觸。
圖10表示用于將充電輥移向鼓1或?qū)⑵渑c鼓1脫離的專用機(jī)構(gòu)。如圖所示，充電輥2的芯15由軸承17可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，而軸承17受到由導(dǎo)電材料制成的相應(yīng)拉簧52施加的背離鼓1的連續(xù)偏壓。當(dāng)不進(jìn)行充電時(shí)，充電輥2保持在圖10中實(shí)線所示的非工作位置上。在圖中，參考標(biāo)號(hào)53表示固定的彈簧承座，彈簧52的一端固定在該承座上。當(dāng)充電輥2與鼓表面1a接觸時(shí)，通過導(dǎo)電彈簧52和導(dǎo)電軸承17將來自電源24的偏壓施加到輥2的芯15上。結(jié)果，充電輥2使鼓表面1a均勻充電。
臂55在其大致上的中點(diǎn)處由軸54可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。充電輥2通過導(dǎo)電軸承17由臂55的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。螺線管56帶有柱塞56a，該柱塞56a通過彈簧57與臂55的另一端相連。將螺線管56固定在設(shè)備的固定部分上。當(dāng)螺線管56不受激勵(lì)時(shí)，由于彈簧52的作用而使臂55保持在圖10中實(shí)線所示的位置上，由此使充電輥2保持與鼓1相脫離。當(dāng)螺線管56受激時(shí)，臂55克服彈簧52的作用順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到圖中虛線所示的位置上。在此間，彈簧57被輕輕拉緊從而使與鼓表面1a相接觸的充電輥2處在足以充電的壓力下。
響應(yīng)充電輥2的表面溫度的溫度傳感器20位于充電輥2的附近。在輥2與鼓1分離的情況下，將傳感器20固定在使其與充電輥2的附近。在輥2與鼓1分離的情況下，將傳感器20固定在使其與充電輥2相接觸的位置上，或在輥2與鼓1保持接觸的情況下，將傳感器20固定在使其與充電輥不接觸的位置上。
如圖11所示，傳感器20具有用例如環(huán)氧樹脂制成的基座58，和置于基座58上的泡沫聚氨基甲酸乙酯緩沖墊59。最好如圖12所示，將檢測(cè)元件25固定在緩沖墊59上表面的大致為中心的位置處。用聚酰亞胺酰胺制成約為10微米厚的薄膜28而且該薄膜從溫度檢測(cè)元件25蓋住傳感器組件。該薄膜28起了與圖3和圖4中所示傳感器20的薄膜28同樣的作用。
如圖10所示，當(dāng)輥2與鼓1相分離時(shí)，將傳感器20固定在其與充電輥2的表面相接觸的位置上，但是如上所述，當(dāng)輥2與鼓1保持接觸時(shí)，傳感器不與輥2接觸。因此，在充電輥2相對(duì)于鼓1移動(dòng)的同時(shí)，傳感器20選擇性地移至與充電輥2相接觸和離開充電輥2。因而，該說明性實(shí)施例取得了與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例3圖13表示本發(fā)明的第三實(shí)施例，其特征在于傳感器20和充電輥2可同時(shí)移動(dòng)。在圖13中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖2中所示部件相同或相似的結(jié)構(gòu)部件。簡(jiǎn)言之，設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)70以便選擇性地將傳感器20移至與充電輥接觸，同時(shí)移動(dòng)充電輥2使之脫離鼓表面1a，或者移動(dòng)傳感器20使之脫離充電輥2，同時(shí)將充電輥2移至與鼓表面1a相接觸。具體地說，旋轉(zhuǎn)桿74通過軸77可旋轉(zhuǎn)地連接到支座76上。充電輥2由旋轉(zhuǎn)桿74的一端通過軸承17可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。在圖13所示的位置中，由于拉簧75的作用而使充電輥2借助預(yù)定的壓力與鼓表面1a保持接觸，拉簧75的一端固定到包含在旋轉(zhuǎn)桿74中的彈簧承座上。
其上固定有傳感器20的支座32由支座76通過軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。也就是說，傳感器20和充電輥2是由同一個(gè)支座76保持的而且它們彼此保持給定的位置關(guān)系。釋放旋轉(zhuǎn)桿73只在圖13所示的左右方向上才可移動(dòng)，即，在實(shí)線位置和虛線位置之間移動(dòng)，由此來移動(dòng)傳感器20和充電輥2。臂72的一端通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸樞軸式地連接到釋放旋轉(zhuǎn)桿73的上表面。臂72的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到連接板78上，而連接板78與螺線45的柱塞45a上。如圖13所示，拉簧43連續(xù)地向臂72施加順時(shí)針偏壓。
在螺線管45未受激勵(lì)時(shí)，由于拉簧43使臂72轉(zhuǎn)動(dòng)而使釋放旋轉(zhuǎn)桿73保持在實(shí)線位置上。在該條件下，釋放旋轉(zhuǎn)桿73的致動(dòng)端73a將支座32的旋轉(zhuǎn)桿部分32a推向左邊從而使支座32產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，如圖中所示，裝在支座32上的傳感器20保持在非工作位置上，在該位置上傳感器20與充電輥2相脫離。突起74a從旋轉(zhuǎn)桿74向外延伸而凸輪73b固定在旋轉(zhuǎn)桿73的端部。在上述情況下，突起74a與凸輪73b稍稍分離。因此，旋轉(zhuǎn)桿74被拉簧75轉(zhuǎn)到圖中所示的位置上，從而由于拉簧75的作用而使充電輥2在預(yù)定的壓力下被壓向鼓表面1a。
當(dāng)螺線管45接通時(shí)，柱塞45a如圖13所示向左縮回到螺線管45中。結(jié)果，臂72克服拉簧43的作用進(jìn)逆時(shí)針方向的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由此將釋放旋轉(zhuǎn)桿移向虛線位置。由于釋放旋轉(zhuǎn)桿73的致動(dòng)端73a產(chǎn)生離開支座32的轉(zhuǎn)動(dòng)桿部分32a的運(yùn)動(dòng)，所以由于扭簧35的作用而使支座32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，將傳感器20移向工作位置，在該位置上檢測(cè)元件25通過薄膜28與充電輥2相接觸(見圖4)。此外，釋放旋轉(zhuǎn)桿73的凸輪73b移至虛線位置，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿74的突起74a向右。結(jié)果，如圖中的虛線所示，旋轉(zhuǎn)桿74克服拉簧75的作用順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)充電輥2使其離開鼓表面1a。
如圖6所示，螺線管45可以在基本上與螺線管45的定時(shí)相同的時(shí)刻接通和斷開。
如上所述，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)70選擇性地將傳感器20移至與充電輥2相接觸，同時(shí)移動(dòng)充電輥2使之離開鼓表面1a，或者是移動(dòng)傳感器20使之離開充電輥2，且同時(shí)將充電輥2移至與鼓表面1a相接觸。這樣成功地移動(dòng)傳感器20使之完全脫離充電輥2同時(shí)使充電輥2所需的位移減至最小。具體地如圖14B或15B所示，假設(shè)與充電輥2相接觸的傳感器20的部分和充電輥2的表面相隔的距離為G或G′。而且假設(shè)為了確保與充電輥2接觸為傳感器20設(shè)計(jì)的彈性位移為△G或△G′。然后，應(yīng)該將充電輥2單獨(dú)移到距離G或G′處，則其移動(dòng)的整個(gè)距離為L(zhǎng)＝G+△G或距離L′＝G′+△G′。
相反，在圖13所示的實(shí)施例中，在移動(dòng)充電輥2的同時(shí)移動(dòng)傳感器20使之離開充電輥2。因此，假設(shè)例如，傳感器20自身所設(shè)計(jì)的位移大于彈性位移△G，那么該位移將抵消相應(yīng)部分的充電輥2的位移。由此，充電輥2將僅移動(dòng)距離L，該距離等于或甚至短于距離G。
實(shí)施例4圖16表示本發(fā)明的第四實(shí)施例，其特征在于溫度傳感器20可以沿充電輥2的軸向移動(dòng)到與輥2不相接觸的非工作位置上。在圖16中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖8和9中所示部件相同或相似的構(gòu)成部件。簡(jiǎn)言之，移動(dòng)機(jī)構(gòu)80選擇性地將傳感器20移動(dòng)到用實(shí)線表示的工作位置或用虛線表示的非工作位置。如圖中所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)80具有一個(gè)將傳感器20支撐在其底側(cè)上的支座81。如圖中的箭頭E所示，支座81可以在導(dǎo)向軸82上并沿著該軸滑動(dòng)。臂72的一端樞軸式地連接到支座81的上端而另一端與連接板78相連。連接板78接在螺線管45的塞柱45a上。軸83在臂72的中點(diǎn)處對(duì)其進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。
當(dāng)螺線管45接通時(shí)，臂72移到圖16中所示的虛線位置。結(jié)果，使支座81和傳感器20一起移到虛線位置，由此移動(dòng)傳感器20使之脫離充電輥2。當(dāng)螺線管45斷開時(shí)，通過固定在臂72上端的拉簧43將臂72帶到圖16所示的實(shí)線位置。因此，使支座81和傳感器20一起移到實(shí)線位置，從而將傳感器20帶到與充電輥2相接觸的狀態(tài)。
實(shí)施例5參照?qǐng)D17，其表示本發(fā)明的第五實(shí)施例。在圖17中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖中所示部件相同或相似的構(gòu)成部件。如圖中所示，將傳感器20以面對(duì)充電輥2的方式安裝在支座32的底端上。支座32由軸33可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐并能夠在圖中所示的實(shí)線位置和虛線位置之間運(yùn)動(dòng)。將拉簧43固定在支座32的上端以便將傳感器20從充電輥2上釋放。將螺線管45也連接到支座32的上端以便克服彈簧43的作用將傳感器20壓到充電輥2上。在接通螺線管45時(shí)，螺線管使支座32產(chǎn)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖17所示，直至傳感器20與充電輥2相接觸。在這種情況下，傳感器20能夠檢測(cè)充電輥2的溫度。當(dāng)螺線管45斷開時(shí)，支座32在彈簧43的作用下產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入使傳感器20與充電輥2相脫離的虛線位置。
操作時(shí)，假設(shè)按下印刷開始鍵同時(shí)設(shè)備處于準(zhǔn)備狀態(tài)。然后控制器(未示出)向螺線管45發(fā)出開信號(hào)使其接通。從產(chǎn)生ON信號(hào)開始，隨著預(yù)定時(shí)間周期的期滿，控制器對(duì)與充電輥2保持接觸的傳感器20的輸出進(jìn)行采樣，由此得到充電輥2的最新溫度數(shù)據(jù)。根據(jù)該溫度數(shù)據(jù)，由控制器確定需供給充電輥2的DC電壓。接著，控制器向螺線管45發(fā)出關(guān)信號(hào)并使其斷開。結(jié)果，移動(dòng)傳感器20使之再次離開充電輥2。此后，控制器輸出一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)鼓1的控制信號(hào)以便完成通常的圖象形成過程。特別是，溫度檢測(cè)操作要在鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)之前完成，而且當(dāng)傳感器20與輥2接觸時(shí)充電輥2不轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，即使當(dāng)傳感器20與充電輥2接觸時(shí)，充電輥也幾乎沒有磨損。
如果需要的話，可以將脈沖發(fā)生器或類似的轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置安裝在充電輥2上。由此，可以控制接通和斷開螺線管45的時(shí)間和根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置的輸出開始檢測(cè)溫度的時(shí)間。
實(shí)施例6圖18表示本發(fā)明的第6實(shí)施例。在圖18中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖2和17所示部件相同或相似的構(gòu)成部件。如圖所示，將溫度傳感器20安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)件84的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)件84的另一端由軸85支撐。軸85上設(shè)有齒86，齒86與驅(qū)動(dòng)齒輪87保持嚙合。電馬達(dá)(未示出)可驅(qū)動(dòng)地與驅(qū)動(dòng)齒輪87相連。借助馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件84可在圖18中分別由實(shí)線和虛線表示的第一和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件84處在第一位置時(shí)，傳感器20可以檢測(cè)與其相接觸的充電輥2的溫度。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件84進(jìn)入第二位置時(shí)，傳感器20靠近鼓1的表面而且能夠檢測(cè)鼓1的溫度。
因此，借助該實(shí)施例可以用一個(gè)溫度傳感器得到兩種不同的溫度數(shù)據(jù)。通常，將轉(zhuǎn)動(dòng)件84保持在第二位置上以便使傳感器20檢測(cè)鼓1的溫度。僅僅當(dāng)需要檢測(cè)充電輥2的溫度時(shí)，才將轉(zhuǎn)動(dòng)件84移到第一位置。
實(shí)施例7圖19表示本發(fā)明的第七實(shí)施例。在圖19中，用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與圖2、17和18中所示部件相同或相似的構(gòu)成部件。如圖所示，選擇性地將充電輥2移到其與鼓1相分離的實(shí)線位置或移至兩者相接觸的虛線位置。將溫度傳感器20裝在分座88上。當(dāng)充電輥2保持在實(shí)線位置時(shí)，輥2與傳感器20接觸從而使輥的溫度得以檢測(cè)。
如圖20所示，在輥2的相對(duì)端上將部件90耦接在充電輥2的芯上。通過彈簧91連續(xù)地向部件90并進(jìn)而向充電輥2施加朝向鼓1的偏壓。部件90的一端由充電輥2支撐而另一端由旋轉(zhuǎn)桿92支撐。如圖21A和21B所示，螺線管93與旋轉(zhuǎn)桿92的一端相連。當(dāng)螺線管93接通(圖21B)時(shí)，部件90上升從而使充電輥移動(dòng)離開鼓1并進(jìn)入與傳感器20相接觸的狀態(tài)。當(dāng)螺線管93斷開(圖21A)時(shí)，通過彈簧91將充電輥2向下推到與鼓1相接觸。同時(shí)，移動(dòng)充電輥2使其脫離傳感器20。
實(shí)施例8在該實(shí)施例中，溫度傳感器20永久地與充電輥2分離。具體地說，雖然為了檢測(cè)輥2的溫度最好是使傳感器20與輥2接觸或靠近輥2，但是該實(shí)施例將傳感器20設(shè)置在特殊的位置上，在該位置處傳感器20能在不與輥2相接觸的情況下更精確地檢測(cè)充電輥2的溫度。通常，隨著圖象形成過程的重復(fù)，包含在光學(xué)部件中的燈泡(未示出)將產(chǎn)生熱。據(jù)此，通常在圖象形成設(shè)備的背面設(shè)置一個(gè)作為通風(fēng)裝置的風(fēng)扇。因此，充電輥2周圍的溫度在風(fēng)扇工作的時(shí)候和不工作的時(shí)候是不相同的。一系列的實(shí)驗(yàn)旨在確定一個(gè)位置，在該位置上傳感器20能夠在不考慮風(fēng)扇工作狀態(tài)的情況下高度地響應(yīng)充電輥2的表面溫度。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)將傳感器20設(shè)置在例如圖1或9所示的擦除器18上時(shí)，可以獲得最高的響應(yīng)。由于在整個(gè)范圍內(nèi)會(huì)因風(fēng)扇工作而引起溫度變化，所以不希望將傳感器20設(shè)置在擦除器18的表面。而且，就充電輥2而言，不希望將傳感器20設(shè)置在固定部件的附近或固定部件側(cè)上，因?yàn)楣潭ú考子诋a(chǎn)生熱。
雖然上面所示或所述的所有實(shí)施例均使用熱敏電阻作為溫度檢測(cè)裝置，但是也可以用任何其它合適的溫度檢測(cè)裝置來代替熱敏電阻，只要其能夠?qū)囟绒D(zhuǎn)換成電信號(hào)即可。例如，可以使用熱電偶、用鉑作為其電阻隨溫度變化而變化的電阻元件的電阻器、或IC(集成電路)傳感器，其相對(duì)于雙極晶體管的基一射極正向壓降的溫度系數(shù)約為2.3mv/℃，并且具有裝在單個(gè)硅片上的放大器和輸出晶體管。
在該實(shí)施例中，假設(shè)與光電元件相接觸且其表面溫度被檢測(cè)的部件是充電輥。當(dāng)然，可以用與光電元件相接觸的圖象轉(zhuǎn)移部件來代替充電輥。在這種關(guān)系中，可以用一個(gè)轉(zhuǎn)移輥來代替圖1和9中所示的轉(zhuǎn)移帶。如果將裝置設(shè)置成能根據(jù)響應(yīng)轉(zhuǎn)移部件表面溫度的溫度傳感器輸出的信號(hào)來控制施加到轉(zhuǎn)移部件上的電壓，那么就可能總是在最佳條件下不考慮設(shè)備周圍的溫度而將調(diào)色劑圖象從光電元件轉(zhuǎn)移到紙張上。
雖然各實(shí)施例的溫度傳感器在外形或結(jié)構(gòu)上不同，但是對(duì)各實(shí)施例而言，檢測(cè)充電輥表面溫度的作用是相同的。這些實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)不是從傳感器的外形或結(jié)構(gòu)上得到的，而是來自于設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)。
當(dāng)實(shí)施例所涉及的部件起充電部件的作用時(shí)，充電部件可以包括用于代替輥的帶、刮子或刷子。如果需要的話，甚至可以將光電元件設(shè)置成帶狀。
盡管實(shí)施例中集中說明了溫度傳感器，但是圖象形成過程不僅涉及溫度而且還涉及例如濕度。所以可以將濕度傳感器或類似傳感器與溫度傳感器結(jié)合使用或用其代替溫度傳感器。
總之，應(yīng)該看到，本發(fā)明提供了一種具有以下列舉的各種嶄新優(yōu)點(diǎn)的圖象形成設(shè)備。
(1)根據(jù)接觸部件的表面溫度來控制施加到與光電元件相接觸的接觸部件上的電壓。因此，即使當(dāng)設(shè)備在比較低的環(huán)境溫度下工作時(shí)，也可以向接觸部件提供經(jīng)過修正的與表面溫度有匹配關(guān)系的電壓。假設(shè)接觸部件是充電部件，則經(jīng)修正的電壓將供給充電部件預(yù)定的充電電位，其能夠防止發(fā)生不完善充電，由此能確保有效圖象具有足夠的灰度。當(dāng)接觸部件起圖象轉(zhuǎn)移部件的作用時(shí)，經(jīng)修正的電壓能促進(jìn)有效的圖象轉(zhuǎn)移。
(2)可以將溫度傳感器移至使其不與接觸部件的表面相接觸的位置。在這個(gè)位置上，傳感器不會(huì)污染接觸部件的表面。此外，一旦傳感器與接觸部件相脫離就會(huì)消除因摩擦而產(chǎn)生的噪音。
(3)當(dāng)傳感器與接觸部件保持接觸時(shí)，來自電壓供給裝置的電壓不會(huì)施加到接觸部件上。因此，幾乎可以完全避免出現(xiàn)電壓對(duì)溫度傳感器的電作用，以及因噪聲進(jìn)入整個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)而引起的各種錯(cuò)誤和誤動(dòng)作。
(4)當(dāng)接觸部件與光電元件分離時(shí)，使溫度傳感器位于與接觸件相接觸的位置，而當(dāng)接觸部件與光電元件直接地或通過紙張相接觸時(shí)，使溫度傳感器位于不與接觸部件相接觸的位置。在這種情況下，為了防止接觸部件上沉積調(diào)色劑和污染物而使用了一種用于移動(dòng)接觸部件使之與光電元件相接觸和相脫離的機(jī)構(gòu)，這樣就可能在不依靠傳感器移送機(jī)構(gòu)的情況下將傳感器移至與接觸部件相接觸或與之相脫離。這樣就成功地簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)并降低了設(shè)備的成本。
(5)這樣設(shè)計(jì)一種用于移送溫度傳感器的機(jī)構(gòu)，使之在移動(dòng)接觸部件與光電元件脫離的同時(shí)，將傳感器移至與接觸部件相接觸，或者是在將接觸部件移至與光電元件相接觸的同時(shí)，移動(dòng)傳感器使之脫離接觸部件。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)移動(dòng)傳感器使之離開接觸部件時(shí)，傳感器和接觸部件就彼此分開。因此，減小了接觸部件所需的位移并且進(jìn)而減小了設(shè)計(jì)的整體尺寸。
(6)當(dāng)溫度傳感器和接觸部件在有效圖象形成區(qū)的外側(cè)相接觸時(shí)，前者不會(huì)對(duì)接觸部件的該部分區(qū)域產(chǎn)生摩擦，因而避免了劃傷。
在不脫離本說明書公開范圍的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠根據(jù)本文所公開的內(nèi)容對(duì)其作出各種改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種圖象形成設(shè)備包括光電元件；帶有電壓且與所說光電元件相接觸的接觸部件用于向所說接觸部件提供電壓的電壓供給裝置用于檢測(cè)所說接觸部件表面溫度的溫度檢測(cè)裝置用于根據(jù)所說溫度檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)對(duì)從所說電壓供給裝置施加到所說接觸部件上的電壓進(jìn)行控制的控制裝置運(yùn)動(dòng)裝置，其選擇性地將所說的溫度檢測(cè)裝置移至使所說溫度檢測(cè)裝置與所說接觸部件的表面相接觸的接觸位置，或者將溫度檢測(cè)裝置移至使所說溫度控制裝置與所說接觸部件不接觸的非接觸位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中當(dāng)所說的溫度檢測(cè)裝置位于所說的接觸位置時(shí)，所說的控制裝置控制所說的電壓供給裝置以便使所說的電壓供給裝置不向所說的接觸部件供給電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中當(dāng)將所說的溫度檢測(cè)裝置移到所說的接觸位置時(shí)，所說的運(yùn)動(dòng)裝置移動(dòng)所說的接觸部件使之脫離光電元件的表面，或者當(dāng)將所說的溫度檢測(cè)裝置移到所說的非接觸位置時(shí)，所說的運(yùn)動(dòng)裝置將所說的接觸部件移至與所說光電元件的表面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所說溫度檢測(cè)裝置與所說的接觸部件在有效圖象形成區(qū)的外側(cè)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所說的接觸部件包括與所說光電元件的表面相接觸的的充電部件，該充電部件借助所說電壓供給裝置提供的電壓向所說的光電元件充電。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所說的接觸部件包括一個(gè)與所說光電元件的表面相接觸的圖象轉(zhuǎn)移部件，該轉(zhuǎn)換部件借助從所說電壓供給裝置提供的電壓將調(diào)色劑圖象從所說的光電元件轉(zhuǎn)移到紙張上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所說的溫度檢測(cè)裝置包括與所說接觸部件相接觸且與所說接觸部件的表面具有相同硬度的部分。
8.一種圖象形成設(shè)備包括光電元件帶有電壓且與所說光電元件相接觸的接觸部件用于選擇性地移動(dòng)所說的接觸件使之與光電元件接觸或不接觸的運(yùn)動(dòng)裝置用于向所說的接觸部件提供電壓的電壓供給裝置用于檢測(cè)所說接觸部件表面溫度的溫度檢測(cè)裝置和用于根據(jù)所說溫度檢測(cè)裝置的輸出信號(hào)，對(duì)從所說電壓供給裝置向所說接觸部件施加的電壓進(jìn)行控制的控制裝置當(dāng)所說的接觸部件與所說的光電元件彼此分離時(shí)，使所說的溫度檢測(cè)裝置位于所說溫度檢測(cè)裝置與所說接觸部件的表面相接觸的位置，或者是當(dāng)所說的接觸部件和所說的光電元件彼此保持接觸時(shí)，使溫度檢測(cè)裝置位于所說表面相接觸的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所說的溫度檢測(cè)裝置與所說的接觸部件在有效圖象形成區(qū)的外側(cè)相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所說的接觸部件包括一個(gè)與所說光電元件的表面相接觸的充電部件，該充電部件借助所說電壓供給裝置提供的電壓向所說的充電元件充電。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中所說的接觸部件包括一個(gè)與所說光電元件的表面相接觸的圖象轉(zhuǎn)移部件，該部件借助于所說電壓供給裝置提供的電壓將調(diào)色劑圖象從所說的光電元件轉(zhuǎn)移到紙張上。
全文摘要
在一種圖象形成設(shè)備中，充電部件、圖象轉(zhuǎn)移部件或類似的接觸部件與起光電元件作用的圖象載體相接觸。即使在比較低的環(huán)境溫度下向接觸部件施加電壓時(shí)，接觸部件也能具備足夠的充電電位或圖象轉(zhuǎn)移電位。
文檔編號(hào)G03G15/02GK1112690SQ9411994
公開日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1994年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月9日
發(fā)明者山崎幸一, 高橋貞夫, 菊地宣男, 松本健太郎, 早川直志, 宮下義明, 田淵健, 三砂奈緒美, 大浩久 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光