專利名稱：顯影設(shè)備和具有顯影設(shè)備的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在諸如電攝影復(fù)印機(jī)或電攝影激光束印刷機(jī)之類靜電記錄設(shè)備中對(duì)靜電潛影顯影用的顯影設(shè)備和一種包括圖象承載件并至少包括顯影設(shè)備的處理裝置。
在顯影設(shè)備中，通常為滾筒形式的顯影劑載帶件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以便將顯影劑載帶到安置圖象承載件的顯影區(qū)。在顯影區(qū)內(nèi)，顯影劑從顯影劑載帶件供應(yīng)到圖象承載件上，以便使靜電潛影顯影。
顯影劑載帶件的周面的一部分行程是暴露的并面對(duì)顯影劑供應(yīng)室，在供應(yīng)室中顯影劑被供應(yīng)到顯影劑載帶件的周面上。添加到顯影劑載帶件上的顯影劑受到調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)顯影劑層厚度的操作，而后，被載帶到顯影區(qū)內(nèi)。
關(guān)于調(diào)節(jié)件，例如，美國專利No.4，387，664提出一種與顯影劑載帶件相接觸的彈性板，其中，彈性件與顯影劑載帶件相接觸，而顯影劑通過其間形成的輥隙，由此調(diào)節(jié)顯影劑層的厚度。這種方法是有利的，因?yàn)榭梢孕纬娠@影劑的均勻薄層，同時(shí)因?yàn)轱@影劑可以充分地摩擦起電。
為了防止顯影劑通過顯影劑載帶件的縱向端部漏出，美國專利No.4，387，664提出一種安裝在顯影劑供應(yīng)室側(cè)壁上的密封件，這種密封件通常在顯影劑載帶件的一半周面上接觸顯影劑載帶件的每個(gè)端部。相似的方法也公開在例如美國專利4，341，179和4，373，468中。
當(dāng)調(diào)節(jié)件和顯影劑載帶件之間存在一個(gè)間隙而調(diào)節(jié)件可以用堅(jiān)硬材料制成時(shí)，密封件可以利用強(qiáng)大壓力緊靠到每個(gè)端面上，因此，在調(diào)節(jié)件和密封件之間不需要提供間隙。
但是，在調(diào)節(jié)件由彈性材料制成的場合，由于它與顯影劑載帶件相接觸，如果密封件利用大力量緊靠到調(diào)節(jié)件的端部表面上，那么調(diào)節(jié)件可以產(chǎn)生彈性的形變。如果發(fā)生這種情況，形成的顯影劑層的厚度可能是不均勻的。
即使為了防漏而使密封件利用微弱的力量緊靠到調(diào)節(jié)件的每個(gè)端部表面上以解決該問題，緊靠的壓力也是不均勻的，結(jié)果是縱向端部處的顯影劑防漏并不可靠。此外，顯影設(shè)備部件如調(diào)節(jié)件的尺寸精度的要求更高，從生產(chǎn)率和成本等觀點(diǎn)看這是不希望產(chǎn)生的。
另一方面，例如美國專利No.4，785，319公開了一種可以拆卸地安裝到成象設(shè)備上的處理裝置，它包括一個(gè)圖象承載件和一個(gè)顯影裝置，或者還包括一個(gè)由支承機(jī)構(gòu)支承的作為整體裝置的起電器或消除裝置。因?yàn)楦鼡Q處理裝置就可以長時(shí)期地維持高質(zhì)量的圖象，而且減少了專家的維修，所以這樣一種處理裝置是人們所需要的。但是，因?yàn)檫@種處理裝置是由工作人員手動(dòng)操作地裝入成象設(shè)備主機(jī)或從中拆下的，所以人們希望這種裝置的體積要小。因此，其中的顯影裝置也要求是小的。從而，人們希望顯影劑載帶件的體積要小。為了將小體積的顯影劑載帶件上的顯影劑層調(diào)節(jié)為薄層而同時(shí)使顯影劑保持足夠的摩擦靜電荷，使用一個(gè)接觸顯影劑載帶件的彈性板作為層厚調(diào)節(jié)件是有效的。但是，如果顯影劑通過顯影劑載帶件的端部漏出，漏出的顯影劑污染處理裝置內(nèi)部，同時(shí)也污染成象設(shè)備的主機(jī)，從而減少了使用處理裝置的優(yōu)越性。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種顯影設(shè)備，其中，顯影劑在調(diào)節(jié)件縱向端部上的泄漏可以通過防漏密封件來防止，此外，其生產(chǎn)率高而成本低。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有作為整體的圖象承載件和顯影裝置的處理裝置，顯影裝置包括一個(gè)與顯影劑載帶件接觸的顯影劑調(diào)節(jié)件，其中，顯影劑通過顯影劑載帶件端部的泄漏得到了防止，從而減少了處理裝置內(nèi)部或成象設(shè)備內(nèi)部的污染。
結(jié)合附圖考慮本發(fā)明最佳實(shí)施例的下列說明，可以更加清楚本發(fā)明的這些和其它的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是應(yīng)用本發(fā)明的成象設(shè)備的截面圖。
圖2是依照本發(fā)明實(shí)施例的顯影設(shè)備的截面圖。
圖3是部分顯影裝置的部分?jǐn)嚅_的透視圖。
圖4是密封件的透視圖。
圖5是圖示密封件和刮板之間的安裝的顯影設(shè)備一部分的透視圖。
圖6是沒有套筒的顯影設(shè)備的透視圖。
圖7、8、9是從套筒一側(cè)看到的刮板和密封件的顯示圖。
現(xiàn)在參考圖1，圖中顯示一臺(tái)激光束印刷機(jī)，作為應(yīng)用本發(fā)明的示范的成象設(shè)備。激光束印刷機(jī)包括一個(gè)處理裝置20，該裝置將在下面詳細(xì)說明。處理裝置20可以通過工作人員的手動(dòng)操作沿印刷機(jī)21主機(jī)內(nèi)部的導(dǎo)軌221可拆卸地安裝到印刷機(jī)主機(jī)內(nèi)。在處理裝置20達(dá)到使用壽命后，工作人員從印刷機(jī)主機(jī)內(nèi)取出裝置20，并裝入一個(gè)新的裝置20。
裝置20包括一個(gè)形狀象鼓的電攝影光敏件1。光敏件1受激光束L的掃描，通過已知的過程由激光束在光敏件1上形成靜電潛影。半導(dǎo)體激光器22產(chǎn)生按照從原始讀出器、計(jì)算機(jī)等提供的記錄圖象信號(hào)調(diào)制的激光束L。
激光束L由諸如轉(zhuǎn)動(dòng)多角鏡之類掃描機(jī)構(gòu)掃描偏轉(zhuǎn)。激光束通過透鏡24入射到光敏件1上。
在光敏件1上形成的靜電潛影由一個(gè)將在下面說明的顯影裝置顯影。通過顯影機(jī)構(gòu)的顯影產(chǎn)生的可見圖象從光敏件1轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料26，如紙上。
轉(zhuǎn)印材料26由傳送滾柱28從紙盤27通過導(dǎo)軌29傳向圖象轉(zhuǎn)印滾柱25。在接受轉(zhuǎn)印的圖象后，轉(zhuǎn)印材料25通過導(dǎo)軌30傳送到圖象定影裝置31上。定影裝置31固定轉(zhuǎn)印材料上的圖象，而后轉(zhuǎn)印材料被傳送到設(shè)備外。
當(dāng)裝置20被裝入印刷機(jī)21的主機(jī)中時(shí)，電壓源32與顯影裝置的顯影套筒相連接，從而在顯影操作期間對(duì)顯影套筒提供振動(dòng)的偏壓。
圖2表示處理裝置20的截面圖。處理裝置中的各種部件由框架10作為整體裝置予以支承。
激光束L通過在裝置20的背面形成的槽狀曝光窗6大體上水平地射入裝置10，通過光路17入射到光敏件(圖象承載件)1的圖象曝光位置19上，光敏件1已由起電器2起電。由于激光束L的投影，在光敏件上形成靜電潛影。光敏件1沿箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖象轉(zhuǎn)印后，在光敏件1上殘留的剩余顯影劑由刮板4(清除機(jī)構(gòu))除去。在刮板4和曝光位置19之間的位置上設(shè)置起電器2，它包括一個(gè)接觸型起電部件或摩擦起電滾柱。起電器2可以采用電暈放電起電器的形式。
在引導(dǎo)圖象信息束L的光路17下面，有一個(gè)包含單組分顯影劑T的顯影劑容器3。緊靠容器3，有一個(gè)顯影劑供應(yīng)室7。裝置20包括一個(gè)圓筒形狀的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影套筒8。其周面行程一部分暴露于顯影劑供應(yīng)室7的內(nèi)部，一部分面向光敏件1。顯影劑利用沿箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影劑傳送部件3c通過在容器3的隔板3a上形成的開孔3b供應(yīng)到顯影劑供應(yīng)室7內(nèi)。顯影套筒8可以沿箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在顯影劑供應(yīng)室7內(nèi)，有一個(gè)顯影劑量調(diào)節(jié)件(調(diào)節(jié)刮板)11和一個(gè)顯影劑防漏部件9。
當(dāng)使用磁性顯影劑作為單組分顯影劑T，或使用含磁性載體細(xì)粉和調(diào)色劑細(xì)粉的雙組分顯影劑時(shí)，套筒8是非磁性的，而磁體安置在套筒8內(nèi)。當(dāng)使用非磁性顯影劑作為單組分顯影劑時(shí)，不需要磁體，而顯影劑載帶件8可以制成實(shí)心滾柱的形式。
顯影劑供應(yīng)室7中的顯影劑T通過靜電吸引力或磁吸引力或類似方法沉積在套筒8上。添加在套筒8上的顯影劑層的厚度由彈性材料制成的調(diào)節(jié)刮板11調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)刮板彈性地壓力接觸在套筒8的側(cè)表面的位置N上，厚度調(diào)節(jié)到小于顯影區(qū)內(nèi)光敏件1和套筒8之間的最小間隙。因此，在本實(shí)施例中，實(shí)行了所謂非接觸顯影操作。為了提高非接觸顯影的顯影效率，一個(gè)振動(dòng)偏壓(例如一個(gè)直流偏壓的交流電壓)被施加到將顯影劑傳送到顯影區(qū)D的顯影套筒8上，由此在顯影區(qū)D中形成具有周期交替方向的振動(dòng)電場。在套筒8上可以施加一個(gè)直流偏壓。
在顯影區(qū)D內(nèi)光敏鼓1和套筒8之間的最小間隙最好為0.05～0.7mm。至于在套筒上形成顯影劑薄層的刮板11，它由厚0.5～1.5mm的橡膠板(氨基甲酸乙酯橡膠、硅酮橡膠等等)、厚0.02～0.2mm的彈性金屬板(磷青銅、不銹鋼等等)或厚0.05～0.5mm的合成樹脂板(聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯等等)之類材料制成。這類板材具有充分的彎曲彈性。其中，橡膠板是最好的，因?yàn)樗梢杂镁鶆虻膲毫εc套筒表面形成壓力接觸。
刮板11利用結(jié)合劑之類方法固定在支承板11a上。如圖3和圖6所示，支承板11a用螺釘12固定在安裝部分10b的端部上，安裝部分10b的縱向兩端延伸在顯影劑供應(yīng)室7的拱形內(nèi)端壁10a之間。如圖2所示，刮板11在顯影劑供應(yīng)室7內(nèi)彎曲，與套筒8彈性接觸。在通過刮板11和套筒8之間形成的輥隙期間，顯影劑層的厚度受到調(diào)節(jié)，此外，在此期間，顯影劑由于與套筒和與刮板的摩擦而起電到這樣的程度，使得足以使?jié)撚帮@影。在所示的例子中，刮板11沿相對(duì)于套筒8轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向與套筒8接觸。更具體地說，刮板11的自由端11b位于將刮板固定在支承板11a上的固定端11c的上游。由于這種配置，顯影劑層的厚度就小了。但是，刮板11可以沿相對(duì)于套筒8轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相同方向與套筒8接觸，也就是，沿相對(duì)于圖示例子相反的方向接觸。此時(shí)，刮板11的自由端11b相對(duì)于套筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于固定端11c的下游。
在圖示的例子中，相對(duì)于套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，刮板11的側(cè)面在刮板11的自由端11b稍下游的位置處朝向下游地接觸套筒8。因此，在刮板11的自由端11b和套筒8表面之間形成一個(gè)微小的間隙或狹縫。因?yàn)轱@影劑是通過間隙進(jìn)入刮板11和套筒8之間形成的輥隙的，所以當(dāng)刮板11沿套筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向與套筒接觸時(shí)形成間隙是重要的。
另一方面，當(dāng)刮板11同方向地接觸套筒時(shí)，如果刮板11的側(cè)面接觸套筒8，那么自由端11b可以接觸或可以不接觸套筒8。
為了防止顯影劑通過套筒8的縱向兩端泄漏，緊靠套筒8的縱向端部和在刮板11縱向兩端的外部有顯影劑防漏密封件9與套筒8滑動(dòng)接觸。如圖2所示，從已經(jīng)通過顯影區(qū)D的套筒8上的顯影劑由于套筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)而返回供應(yīng)室7的入口處，到顯影劑由供應(yīng)室7排向顯影區(qū)D的出口處，在這個(gè)范圍內(nèi)，密封件9壓力密封在套筒8的外周面上，就好象圍在外周面上一樣。如圖2、3、5、6所示，每一個(gè)密封件9沿顯影劑供應(yīng)室7的每一個(gè)拱形內(nèi)端壁10a搭接，而其頂端部受固定到顯影劑供應(yīng)室7的安裝部分10b端部上的調(diào)節(jié)刮板11的支承板11a的限制，每個(gè)密封件通過其頂端部固定在拱形內(nèi)壁部分10a上。因此，密封件9夾在顯影劑供應(yīng)室7的側(cè)壁和套筒8之間，使得它受到一定程度的彈性壓縮。
密封件9是由毛氈或羊毛、四氟乙烯樹脂纖維之類或諸如氨基甲酸乙酯泡沫橡膠、Goatex(商品名稱，多孔四氟乙烯樹脂)之類多孔泡沫材料或連續(xù)孔隙材料制成的，因此，每個(gè)密封件9都是柔性的。
本實(shí)施例中，為了保證密封件9在鄰近面向光敏件1的開孔處防止顯影劑從調(diào)節(jié)刮板11的縱向兩端部泄漏，如圖4所示，密封件9有一個(gè)向調(diào)節(jié)刮板11凸出的凸出部9a。凸出部9a向調(diào)節(jié)刮板11凸出，也就是，在調(diào)節(jié)刮板11與顯影套筒8的周面相接觸的位置上向套筒8的縱向中央部分凸出。
因此，如圖2、5、6所示，當(dāng)密封件9安裝在顯影劑供應(yīng)室7的拱形內(nèi)壁部分10a上時(shí)，在調(diào)節(jié)刮板11與顯影劑套筒8的外周面接觸的部位，凸出部9a被從顯影劑供應(yīng)室7的拱形內(nèi)壁部分10a延續(xù)的內(nèi)壁部分推向調(diào)節(jié)刮板11，由于這一點(diǎn)，凸出部9a受到彈性的壓縮和變形。由此，調(diào)節(jié)刮板11的縱向端部以這樣的方式與凸出部9a疊合，也就是它被夾在密封件9的凸出部9a和顯影套筒8的周面之間。如圖7所示，在調(diào)節(jié)刮板11的縱向端部接觸顯影劑套筒8表面的部位上。密封件9和調(diào)節(jié)刮板11之間的間隙S基本上受到密封件9的凸出部9a的密封。這保證能夠防止顯影劑通過間隙S向外泄漏。
如圖8所示，在刮板11的自由端的鄰近處，在凸出部9a的根部可以形成一個(gè)沿密封件9的一定長度延伸的切口或狹縫13。通過這種方法，可以減小由于凸出部9a的存在而產(chǎn)生的對(duì)調(diào)節(jié)刮板11的縱向端部的壓力，從而增加了顯影劑層厚度的均勻性，此外，可以減小驅(qū)動(dòng)顯影劑套筒8所需的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。
如圖9所示，在凸出部9a的自由端處可以形成一個(gè)楔形表面9b，楔形表面9b是這樣的，就是相對(duì)于套筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。其下游部分比上游部分更接近于套筒8的縱向中央部分。通過這種方法，沿楔形表面9b向著套筒8的縱向中央部分可以形成顯影劑流，由此可以進(jìn)一步保證在鄰近顯影套筒8的縱向兩端處密封件9的防漏作用。在圖7、8、9中，箭頭A指示顯影劑的運(yùn)動(dòng)方向，它也是本實(shí)施例中套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
密封件9的凸出部9a最好不接觸刮板11的自由端11b，而是在向著刮板11的固定端的方向稍許離開自由端11b的部位接觸刮板11的端部，因?yàn)?，如果刮?1的自由端11b被密封件推向套筒8，那么在自由端11b下泄漏的顯影劑量沿刮板的縱向就不均勻了，可能由此造成顯影劑層厚度的不均勻?qū)印?br> 在顯影劑層厚度的調(diào)節(jié)期間，在刮板11和套筒8之間的輥隙內(nèi)存在一薄層顯影劑，因此，嚴(yán)格說來刮板11并不接觸套筒8。但是，當(dāng)刮板11和套筒8之間不存在顯影劑時(shí)，刮板11彈性地接觸套筒8，此外，刮板11受到彈性的推動(dòng)要與套筒8接觸，因此，在本說明書中為方便起見說成刮板11與套筒8“接觸”，說成顯影劑通過輥隙或其間的“接觸”部分。
在上述實(shí)施例中，顯影裝置被包含在一個(gè)含有光敏件的處理裝置中。但是，本發(fā)明可以適用于固定在成象設(shè)備主機(jī)中的顯影裝置，或適用于與光敏件無關(guān)地可以拆卸地安裝到成象設(shè)備上的顯影裝置。
至于使光敏件對(duì)圖象信息光束曝光用的機(jī)構(gòu)，可以使用發(fā)光二極管陣列代替激光束。作為另一種替代，光敏件可以對(duì)從待復(fù)制原件反射或通過待復(fù)制原件的光進(jìn)行曝光。圖象承載件可以是一個(gè)具有絕緣表面的部件，一束按照記錄信號(hào)調(diào)制的離子流被加到該絕緣表面上以形成潛影。
雖然本發(fā)明是參考此處公開的構(gòu)造而說明的，但它并不限于已經(jīng)提出的細(xì)節(jié)，本說明書預(yù)定包括可以歸入改進(jìn)的目的或下述權(quán)利要求范圍內(nèi)的那些修改或變化。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)圖象承載件上形成的靜電潛影進(jìn)行顯影用的顯影設(shè)備，它包括一個(gè)顯影劑供應(yīng)室；一個(gè)顯影劑載帶件，其位置至少部分面對(duì)上述顯影劑供應(yīng)室，用于將供應(yīng)到上述顯影劑供應(yīng)室中的顯影劑載帶到顯影區(qū)，圖象承載件在該顯影區(qū)內(nèi)運(yùn)動(dòng)；一個(gè)調(diào)節(jié)板，與上述顯影劑載帶件相接觸，以調(diào)節(jié)由上述顯影劑載帶件載帶到上述顯影區(qū)的顯影劑層的厚度；一個(gè)密封件，與上述顯影劑載帶件的一個(gè)端部接觸，以防止顯影劑在顯影劑載帶件端部的泄漏；其中，上述密封件在相應(yīng)于上述調(diào)節(jié)件接觸上述顯影劑載帶件的位置的部位上有一個(gè)向著上述顯影劑載帶件中央部分的凸出部，該凸出部疊合在上述調(diào)節(jié)件的一個(gè)端部上，以便與上述顯影劑載帶件配合，將上述調(diào)節(jié)板的端部夾在中間。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，上述調(diào)節(jié)板為具有彈性的板，而上述密封件是柔性的。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，上述凸出部在偏離上述調(diào)節(jié)板自由端的位置上與上述調(diào)節(jié)板相疊合。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，在上述調(diào)節(jié)板的自由端和上述顯影劑載帶件之間存在一個(gè)間隙。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的設(shè)備，其中，上述凸出部具有一個(gè)形成切口的根部。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的設(shè)備，其中，上述凸出部在相對(duì)于顯影劑運(yùn)動(dòng)方向的下游部分的長度比上游部分的長度要長。
7.如權(quán)利要求2、3或4所述的設(shè)備，其中，上述調(diào)節(jié)板由橡膠、金屬片彈性板或合成樹脂材料制成，而其中的上述密封件由毛氈或多孔性材料制成。
8.如權(quán)利要求2、3或4所述的設(shè)備，其中，上述調(diào)節(jié)板沿相對(duì)于上述顯影劑載帶件運(yùn)動(dòng)方向的相反方向與上述顯影劑載帶件相接觸。
9.一種處理裝置，它包括一個(gè)圖象承載件，在其上面形成一個(gè)靜電潛影;一個(gè)顯影機(jī)構(gòu)，用于對(duì)上述圖象承載件上形成的靜電潛影進(jìn)行顯影;支承機(jī)構(gòu)，用于支承上述圖象承載件和上述顯影機(jī)構(gòu)成為整體裝置;其中上述顯影機(jī)構(gòu)包括一個(gè)顯影劑供應(yīng)室;一個(gè)顯影劑載帶件，其位置至少部分面對(duì)上述顯影劑供應(yīng)室，用于將供應(yīng)到上述顯影劑供應(yīng)室中的顯影劑載帶到顯影區(qū)，圖象承載件在該顯影區(qū)內(nèi)運(yùn)動(dòng);一個(gè)調(diào)節(jié)板，與上述顯影劑載帶件相接觸，以調(diào)節(jié)由上述顯影劑載帶件載帶到上述顯影區(qū)的顯影劑層的厚度;一個(gè)密封件，與上述顯影劑載帶件的一個(gè)端部相接觸，以防止顯影劑在顯影劑載帶件端部的泄漏;其中，上述密封件在相應(yīng)于上述調(diào)節(jié)件接觸上述顯影劑載帶件的位置的部位上有一個(gè)向著上述顯影劑載帶件中央部分的凸出部，該凸出部疊合在上述調(diào)節(jié)件的一個(gè)端部上，以便與上述顯影劑載帶件配合，將上述調(diào)節(jié)板的端部夾在中間。
10.如權(quán)利要求9所述的處理裝置，其中，上述調(diào)節(jié)板為具有彈性的板，而上述密封件是柔性的。
11.如權(quán)利要求10所述的處理裝置，其中，上述凸出部在偏離上述調(diào)節(jié)板自由端的位置上與上述調(diào)節(jié)板相疊合。
12.如權(quán)利要求11所述的處理裝置，其中，在上述調(diào)節(jié)板的自由端和上述顯影劑載帶件之間存在一個(gè)間隙。
13.如權(quán)利要求10、11或12所述的處理裝置，其中，上述凸出部具有一個(gè)形成切口的根部。
14.如權(quán)利要求10、11或12所述的處理裝置，其中，上述凸出部在相對(duì)于顯影劑運(yùn)動(dòng)方向的下游部分的長度比上游部分的長度要長。
15.如權(quán)利要求10、11或12所述的處理裝置，其中，上述調(diào)節(jié)板由橡膠、金屬片彈性板或合成樹脂材料制成，而其中的上述密封件由毛氈或多孔性材料制成。
16.如權(quán)利要求10、11或12所述的處理裝置，其中，上述調(diào)節(jié)板沿相對(duì)于上述顯影劑載帶件運(yùn)動(dòng)方向的相反方向與上述顯影劑載帶件相接觸。
17.如權(quán)利要求10、11或12所述的處理裝置，它包括一個(gè)起電部件，它由上述支承機(jī)構(gòu)支承;一個(gè)開孔，它形成在相對(duì)于上述圖象支承件運(yùn)動(dòng)方向的上述起電部件的下游位置上，使得能夠通過被投射到上述圖象支承件上的圖象信息光束，以形成靜電潛影;一個(gè)清洗部件，它由上述支承機(jī)構(gòu)支承，用于在由上述起電部件進(jìn)行起電操作之前清除殘留在上述圖象支承件上的顯影劑。
全文摘要
顯影設(shè)備包括一個(gè)彈性刮板，刮板與顯影滾筒接觸，以調(diào)節(jié)在顯影滾筒上形成的顯影劑層的厚度。在顯影滾筒的縱向端部上，有密封件與端部壓力接觸，以防止顯影劑泄漏。每個(gè)密封件有一個(gè)朝向顯影滾筒縱向中央部分的凸出部。凸出部在刮板與顯影滾筒相接觸的部位處疊合在刮板上。
文檔編號(hào)G03G15/08GK1047736SQ90103990
公開日1990年12月12日 申請日期1990年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月31日
發(fā)明者白井啟之 申請人:佳能公司