專利名稱:光纜組件制造法及進(jìn)行這方法的器械的制作方法
本發(fā)明有關(guān)在一個連續(xù)的過程中制造光纜組件的方法，這方法包括把一根或多根光學(xué)纖維圍繞一根中心牽引芯線，牽引芯線有一根擠壓成型的合成樹脂鞘套套在外面，表面上有槽，把光學(xué)纖維放在槽里，或者把光學(xué)纖維松動地放在一條合成樹脂管內(nèi)，樹脂管用粘合劑粘在牽引芯線的表面上，槽道或粘在牽引芯線上的樹脂管有螺旋線的變化，其螺轉(zhuǎn)方向按周期改變。
本方法包括兩種類型的光纜組件的制造。第一種類型稱為槽芯型，第二種稱為松管型。這兩種都是已經(jīng)相當(dāng)熟知的。
一般每條槽道或合成樹脂管都只有一根光學(xué)纖維。但是在每一條槽或管中，也可能使用多根光學(xué)纖維。在芯線外圍擠壓成型的合成樹脂鞘套，一般有若干條互相平行伸展的槽道。松管型光纜組件也有與此類似的情況，一般在芯線的周圍有若干互相平行伸展的合成樹脂管。甚至可能在芯線周圍有若干層的合成樹脂管。
變旋轉(zhuǎn)方向的螺旋線變化也叫作SZ變化，或叫作SZ型。把槽或管做成SZ變化是非常困難的。例如在產(chǎn)生管子的SZ變化方面，要把繞管盤組合件繞牽引芯線，定期變換旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，這就需要使用很復(fù)雜而昂貴的器械。
在已出版的日本專利申請公告第52-126238號中，敘述了一種用擠壓機制造帶SZ槽的合成樹脂管的方法，擠壓機按周期向左或向右旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)擠壓機使這種方法既昂貴而又復(fù)雜。最大的缺點是擠壓速度受到限制，因為快了以后，由于剪切效應(yīng)，槽道被壓壞或發(fā)生其他變形。
在美國書第4，201，899號中敘述了一種方法，使用的是一種固定式(即不旋轉(zhuǎn)式)的擠壓機，擠壓機的噴嘴有一定形狀，可在擠壓成型的鞘套的表面上形成槽道。然后把鞘套冷卻，使它有相當(dāng)大程度的硬化。再用一臺絞扭器把鞘套扭曲，絞扭器有一個圓盤圍繞鞘套旋轉(zhuǎn)。談圓盤上有若干凸塊(見上述專利圖4中的19)可能指美國專利的圖4和槽道嚙合。把圓盤交替向左或向右旋轉(zhuǎn)，在鞘套上施加剪力，結(jié)果槽道處在合成樹脂排出噴嘴的地方，并在合成樹脂有最高塑性的時候，形成SZ變化。然后把鞘套進(jìn)一步冷卻，在槽中放入光學(xué)纖維。
上述美國書公布的方法中的缺點，在于冷卻在兩個階段中進(jìn)行，在于冷卻在兩個階段中進(jìn)行，必須使用有中斷的冷卻管道。有一個更為嚴(yán)重的缺點是這方法有非?？量痰囊螅驗楸仨毎鸭袅鬟_(dá)到合成樹脂噴嘴出口區(qū)域上去。這樣就有把槽道做不成要求的形狀或使其損壞的危險。
本發(fā)明的目的是提供一種方法，不致出現(xiàn)上述的缺點。
本發(fā)明的第一個目的是制造松型光纜組件，不需要設(shè)置隨同旋轉(zhuǎn)的繞管盤。
第二個目的是制造槽芯型光纜組件，加工速度高，而不受擠壓圍繞芯線的合成樹脂鞘套的速度低的限制。此外，這方法應(yīng)該要求不苛的，在擠壓在芯線周圍的合成樹脂鞘上，制造SZ槽時可以避免槽的損壞和變形。為了使擠壓成型的鞘套固化，還必須有可能使用不間斷的冷卻系統(tǒng)。
使用本說明書第一段中所述的一類方法，便可以達(dá)到上述目的，特征為在芯線上加合成樹脂鞘套或管前，把牽引芯線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向按周期變化，由于合成樹脂鞘套上的槽道和合成樹脂管旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，便作出了上述的螺旋線隨旋轉(zhuǎn)方向變化的變化。
旋轉(zhuǎn)方向的周期性反逆，可以在任何需要的時刻進(jìn)行。例如旋轉(zhuǎn)方向可以在管或槽旋轉(zhuǎn)完全一周(360°)后反逆，也可以在旋轉(zhuǎn)部分圓周，例如180°后反逆。
按本發(fā)明提出的方法的一種理想形式，管和槽向一個方向旋轉(zhuǎn)若干轉(zhuǎn)，然后開始用期性逆轉(zhuǎn)。
作為舉例，先把管或槽的螺旋線向右或向左旋轉(zhuǎn)3-8轉(zhuǎn)，然后向左或向右旋轉(zhuǎn)3-8轉(zhuǎn)，以取得變化。
本發(fā)明還涉及進(jìn)行上述方法的器械，這器械或者有一個擠壓機，擠壓出一根包圍牽引芯線的有槽道鞘套，有一臺放線機，把光學(xué)纖維放在槽道里;或者有一臺粘合劑配量機，在本引芯線上提供一層粘合劑，并有一臺配量器，把有光學(xué)纖維的合成樹脂管，向有粘合劑層的牽引芯線投配，特征為這器械有一個夾具，放在擠壓機前面，或放在粘合劑配量機前面，夾具可以圍繞牽引芯線旋轉(zhuǎn)，并有轉(zhuǎn)輪把牽引芯線夾持。
在一個理想的實施方案中，轉(zhuǎn)輪在牽引芯線圓周上平均分布，轉(zhuǎn)輪的適當(dāng)數(shù)目舉例為三個。
在另一個理想的實施方案中，轉(zhuǎn)輪和彈性臂相連，用彈性臂調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪對牽引芯線的壓力。
增高壓力便可以防止滑動。而且，轉(zhuǎn)輪的位置，可以隨牽引芯線的不同直徑而調(diào)節(jié)。
還有一種理想的實施方案，轉(zhuǎn)輪有凹入的輪廓，適應(yīng)牽引芯線的圓柱形表面。
現(xiàn)通過舉例參照附圖作詳細(xì)敘述，附圖內(nèi)容簡介如下圖1為本發(fā)明提出的方法的概略示意及所用的器械，圖2為圖1器械的局部正視圖(夾具)，圖3為通過圖1和圖2的方法和器械制成的光纜組件透視圖，圖4為按本發(fā)明提出的方法另一實施方案，以及所用器械，圖5為用圖4所示的方法和器械制成的光纜組件剖視圖。
圖1中的標(biāo)號1表示一根鋼牽引芯線，其構(gòu)造舉例為用大量的其本線扭絞而成，結(jié)果，牽引芯線有適宜的撓性。牽引芯線被連續(xù)牽引從圖1的左方向右方移動，從夾具2，擠壓機3和放線器4等中逐一通過。夾具2有支架5，其上有導(dǎo)帶槽6。支架5可繞牽引芯線旋轉(zhuǎn)，如圖2所示。支架5有三根臂7，其自由端上有轉(zhuǎn)輪8。如圖2所示轉(zhuǎn)輪8有凹入的輪廓9，和牽引芯線1接觸并使之嵌入。通過彈簧10和調(diào)節(jié)螺絲11可以控制臂的位置，其結(jié)果，使轉(zhuǎn)輪8對牽引芯線1的壓力成為可調(diào)并可控制。從夾具2中穿過的牽引芯線，由有轉(zhuǎn)輪8的臂7帶動旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向按周期改變，從而從左向右，或從右向左旋轉(zhuǎn)。最好牽引芯線向一個方向旋轉(zhuǎn)若干轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)方向變化，牽引芯線向變化的方向，也就是向相反的方向，也旋轉(zhuǎn)若干轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向變化的適當(dāng)周期是在每轉(zhuǎn)5-10轉(zhuǎn)以后變化。擠壓機3有一個中心孔12，引導(dǎo)牽引芯線，而擠壓機緊隨在轉(zhuǎn)輪8的后面。在擠壓機機頭13中。給牽引芯線1提供圓柱形合成樹脂的鞘套14(參見圖3)，因為有突塊15，所以鞘套便有了槽道16(圖3)。加熱液態(tài)合成樹脂，取道于擠壓器3中的通道17提供。由于夾具2帶動牽引芯線1旋轉(zhuǎn)的結(jié)果(按周期變更旋轉(zhuǎn)方向)，槽16取得了螺旋線變化18，其旋轉(zhuǎn)方向的變化如圖3所示。帶合成樹脂鞘套14的牽引芯線1，通過在注水的冷卻通道19中引過而冷卻。利用放線器4，把光學(xué)纖維20放置在槽16內(nèi)。放線器4有一塊定位板21，其上有孔22，供從繞線盤23上放出的纖維20從其中通過。
定位板21通過一根中空軸24和配料板25相連，配料板25有中空的撓性指桿26。從中空指桿26中引出的光學(xué)纖維20導(dǎo)入槽16中，指桿和槽16相通并由槽16導(dǎo)向。放線器4可繞牽引芯線1旋轉(zhuǎn)。另外的合成樹脂鞘套或其他鞘套又可以套在形成的光纜組件上(圖3)。還可以把各種光纜組件集合成束，組成一根大型的光纜。
在圖2、3中，與圖1相同的元件用相同的標(biāo)圖號。
夾具2(圖2)用傳動皮帶27由電機樞軸28帶動，作變換方向的旋轉(zhuǎn)。
圖3里的標(biāo)號29表示槽16的螺旋線變化18旋轉(zhuǎn)方向變換點。
圖4里的標(biāo)號30表示與圖1中標(biāo)號2相同的夾具。夾具30有支架31，導(dǎo)帶槽32，彈性臂33，轉(zhuǎn)輪34，彈簧35，調(diào)節(jié)螺絲36。
牽引芯線37連續(xù)從夾具30的中心孔38中穿過。夾具30作周期性改變方向的旋轉(zhuǎn)，其方式相同于圖1和2所示。由于牽引芯線37夾持在轉(zhuǎn)輪34間，所以牽引芯線37也作周期性改變方向的旋轉(zhuǎn)。
一層粘合劑(圖中未示出)，用粘合劑配量器39向牽引芯線37的表面提供。牽引芯線37在表面上涂了膠層以后，在導(dǎo)環(huán)41的中心孔40中穿過。導(dǎo)環(huán)41另外有孔42，置于寬松合成樹脂管43中的光學(xué)纖維44從里面穿過(圖5)向牽引芯線供給。帶纖維44的寬松合成樹脂管43。被粘在牽引芯線37上。帶纖維44的合成樹脂管43從固定繞管盤45上放出，繞管盤不繞牽引芯線旋轉(zhuǎn)。因為牽引芯線如以上所述，作周期性改變旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)，合成樹脂管也有一個周期性改變方向的螺旋線變化。
圖5是制成的光纜組件的剖面圖，其中所用的標(biāo)圖號與圖1中相應(yīng)組件的標(biāo)號相同。圖5的光纜組件中，如果需要還可以增加鞘套或包封件。還可以把若干光纜組件集合成束，形成體積較大的光纜。
權(quán)利要求
1.一種在連續(xù)過程中制造光纜組件的方法，這方法把一根或多根光學(xué)纖維(圖1中20，圖5中44)圍繞一條中心牽引芯線(圖1中1，圖4中37)放置，可以將纖維放在環(huán)繞牽引芯線(1)擠壓形形的合成樹脂鞘套(14)表面上的槽道(16)里，也可以將纖維寬松地放在合成樹脂管(43)內(nèi)，樹脂管(43)用粘合劑粘在牽引芯線(37)的表面上，槽道(16)和粘在牽引芯線(37)上的樹脂管(43)有按周期改變旋轉(zhuǎn)方向的螺旋線變化，特征為在把合成樹脂鞘套(14)或樹脂管(43)在牽引芯線(1或37)周圍布置前，先把牽引芯線(1或37)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向按周期變化，由于旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，合成樹脂鞘套上的槽道和合成樹脂管得到旋向變化的螺旋線變化。
2.如權(quán)利要求
第1項中所提出的方法，特征為管及槽道向一個方向旋轉(zhuǎn)若干轉(zhuǎn)，然后逆向旋轉(zhuǎn)。
3.實行權(quán)利要求
第1項或第2項中提出的方法所用的器械，器械或者有一臺擠壓機(3)，擠壓出帶槽道(16)的鞘套(14)，圍在牽引芯線(1)周圍，并有一臺放線器(4)，把光學(xué)纖維(20)放在槽道(16)里;或者有一臺粘合劑配量器(39)，在牽引芯線上涂粘合劑層，并有一臺配量器，向有粘合劑層的牽引芯線(37)供給內(nèi)有光學(xué)纖維(44)的合成樹脂管(43)，特征為在擠壓機(3)前面或粘合劑配量器(39)前面有一個夾具(2或30)，可圍繞牽引芯線(1或37)旋轉(zhuǎn)，并有轉(zhuǎn)輪(8或34)，可藉以把牽引芯線(1或37)夾持。
4.如權(quán)利要求
第3項所提出的器械，特征為轉(zhuǎn)輪(8、34)平均分布在牽引芯線的圓周上。
5.如權(quán)利要求
第3項或第4項所提出的器械，特征為轉(zhuǎn)輪(8或34)安裝在彈性臂(7或33)上，轉(zhuǎn)輪對牽引芯線的壓力可用彈性臂調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求
第3、4或第5項中提出的器械，特點為轉(zhuǎn)輪(8或34)有凹入的輪廓，和牽引芯線的圓柱形表面吻合。
專利摘要
一種制造光纜組件的連續(xù)過程，光纜中有一條中心牽引芯線，按周期改變旋轉(zhuǎn)方向，然后向牽引芯線提供合成樹脂管，管中放一根或多根光學(xué)纖維，或者向牽引芯線提供一條擠壓成型的合成樹脂鞘套，其上有槽道放入一根或多根光學(xué)纖維。由于牽引芯線旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，合成樹脂鞘套槽道和合成樹脂管取得了旋轉(zhuǎn)方向變換的螺旋線變化。
文檔編號G02B6/44GK85105665SQ85105665
公開日1987年1月28日 申請日期1985年7月26日
發(fā)明者英維爾德 申請人:Nkf德魯公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan