本技術(shù)涉及一種液晶顯示屏，更確切地說(shuō)，是一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、如圖1和圖2所示，常見的液晶顯示屏包含上片玻璃100、下片玻璃200、上偏光片300和下偏光片400。上偏光片300中的psa膠層會(huì)具有導(dǎo)電性能，通常，會(huì)在上偏光片300的底部側(cè)邊點(diǎn)導(dǎo)電銀漿s，將上偏光片300的psa膠層3100連到下片玻璃200的接地點(diǎn)201上，從而導(dǎo)出液晶顯示模組產(chǎn)生的靜電。但是，由于導(dǎo)電銀漿s里含有的溶劑成分，會(huì)對(duì)上偏光片300的psa膠層3100造成滲透腐蝕，導(dǎo)致氣泡出現(xiàn)，甚至進(jìn)入到玻璃的aa區(qū)域，影響產(chǎn)品使用。

2、中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)cn115040780a公開了一種銀漿電極，其特征在于，包括：基材層；銀漿電極層，所述銀漿電極層設(shè)置在所述基材層上；及光油層，所述光油層設(shè)置在所述銀漿電極層上，且所述光油層覆蓋所述銀漿電極層，所述光油層中摻雜有導(dǎo)電顆粒。所述導(dǎo)電顆粒包括碳粉顆粒、銀粉顆粒、銅粉顆粒、鎳粉顆粒和金粉顆粒中的至少一者。所述導(dǎo)電顆粒包括碳粉顆粒和銀粉顆粒，所述銀粉顆粒與所述碳粉顆粒的重量比例為1:3～1:2。所述光油層至少全部覆蓋所述銀漿電極層背離所述基材層的表面；和/或，所述導(dǎo)電顆粒的等效直徑大于或等于0.2μm且小于或等于5μm；和/或，所述銀漿電極層的厚度大于或等于0.1μm且小于或等于5μm；和/或，所述光油層的厚度大于或等于0.2μm且小于或等于8μm；和/或，所述銀漿電極還包括背膠層，所述背膠層設(shè)置在所述基材層背離所述銀漿電極層的表面。該專利還公開了一種銀漿電極的制作方法，其特征在于，包括：在基材層的表面設(shè)置銀漿溶液，固化所述銀漿溶液以形成銀漿電極層；在所述銀漿電極層的表面設(shè)置光油溶液，其中，所述光油溶液摻雜有導(dǎo)電顆粒，固化所述光油溶液以形成光油層。在所述光油溶液中，所述導(dǎo)電顆粒的比例大于等于0.1wt％且小于等于15wt％。在固化所述銀漿溶液以形成所述銀漿電極層的步驟中，以烘烤方式固化所述銀漿溶液，烘烤溫度大于等于40℃且小于等于180℃，烘烤時(shí)間大于等于5min且小于等于120min。在固化所述光油溶液以形成所述光油層的步驟中，以加熱的方式或以紫外光照射的方式固化所述光油溶液；當(dāng)以加熱的方式固化所述光油溶液時(shí)，加熱溫度大于或等于40℃且小于或等于180℃，加熱時(shí)間大于或等于2min且小于或等于120min；當(dāng)以紫外光照射的方式固化所述光油溶液時(shí)，所述紫外光的能量密度為1mj/cm2～10^6mj/cm2。在所述基材層表面設(shè)置所述銀漿溶液的步驟中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式將所述銀漿溶液印刷于所述基材層，絲網(wǎng)印刷過(guò)程中使用的絲網(wǎng)印板的網(wǎng)孔大于等于100目小于等于500目；和/或，在所述銀漿電極層的表面設(shè)置所述光油溶液的步驟中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式將所述光油溶液印刷于所述銀漿電極層，絲網(wǎng)印刷過(guò)程中使用的絲網(wǎng)印板的網(wǎng)孔大于等于100目小于等于500目。

3、顯然，該專利包含有導(dǎo)電顆粒的光油層不容易被擊穿，有效地避免銀漿電極層失去有效保護(hù)而發(fā)生腐蝕氧化。這種結(jié)構(gòu)無(wú)法解決現(xiàn)有的導(dǎo)電銀漿腐蝕偏光片的psa膠層的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)包含上片玻璃和下片玻璃，所述的上片玻璃的上表面上設(shè)有上偏光片，所述的下片玻璃的下表面上設(shè)有下偏光片，所述的下片玻璃上設(shè)有導(dǎo)電體，所述的導(dǎo)電體與所述的下片玻璃和上偏光片均保持接觸。由于導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)保持電連接，上偏光片直接覆蓋到導(dǎo)電體的上方，上偏光片的psa膠直接通過(guò)導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)導(dǎo)通，從而導(dǎo)出液晶顯示模組產(chǎn)生的靜電。由于不再需要導(dǎo)電銀漿，可徹底避免導(dǎo)電銀漿導(dǎo)通所帶來(lái)的腐蝕氣泡問(wèn)題，有效提高了液晶顯示屏的品質(zhì)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)包含上片玻璃和下片玻璃，所述的上片玻璃的上表面上設(shè)有上偏光片，所述的下片玻璃的下表面上設(shè)有下偏光片，所述的下片玻璃上設(shè)有導(dǎo)電體，所述的導(dǎo)電體與所述的下片玻璃和上偏光片均保持接觸。

4、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體與所述的下片玻璃上的接地點(diǎn)保持電連接。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體為導(dǎo)電膠。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體為導(dǎo)電泡棉。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體的高度與所述的下片玻璃一致。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體呈矩形。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體呈圓形。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體的中心設(shè)有貫穿的散熱腔。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的散熱腔的延展面積大于所述的導(dǎo)電體的延展面積的二分之一。

12、作為本實(shí)用新型提供的所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的導(dǎo)電體內(nèi)設(shè)有若干平行設(shè)置的散熱槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)保持電連接，上偏光片直接覆蓋到導(dǎo)電體的上方，上偏光片的psa膠直接通過(guò)導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)導(dǎo)通，從而導(dǎo)出液晶顯示模組產(chǎn)生的靜電。由于不再需要導(dǎo)電銀漿，可徹底避免導(dǎo)電銀漿導(dǎo)通所帶來(lái)的腐蝕氣泡問(wèn)題，有效提高了液晶顯示屏的品質(zhì)。

15、另外，可以使得該導(dǎo)電體呈圓形。該導(dǎo)電體的中心可以設(shè)有貫穿的散熱腔。該散熱腔的延展面積大于該導(dǎo)電體的延展面積的二分之一。利用導(dǎo)電體中心的散熱腔，可以將導(dǎo)電體上的熱量散出，提高導(dǎo)電體的可靠性和穩(wěn)定性。

16、另外，可以使得該導(dǎo)電體內(nèi)設(shè)有若干平行設(shè)置的散熱槽。利用平行設(shè)置的散熱槽，可以進(jìn)一步將導(dǎo)電體上的熱量散出，進(jìn)一步提高導(dǎo)電體的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)包含上片玻璃（1）和下片玻璃（2），所述的上片玻璃（1）的上表面上設(shè)有上偏光片（3），所述的下片玻璃（2）的下表面上設(shè)有下偏光片（4），所述的下片玻璃（2）上設(shè)有導(dǎo)電體（5），所述的導(dǎo)電體（5）與所述的下片玻璃（2）和上偏光片（3）均保持接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）與所述的下片玻璃（2）上的接地點(diǎn)（21）保持電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）為導(dǎo)電膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）為導(dǎo)電泡棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）的高度與所述的下片玻璃（2）一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）呈矩形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）呈圓形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）的中心設(shè)有貫穿的散熱腔（51）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱腔（51）的延展面積大于所述的導(dǎo)電體（5）的延展面積的二分之一。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體（5）內(nèi)設(shè)有若干平行設(shè)置的散熱槽（52）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種避免導(dǎo)電銀漿腐蝕的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，包含上片玻璃和下片玻璃，所述的上片玻璃的上表面上設(shè)有上偏光片，所述的下片玻璃的下表面上設(shè)有下偏光片，所述的下片玻璃上設(shè)有導(dǎo)電體，所述的導(dǎo)電體與所述的下片玻璃和上偏光片均保持接觸。由于導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)保持電連接，上偏光片直接覆蓋到導(dǎo)電體的上方，上偏光片的PSA膠直接通過(guò)導(dǎo)電體與下片玻璃上的接地點(diǎn)導(dǎo)通，從而導(dǎo)出液晶顯示模組產(chǎn)生的靜電。由于不再需要導(dǎo)電銀漿，可徹底避免導(dǎo)電銀漿導(dǎo)通所帶來(lái)的腐蝕氣泡問(wèn)題，有效提高了液晶顯示屏的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：章小和,季福貴,楊佳迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信利光電仁壽有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240208
技術(shù)公布日：2024/12/19