本實(shí)用新型涉及一種具有較好密封性能的泄壓蓋，更特別地，涉及一種用于硒鼓的泄壓蓋。

背景技術(shù)：

在打印機(jī)行業(yè)中，由于硒鼓存儲(chǔ)用于打印的碳粉，所以硒鼓的粉倉需要有良好的密封性能，避免碳粉在打印機(jī)的運(yùn)輸或者使用的過程中因泄漏而污染周邊環(huán)境。另外，當(dāng)粉倉內(nèi)的碳粉使用完畢后，用戶需要先將圓蓋從灌粉口拆卸下來，再通過灌粉口往粉倉添加碳粉。為了滿足粉倉密封性能和圓蓋拆卸方便的需求，傳統(tǒng)的硒鼓所使用的圓蓋一般是僅靠圓蓋的圓柱外表面筋條結(jié)構(gòu)確保粉倉的密封性能。具體地，圓蓋的圓柱外表面筋條與粉倉的灌粉口光滑面通過過盈的方式，實(shí)現(xiàn)粉倉密封的要求；同時(shí)，用戶可以通過圓柱內(nèi)表面，方便地將圓蓋從灌粉口拆卸下來。但是，受溫度變化后的收縮率的影響，以及硒鼓在運(yùn)輸過程中受到振動(dòng)，碳粉容易從圓蓋周邊的筋條邊上泄漏出來。針對(duì)上述技術(shù)問題，公告號(hào)為CN202133863U的實(shí)用新型公開了一種在灌粉口和圓蓋上設(shè)置螺紋，且密封圓蓋與灌粉口通過螺紋緊密連接的方式提高粉倉的氣密性。

上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能有效提高粉倉的氣密性，但是該現(xiàn)有技術(shù)沒有解決溫度變化帶來的收縮率和粉倉內(nèi)外氣壓差異所導(dǎo)致的碳粉泄漏或者圓蓋不易拆卸的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于硒鼓的泄壓蓋，實(shí)現(xiàn)在環(huán)境溫度變化和運(yùn)輸過程中的振動(dòng)的不利條件下，保持硒鼓密封性能的同時(shí)，用戶可以方便地拆卸泄壓蓋的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供一種泄壓蓋，包括：

第一蓋體，該第一蓋體設(shè)置有與粉倉內(nèi)部流體連通的多個(gè)第一泄壓孔；第二蓋體，該第二蓋體設(shè)置有與外界環(huán)境流體連通的多個(gè)第二泄壓孔；形成于該第一蓋體和該第二蓋體之間的空腔；其中，該多個(gè)第一泄壓孔和該多個(gè)第二泄壓孔通過該空腔流體連通，以及其中，該空腔中填充有過濾材料。

優(yōu)選地，該空腔形成為，該多個(gè)第一泄壓孔與該多個(gè)第二泄壓孔之間的彎曲路徑。

優(yōu)選地，該第一蓋體的底壁中部朝第二蓋體的方向向內(nèi)凹陷，該多個(gè)第一泄壓孔位于該向內(nèi)凹陷位置處，并且該多個(gè)第二泄壓孔位于第二蓋體上相對(duì)于該多個(gè)第一泄壓孔徑向向外的位置。

優(yōu)選地，該第二蓋體邊緣形成有至少一個(gè)貫通孔，該第一蓋體邊緣形成有與該至少一個(gè)貫通孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)扣位，從而將該第二蓋體固定至該第一蓋體，以形成該泄壓蓋。

優(yōu)選地，所述過濾材料為淺色過濾材料。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該第二蓋體為透明材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，該第一蓋體的外壁帶有筋條，以與硒鼓的灌粉口形成密封連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種泄壓蓋，包括如下部件：

第一蓋體，該第一蓋體設(shè)置有與粉倉內(nèi)部流體連通的多個(gè)第一泄壓孔；第二蓋體，該第二蓋體設(shè)置有與外界環(huán)境流體連通的多個(gè)第二泄壓孔；形成于該第一蓋體和該第二蓋體之間的空腔；其中，該多個(gè)第一泄壓孔和該多個(gè)第二泄壓孔通過該空腔流體連通，以及其中，該空腔形成為，該多個(gè)第一泄壓孔與該多個(gè)第二泄壓孔之間的彎曲路徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：

泄壓蓋附帶的泄壓孔和空腔確保硒鼓內(nèi)的碳粉在環(huán)境溫度變化和運(yùn)輸過程中的振動(dòng)的不利條件下，泄壓蓋內(nèi)部的過濾材料吸附從泄壓孔泄露的碳粉；從而碳粉不會(huì)泄露到粉倉外部，污染周邊環(huán)境。同時(shí)，由于粉倉內(nèi)外的氣壓通過泄壓孔保持一致，用戶在使用時(shí)不會(huì)因?yàn)榉蹅}內(nèi)外的氣壓差導(dǎo)致密封泄壓蓋不易拆卸。這為用戶在碳粉使用完后再次灌粉提供了方便。

另外，通過將空腔形成為該多個(gè)第一泄壓孔與該多個(gè)第二泄壓孔之間的彎曲路徑，大大降低了硒鼓內(nèi)的碳粉在環(huán)境溫度變化和運(yùn)輸過程中的振動(dòng)的不利條件下，經(jīng)過泄壓蓋泄露到粉倉外部的可能性。

附圖說明

以下的本實(shí)用新型的說明書參照附圖，其中：

圖1所示為泄壓蓋的正剖面詳圖；

圖2所示為泄壓蓋安裝在硒鼓后的剖面圖；

圖3所示為泄壓蓋的立體爆炸圖；

圖4所示為泄壓蓋的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。附圖中各處使用的相同的附圖標(biāo)記指示相同或相似的部分。

如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的內(nèi)部、外部，中間等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系而描述的。

參照?qǐng)D1所示的泄壓蓋的正剖面詳圖，用于硒鼓的泄壓蓋包括第一蓋體100，所述第一蓋體100設(shè)置有與粉倉內(nèi)部流體連通的多個(gè)第一泄壓孔110；第二蓋體200，所述第二蓋體200設(shè)置有與外界環(huán)境流體連通的多個(gè)第二泄壓孔210；形成于所述第一蓋體100和所述第二蓋體200之間的空腔300；其中，所述多個(gè)第一泄壓孔110和所述多個(gè)第二泄壓孔210通過所述空腔300流體連通，以及其中，所述空腔300中填充有過濾材料。

參照?qǐng)D2所示的泄壓蓋安裝在硒鼓后的剖面圖，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述空腔300形成為，所述多個(gè)第一泄壓孔110與所述多個(gè)第二泄壓孔210之間的彎曲路徑。

進(jìn)一步地，所述第一蓋體100的底壁130中部朝第二蓋體200的方向向內(nèi)凹陷，所述多個(gè)第一泄壓孔110位于該向內(nèi)凹陷位置處；并且所述多個(gè)第二泄壓孔210位于第二蓋體200上相對(duì)于所述多個(gè)第一泄壓孔110徑向向外的位置。因環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致粉倉內(nèi)部和外部氣壓差異或者運(yùn)輸過程中的振動(dòng)，粉倉內(nèi)的碳粉從位于所述底壁130向內(nèi)凹陷部位的多個(gè)與所述空腔300相連的所述第一泄壓孔110進(jìn)入所述空腔300內(nèi)。在由所述第一蓋體100和所述第二蓋體200所形成流體連通的彎曲空腔內(nèi)的碳粉，沿箭頭所示路徑流動(dòng)的過程中，被所述空腔300內(nèi)包含的過濾材料所吸附，從而避免所述空腔300內(nèi)的碳粉通過位于所述第二蓋體200向內(nèi)凹陷部位的外部多個(gè)與所述空腔300相連的所述第二泄壓孔210泄露到粉倉外部。因環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致粉倉內(nèi)部和外部氣壓差異時(shí)，粉倉外部的氣體和粉倉內(nèi)部的氣體可以經(jīng)過由所述第二蓋體200上多個(gè)與所述空腔300相連的所述第二泄壓孔210，所述空腔300及所述空腔300內(nèi)包含疏松的過濾材料和所述第一蓋體100上多個(gè)與所述空腔300相連的所述第一泄壓孔110所組成的流體連通路徑自由流動(dòng)，從而確保粉倉內(nèi)部和外部的氣壓一致。因此，用戶在使用時(shí)，不會(huì)因?yàn)榉蹅}內(nèi)部和外部的氣壓差異，而難以拆卸泄壓蓋。

進(jìn)一步地，所述第一蓋體100的外壁帶有筋條140，以與硒鼓400的灌粉口形成密封連接。

參照?qǐng)D3 所示的泄壓蓋的立體爆炸圖，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第二蓋體200邊緣形成有至少一個(gè)貫通孔220，所述第一蓋體100邊緣形成有與所述至少一個(gè)貫通孔220對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)扣位120，從而將所述第二蓋體200固定至所述第一蓋體100，以形成所述泄壓蓋。具體地，在用于填充所述空腔300的吸附材料被填入后，所述第一蓋體100的中心對(duì)稱軸和所述第二蓋體200的中心對(duì)稱軸對(duì)齊，所述第二蓋體200向內(nèi)凹陷部位的內(nèi)部朝向所述空腔300。所述第二蓋體200圍繞所述第二蓋體200的中心對(duì)稱軸旋轉(zhuǎn)，使得所述第二蓋體200上的所述貫通孔220與所述第一蓋體100邊緣的對(duì)應(yīng)所述扣位120對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)所述第二蓋體200上的所述貫通孔220與所述第一蓋體100邊緣的對(duì)應(yīng)所述扣位120對(duì)準(zhǔn)后，所述第二蓋體200被推向所述第一蓋體100，使得所述扣位120穿過各自對(duì)應(yīng)的所述第二蓋體200上的所述貫通孔220，從而所述第二蓋體200與所述第一蓋體100固定。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述空腔300內(nèi)包含的過濾材料為淺色過濾材料，可以被碳粉染色。

進(jìn)一步地，所述第二蓋體200為透明材質(zhì)制成，用戶可以通過所述第二蓋體200觀察所述空腔300內(nèi)過濾材料的顏色。經(jīng)過長時(shí)間的使用后，由于老化或磨損，該實(shí)施例所展示的泄壓蓋密封性能下降，且所述空腔300內(nèi)包含的過濾材料積聚了過量的碳粉，導(dǎo)致原來淺色的過濾材料被過量的碳粉染黑。用戶通過透明材質(zhì)制成的所述第二蓋體200，可以觀察到所述空腔300內(nèi)包含的過濾材料被染成深色。所述空腔300內(nèi)包含的淺色過濾材料通過上述顏色改變的方式，提醒用戶及時(shí)更換密封性能下降的泄壓蓋，避免粉倉內(nèi)的碳粉從所述多個(gè)第二泄壓孔210或所述第一蓋體100的筋條140泄露到粉倉外部。

參照?qǐng)D4所示泄壓蓋的立體圖，該附圖展示了本實(shí)用新型所公開的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中泄壓蓋組裝完畢后的外觀結(jié)構(gòu)。泄壓蓋組裝完畢后，用戶可以方便地自行反復(fù)從粉倉口拆卸和安裝泄壓蓋。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，用于硒鼓的泄壓蓋包括第一蓋體100，所述第一蓋體100設(shè)置有與粉倉內(nèi)部流體連通的多個(gè)第一泄壓孔110；第二蓋體200，所述第二蓋體200設(shè)置有與外界環(huán)境流體連通的多個(gè)第二泄壓孔210；形成于所述第一蓋體100和所述第二蓋體200之間的空腔300；其中，所述多個(gè)第一泄壓孔110和所述多個(gè)第二泄壓孔210通過所述空腔300流體連通，以及其中，所述空腔300形成為，所述多個(gè)第一泄壓孔110與所述多個(gè)第二泄壓孔210之間的彎曲路徑。因環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致粉倉內(nèi)部和外部氣壓差異或者運(yùn)輸過程中的振動(dòng)，粉倉內(nèi)的碳粉從多個(gè)與所述空腔300相連的所述第一泄壓孔110進(jìn)入所述空腔300內(nèi)。碳粉在所述空腔300內(nèi)，被所述多個(gè)第一泄壓孔110與所述多個(gè)第二泄壓孔210之間的彎曲路徑所阻擋，從而無法通過所述多個(gè)第二泄壓孔210泄露到粉倉外部。因環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致粉倉內(nèi)部和外部氣壓差異時(shí)，粉倉外部的氣體和粉倉內(nèi)部的氣體可以經(jīng)過由多個(gè)第一泄壓孔110與所述多個(gè)第二泄壓孔210之間的彎曲路徑自由流動(dòng)，從而確保粉倉內(nèi)部和外部的氣壓一致。因此，用戶在使用時(shí)，不會(huì)因?yàn)榉蹅}內(nèi)部和外部的氣壓差異，而難以拆卸泄壓蓋。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)其技術(shù)方案和/或?qū)嵤┓绞娇梢杂懈鞣N不同的修改和變化。