本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)及其制作方法。

背景技術(shù)：

增亮膜(brightnessenhancementfilm，簡(jiǎn)稱bef)也稱為增光膜或棱鏡片，因其能夠匯聚光源的出射光線，提高光源的出光效率，而被廣泛應(yīng)用于背光模組中。

目前，傳統(tǒng)的增亮膜是由多個(gè)相同的長條形聚光棱鏡按照一定的方向規(guī)則排列構(gòu)成的，而且，其中的每個(gè)聚光棱鏡的橫截面均呈等腰三角形。在制作這種傳統(tǒng)增亮膜的過程中，需要根據(jù)設(shè)定的棱鏡角度和棱鏡長度，在基板上逐個(gè)刻蝕出對(duì)應(yīng)的聚光棱鏡，以形成增亮膜；或者，需要根據(jù)設(shè)定的棱鏡角度和棱鏡長度，預(yù)先加工出多個(gè)獨(dú)立的聚光棱鏡，然后將多個(gè)聚光棱鏡按照一定的排列方向粘接在基板的對(duì)應(yīng)位置處，以形成增亮膜。

然而，不論采用上述哪種方式來制作增亮膜，因增亮膜中聚光棱鏡的形狀要求較高，使得聚光棱鏡的刻蝕或加工需具備較高精度，這樣難免需要多次檢測(cè)校正聚光棱鏡的刻蝕角度或加工角度，以及多次調(diào)整對(duì)正各聚光棱鏡的走向位置等，導(dǎo)致增亮膜的制作工藝復(fù)雜化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)及其制作方法，用于簡(jiǎn)化光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的第一方面提供一種光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法，包括：

提供一透光載體，在透光載體的一面形成緩沖層；

在緩沖層背離透光載體的表面形成多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)；微結(jié)構(gòu)的表面能大于緩沖層的表面能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法具有如下有益效果：

在本發(fā)明提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法中，選用表面能較小的材料在透光載體的一面形成緩沖層，選用表面能較大的材料在緩沖層背離透光載體的表面形成多個(gè)微結(jié)構(gòu)，利用微結(jié)構(gòu)的表面能大于緩沖層的表面能，可微結(jié)構(gòu)在緩沖層上具有足夠的表面張力，易于制作成型，從而確保微結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的形成在緩沖層的表面，獲得可滿足光源出射光線聚光需求的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)。由此可知，與現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)構(gòu)成增亮膜的聚光棱鏡的刻蝕或加工相比，本發(fā)明提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法，通過選取具有不同表面能的材料分別在透光載體形成緩沖層，以及在緩沖層對(duì)應(yīng)形成多個(gè)微結(jié)構(gòu)，便可通過該多個(gè)微結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)對(duì)光源光線的聚光作用，而無需增加多余的檢測(cè)校正工序，大大簡(jiǎn)化了光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作工藝。

基于上述光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法，本發(fā)明的第二方面提供一種光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)，所述光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)包括：透光載體以及形成在透光載體一面的緩沖層；緩沖層上設(shè)有多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)，各微結(jié)構(gòu)的表面能均大于緩沖層的表面能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)所能實(shí)現(xiàn)的有益效果，與上述技術(shù)方案提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法所能達(dá)到的有益效果相同，在此不做贅述。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法流程圖一；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法流程圖二；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的微結(jié)構(gòu)的形成方法流程圖。

附圖標(biāo)記：

1-膠保護(hù)膜，2-光學(xué)膠層，

3-透光載體，4-緩沖層，

5-微結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)及其制作方法，下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

參閱圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法，包括：

s1，提供一透光載體，在透光載體的一面形成緩沖層；

s2，在緩沖層背離透光載體的表面形成多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)；微結(jié)構(gòu)的表面能大于緩沖層的表面能。

具體實(shí)施時(shí)，選用表面能較小的材料在透光載體的一面形成緩沖層，選用表面能較大的材料在緩沖層背離透光載體的表面形成多個(gè)微結(jié)構(gòu)，利用微結(jié)構(gòu)的表面能大于緩沖層的表面能，使得微結(jié)構(gòu)在緩沖層上具有足夠的表面張力，易于制作成型，從而確保微結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定的形成在緩沖層的表面，獲得可滿足光源出射光線聚光需求的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)。

通過上述具體實(shí)施方式可知，與現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)構(gòu)成增亮膜的聚光棱鏡的刻蝕或加工相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法，通過選取具有不同表面能的材料分別在透光載體形成緩沖層，以及在緩沖層對(duì)應(yīng)形成多個(gè)微結(jié)構(gòu)，便可通過該多個(gè)微結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)對(duì)光源光線的聚光作用，而無需增加多余的檢測(cè)校正工序，大大簡(jiǎn)化了光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作工藝。

為了方便光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參閱圖3，光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法還包括：

s3，在透光載體的另一面形成光學(xué)膠層；

s4，在光學(xué)膠層背離透光載體的表面形成膠保護(hù)膜。

具體實(shí)施時(shí)，光學(xué)膠層通常采用透光膠粘劑(opticallyclearadhesive，簡(jiǎn)稱oca)形成，以確保光學(xué)膠層具有較高的光透過率，以及較好的粘合強(qiáng)度。膠保護(hù)膜用于保護(hù)光學(xué)膠層不被外界污染，一般選用聚對(duì)苯二甲酸乙二脂(polyethyleneterephthalate，簡(jiǎn)稱pet)形成。按照本實(shí)施例提供的制作方法所獲得的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)，可方便安裝于背光模組或其他需要光學(xué)增亮的光學(xué)裝置中；具體的，當(dāng)需要安裝該光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)時(shí)，撕開膠保護(hù)膜，將光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的光學(xué)膠層對(duì)準(zhǔn)其安裝位，利用光學(xué)膠層的膠粘特性，將光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)粘接在背光模組或其他需要光學(xué)增亮的光學(xué)裝置中即可，從而大大方便了光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝，有利于提高光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝效率。

值得一提的是，在本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法中，透光載體通常采用透光樹脂形成，比如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(polyethyleneterephthalate，簡(jiǎn)稱pet)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂(polybutyleneterephthalate，簡(jiǎn)稱pbt)或聚萘二甲酸丁二醇脂(polybutylenenaphthalate，簡(jiǎn)稱pbn)等，使得在透光載體的一面形成緩沖層的方式可以有多種，而為了精確控制緩沖層的形成位置以及形成結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選采用打印工藝、涂布工藝或化學(xué)氣相沉積工藝等在透光載體的一面形成緩沖層。此外，緩沖層的材料具體可以為有機(jī)材料，比如以合成樹脂為基本成分的透光高分子有機(jī)化合物，具體為有機(jī)玻璃、聚苯乙烯、或有機(jī)硅材料等；緩沖層的材料具體也可以為無機(jī)材料，比如氮化硅(sinx)或氮氧化硅(sionx)等。

在本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法中，微結(jié)構(gòu)在緩沖層上的形成方式可以有多種，而為了方便微結(jié)構(gòu)在緩沖層上形成，參閱圖4，本發(fā)明實(shí)施例中，步驟2，在緩沖層背離透光載體的表面形成多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)包括：

s21，在緩沖層背離透光載體的表面，采用打印工藝或涂布工藝形成多個(gè)液態(tài)微結(jié)構(gòu)，使得各液態(tài)微結(jié)構(gòu)在緩沖層攤開后，各液態(tài)微結(jié)構(gòu)在緩沖層表面的接觸角大于10度；

s22，固化各液態(tài)微結(jié)構(gòu)，獲得多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法中，采用打印工藝或涂布工藝，將液態(tài)微結(jié)構(gòu)形成在緩沖層背離透光載體的表面時(shí)，利用打印工藝的打印精度或涂布工藝的涂布精度，能夠?qū)σ簯B(tài)微結(jié)構(gòu)的形成位置和結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行精確控制，從而確保液態(tài)微結(jié)構(gòu)固化后，所獲得的微結(jié)構(gòu)能夠滿足光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)對(duì)微結(jié)構(gòu)的各種需求。而且，與現(xiàn)有技術(shù)中通過刻蝕或加工獲得增亮膜的聚光棱鏡相比，本發(fā)明實(shí)施例通過打印工藝或涂布工藝形成液態(tài)微結(jié)構(gòu)后，固化液態(tài)微結(jié)構(gòu)便可獲得用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)，其制備過程簡(jiǎn)單，可大大簡(jiǎn)化光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)中用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)的制作工藝。此外，在光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的批量生產(chǎn)中，依賴打印工藝或涂布工藝形成微結(jié)構(gòu)，所需耗費(fèi)的生產(chǎn)成本低廉。

需要補(bǔ)充的是，上述實(shí)施例中，因熱環(huán)境或紫外光環(huán)境容易獲得，微結(jié)構(gòu)的材料優(yōu)選使用熱固化材料或紫外光固化材料。當(dāng)微結(jié)構(gòu)的材料選用熱固化材料時(shí)，固化液態(tài)微結(jié)構(gòu)包括：采用熱固化方式固化液態(tài)微結(jié)構(gòu)；而當(dāng)微結(jié)構(gòu)的材料選用紫外光固化材料時(shí)，固化液態(tài)微結(jié)構(gòu)包括：采用紫外光固化方式固化液態(tài)微結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例采用熱固化材料或紫外光固化材料制作微結(jié)構(gòu)后，利用對(duì)應(yīng)的熱固化環(huán)境或紫外光固化環(huán)境，能夠使得液態(tài)微結(jié)構(gòu)快速固化，有利于提高光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的成型速率，進(jìn)而提高光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率。

可以理解的是，上述實(shí)施例中，打印工藝包括噴墨打印(ink-jetprinting)工藝或噴嘴印刷(nozzleprinting)工藝等；而涂布工藝包括擠壓涂布(slitcoating)工藝、噴霧涂布(spraycoating)工藝或滴落涂布(dispensing)工藝等。具體使用時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)微結(jié)構(gòu)或緩沖層形成的復(fù)雜程度、形成精度等要求，可對(duì)應(yīng)選取不同類型的打印工藝或涂布工藝，比如，微結(jié)構(gòu)的形狀較為復(fù)雜，且需要較高的形成精度，則選取噴墨打印工藝，能夠?qū)⑽⒔Y(jié)構(gòu)精準(zhǔn)的形成在緩沖層上；而如果微結(jié)構(gòu)的形狀較為復(fù)雜，但其形成精度的要求不高，則選取噴嘴印刷工藝，便可完成微結(jié)構(gòu)在緩沖層上的制作。

另外，上述實(shí)施例中，微結(jié)構(gòu)的材料粘度應(yīng)小于800厘泊，可確保采用打印工藝或涂布工藝制作微結(jié)構(gòu)時(shí)，微結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定的形成在緩沖層上，以便順利完成微結(jié)構(gòu)的制作。

值得一提的是，上述實(shí)施例中，緩沖層和微結(jié)構(gòu)均可通過打印工藝或涂布工藝形成。而為了方便實(shí)施打印工藝或涂布工藝，緩沖層的厚度以及微結(jié)構(gòu)的厚度需有所限制，具體的，緩沖層的厚度為10納米～1毫米，微結(jié)構(gòu)的厚度為100納米～100微米。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)，采用上述光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法制作形成。參閱圖1，所述光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)包括透光載體3以及形成在透光載體3一面的緩沖層4；緩沖層4上設(shè)有多個(gè)用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)5，各微結(jié)構(gòu)5的表面能均大于緩沖層4的表面能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)所能實(shí)現(xiàn)的有益效果，與上述實(shí)施例提供的光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的制作方法所能達(dá)到的有益效果相同，在此不做贅述。

需要說明的是，上述微結(jié)構(gòu)5為凸起結(jié)構(gòu)，各凸起結(jié)構(gòu)可連續(xù)形成或間隔形成在緩沖層4背離透光載體3的表面，換言之，各凸起結(jié)構(gòu)應(yīng)按照一定的方向在緩沖層4上規(guī)則排列，而凸起結(jié)構(gòu)的具體形狀，應(yīng)由本領(lǐng)域技術(shù)人員按照所需光學(xué)增亮的程度、微結(jié)構(gòu)的形成工藝等自行設(shè)定，以能提高光源的出光效率為準(zhǔn)。

示例性的，本實(shí)施例中，凸起結(jié)構(gòu)為半球體結(jié)構(gòu)或半圓柱體結(jié)構(gòu)。這樣不僅方便于采用打印工藝或涂布工藝來制作微結(jié)構(gòu)，而且，以半球體結(jié)構(gòu)或半圓柱體結(jié)構(gòu)作為用于匯聚光線的微結(jié)構(gòu)后，如果半球體結(jié)構(gòu)的弧面或半圓柱體結(jié)構(gòu)的弧面與外物觸碰，則與現(xiàn)有聚光棱鏡的棱邊與外物觸碰相比較，本實(shí)施例提供的半球體結(jié)構(gòu)或半圓柱體結(jié)構(gòu)因觸碰而承受的應(yīng)力相對(duì)較小，并不易被觸碰損壞；即與現(xiàn)有的聚光棱鏡相比，本實(shí)施例提供的微結(jié)構(gòu)不存在易于觸碰破損的問題，有利于穩(wěn)定微結(jié)構(gòu)的光學(xué)性能。

為了方便光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝，上述實(shí)施例中，光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)還包括形成在透光載體3另一面的光學(xué)膠層2，光學(xué)膠層2背離透光載體3的表面貼附有膠保護(hù)膜1。其中，光學(xué)膠層2優(yōu)選用oca膠層，膠保護(hù)膜1優(yōu)選用pet保護(hù)膜。當(dāng)需要安裝該光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)時(shí)，撕開膠保護(hù)膜1，將光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的光學(xué)膠層2對(duì)準(zhǔn)其安裝位，并利用光學(xué)膠層2的膠粘特性，將光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)粘接在背光模組或其他需要光學(xué)增亮的光學(xué)裝置中，大大方便了光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝，有利于提高光學(xué)增亮結(jié)構(gòu)的安裝效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。