本發(fā)明涉及多芯光纖制造領(lǐng)域，具體涉及一種多芯光纖束松套管及其制造方法和紗線纏繞裝置。

背景技術(shù)：

目前，當(dāng)前在生產(chǎn)超過單管12芯光纖時(shí)，為了便于顏色的識別一般都采用加色環(huán)或光纖束的識別方法。但色環(huán)的識別在光線不充足的地方存在一定的難度，例如夜間施工或井下施工時(shí)，由于光纖本色比較細(xì)，色環(huán)只是在原有顏色的基礎(chǔ)上多了幾個(gè)黑色或其他顏色的點(diǎn)，使用時(shí)容易識別錯(cuò)誤，對光纜的施工要求較高。光纖束的方法是將所有光纖分成等量的若干組，每組光纖外分別采用不同顏色紗線等纏繞成束，從而加以區(qū)分。此方法雖然可以有效識別色譜，但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，對生產(chǎn)設(shè)備要求也較高，一般的公司均難以滿足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提出了一種多芯光纖束松套管，解決了現(xiàn)有多芯光纖套管難以辨認(rèn)且生產(chǎn)工藝復(fù)雜的缺陷。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種多芯光纖束松套管，包括:光纖基束、若干層光纖層束和保護(hù)層；若干層光纖層束由內(nèi)而外依次相套排列；所述光纖基束位于最內(nèi)層光纖層束的中心；所述保護(hù)層包套在最外層的光纖層束外表面；

所述光纖基束與光纖層束均具有相等根數(shù)的光纖；所述光纖基束的光纖與光纖層束的光纖具有相同的色譜數(shù)；所述光纖基束和位于內(nèi)層的光纖層束外表面纏繞有紗線。

本發(fā)明采取若干層光纖層束由內(nèi)而外依次相套排列，在光纖基束和光纖層束之間以及任意兩層光纖層束之間設(shè)置纏繞的紗線；其生產(chǎn)工藝更簡單，不同層次的光纖束更易于辨認(rèn)。

可選的，最外層的所述光纖層束與保護(hù)層之間填充有纖膏?？梢栽谧钔鈱拥墓饫w層束與保護(hù)層之間填充有纖膏以提高多芯光纖束松套管的防水性能。

本發(fā)明還公開了一種用于制造多芯光纖束松套管的方法，包括以下步驟：

1)第一光纖放線架組放出的不同色譜的光纖匯聚成光纖基束；

2)紗線纏繞裝置放出紗線，并將紗線纏繞在光纖基束上；

3)纏繞有紗線的光纖基束牽引進(jìn)入第二光纖放線架組；所述第二光纖放線架組將不同色譜的光纖匯聚在光纖基束表面形成第一層光纖層束；

4)紗線纏繞裝置放出紗線，并將紗線纏繞在第一層光纖層束上；

5)纏繞有紗線的第一層光纖層束牽引進(jìn)入第三光纖放線架組；所述第三光纖放線架組將不同色譜的光纖匯聚在第一層光纖層束表面形成第二層光纖層束；

6)多次重復(fù)步驟4)和步驟5)的紗線纏繞操作和和光纖匯聚操作，直至牽引光纖層束依次經(jīng)過紗線纏繞裝置和第n光纖放線架組分別進(jìn)行纏繞紗線和匯聚光纖，生產(chǎn)出第n-1層光纖層束；

7)將包套好的具有第n層光纖層束的光纖束再通過擠塑機(jī)擠塑，冷卻后形成包套的保護(hù)層；

所述第一光纖放線架組至第n光纖放線架組均包括等數(shù)量的若干組光纖放線裝置；所述第二光纖放線架組至第n光纖放線架組還均包括匯線裝置；所述光纖放線裝置上設(shè)有四個(gè)單色譜光纖放線組件，所述單色譜光纖放線組件用于放出單色譜光纖；所述匯線裝置用于單色譜光纖匯聚成單方向的光纖束。該工藝流水線依次生產(chǎn)，其生產(chǎn)便利；用到的第一光纖放線架組至第n光纖放線架結(jié)構(gòu)一致，便于生產(chǎn)。

可選的，所述單色譜光纖放線組件包括光纖盤和滑輪系統(tǒng)，所述光纖盤放出的光纖經(jīng)過滑輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)入?yún)R線裝置；所述滑輪系統(tǒng)由一對并列的滑輪構(gòu)成。

本發(fā)明還公開了一種紗線纏繞裝置，包括：錐形紗線套管和匯線模，所述錐形紗線套管上纏繞有紗線，所述錐形紗線套管在光纖束的牽引下放出紗線；所述錐形紗線套管設(shè)有便于光纖束穿過的軸向的通孔；所述匯線模包括設(shè)有穿孔的固定塊。

可選的，所述錐形紗線套管最小端的與匯線模之間的最小距離為8cm～10cm。兩者之間的距離如果過大或過小，超出8cm～10cm，會使得纏繞線打結(jié)或不易放出。

可選的，所述第n光纖放線架組上的匯線模的穿孔直徑d_n＝1.16＊N^1/2＊d₀+(1.5+0.3n)。

可選的，所述各錐形紗線套管的半錐度角β應(yīng)不小于錐形紗線套管最小端與成束后的光纖之間的最小夾角α的5倍，其中：

tanα＝(D_n/L)/2＝(d_n+2δ)/(2L)＝(1.16＊N^1/2＊d₀+1.5+0.3n+2δ)/(2L)。設(shè)置所述第n光纖放線架組上的穿孔直徑d_n＝1.16*N^1/2*d₀+(1.5+0.3n)。且所述各錐形紗線套管的半錐度角β應(yīng)不小于錐形紗線套管最小端與成束后的光纖之間的最小夾角α的5倍，使得各組放線架紗線的放線協(xié)調(diào)一致，不容易紊亂。

可選的，所述通孔的內(nèi)徑等于穿孔的內(nèi)徑。設(shè)置通孔的內(nèi)徑等于穿孔的內(nèi)徑，進(jìn)一步保證了纏繞匯線的效果。

本發(fā)明還公開了一種光纜，包括多芯光纖束松套管，所述多芯光纖束松套管為上述的多芯光纖束松套管。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采取若干層光纖層束由內(nèi)而外依次相套排列，在光纖基束和光纖層束之間以及任意兩層光纖層束之間設(shè)置纏繞的紗線；其生產(chǎn)工藝更簡單，不同層次的光纖束更易于辨認(rèn)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的多芯光纖束松套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的多芯光纖束松套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例三光纖放線架組與紗線纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的紗線纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、光纖基束；2、光纖層束；3、保護(hù)層；4、紗線；5、第一光纖放線架組；6、第二光纖放線架組；7、第三光纖放線架組；8、紗線纏繞裝置；9、第n光纖放線架組；10、錐形紗線套管；11、匯線模；12、光纖放線裝置；13、匯線裝置；14、通孔；15、穿孔；16、單色譜光纖放線組件；17、光纖盤；18、滑輪系統(tǒng)；19、固定塊；20、滑輪；21、擠塑機(jī)。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

本發(fā)明中所述的n為光纖放線架組的序號(從遠(yuǎn)離機(jī)頭擠塑位置開始計(jì)數(shù)，如圖3從上到下計(jì)數(shù)，)。

本發(fā)明中錐形紗線套管最小端的與匯線模之間的最小距離為附圖4中的k所示。

實(shí)施例一：本發(fā)明公開了一種多芯光纖束松套管(見附圖1)，包括:光纖基束1、若干層光纖層束2和保護(hù)層3；若干層光纖層束2由內(nèi)而外依次相套排列；所述光纖基束1位于最內(nèi)層光纖層束2的中心；所述保護(hù)層3包套在最外層的光纖層束2外表面；

所述光纖基束1與光纖層束2均具有相等根數(shù)的光纖；所述光纖基束1的光纖與光纖層束2的光纖具有相同的色譜數(shù)；所述光纖基束1和位于內(nèi)層的光纖層束2外表面纏繞有紗線4。

本實(shí)施例為干式結(jié)構(gòu)，這里的紗線4采用阻水紗線4。所述光纖基束1與光纖層束2均具有相等根數(shù)以及若干種色譜的光纖；管線所述光纖基束1外表面纏繞有紗線4；所述光纖層束2與光纖層束2之間同樣設(shè)有紗線4，所述紗線4纏繞在位于內(nèi)層的光纖層束2上。本實(shí)施例的保護(hù)層3采用PBT材質(zhì)(聚對苯二甲酸丁二醇酯)。本實(shí)施例為12種色譜的光纖基束1和光纖層束2。

本發(fā)明中的最外層的光纖層束2外表面不用紗線4纏繞。

實(shí)施例二：本發(fā)明公開了一種多芯光纖束松套管(見附圖2)，包括:光纖基束1、若干層光纖層束2和保護(hù)層3；若干層光纖層束2由內(nèi)而外依次相套排列；所述光纖基束1位于最內(nèi)層光纖層束2的中心；所述保護(hù)層3包套在最外層的光纖層束2外表面；

所述光纖基束1與光纖層束2均具有相等根數(shù)的光纖；所述光纖基束1的光纖與光纖層束2的光纖具有相同的色譜數(shù)；所述光纖基束1和位于內(nèi)層的光纖層束2外表面纏繞有紗線4。最外層的所述光纖層束2與保護(hù)層3之間填充有纖膏?？梢栽谧钔鈱拥墓饫w層束2與保護(hù)層3之間填充有纖膏以提高多芯光纖束松套管的防水性能。本實(shí)施例為填充式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的保護(hù)層3采用PBT材質(zhì)(聚對苯二甲酸丁二醇酯)。本實(shí)施例為12種色譜的光纖基束1和光纖層束2。

本發(fā)明公開了一種光纜，包括多芯光纖束松套管，所述多芯光纖束松套管為上述的多芯光纖束松套管。

實(shí)施例三：本發(fā)明還公開了一種用于制造多芯光纖束松套管的方法(見附圖3)，包括以下步驟：

1)第一光纖放線架組5放出的不同色譜的光纖匯聚成光纖基束1；

2)紗線纏繞裝置8放出紗線4，并將紗線4纏繞在光纖基束1上；

3)纏繞有紗線4的光纖基束1牽引進(jìn)入第二光纖放線架組6；所述第二光纖放線架組6將不同色譜的光纖匯聚在光纖基束1表面形成第一層光纖層束2；

4)紗線纏繞裝置8放出紗線4，并將紗線4纏繞在第一層光纖層束2上；

5)纏繞有紗線4的第一層光纖層束2牽引進(jìn)入第三光纖放線架組7；所述第三光纖放線架組7將不同色譜的光纖匯聚在第一層光纖層束2表面形成第二層光纖層束2；

6)多次重復(fù)步驟4)和步驟5)的紗線4纏繞操作和光纖匯聚操作，直至牽引光纖層束2依次經(jīng)過紗線纏繞裝置8和第n光纖放線架組9分別進(jìn)行纏繞紗線4和匯聚光纖，生產(chǎn)出第n-1層光纖層束2；

7)將包套好的具有n-1層光纖層束2的光纖束在通過注塑機(jī)注塑，冷卻后形成包套的保護(hù)層3；

所述第一光纖放線架組5至第n光纖放線架組9均包括等數(shù)量的若干組光纖放線裝置12；所述第二光纖放線架組6至第n光纖放線架組9還均包括匯線裝置13；所述光纖放線裝置12上設(shè)有四個(gè)并列設(shè)置的單色譜光纖放線組件16，所述單色譜光纖放線組件16用于放出單色譜光纖；所述匯線裝置13用于單色譜光纖匯聚成單方向的光纖束。該工藝流水線依次生產(chǎn)，其生產(chǎn)便利；用到的第一光纖放線架組5至第n光纖放線架結(jié)構(gòu)一致，便于生產(chǎn)。

所述單色譜光纖放線組件16包括光纖盤17和滑輪20系統(tǒng)18，所述光纖盤17放出的光纖經(jīng)過滑輪20系統(tǒng)18轉(zhuǎn)入?yún)R線裝置13；所述滑輪20系統(tǒng)18由一對并列的滑輪20構(gòu)成。

本發(fā)明中，對于干式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)出使用阻水紗線4纏繞的光纖基束1和光纖層束2后，通過擠塑機(jī)21將PBT材質(zhì)熔融包覆在光纖束外，水冷后形成保護(hù)層3。對于填充式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)出使用阻水紗線4纏繞的光纖基束1和光纖層束2后，在最外層的光纖層束2的外表面使用填充裝置填充纖膏后，再通過擠塑機(jī)21將PBT材質(zhì)熔融包覆在光纖束外，水冷后形成保護(hù)層3。

本發(fā)明還公開了一種紗線纏繞裝置8(見附圖4)，包括：錐形紗線套管10和匯線模11，所述錐形紗線套管10上纏繞有紗線4，所述錐形紗線套管10在光纖束的牽引下放出紗線4；所述錐形紗線套管10設(shè)有便于光纖束穿過的軸向的通孔14；所述匯線模11包括設(shè)有穿孔15的固定塊19。

所述錐形紗線4套管最小端的與匯線模11之間的最小距離為8cm～10cm。兩者之間的距離如果過大或過小，超出8cm～10cm，會使得纏繞線打結(jié)或不。所述第n光纖放線架組9的后續(xù)緊鄰的匯線模11的穿孔15直徑d_n＝1.16＊N^1/2＊d₀+(1.5+0.3n)。

其中：d_n為序號為n的那組光纖放線架組上的匯線模11內(nèi)孔直徑；N為過該匯線模11孔的光纖數(shù)量；d₀為單根光纖直徑。

所述各錐形紗線套管10的半錐度角β應(yīng)不小于紗線4從錐形紗線套管10上放線出來與成束后的光纖之間的最小夾角α的5倍(也就是β≥5α)，其中：

tanα＝(D_n/L)/2＝(d_n+2δ)/(2L)＝(1.16*N^1/2*d₀+1.5+0.3n+2δ)/(2L)；

這里：D_n＝d_n+2δ；

β≥5α＝10actan[(1.16*N^1/2*d₀+1.5+0.3n+2δ)/(2L)]。

其中：Dn為序號為n的那組光纖放線架上的錐形紗線套管10小端口外徑；δ為錐形裝置小端口端壁厚。設(shè)置所述第n光纖放線架組9的后續(xù)緊鄰的匯線模11的穿孔15直徑d_n＝1.16＊N^1/2＊d₀+(1.5+0.3n)。且所述各錐形紗線套管10的半錐度角β應(yīng)不小于錐形紗線套管10最小端與成束后的光纖之間的最小夾角α的5倍，使得各組放線架紗線4的放線協(xié)調(diào)一致，不容易紊亂。

所述通孔14余穿孔15具有相同的軸心線。所述通孔14的內(nèi)徑等于穿孔15的內(nèi)徑。設(shè)置通孔14的內(nèi)徑等于穿孔15的內(nèi)徑，進(jìn)一步保證了纏繞匯線的效果。

本發(fā)明實(shí)施時(shí)，1)第一光纖放線架組放出的不同色譜的光纖匯聚成光纖基束；2)紗線纏繞裝置放出紗線，并將紗線纏繞在光纖基束上；3)纏繞有紗線的光纖基束牽引進(jìn)入第二光纖放線架組；所述第二光纖放線架組將不同色譜的光纖匯聚在光纖基束表面形成第一層光纖層束；4)紗線纏繞裝置放出紗線，并將紗線纏繞在第一層光纖層束上；5)纏繞有紗線的第一層光纖層束牽引進(jìn)入第三光纖放線架組；所述第三光纖放線架組將不同色譜的光纖匯聚在第一層光纖層束表面形成第二層光纖層束；6)多次重復(fù)步驟4)和步驟5)的紗線纏繞操作和光纖匯聚操作，直至牽引光纖層束依次經(jīng)過紗線纏繞裝置和第n光纖放線架組分別進(jìn)行纏繞紗線和匯聚光纖，生產(chǎn)出第n-1層光纖層束；7)將包套好的具有n-1層光纖層束的光纖束在通過擠塑機(jī)擠塑，冷卻后形成包套的保護(hù)層；

其中，對于干式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)出使用阻水紗線纏繞的光纖基束和光纖層束后，可進(jìn)一步通過擠塑機(jī)將PBT材質(zhì)熔融包覆在光纖束外，水冷后形成保護(hù)層。對于填充式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)出使用阻水紗線纏繞的光纖基束和光纖層束后，在其表面使用填充裝置填充纖膏后，再通過擠塑機(jī)將PBT材質(zhì)熔融包覆在光纖束外，水冷后形成保護(hù)層。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。