本發(fā)明涉及一種使調(diào)色劑圖像定影在片材上的定影裝置以及具有該定影裝置的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

電子照相方式的圖像形成裝置具有定影裝置，該定影裝置使轉(zhuǎn)印在紙張等片材上的調(diào)色劑圖像定影。

例如，已知這樣一種定影裝置，具有：加熱體，其設(shè)置于圓筒形的耐熱性薄膜的內(nèi)部；和加壓輥，其隔著薄膜而壓接于加熱體。該定影裝置的加壓輥通過軸承機(jī)構(gòu)和施力機(jī)構(gòu)而以規(guī)定的按壓力壓接于薄膜。另外，該定影裝置的加壓輥通過在內(nèi)芯的外周面層疊海綿層而構(gòu)成。

當(dāng)上述的定影裝置被驅(qū)動時,薄膜被加熱體加熱。來自加熱體的熱經(jīng)由薄膜而使加壓輥的溫度上升。隨著該溫度上升而海綿層所包含的空氣膨脹，因此，加壓輥的外徑變大。因此，薄膜的旋轉(zhuǎn)中心與加壓輥的旋轉(zhuǎn)中心之間的間隔(以下，稱為“距離”。)變長(擴(kuò)大)。另一方面，例如，當(dāng)定影裝置(加熱體)被停止時，加壓輥的溫度隨著時間的經(jīng)過而下降。這樣，海綿層所包含的空氣壓縮，加壓輥的外徑變小。因此，間距變短(變窄)。當(dāng)在間距變窄的狀態(tài)下，施力機(jī)構(gòu)繼續(xù)將加壓輥向薄膜側(cè)按壓時，內(nèi)芯的表面的一部分產(chǎn)生大的應(yīng)力。這樣，存在海綿層從內(nèi)芯剝離的情況。

本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種能夠抑制定影部件與加壓部件的間距縮短的定影裝置和具有該定影裝置的圖像形成裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的定影裝置具有：定影部件，其被熱源加熱；加壓部件，其與所述定影部件之間形成定影夾持部；定影框架，其支承所述定影部件，并且該定影部件可轉(zhuǎn)動；支承部件，其包括支承所述加壓部件的軸承部，并且該加壓部件可轉(zhuǎn)動；和施力部件，其將所述支承部件向使所述加壓部件壓接于所述定影部件的按壓方向施力。并且，所述支承部件還包括：支點(diǎn)部，其從所述軸承部向一方遠(yuǎn)離而設(shè)置，以可轉(zhuǎn)動的方式與所述定影框架卡合；和抵接部，其隔著所述軸承部而設(shè)置在與所述支點(diǎn)部相反的一側(cè)，所述定影框架包括限制部，該限制部與所述抵接部抵接而限制所述支承部件向所述按壓方向轉(zhuǎn)動。

通過之后的詳細(xì)說明，本發(fā)明的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)變得更加明顯。在詳細(xì)說明中，參照附圖，在附圖中通過實(shí)施例而示出本發(fā)明的優(yōu)選的具體例。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖2是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的打印機(jī)的后部的剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的定影裝置的一部分的立體圖。

圖4是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的定影裝置(電源為on的狀態(tài))的剖視圖。

圖5是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的定影裝置(待機(jī)狀態(tài))的剖視圖。

圖6是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的定影裝置(加熱時)的剖視圖。

圖7是表示本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的定影裝置的按壓臂的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，下面，以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)進(jìn)行說明。

參照圖1，對作為本實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的打印機(jī)1進(jìn)行說明。圖1是表示打印機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。另外，在下面的說明中，“上游”、“下游”及其類似的術(shù)語是指片材s的輸送方向上的“上游”、“下游”及其類似的概念。

打印機(jī)1具有裝置主體2、供紙盒3和排紙托盤4。供紙盒3設(shè)置于裝置主體2的下部，收裝有單張的片材s(的堆疊)。排紙托盤4設(shè)置于裝置主體2的上表面。

另外，打印機(jī)1具有供紙部10、圖像形成部11、定影裝置12和排紙部13。供紙部10設(shè)置于從供紙盒3延伸到排紙托盤4的輸送路徑15的上游端部。供紙部10將供紙盒3內(nèi)的片材s逐張地向輸送路徑15送出。圖像形成部11設(shè)置于輸送路徑15的中間部，定影裝置12設(shè)置于比圖像形成部11更靠輸送路徑15的下游側(cè)的位置。排紙部13設(shè)置于輸送路徑15的下游端部。

圖像形成部11包括鼓單元21，該鼓單元21使用從調(diào)色劑盒20供給的黑色的調(diào)色劑(顯影劑)形成調(diào)色劑圖像。鼓單元21使被光掃描裝置22曝光而形成的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。圖像形成部11(鼓單元21)將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印于在輸送路徑15內(nèi)輸送的片材s。定影裝置12使調(diào)色劑圖像定影于片材s。形成有圖像的片材s通過排紙部13向排紙托盤4排出。

接著，參照圖2和圖7，對定影裝置12進(jìn)行說明。圖2是表示打印機(jī)1的后部的剖視圖。圖3是表示定影裝置12的一部分的立體圖。圖4是表示定影裝置12(電源為on的狀態(tài))的剖視圖。圖5是表示定影裝置12(待機(jī)狀態(tài))的剖視圖。圖6是表示定影裝置12(加熱時)的剖視圖。圖7是表示定影裝置12的按壓臂37的側(cè)視圖。

如圖2和圖3所示，定影裝置12包括定影框架30、支承框架31、定影輥32、加壓輥33、定影電機(jī)34、加熱器35和壓力變更部36。

定影框架30形成為左右方向長的大致箱形。定影框架30固定于裝置主體2的內(nèi)部。在定影框架30上形成有與內(nèi)部連通的搬入口30a和搬出口30b。搬入口30a和搬出口30b分別構(gòu)成輸送路徑15的一部分。另外，細(xì)節(jié)之后進(jìn)行敘述，支承框架31以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在定影框架30的內(nèi)部。

作為定影部件的定影輥32形成為左右方向長的圓筒形。定影輥32以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于定影框架30的內(nèi)部。定影輥32以在金屬制(鋁合金、不銹鋼、鐵等)的芯材32a的外周面層疊脫模層32b(氟樹脂等)的狀態(tài)而構(gòu)成。

作為加壓部件的加壓輥33形成為左右方向長的圓筒形。加壓輥33以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于支承框架31(參照圖4)。加壓輥33壓接定影輥32而設(shè)置。在定影輥32和加壓輥33之間形成定影夾持部n。加壓輥33以在金屬制(鋁合金、不銹鋼、鐵等)芯材33a的外周面(表面)接合可彈性變形的海綿層33b的狀態(tài)而構(gòu)成。作為多孔材料的海綿層33b例如為硅橡膠制海綿，包括微細(xì)的多個空洞(空氣)。另外，加壓輥33也可以具有覆蓋海綿層33b的脫模層(氟樹脂)。

如圖2所示，定影電機(jī)34通過齒輪組(未圖示)而連接于定影輥32。定影電機(jī)34驅(qū)動定影輥32圍繞軸旋轉(zhuǎn)。加壓輥33從動于定影輥32而向與定影輥32相反的方向旋轉(zhuǎn)。作為熱源的加熱器35例如為鹵素加熱器或陶瓷加熱器等。加熱器35設(shè)置于定影輥32的內(nèi)部。加熱器35對定影輥32進(jìn)行加熱。加壓輥33通過被加熱器35加熱后的定影輥32加熱。另外，定影電機(jī)34和加熱器35分別被控制裝置(未圖示)驅(qū)動控制。

定影裝置12對通過定影夾持部n的片材s加壓且加熱，使調(diào)色劑圖像定影在片材s的表面(定影處理)。詳細(xì)而言，片材s從搬入口30a進(jìn)入定影框架30內(nèi)，使調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印面朝向定影輥32而通過定影夾持部n。轉(zhuǎn)印面上的調(diào)色劑被加壓，并且熔解而定影在片材s上。并且，片材s從搬出口30b退出到定影框架30外。另外，在下面的說明中，將加熱器35工作的狀態(tài)稱為“加熱狀態(tài)(加熱時)”，將加熱器35停止(各輥32、33冷卻)的狀態(tài)稱為“冷卻狀態(tài)(冷卻時)”。

在此，參照圖4，對作為支承部件的支承框架31進(jìn)行說明。支承框架31包括架設(shè)在左右一對按壓臂37之間的連接框架(未圖示)。另外，在圖4至圖6中，只示出了左側(cè)的按壓臂37。下面，主要對左側(cè)的按壓臂37進(jìn)行說明。

按壓臂37從側(cè)面來觀察，形成為大致u字形。詳細(xì)而言，按壓臂37形成為，與后側(cè)相比，使前側(cè)向上方延伸的大致字母u形。按壓臂37的大部分被配置在定影框架30的內(nèi)部。按壓臂37的前端部從定影框架30的前表面露出。

按壓臂37包括軸承部40、支點(diǎn)部41和抵接部42。

軸承部40形成于按壓臂37的前后方向的中間部。軸承部40形成為從側(cè)面來觀察，上方敞開的凹部。在軸承部40上固定有軸承43，使加壓輥33的芯材33a的軸向端部與軸承43嵌合。軸承部40通過軸承43來支承加壓輥33，并且該加壓輥33可轉(zhuǎn)動。

支點(diǎn)部41形成于按壓臂37的后端部(一端部)。即，支點(diǎn)部41從軸承部40向后方(一方)遠(yuǎn)離而設(shè)置。支點(diǎn)部41形成為，從側(cè)面來觀察，下方開放的大致半圓形的凹部。支點(diǎn)部41與形成于定影框架30的支點(diǎn)卡合部44嵌合，并且支點(diǎn)部41能夠滑動。即，支點(diǎn)部41以能夠轉(zhuǎn)動的狀態(tài)與定影框架30卡合。支點(diǎn)卡合部44以與支點(diǎn)部41對應(yīng)的方式形成為大致半圓形的突起。支點(diǎn)部41和支點(diǎn)卡合部44被配置在定影夾持部n的下方。

抵接部42形成于按壓臂37的前端部(另一端部)。即，抵接部42隔著軸承部40而形成在與支點(diǎn)部41相反的一側(cè)。抵接部42被配置在定影夾持部n的上方。如圖3所示，抵接部42從形成于定影框架30的前表面的縫隙45露出到外部?？p隙45隔著搬入口30a而形成在定影框架30的前表面的左右兩側(cè)。左右一對縫隙45分別從下側(cè)向上側(cè)切入。當(dāng)按壓臂37以支點(diǎn)部41為中心沿上下方向轉(zhuǎn)動時，抵接部42沿縫隙45在上下方向上移動(轉(zhuǎn)動)(參照圖4和圖5)。

接著，參照圖4和圖5，對壓力變更部36進(jìn)行說明。壓力變更部36包括左右一對滑動承受部50、左右一對螺旋彈簧51、左右一對按壓凸輪52和凸輪電機(jī)53。另外，在圖4和圖5中，只示出壓力變更部36的左側(cè)的各結(jié)構(gòu)。

各滑動承受部50形成為沿上下方向延伸的大致圓筒形。左右一對滑動承受部50分別設(shè)置在定影框架30的后下部，并且能夠沿上下方向滑動。

作為施力部件的各螺旋彈簧51架設(shè)在按壓臂37和滑動承受部50之間。各螺旋彈簧51的上端部與嵌合突起42a嵌合，該嵌合突起42a突出設(shè)置于抵接部42的下表面。各螺旋彈簧51的下端部嵌合于滑動承受部50。各螺旋彈簧51將支承框架31(按壓臂37)向按壓方向(上方)施力，其中，按壓方向(上方)是使加壓輥33壓接于定影輥32的方向(參照圖4和圖5的雙點(diǎn)劃線箭頭)。

左右一對按壓凸輪52在滑動承受部50的下方固定于沿左右方向延伸的偏心軸54。偏心軸54以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于定影框架30，并且通過齒輪組(未圖示)而與凸輪電機(jī)53相連接。各按壓凸輪52是從旋轉(zhuǎn)中心(偏心軸54)到外周面(凸輪面55)的距離不恒定的圓板凸輪。各按壓凸輪52的凸輪面55與滑動承受部50的下表面接觸。在凸輪面55上，設(shè)置有按壓面部55a、解除面部55b和凹進(jìn)部55c。按壓面部55a和偏心軸54之間的距離形成得比解除面部55b和偏心軸54之間的距離長。凹進(jìn)部55c凹進(jìn)設(shè)置在解除面部55b的附近。凹進(jìn)部55c形成為：在凸輪面55中其到達(dá)偏心軸54的距離最短。

在此，對壓力變更部36的作用進(jìn)行說明。凸輪電機(jī)53被控制裝置(未圖示)控制，以偏心軸54(各按壓凸輪52)為軸而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。各按壓凸輪52以使凸輪面55與滑動承受部50的下表面抵接的狀態(tài)而旋轉(zhuǎn)。另外，壓力變更部36具有用于檢測偏心軸54(各按壓凸輪52)的角度的傳感器(未圖示)?？刂蒲b置接收傳感器的檢測結(jié)果，計算與滑動承受部50的下表面接觸的凸輪面55的位置而控制凸輪電機(jī)53。

雖然省略了圖示，在打印機(jī)1的電源被切斷的狀態(tài)下(電源為off的狀態(tài))，各按壓凸輪52使凹進(jìn)部55c與滑動承受部50的下表面抵接(位置)。此時，由于各滑動承受部50移動到最下端，因此，各螺旋彈簧51的加載力變得最弱。另外，各按壓臂37也轉(zhuǎn)動到最下端，加壓輥33成為稍微與定影輥32分離的狀態(tài)。即，定影夾持部n被完全解除。另外，即使定影裝置12的溫度傳感器(未圖示)檢測到定影裝置12在加熱時異常過熱的情況，各按壓凸輪52的凹進(jìn)部55c也呈與滑動承受部50的下表面抵接的狀態(tài)。

接著，例如，對接通打印機(jī)1的電源的情況下(電源為on的狀態(tài))進(jìn)行說明。如圖4所示，凸輪電機(jī)53使偏心軸54旋轉(zhuǎn)，以使得各按壓凸輪52的按壓面部55a與滑動承受部50的下表面抵接。當(dāng)各按壓面部55a與滑動承受部50的下表面抵接時，各滑動承受部50上升而壓縮各螺旋彈簧51。各按壓臂37被各螺旋彈簧51施力而以支點(diǎn)部41為中心向上方轉(zhuǎn)動。被各按壓臂37支承的加壓輥33被按壓在定影輥32上。

各螺旋彈簧51隔著軸承部40在與支點(diǎn)部41相反的一側(cè)將支承框架31(各按壓臂37)向按壓方向(上方)施力。即，各螺旋彈簧51在成為著力點(diǎn)的抵接部42側(cè)對支承框架31(各按壓臂37)施力。據(jù)此，能夠通過小的加載力使加壓輥33壓接于定影輥32。

接著，例如，對使打印機(jī)1為待機(jī)狀態(tài)(電源為on的狀態(tài)、冷卻狀態(tài))的情況進(jìn)行說明。如圖5所示，凸輪電機(jī)53使偏心軸54旋轉(zhuǎn)，以使得各按壓凸輪52的解除面部55b與滑動承受部50的下表面抵接。當(dāng)各解除面部55b與滑動承受部50的下表面抵接時，各滑動承受部50下降而解除各螺旋彈簧51的壓縮。各按壓臂37以支點(diǎn)部41為中心向下方轉(zhuǎn)動。因此，加壓輥33對定影輥32的按壓力減小，定影夾持部n被解除(使夾持壓力降低)。

如上所述，壓力變更部36調(diào)整各螺旋彈簧51的加載力，變更定影夾持部n的壓力(夾持壓力)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)接通打印機(jī)1的電源時，壓力變更部36增加夾持壓力。另一方面，當(dāng)切斷打印機(jī)1的電源時，減小夾持壓力(解除定影夾持部n)。能夠通過解除對定影夾持部n施加的壓力，來保護(hù)定影輥32和加壓輥33。

另外，加熱器35通過定影輥32而間接地對加壓輥33進(jìn)行加熱。當(dāng)定影輥32被加熱到能夠定影的溫度時，加壓輥33的溫度也上升。這樣，加壓輥33的海綿層33b所包含的空氣膨脹，因此，加壓輥33的外徑變大(參照圖6的實(shí)線)。因此，在加熱狀態(tài)下，定影輥32的旋轉(zhuǎn)中心和加壓輥33的旋轉(zhuǎn)中心的間隔(以下，還稱為“間距d”。)擴(kuò)大(參照圖6的虛線箭頭)。另外，各輥32、33的外徑和材質(zhì)被設(shè)定為：在加熱狀態(tài)下，形成合適的定影夾持部n。

另一方面，例如，當(dāng)加熱器35被停止時(接通打印機(jī)1的電源的狀態(tài))，加壓輥33的溫度隨著時間的經(jīng)過而下降。即，當(dāng)變?yōu)槔鋮s狀態(tài)時，海綿層33b所包含的空氣壓縮，因此，加壓輥33的外徑變小(間距d變窄)(參照圖6的雙點(diǎn)劃線)。當(dāng)在冷卻狀態(tài)下各螺旋彈簧51繼續(xù)將加壓輥33向定影輥32按壓時，存在加壓輥33的芯材33a的表面的一部分發(fā)生應(yīng)力作用的情況。此時，海綿層33b有時從芯材33a剝離，因此，優(yōu)選間距d不會過度地壓縮。因此，本實(shí)施方式所涉及的定影裝置12具有用于抑制縮短間距d的左右一對限制部38。

在此，在對各限制部38進(jìn)行說明之前，對按壓臂37的各部40～42的位置關(guān)系進(jìn)行說明。如上所述，在按壓臂37上，從后方向前方依次形成有支點(diǎn)部41、軸承部40和抵接部42。如圖7所示，支承框架31的各按壓臂37形成為：從軸承部40到抵接部42的距離b比從支點(diǎn)部41到軸承部40的距離a長。因此，從支點(diǎn)部41到抵接部42的距離c遠(yuǎn)比從支點(diǎn)部41到軸承部40的距離a長。

作為一個例子，在本實(shí)施方式中，設(shè)定為距離a與距離b的比為“1：2”。因此，設(shè)定為距離a與距離c的比(杠桿比)為“1：3”。例如，當(dāng)使按壓臂37以支點(diǎn)部41(支點(diǎn))為中心轉(zhuǎn)動，使作為著力點(diǎn)的抵接部42位移1.5mm時，作為作用點(diǎn)的軸承部40位移0.5mm。

接著，參照圖3和圖6，對各限制部38進(jìn)行說明。左右一對限制部38分別形成于定影框架30的各縫隙45的上端部(上表面)。如圖6中的雙點(diǎn)劃線所示，當(dāng)冷卻時加壓輥33縮徑時，各按壓臂37以支點(diǎn)部41為中心向上方轉(zhuǎn)動。各按壓臂37的抵接部42沿縫隙45而上升。接著，各抵接部42的上表面與各限制部38抵接，各抵接部42的上升停止。據(jù)此，各按壓臂37(各軸承部40)朝向上方的轉(zhuǎn)動被禁止，限制間距d的縮短。

在本實(shí)施方式中，各按壓臂37的杠桿比被設(shè)定為“1：3”，因此，例如，在加熱時和冷卻時之間間距d的變動范圍(縮短幅度)被設(shè)定為0.2mm時，各抵接部42的上表面和各限制部38之間的距離被設(shè)定為0.6mm(0.2mm×3)(參照圖6)。

以上說明的定影裝置12的各限制部38與各抵接部42抵接，而限制支承框架31向按壓方向(上方)轉(zhuǎn)動。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，各限制部38限制各按壓臂37的轉(zhuǎn)動，因此，間距d不會極端地變窄。據(jù)此，例如，即使在冷卻時加壓輥33的外徑變小的情況下，也能夠抑制間距d的縮短。另外，通過抑制間距d的極端的縮短，防止過大的應(yīng)力作用于芯材33a的表面。據(jù)此，能夠防止海綿層33b從芯材33a剝離。

另外，根據(jù)以上說明的定影裝置12，將支點(diǎn)部41與抵接部42之間的距離c設(shè)定為遠(yuǎn)比(2倍以上)支點(diǎn)部41與軸承部40之間的距離a長(參照圖7)。這樣，確保杠桿比(a：c)較大，據(jù)此，各抵接部42的位移量(轉(zhuǎn)動量)遠(yuǎn)大于各軸承部40的位移量(轉(zhuǎn)動量)。在上述的一個例子中，杠桿比為1：3，因此，各抵接部42的轉(zhuǎn)動量為各軸承部40的轉(zhuǎn)動量的3倍。即，在各軸承部40中小的轉(zhuǎn)動量在各抵接部42中被擴(kuò)大(參照圖6)。

例如，考慮將間距d的變動范圍設(shè)定為0.2mm的情況。假設(shè)使各軸承部40與各限制部38抵接的情況下，必須設(shè)定各限制部38，以使得各軸承部40的轉(zhuǎn)動量為0.2mm。此時，由于各軸承部40的轉(zhuǎn)動量比較微小，因此，各限制部38的位置設(shè)定要求具有高精度。即，難以設(shè)定各限制部38的位置。對此，在本實(shí)施方式所涉及的定影裝置12中，能夠在利用杠桿原理而擴(kuò)大的各抵接部42的轉(zhuǎn)動量(0.6mm)的范圍內(nèi)設(shè)置各限制部38。據(jù)此，易于進(jìn)行各限制部38的位置設(shè)定，能夠容易地微調(diào)各軸承部40(加壓輥33)的轉(zhuǎn)動量。即，能夠容易地進(jìn)行間距d的微調(diào)。

另外，在本實(shí)施方式所涉及的定影裝置12中，各按壓臂37形成為距離b比距離a長，但本發(fā)明并不限于此。例如，各按壓臂37可以將距離a和距離b設(shè)定為相同的長度，也可以將距離a設(shè)定為比距離b長。另外，各按壓臂37將各按壓臂37的杠桿比(a：c)設(shè)定為“1：3”，但本發(fā)明并不限于此。只要設(shè)定距離c比距離a長即可。并且，在本實(shí)施方式所涉及的定影裝置12中，加熱時和冷卻時之間的間距d的變動范圍被設(shè)定為0.2mm，但本發(fā)明并不限于此。優(yōu)選上述的“杠桿比”和“間距d的變動范圍”根據(jù)各輥32、33的外徑和材質(zhì)、各螺旋彈簧51的加載力、夾持壓力等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。理想的情況是間距d不發(fā)生變動，但優(yōu)選“間距d的變動范圍”考慮部件的尺寸公差和組裝公差等而設(shè)定。

另外，本實(shí)施方式所涉及的定影裝置12在定影輥32的內(nèi)部設(shè)置有加熱器35，但本發(fā)明并不限定于此。例如，作為熱源，也可以采用在定影輥32的外部產(chǎn)生磁場的ih加熱器。

另外，在本實(shí)施方式的說明中，作為一個例子，示出了將本發(fā)明應(yīng)用于黑白打印機(jī)1的情況，但并不限于此，例如也可以對彩色打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或復(fù)合機(jī)等應(yīng)用本發(fā)明。

另外，上述實(shí)施方式的說明示出了本發(fā)明所涉及的定影裝置和具備該定影裝置的圖像形成裝置的一方式，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于上述實(shí)施方式。上述實(shí)施方式中的構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素能夠適當(dāng)?shù)嘏c現(xiàn)有的構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素等進(jìn)行置換和組合，上述實(shí)施方式的記載并不用于限定權(quán)利要求書所記載的發(fā)明內(nèi)容。