本發(fā)明涉及一種使調(diào)色劑圖像定影在片材上的定影裝置以及具有該定影裝置的圖像形成裝置。

背景技術：

電子照相方式的圖像形成裝置具有定影裝置，該定影裝置包括與被加熱的定影輥壓力接觸的加壓輥。定影裝置具有壓力變更部,該壓力變更部用于變更作用于定影輥和加壓輥之間的定影夾持部的壓力。壓力變更部通過使保持定影輥的框架以支點為中心轉(zhuǎn)動，來變更定影夾持部的壓力。

另外，定影裝置具有旋轉(zhuǎn)檢測部，該旋轉(zhuǎn)檢測部用于通過多個齒輪來檢測加壓輥的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)檢測部將加壓輥的旋轉(zhuǎn)作為定影輥的旋轉(zhuǎn)來進行檢測。據(jù)此，防止定影輥在停止的狀態(tài)下被局部加熱。

已知有這樣一種驅(qū)動傳遞裝置：其不是將旋轉(zhuǎn)力從加壓輥向旋轉(zhuǎn)檢測部傳遞的機構(gòu)，而是向定影輥傳遞驅(qū)動力。例如，已知這樣一種驅(qū)動傳遞裝置，其具有：從動齒輪，其固定于定影輥；定影輥驅(qū)動齒輪，其被固定有定影單元(定影裝置)的側(cè)框架軸支承。并且，在該驅(qū)動傳遞裝置中，定影輥驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)軸(銷)與形成于定影單元的卡合部卡合。通過將銷與卡合部卡合，定影輥驅(qū)動齒輪和從動齒輪在規(guī)定的位置嚙合。

然而，上述驅(qū)動傳遞裝置中，由于從動齒輪和定影輥驅(qū)動齒輪配置于不同的部件，因此，難以以高精度來保持兩齒輪的旋轉(zhuǎn)中心的間隔(中心間距離)。因此，驅(qū)動力的傳遞效率可能會降低。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種以高精度來設定旋轉(zhuǎn)體的中心間距離的定影裝置以及具有該定影裝置的圖像形成裝置。

本發(fā)明的一方式的定影裝置具有：定影部件，其被熱源加熱；加壓部件，其在與所述定影部件之間形成定影夾持部；定影框架，其支承可旋轉(zhuǎn)的所述定影部件；加壓框架，其支承可旋轉(zhuǎn)的所述加壓部件；壓力變更部，其變更所述定影夾持部的壓力；旋轉(zhuǎn)檢測部，其檢測所述加壓部件的旋轉(zhuǎn)；和旋轉(zhuǎn)傳遞部，其將所述加壓部件的旋轉(zhuǎn)向所述旋轉(zhuǎn)檢測部傳遞。所述定影框架以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于支點部,其中，所述支點部設置在所述加壓框架上。所述壓力變更部通過使所述定影框架以所述支點部為中心轉(zhuǎn)動來變更所述定影夾持部的壓力。所述旋轉(zhuǎn)傳遞部包括：第1旋轉(zhuǎn)體，其設置于所述加壓部件的旋轉(zhuǎn)軸；和第2旋轉(zhuǎn)體，其與所述第1旋轉(zhuǎn)體卡合，并且以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于所述支點部。

附圖說明

圖1是示意性地表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的定影裝置的立體圖。

圖3是沿圖1的iii-iii線剖切而成的剖視圖。

圖4是沿圖3的iv-iv線剖切而成的剖視圖。

圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的定影裝置的左側(cè)的立體圖。

圖6是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的定影裝置的左側(cè)的支點銷周圍的立體圖。

圖7是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的定影裝置的左側(cè)的加壓框架等的立體圖。

具體實施方式

下面，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行說明。另外，下面，以各圖所示的方向為基準進行說明。

參照圖1，對作為圖像形成裝置的打印機1進行說明。圖1是示意性地表示打印機1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

打印機1具有裝置主體2、供紙盒3和出紙盤4。供紙盒3在裝置主體2的下部以可沿前后方向插入和拔出的方式設置。在供紙盒3中，收裝有裁剪成一定尺寸的片材s(的堆疊)。出紙盤4設置于裝置主體2的上表面。

另外，打印機1具有供紙部10、圖像形成部11、定影裝置12、出紙部13和控制裝置14。供紙部10設置于從供紙盒3延伸到出紙盤4的傳送路徑15的上游端部。圖像形成部11和定影裝置12設置在傳送路徑15的中間部。出紙部13設置在傳送路徑15的下游端部?？刂蒲b置14統(tǒng)一控制打印機1。另外，在傳送路徑15的下方形成有翻轉(zhuǎn)傳送路徑16，該翻轉(zhuǎn)傳送路徑16用于在雙面打印時傳送片材s。

供紙部10將供紙盒3內(nèi)的片材s一張一張地向傳送路徑15送出。圖像形成部11使調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在片材s上。圖像形成部11包括調(diào)色劑盒20、感光鼓單元21和光掃描裝置22。

調(diào)色劑盒20例如收裝有黑色的調(diào)色劑(顯影劑)。感光鼓單元21包括有感光鼓23、充電裝置24、顯影裝置25、轉(zhuǎn)印輥26和清潔裝置27。充電裝置24、顯影裝置25、轉(zhuǎn)印輥26和清潔裝置27按照轉(zhuǎn)印處理順序配置在感光鼓23的周圍。轉(zhuǎn)印輥26從下側(cè)與感光鼓23壓力接觸而形成轉(zhuǎn)印夾持部26a。之后會詳細進行敘述，定影裝置12具有在與定影帶31之間形成定影夾持部n的加壓輥32。

在此，對打印機1的動作進行說明?？刂蒲b置14根據(jù)所輸入的圖像數(shù)據(jù)，如下那樣來執(zhí)行圖像形成處理。

充電裝置24使感光鼓23的表面帶電。光掃描裝置22對感光鼓23進行與圖像數(shù)據(jù)對應的曝光(參照圖1的虛線箭頭)。顯影裝置25使感光鼓23上的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。另外，片材s從供紙盒3向傳送路徑15傳送。調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印在通過轉(zhuǎn)印夾持部26a的片材s上。定影裝置12對通過定影夾持部n的片材s進行加壓加熱，由此使調(diào)色劑圖像定影在片材s上。定影處理后的片材s被出紙部13排出到出紙盤4上。

接著，參照圖2至圖7，對定影裝置12進行說明。圖2是表示定影裝置12的立體圖。圖3是沿圖1的iii-iii線剖切而成的剖視圖。圖4是沿圖3的iv-iv線剖切而成的剖視圖。圖5是表示定影裝置12的左側(cè)的立體圖。圖6是表示定影裝置12的左側(cè)的支點銷46周圍的立體圖。圖7是表示定影裝置12的左側(cè)的加壓框架41等的立體圖。

如圖2和圖3所示，定影裝置12包括裝置框架30、定影帶31、加壓輥32、ih加熱器33、壓力變更部34、旋轉(zhuǎn)檢測部35和旋轉(zhuǎn)傳遞部36。定影裝置12采用所謂的滑動帶方式。

如圖2所示，裝置框架30被殼體30a和罩30b罩住，形成為在左右方向上較長的大致長方體狀。在殼體30a上，形成有將片材s向定影夾持部n引導的傳送路徑15的一部分。另外，裝置框架30的詳細說明在后面進行敘述。

如圖3和圖4所示，作為定影部件的定影帶31具有可撓性并形成為環(huán)狀。定影帶31形成為在左右方向(旋轉(zhuǎn)軸方向)上較長的圓筒狀。定影帶31以可旋轉(zhuǎn)(環(huán)繞運行)的方式設置于裝置框架30。另外，雖然未圖示，定影帶31從內(nèi)側(cè)開始由基材層、彈性層和離型層層積而形成。基材層例如由混合有金屬粉末等的聚酰亞胺樹脂形成。彈性層例如由硅橡膠形成，離型層例如由氟樹脂形成。

在定影帶31的內(nèi)側(cè)，配置有不能旋轉(zhuǎn)的按壓部件37。按壓部件37將定影帶31向加壓輥32按壓。在定影帶31的左右方向(旋轉(zhuǎn)軸方向)兩端部，安裝有左右一對端帽38。在各端帽38的內(nèi)周面和定影帶31的外周面之間設有圓環(huán)狀的彈性部件38a。上述的按壓部件37的左右兩端部插入并穿過左右一對端帽38。

作為加壓部件的加壓輥32形成為在左右方向上較長的圓筒狀。加壓輥32以可繞軸心旋轉(zhuǎn)的方式設置于裝置框架30。加壓輥32從定影帶31的下側(cè)與定影帶31壓力接觸。在定影帶31和加壓輥32之間，形成有定影夾持部n。加壓輥32通過在圓筒形的芯材32a的周面上層積彈性層32b等而形成。作為旋轉(zhuǎn)軸的芯材32a例如由不銹鋼或鋁等金屬形成。彈性層32b例如由硅橡膠或硅膠海綿形成。另外，雖然省略了圖示，但在彈性層32b的表面上層積有離型層(氟樹脂等)。

在芯材32a的左端部固定有與定影驅(qū)動馬達39連接的第1齒輪60(參照圖3)。定影驅(qū)動馬達39通過第1齒輪60驅(qū)動加壓輥32以自身的軸線為中心旋轉(zhuǎn)。

作為熱源的ih加熱器33被配置在定影帶31的上側(cè)(定影夾持部n的相反側(cè))。ih加熱器33產(chǎn)生磁場，對定影帶31加熱。

在此，如圖5至圖7所示，裝置框架30包括定影框架40和加壓框架41。定影框架40和加壓框架41例如通過對板金進行加工而形成。另外，定影框架40和加壓框架41的左右兩端部被罩30b罩住(參照圖2)。

定影框架40通過按壓部件37支承可旋轉(zhuǎn)的定影帶31(參照圖3)。詳細而言，按壓部件37的左右兩端部固定于定影框架40的左右一對定影側(cè)板42。定影帶31被設置為能夠在按壓部件37的周圍環(huán)繞運行。

如圖7所示，加壓框架41支承可旋轉(zhuǎn)的加壓輥32。加壓框架41的左右一對加壓側(cè)板43從側(cè)面觀察分別形成為大致l字狀。各加壓側(cè)板43包括水平板43h，該水平板43h從在上下方向上較長的垂直板43v的下部向前方延伸。在各水平板43h上形成有用于固定軸承45的定位孔44(定位部)。各定位孔44形成為：從水平板43h的上端向下方凹進。左右一對定位孔44通過軸承45來支承加壓輥32的芯材32a(旋轉(zhuǎn)軸)。

在各加壓側(cè)板43的垂直板43v上，設置有作為支點部的支點銷46。左右一對支點銷46從左右一對垂直板43v向外側(cè)(向彼此分離的方向)突出設置。

如圖6所示，各支點銷46貫穿定影框架40的各定影側(cè)板42的后下部。據(jù)此，定影框架40支承于可轉(zhuǎn)動(擺動)的左右一對支點銷46。在各支點銷46的周圍配置有擋板47。各支點銷46貫穿在擋板47上開口的寬松插入孔(未圖示)。左右一對擋板47固定(通過螺釘緊固)于定影框架40的定影側(cè)板42。左右一對擋板47限制被各支點銷46支承的定影框架40在左右方向(旋轉(zhuǎn)軸方向)上的移動。因此，定影框架40不會在旋轉(zhuǎn)軸方向上發(fā)生偏移，能夠以各支點銷46為中心轉(zhuǎn)動。據(jù)此，定影帶31的位置精度提高，因此，能夠形成合適的定影夾持部n。

如圖5和圖6所示，定影框架40的各定影側(cè)板42具有向前方延伸的臂部41a。在各臂部41a和裝置主體2之間架設有螺旋彈簧48。左右一對螺旋彈簧48向加壓輥32側(cè)對定影框架40施力。定影帶31被螺旋彈簧48施力，向與加壓輥32壓力接觸的壓力接觸位置位移。在該狀態(tài)下，形成被設定為規(guī)定的壓力的定影夾持部n。

壓力變更部34是為了調(diào)整螺旋彈簧48的作用力，變更定影夾持部n的壓力而設置的。壓力變更部34包括左右一對偏心凸輪(未圖示)、旋轉(zhuǎn)連接軸50和左右一對動作部51。另外，圖5至圖7只圖示左側(cè)部分。

左右一對偏心凸輪被固定于旋轉(zhuǎn)連接軸50，且以旋轉(zhuǎn)連接軸50為中心旋轉(zhuǎn)。各偏心凸輪形成為：從凸輪面到旋轉(zhuǎn)中心的距離不同。在旋轉(zhuǎn)連接軸50的左端部，固定有與馬達(未圖示)連接的壓力變更齒輪52。通過驅(qū)動馬達，各偏心凸輪(旋轉(zhuǎn)連接軸50)進行旋轉(zhuǎn)。另外，馬達與控制裝置14電連接，被驅(qū)動控制。

各動作部51被設置為在偏心凸輪的凸輪面上能夠相對滑動。各動作部51隨著各偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)，沿上下方向往復移動。當各動作部51上升時，定影框架40的各臂部41a克服各螺旋彈簧48的作用力而上升。據(jù)此，定影帶31保持在位移到解除位置的狀態(tài)，其中，該解除位置被設定為能夠解除定影帶31與加壓輥32的壓力接觸狀態(tài)。另外，當各動作部51下降時，各臂部41a被各螺旋彈簧48施力而下降。據(jù)此，定影帶31保持在位移到壓力接觸位置的狀態(tài)，其中，該壓接位置被設定為定影帶31能夠與加壓輥32壓力接觸。即，定影帶31(定影框架40)被設置為能夠在壓力接觸位置和解除位置之間轉(zhuǎn)動。壓力變更部34通過使定影框架40以支點銷46為中心轉(zhuǎn)動(擺動)，來變更定影夾持部n的壓力。另外，控制裝置14在定影處理(圖像形成處理)停止時，使定影帶31位移到解除位置。

如圖5至圖7所示，旋轉(zhuǎn)檢測部35設置于加壓框架41的左側(cè)的加壓側(cè)板43。旋轉(zhuǎn)檢測部35包括脈沖板53和旋轉(zhuǎn)檢測傳感器54。

脈沖板53以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于左側(cè)的加壓側(cè)板43的垂直板43v。脈沖板53被配置在支點銷46的后下方。脈沖板53具有多個遮光片53a，該遮光片53a呈放射狀延伸設置，并且在圓周方向上等間隔地配置。脈沖板53在使各遮光片53a向右側(cè)延伸的狀態(tài)下，形成為大致端帽狀(參照圖3)。在脈沖板53的左側(cè)面上固定有傳動齒輪55。傳動齒輪55與脈沖板53配置在同一旋轉(zhuǎn)軸上。

旋轉(zhuǎn)檢測傳感器54是光遮斷器(photointerrupter)，發(fā)光部和受光部(未圖示)隔著脈沖板53而相向(參照圖3)。旋轉(zhuǎn)檢測傳感器54是為了檢測脈沖板53的旋轉(zhuǎn)而設置的。旋轉(zhuǎn)檢測傳感器54將隨著脈沖板53的旋轉(zhuǎn)而變化的受光信息向控制裝置14發(fā)送。

如圖5所示，旋轉(zhuǎn)傳遞部36設置于加壓框架41的左側(cè)的加壓側(cè)板43。旋轉(zhuǎn)傳遞部36包括上述的第1齒輪60和第2齒輪61。第1齒輪60和第2齒輪61是所謂的正齒輪。

如上所述，作為第1旋轉(zhuǎn)體的第1齒輪60設置于加壓輥32的芯材32a(旋轉(zhuǎn)軸)。作為第2旋轉(zhuǎn)體的第2齒輪61以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于左側(cè)的支點銷46。第2齒輪61被配置為與傳動齒輪55和第1齒輪60嚙合(卡合)。即，脈沖板53通過傳動齒輪55與第2齒輪61卡合。如上所述，旋轉(zhuǎn)傳遞部36將加壓輥32的旋轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)檢測部35(脈沖板53)傳遞。據(jù)此，旋轉(zhuǎn)檢測部35能夠檢測到加壓輥32的旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)以上說明的定影裝置12，支承第2齒輪61的各支點銷46設置于支承加壓輥32(第1齒輪60)的加壓框架41。即，第1齒輪60和第2齒輪61被配置于同一部件(加壓框架41)。因此，能夠以高精度設置兩個齒輪60、61的中心間距離d1(參照圖5和圖6)。據(jù)此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)力從加壓輥32有效地向旋轉(zhuǎn)檢測部35傳遞。

另外，除了第2齒輪61之外，支點銷46還兼用為支承定影框架40的部件。定影框架40和第2齒輪61以同一支點(各支點銷46)為中心旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，以分別設置定影框架40的旋轉(zhuǎn)支點和第2齒輪61的旋轉(zhuǎn)支點時相比較，能夠抑制制造成本。

另外，根據(jù)以上說明的定影裝置12的結(jié)構(gòu)，加壓輥32(芯材32a的兩端部)被各定位孔44支承，由此能夠以高精度配置于加壓框架41。據(jù)此，能夠提高第1齒輪60和第2齒輪61的位置精度。

另外，根據(jù)以上說明的定影裝置12的結(jié)構(gòu)，除了第1齒輪60和第2齒輪61之外，脈沖板53也被配置于同一部件(加壓框架41)。據(jù)此，能夠以高精度設定第2齒輪61和脈沖板53的中心間距離d2(參照圖5和圖6)，因此，能夠使脈沖板53平滑地旋轉(zhuǎn)。

本實施方式所涉及的定影裝置12的旋轉(zhuǎn)傳遞部36由2個齒輪60、61構(gòu)成，但并不限于此，也可以由3個以上的齒輪構(gòu)成。此時，各齒輪可以以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設置于加壓框架41(左右的任一方的加壓側(cè)板43)。

本實施方式所涉及的定影裝置12的旋轉(zhuǎn)傳遞部36由齒輪60、61構(gòu)成，但本發(fā)明并不限于此。例如，旋轉(zhuǎn)傳遞部也可以由緊密相鄰的多個輥子構(gòu)成。另外，例如，旋轉(zhuǎn)傳遞部也可以是通過帶部件卡合的多個皮帶輪。

在本實施方式中，控制裝置14統(tǒng)一控制打印機1，但并不限于此，也可以設置控制定影裝置12的專用的控制部。另外，在本實施方式中，采用ih加熱器33作為熱源，但本發(fā)明并不限于此。例如，也可以在定影帶31的內(nèi)部設置鹵素加熱器等熱源。再者，本實施方式所涉及的定影裝置12采用滑動帶方式，但本發(fā)明并不限于此。例如，也可以代替定影帶31而采用具有彈性層的定影輥。

在本實施方式的說明中，作為一個例子，示出了將本發(fā)明應用于黑白打印機1的情況，但并不限于此，例如，也可以對彩色打印機、復印機、傳真機或復合機等應用本發(fā)明。

另外，作為本實施方式的定影裝置12的其他的實施方式，例如也可以為調(diào)換定影帶31和加壓輥32的位置的其他方式。在該情況下，也能夠得到本實施方式的效果。另外，在其他的實施方式的情況下，引用本實施方式的附圖，來調(diào)換定影帶31和加壓輥32的位置的方式即可。

另外，上述實施方式的說明表示本發(fā)明所涉及的定影裝置和具有該定影裝置的圖像形成裝置中的一個方式，本發(fā)明的技術范圍并不限于上述實施方式。上述實施方式中成結(jié)構(gòu)要素可以適當?shù)嘏c現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)要素等進行置換和組合，上述實施方式的記載并不用于限定權(quán)利要求書中所記載的發(fā)明內(nèi)容。