本發(fā)明涉及光纜、光纜的制造方法以及制造裝置。

本申請基于2015年9月18日提出申請的特愿2015－185293號主張優(yōu)先權(quán)，并在此援引其全部內(nèi)容。

背景技術(shù)：

近年來，伴隨著通信需求的增加，尋求以高密度安裝有光纖的細(xì)徑的光纜。作為這樣的光纜，存在不使用骨架槽(slot)的構(gòu)造，例如存在具有集合光纖芯線(或捆扎光纖芯線而成的單元)而成的芯部的光纜(例如參照專利文獻1)。

對于光纜來說，在施加彎曲時，位于遠(yuǎn)離彎曲中線的位置的光纖的應(yīng)變特性很重要。因此，為了減少應(yīng)變量，一般將光纖芯線(或者單元)向一個方向或sz方向扭絞。特別是由于容易使光纖芯線分支，因此對sz扭絞光纜的需求較多。

在采用sz扭絞的光纜中，作為保持光纖芯線(或單元)的扭絞狀態(tài)的構(gòu)造，存在：(i)纏繞纖維狀的填充繩(filler)；(ii)利用線纜的外覆層進行約束等。

在采用纏繞填充繩的方法的情況下，由于使用填充繩，因此成本增加。另外，在取出光纖芯線時需要切斷填充繩，因此作業(yè)時間增加。另外，存在將光纖芯線誤切斷的可能性。

作為采用利用外覆層保持單元的扭絞狀態(tài)的構(gòu)造的光纜，例如存在圖8以及圖9所示的光纜110。

如圖8的(a)所示，光纜110具備芯部13、一對抗張力體4、一對撕裂繩5以及外覆層6。

芯部13是集合多個具有多根光纖1的單元32而構(gòu)成的。單元32以形成兩層(內(nèi)層21以及外層22)的方式呈雙層地絞合設(shè)置。

如圖9的(a)以及圖9的(b)所示，構(gòu)成內(nèi)層21以及外層22的單元32均呈sz扭絞狀。

如圖8的(a)所示，一對抗張力體4隔著芯部13對置配置。

外覆層6將芯部13、撕裂繩5以及抗張力體4一并包覆。外覆層6保持單元32的扭絞狀態(tài)。

如圖8的(a)所示，在單元32中，會因剛性(或張力)而產(chǎn)生欲消除扭絞的力(用空心箭頭表示的退扭方向的力)。

外覆層6在剛剛形成之后尚處于軟化狀態(tài)，因此容易受到退扭方向的力的影響而變形。因此，退扭方向的力(空心箭頭)比外覆層6的保持力(黑箭頭)大，如圖8的(b)所示，存在光纜110的截面形狀變形而成為非圓形的情況。

若光纜110的截面形狀成為非圓形，則存在接續(xù)盒(closure)等中的水的密封、向管路的穿線等產(chǎn)生不良的可能性。

專利文獻1：日本特許第5568071號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，提供一種在具有sz扭絞狀的光纖的光纜中能夠防止截面形狀的變形的光纜、光纜的制造方法以及制造裝置。

本發(fā)明的第一方式涉及一種光纜，其特征在于，具備：通過集合多個單元而構(gòu)成的芯部，上述單元通過集合多根光纖而構(gòu)成；隔著上述芯部對置配置的一對抗張力體；以及將上述芯部與上述一對抗張力體一并包覆的外覆層，上述單元以形成多個層的方式絞合，上述多個層包括：具有sz扭絞狀的上述單元的第一層；以及具有sz扭絞狀的上述單元的第二層，對于上述第一層與上述第二層，在線纜長度方向上的至少一部分，上述單元的扭絞方向相反。

本發(fā)明的第二方式的特征在于，在上述第一方式所涉及的光纜中，優(yōu)選形成為：上述第一層的單元的扭絞角度與上述第二層的單元的扭絞角度滿足如下的式(1)：

上述第二層的單元的扭絞角度－上述第一層的單元的扭絞角度≤120°(1)。

本發(fā)明的第三方式的特征在于，在上述第二方式所涉及的光纜中，優(yōu)選形成為：上述第一層的單元的扭絞角度大于上述第二層的單元的扭絞角度。

本發(fā)明的第四方式的特征在于，在上述第一～第三方式中的任一方式所涉及的光纜中，優(yōu)選形成為：上述第一層以及第二層的單元的扭絞角度為180°以上。

本發(fā)明的第五方式涉及一種光纜的制造方法，使用具有多個分線部的分線盤來制造上述第一～第四方式中的任一方式所涉及的光纜，上述光纜的制造方法的特征在于，上述多個分線部具備：具有供上述第一層的單元插通的第一單元插通部的第一分線部；以及具有供上述第二層的單元插通的第二單元插通部的第二分線部，將上述第一層的單元插通于上述第一單元插通部，并且將上述第二層的單元插通于上述第二單元插通部，邊拉拔上述第一層的單元以及上述第二層的單元，邊使上述第一分線部以及上述第二分線部彼此獨立地沿繞線纜軸的方向轉(zhuǎn)動，對上述第一層的單元以及上述第二層的單元進行絞合，在上述轉(zhuǎn)動時，使上述第一分線部以及上述第二分線部以使得上述第一層的單元與上述第二層的單元的扭絞方向彼此相反的方式轉(zhuǎn)動，從而形成上述芯部，以將上述芯部以及上述一對抗張力體一并包覆的方式形成上述外覆層。

本發(fā)明的第六方式涉及一種光纜的制造裝置，用于制造上述第一～第四方式中的任一方式所述的光纜，上述光纜的制造裝置的特征在于，具備：具有多個分線部的分線盤；對上述第一層的單元以及上述第二層的單元進行絞合并集合的集合機構(gòu)；以及形成上述外覆層的外覆層形成裝置，上述多個分線部具備：具有供上述第一層的單元插通的第一單元插通部的第一分線部；以及具有供上述第二層的單元插通的第二單元插通部的第二分線部，上述第一分線部以及上述第二分線部能夠彼此獨立地沿繞線纜軸的方向轉(zhuǎn)動。

根據(jù)上述的本發(fā)明的方式，第一層與第二層的單元的扭絞方向相反，因此，第一層中單元欲消除扭絞的力的方向與第二層中單元欲消除扭絞的力的方向相反。因此，上述力的至少一部分相互抵消，作為整體，退扭方向的力變小。

因而，能夠防止因退扭方向的力而導(dǎo)致的光纜的非圓化變形。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的光纜的一個例子的剖視圖。

圖2是示出圖1所示的光纜中使用的單元的一個例子的立體圖。

圖3的(a)是示出圖1所示的光纜的外層單元的側(cè)視圖，圖3的(b)是示出圖3的(a)所示的光纜的內(nèi)層單元的側(cè)視圖。

圖4a是示出能夠在圖1所示的光纜的制造中使用的制造裝置的分線盤的示意圖。

圖4b是對使用了圖4a所示的制造裝置的制造方法進行說明的圖。

圖5是示出試驗結(jié)果的圖。

圖6是示出試驗結(jié)果的圖。

圖7是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的光纜的變形例的剖視圖。

圖8的(a)是示出光纜的一個例子的剖視圖，圖8的(b)是示出圖8的(a)所示的光纜變形后的狀態(tài)的剖視圖。

圖9的(a)是示出圖8所示的光纜的外層單元的側(cè)視圖，圖9的(b)是示出圖9的(a)所示的光纜的內(nèi)層單元的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下，根據(jù)優(yōu)選實施方式，參照附圖對本發(fā)明進行說明。

[光纜]

圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的光纜10的剖視圖。圖1是與光纜10的長邊方向垂直的剖視圖。圖2是示出在光纜10中使用的單元2的一個例子的立體圖。圖3的(a)是示出外層單元2b的側(cè)視圖。圖3的(b)是示出內(nèi)層單元2a的側(cè)視圖。

此外，將光纜10的長度方向稱為“線纜長度方向”。在圖1中，線纜長度方向是與紙面垂直的方向，在圖3中，線纜長度方向是左右方向。

如圖1所示，光纜10具備芯部3、一對抗張力體4、一對撕裂繩5以及外覆層6。

芯部3是集合多個單元2而構(gòu)成的，單元2是集合多根光纖1而構(gòu)成的。如圖2所示，構(gòu)成單元2的多根光纖1例如被捆扎，能夠具有在其周圍纏繞著捆扎件7(識別線)的構(gòu)造。

芯部3的截面形狀優(yōu)選為圓形。此外，芯部3的截面形狀并非必須是正圓形，例如也可以為橢圓。

光纖1優(yōu)選為光纖芯線，但也可以是光纖裸線、光纖帶芯線等。

如圖1、圖3的(a)以及圖3的(b)所示，單元2以形成兩層(內(nèi)層11以及外層12)的方式呈雙層地絞合設(shè)置。

將構(gòu)成內(nèi)層11的單元2稱為內(nèi)層單元2a(第一層)，將構(gòu)成外層12的單元2稱為外層單元2b(第二層)。內(nèi)層11與外層12在層的重疊方向(芯部3的徑向)上相鄰。內(nèi)層11與外層12可以相互接觸，也可以在局部被保護帶等隔開。

如圖3的(a)以及圖3的(b)所示，構(gòu)成內(nèi)層11以及外層12的單元2(2a、2b)均形成為sz扭絞狀、即以交替地重復(fù)s扭絞與z扭絞的方式形成。

將單元2從s扭絞向z扭絞(或從z扭絞向s扭絞)退扭的部分稱為反轉(zhuǎn)部r。將相鄰的反轉(zhuǎn)部r、r之間的、在線纜長度方向上的距離稱為絞距p。

如圖3的(a)所示，將外層12的單元2的反轉(zhuǎn)部r稱為反轉(zhuǎn)部r2，將外層12的單元2的絞距p稱為絞距p2。

如圖3的(b)所示，將內(nèi)層11的單元2的反轉(zhuǎn)部r稱為反轉(zhuǎn)部r1，將內(nèi)層11的單元2的絞距p稱為絞距p1。

優(yōu)選外層12的單元2的絞距p2與內(nèi)層11的單元2的絞距p1彼此相等。

若絞距p1、p2彼此相等，則能夠在線纜長度方向上的較大的范圍內(nèi)使內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反，因此容易使內(nèi)層11與外層12的單元2的退扭方向的力相抵。

此外，退扭方向的力指因單元2的剛性(或施加于單元2的張力)而產(chǎn)生的力、是欲消除扭絞的力(例如，圖1中的右旋箭頭的方向的力)。退扭方向的力沿著與由左旋箭頭表示的單元2的扭絞方向相反的方向。

如圖3的(a)以及圖3的(b)所示，優(yōu)選外層12的反轉(zhuǎn)部r2與內(nèi)層11的反轉(zhuǎn)部r1的在線纜長度方向上的位置一致。

若反轉(zhuǎn)部r1、r2的在線纜長度方向上的位置一致，則能夠在線纜長度方向上的較大的范圍內(nèi)使內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反，因此容易使內(nèi)層11與外層12的單元2的退扭方向的力相抵。

在光纜10中，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反。以下詳細(xì)地進行說明。

如圖3的(a)所示，將外層12的反轉(zhuǎn)部r2中的第一反轉(zhuǎn)部r21與同第一反轉(zhuǎn)部r21相鄰的第二反轉(zhuǎn)部r22之間設(shè)為第一區(qū)間s21。將第二反轉(zhuǎn)r22與同第二反轉(zhuǎn)r22相鄰的第三反轉(zhuǎn)部r23之間設(shè)為第二區(qū)間s22。

在第一區(qū)間s21中，單元2的扭絞方向為隨著趨向第一方向d1(圖3的右方)而左旋。在第二區(qū)間s22中，單元2的扭絞方向為隨著趨向第一方向d1而右旋。

此外，第一方向d1為線纜長度方向上的一個方向。

如圖3的(b)所示，將內(nèi)層11的反轉(zhuǎn)部r1中的第一反轉(zhuǎn)部r11與同其相鄰的第二反轉(zhuǎn)部r12之間設(shè)為第一區(qū)間s11。將第二反轉(zhuǎn)r12與同其相鄰的第三反轉(zhuǎn)部r13之間設(shè)為第二區(qū)間s12。

在第一區(qū)間s11中，單元2的扭絞方向為隨著趨向第一方向d1而右旋。在第二區(qū)間s12中，單元2的扭絞方向為隨著趨向第一方向d1而左旋。

在上述光纜10中，外層12的反轉(zhuǎn)部r2與內(nèi)層11的反轉(zhuǎn)部r1的在線纜長度方向上的位置一致，因此，外層12的第一區(qū)間s21與內(nèi)層11的第一區(qū)間s11的在線纜長度方向上的位置一致。

同樣，外層12的第二區(qū)間s22與內(nèi)層11的第二區(qū)間s12的在線纜長度方向上的位置一致。

在第一區(qū)間s11、s21中，外層12的單元2的扭絞方向為左旋，內(nèi)層11的單元2的扭絞方向為右旋。在第二區(qū)間s12、s22中，外層12的單元2的扭絞方向為右旋，內(nèi)層11的單元2的扭絞方向為左旋。

這樣，在任一區(qū)間中，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反。

內(nèi)層11以及外層12的單元2的扭絞角度例如能夠為180°以上。

扭絞角度是指從一個反轉(zhuǎn)部r1、r2(例如第一反轉(zhuǎn)部r11、r21)至與其相鄰的反轉(zhuǎn)部r1、r2(例如第二反轉(zhuǎn)部r12、r22)為止的繞光纜10的軸的方向的角度。

若內(nèi)層11以及外層12的單元2的扭絞角度過小，則當(dāng)對光纜10施加有彎曲時，存在彎曲應(yīng)變未被緩和而導(dǎo)致傳輸損耗增加、光纖1的斷裂壽命降低等的情況。然而，通過將單元2的扭絞角度設(shè)為上述范圍，能夠消除傳輸損耗的增加、光纖斷裂壽命的降低等。

內(nèi)層11以及外層12的單元2的扭絞角度優(yōu)選為360°以下。

優(yōu)選內(nèi)層11的單元2的扭絞角度(內(nèi)層扭絞角度)與外層12的單元2的扭絞角度(外層扭絞角度)滿足如下所示的式(1)。

外層扭絞角度－內(nèi)層扭絞角度≤120°(1)

通過使外層扭絞角度以及內(nèi)層扭絞角度滿足式(1)，難以產(chǎn)生光纜10的截面形狀的非圓化。

優(yōu)選內(nèi)層扭絞角度大于外層扭絞角度。

與周向的尺寸比較大的外層12中的退扭方向的力相比，內(nèi)層11中的退扭方向的力容易變小。然而，通過使內(nèi)層扭絞角度大于外層扭絞角度，能夠縮小內(nèi)層11中的退扭方向的力與外層12中的退扭方向的力之差。因此，作為整體能夠縮小退扭方向的力。

一對抗張力體4(抗拉件，tensionmember)隔著芯部3對置配置。抗張力體4例如由鋼絲等金屬絲、抗張力纖維等構(gòu)成。

一對撕裂繩5(剝離繩，ripcord)隔著芯部3對置配置。作為撕裂繩5，能夠使用由聚酯纖維、芳香族聚酰胺纖維、玻璃纖維等構(gòu)成的纖維繩。

外覆層6(護套，sheath)將芯部3的外周、抗張力體4以及撕裂繩5一并包覆。作為外覆層6的材料，能夠使用聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)等樹脂。

在對光纜10進行中間后分支作業(yè)時，利用撕裂繩5撕裂外覆層6并將其剝掉。接下來，使芯部3的單元2露出，將光纖1的一部分切斷，將該光纖1與作為分支對象的光纖連接。

[光纜的制造方法]

在制造光纜10時，能夠使用圖4b所示的制造裝置60。

如圖4a以及圖4b所示，制造裝置60具備分線盤40、集合機構(gòu)43以及擠出機44(外覆層形成裝置)。

分線盤40具有內(nèi)層分線部41(第一分線部)與直徑比內(nèi)層分線部41大的外層分線部42(第二分線部)。

內(nèi)層分線部41具有供構(gòu)成內(nèi)層11的單元2(內(nèi)層單元2a)插通的多個內(nèi)層單元插通部41a(第一單元插通部)。外層分線部42具有供構(gòu)成外層12的單元2(外層單元2b)插通的多個外層單元插通部42a(第二單元插通部)。

如圖4a所示，內(nèi)層單元插通部41a在平面圖中沿圓排列。外層單元插通部42a沿與內(nèi)層單元插通部41a所形成的圓同心、且直徑大于內(nèi)層單元插通部41a的圓的圓排列。

(芯部3的形成)

如圖4b所示，在制造光纜10時，將內(nèi)層單元2a插通于內(nèi)層單元插通部41a，并且將外層單元2b插通于外層單元插通部42a，并拉拔內(nèi)層單元2a以及外層單元2b。

此時，使內(nèi)層分線部41以及外層分線部42相互獨立地沿周向(繞線纜軸的方向)轉(zhuǎn)動，對內(nèi)層單元2a以及外層單元2b進行絞合。

內(nèi)層分線部41以及外層分線部42以使得單元2(2a、2b)的扭絞方向彼此相反的方式轉(zhuǎn)動。

通過利用集合機構(gòu)43使內(nèi)層單元2a以及外層單元2b集合來獲得芯部3。

此外，這里，繞線纜軸的方向是指繞光纜10的軸的方向。

(外覆層6的形成)

在芯部3的外周配置抗張力體4以及撕裂繩5，使用擠出機44(外覆層形成裝置)，利用樹脂材料等將芯部3、抗張力體4以及撕裂繩5一并包覆而形成外覆層6。外覆層6保持內(nèi)層單元2a以及外層單元2b的扭絞狀態(tài)。

通過以上的工序，獲得圖1等所示的光纜10。

在光纜10中，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反，因此，內(nèi)層11中單元2欲消除扭絞的力的方向與外層12中單元2欲消除扭絞的力的方向相反。因此，上述力的至少一部分抵消，作為整體的退扭方向的力變小。

因此，能夠防止因退扭方向的力而導(dǎo)致的光纜10的非圓化變形。

本發(fā)明并不限定于上述實施方式，能夠在不脫離發(fā)明的主旨的范圍適當(dāng)變更。

例如，在圖1等所示的光纜10中，在線纜長度方向上的全部范圍內(nèi)，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反，但可以并非在線纜長度方向上的全部而是僅在局部使內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反。例如，在內(nèi)層11與外層12的絞距彼此不同的情況下或內(nèi)層11與外層12的反轉(zhuǎn)部r的位置彼此不同的情況下，在線纜長度方向上的局部，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反。優(yōu)選內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反的線纜長度方向的范圍超過全長的50％。

另外，在圖1等所示的光纜10中，層的數(shù)量為2，但層的數(shù)量并不限于此，也可以是3以上的任意數(shù)量。即便層的數(shù)量為3以上，只要其中至少兩層的單元的扭絞方向相反，就能獲得上述效果。

優(yōu)選形成為：在層的數(shù)量為3以上的情況下，制造裝置的分線盤的數(shù)量也為3以上。若分線盤的數(shù)量與層的數(shù)量相同，則能夠提高防止光纜10的變形的效果。另外，分線盤的數(shù)量可以少于層的數(shù)量。在該情況下，能夠簡化裝置結(jié)構(gòu)。

此外，若層的數(shù)量為n(n為2以上的整數(shù))，則上述實施方式的內(nèi)層11相當(dāng)于第n－1層，外層12相當(dāng)于第n層。

單元的扭絞方向相反的兩層的在重疊方向上的位置并無特殊限定。在圖1等所示的光纜10中，扭絞方向相反的兩個層11、12在重疊方向上相鄰，但并不限于此，也可以位于在重疊方向上分離的位置。

另外，即便扭絞方向相反的兩個層的位置與圖1所示的光纜10的層11、12不同，只要至少兩個層的單元的扭絞方向相反，就能夠獲得上述的效果。

單元的絞距以及扭絞角度并不限定于上述的優(yōu)選范圍，能夠根據(jù)設(shè)計而適當(dāng)變更。

構(gòu)成第一層以及第二層的單元的數(shù)量以及構(gòu)成單元的光纖的數(shù)量并無特殊限定。

抗張力體的種類、外徑以及根數(shù)并無特殊限定，可在本領(lǐng)域技術(shù)人員一般能夠想到的范圍內(nèi)應(yīng)用。例如，抗張力體并不限于一對，也可以是多對。圖7是具有多對抗張力體的光纜的例子，此處所示的光纜50具有隔著芯部3對置的兩對抗張力體4。抗張力體的數(shù)量也可以為三對以上。

外覆層的種類、外徑、內(nèi)徑并無特殊限定，可在本領(lǐng)域技術(shù)人員一般能夠想到的范圍內(nèi)應(yīng)用任意結(jié)構(gòu)。

在圖1等所示的光纜10中，單元2為光纖1的集合體，但單元也可以由單獨的光纖(光纖芯線等)構(gòu)成。

此外，在圖4b所示的集合機構(gòu)43中，例如也可以通過在芯部3纏繞帶、繩等作法等來輔助內(nèi)層單元2a以及外層單元2b的扭絞狀態(tài)的保持。

實施例1

制作了圖1～圖3所示的光纜10。

構(gòu)成內(nèi)層11以及外層12的單元2(2a、2b)均呈sz扭絞狀。

光纜10的標(biāo)準(zhǔn)外徑為17.0mm。構(gòu)成內(nèi)層11的單元2(內(nèi)層單元2a)的數(shù)量為3。構(gòu)成外層12的單元2(外層單元2b)的數(shù)量為9。構(gòu)成一個單元2的光纖1的數(shù)量為72。絞距p為800mm。

如圖3的(a)、(b)所示，內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反。內(nèi)層11的單元2的扭絞角度與外層12的單元2的扭絞角度彼此相同。

在制作光纜10時，使用圖4b所示的制造裝置60將內(nèi)層11的單元2與外層12的單元2以彼此獨立的方式絞合。

測定了光纜10的最大外徑與最小外徑。結(jié)果如表1以及圖5所示。

如表1以及圖5所示，最大外徑與最小外徑之差小，因此，可以認(rèn)為未發(fā)生截面形狀的非圓化。

對于外徑17mm的光纜所要求的外徑公差，從相對于接續(xù)盒等的適配性等考慮一般為1mm左右，在本實施例中能夠獲得滿足要求的結(jié)果。

[表1]

比較例1

如圖8的(a)以及圖9所示，制作了內(nèi)層21與外層22的單元32的扭絞方向為相同方向的光纜110。

在本比較例中，在使用分線盤對內(nèi)層21以及外層22的單元32進行絞合時，將內(nèi)層21的單元32與外層22的單元32一并絞合。

其他結(jié)構(gòu)依照實施例1。

對光纜110的最大外徑與最小外徑進行測定的結(jié)果如表1以及圖5所示。

如表1以及圖5所示，在扭絞角度大的范圍內(nèi)，最大外徑與最小外徑之差大于實施例1，因此可以說發(fā)生了非圓化。

比較例2

如圖8的(a)以及圖9所示，制作了內(nèi)層21與外層22的單元32的扭絞方向為相同方向的光纜110。

在本比較例中，在使用分線盤對內(nèi)層21以及外層22的單元32進行絞合時，將內(nèi)層21的單元32與外層22的單元32相獨立地絞合。

其他結(jié)構(gòu)依照實施例1。

對光纜110的最大外徑與最小外徑進行測定的結(jié)果如表1以及圖5所示。

如表1以及圖5所示，在扭絞角度大的范圍內(nèi)，最大外徑與最小外徑之差大于實施例1，因此可以說發(fā)生了非圓化。

根據(jù)實施例1以及比較例1、2的結(jié)果可知：在實施例1中，通過使內(nèi)層11與外層12的單元2的扭絞方向相反，能夠防止截面形狀的非圓化。

另外，根據(jù)比較例1、2的結(jié)果可知：對于截面形狀的非圓化，即便將內(nèi)層以及外層的單元彼此獨立地絞合，只要扭絞方向為相同方向，則與一并絞合的情況并無大的差別。

實施例2

制作了圖1～圖3所示的光纜10。

與實施例1同樣，光纜10的標(biāo)準(zhǔn)外徑為17.0mm。絞距p為800mm。其他結(jié)構(gòu)依照實施例1。

內(nèi)層11的單元2的扭絞角度與外層12的單元2的扭絞角度如表2所示。

測定了光纜10的最大外徑與最小外徑。結(jié)果如表2以及圖6所示。

[表2]

根據(jù)表2以及圖6，可以說：在內(nèi)層11的單元2的扭絞角度(內(nèi)層扭絞角度)與外層12的單元2的扭絞角度(外層扭絞角度)滿足如下所示的式(1)的情況下，難以發(fā)生截面形狀的非圓化。

外層扭絞角度－內(nèi)層扭絞角度≤120°(1)

附圖標(biāo)記說明：

1：光纖；2：單元；3：芯部；4：抗張力體；6：外覆層；10：光纜；11：內(nèi)層(第一層)；12：外層(第二層)；40：分線盤；41：內(nèi)層分線部(第一分線部)；41a：內(nèi)層單元插通部(第一單元插通部)；42：外層分線部(第二分線部)；42a：外層單元插通部(第二單元插通部)；43：集合機構(gòu)；44：擠出機(外覆層形成裝置)；r、r1、r2：反轉(zhuǎn)部；r11、r21：第一反轉(zhuǎn)部；r12、r22：第二反轉(zhuǎn)部。