本實(shí)用新型涉及一種增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓。
背景技術(shù):
在激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等電子成像設(shè)備中,都可拆卸地安裝有用于對(duì)靜電潛像進(jìn)行顯影的硒鼓,硒鼓都至少包括顯影輥、感光鼓、送粉輥、攪拌架、出粉刀、充電輥中的一個(gè)或幾個(gè)部件。電子成像設(shè)備在工作時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)硒鼓中的相應(yīng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)打印的過(guò)程。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足:
2.通常粉倉(cāng)沿粉倉(cāng)的縱向方向豎立,放置于注入碳粉設(shè)備中,注入碳粉設(shè)備將靜電顯影劑碳粉通過(guò)位于粉倉(cāng)一端的入粉口注入粉倉(cāng)的內(nèi)腔中,進(jìn)入內(nèi)腔的碳粉在重力的作用下沿粉倉(cāng)的縱向方向從內(nèi)腔底部向上堆積。
但是,隨著打印設(shè)備小型化的發(fā)展,處理盒上的小型化粉倉(cāng)也越來(lái)越多,粉倉(cāng)一端的入粉口也越來(lái)越小,同時(shí)粉倉(cāng)的內(nèi)腔也越來(lái)越小,單只粉倉(cāng)灌粉量也隨之減少,這樣對(duì)生產(chǎn)效率提高就和單只粉倉(cāng)的注粉速度有直接關(guān)系了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、使用效果好的增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓。
采用的技術(shù)方案如下:
一種增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓,其特征在于包括外殼1,在外殼1內(nèi)設(shè)有粉倉(cāng)2和顯影輥3;在粉倉(cāng)2的一端并沿粉倉(cāng)的縱向方向設(shè)有入粉口4,所述入粉口4的入口端為傾斜面,該傾斜面與粉倉(cāng)2的縱向方向的夾角X在85-45°,入粉口4頂部較低部分41比較高部分42更靠近顯影輥3。
如上所述一種增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓,其特征在于所述入粉口4為圓形入口。
如上所述一種增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓,其特征在于所述入粉口4設(shè)置在粉倉(cāng)2中遠(yuǎn)離顯影輥3的位置。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
本案在所述入粉口的入口端為傾斜面,該傾斜面與粉倉(cāng)的縱向方向的夾角在85-45°。這樣,碳粉經(jīng)過(guò)入粉口進(jìn)入內(nèi)腔,沿重力垂直方向,靠近入粉口位置的碳粉高于遠(yuǎn)離入粉口位置的碳粉,在結(jié)束注入碳粉的時(shí)候,入粉口碳粉的高度也是呈現(xiàn)與入粉口傾斜面一樣的分布。而入粉口遠(yuǎn)離顯影輥部分,頂部較低部分比較高部分更靠近顯影輥,分布的形狀類似與入粉口碳粉高度分布。這樣使得碳粉注入率更高、注入碳粉量也更多。
即增加了遠(yuǎn)離顯影輥的入粉口的部分高度,使如粉口高度形狀分布類似與結(jié)束注粉時(shí),入粉口碳粉高度分布形狀,縮短了結(jié)束注粉后機(jī)器的停留時(shí)間,同時(shí)可以增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)的容積。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖,
圖2-3為本實(shí)用新型原理示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
一種增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)容積的硒鼓,包括外殼1,在外殼1內(nèi)設(shè)有粉倉(cāng)2和顯影輥3,當(dāng)然還包含有感光鼓、清潔刮刀,充電輥、出粉刀等部件。在粉倉(cāng)2的一端并沿粉倉(cāng)的縱向方向設(shè)有入粉口4。在本案中,所述入粉口4為圓形入口。所述入粉口4的入口端為傾斜面,該傾斜面與粉倉(cāng)2的縱向方向的夾角在85-45°。入粉口4頂部較低部分41比較高部分42更靠近顯影輥3。更優(yōu)的,所述入粉口4設(shè)置在粉倉(cāng)2中遠(yuǎn)離顯影輥3的位置。
見(jiàn)圖2和圖3,原理如下:碳粉經(jīng)過(guò)入粉口進(jìn)入內(nèi)腔,沿重力垂直方向,靠近入粉口位置的碳粉高于遠(yuǎn)離入粉口位置的碳粉,在結(jié)束注入碳粉的時(shí)候,入粉口碳粉的高度也是與入粉口4傾斜面同樣的分布。
同樣,所述入粉口4設(shè)置在粉倉(cāng)2中遠(yuǎn)離顯影輥3的位置。頂部較低部分41比較高部分42更靠近顯影輥3,分布的形狀類似與入粉口碳粉高度分布。即增加了遠(yuǎn)離顯影輥的入粉口的部分高度,使如粉口高度形狀分布類似與結(jié)束注粉時(shí),入粉口碳粉高度分布形狀,縮短了結(jié)束注粉后機(jī)器的停留時(shí)間,同時(shí)可以增加灌粉量,有利于縮小粉倉(cāng)的容積。