本實(shí)用新型涉及打印機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種粉倉(cāng)分區(qū)的粉組件及碳粉盒。

背景技術(shù)：

打印尺寸會(huì)根據(jù)不用要求調(diào)整，往往實(shí)際打印長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于粉倉(cāng)的長(zhǎng)度，由于現(xiàn)有的碳粉盒粉倉(cāng)固定，會(huì)有大量碳粉分布于粉倉(cāng)的兩端部，若長(zhǎng)期進(jìn)行較短長(zhǎng)度的打印，兩端部的碳粉則不會(huì)被利用，造成大量碳粉的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種粉倉(cāng)大小可調(diào)以適應(yīng)不同打印要求從而提高碳粉利用率的粉倉(cāng)分區(qū)的粉組件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種粉倉(cāng)分區(qū)的粉組件，其包括設(shè)有粉倉(cāng)的殼體、安裝于所述殼體內(nèi)且與所述粉倉(cāng)相鄰的磁輥，所述粉倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有將粉倉(cāng)分隔為二個(gè)或多個(gè)腔體的分隔板。

優(yōu)化的，所述分隔板與所述粉倉(cāng)相固定連接。

優(yōu)化的，所述粉組件還包括帶動(dòng)所述分隔板移動(dòng)從而調(diào)節(jié)各個(gè)所述腔體大小的調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步地，所述分隔板有兩塊，所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述粉倉(cāng)內(nèi)且沿粉倉(cāng)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的螺桿，所述螺桿上設(shè)有正螺紋、反螺紋，所述調(diào)節(jié)裝置還包括分別與所述正螺紋和所述反螺紋相螺紋連接的正螺母和反螺母，所述正螺母和所述反螺母分別與兩塊所述分隔板相固定連接。

進(jìn)一步地，所述分隔板外周設(shè)有密封毛氈，所述密封毛氈輪廓與所述粉倉(cāng)內(nèi)壁相匹配且貼合與所述粉倉(cāng)內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述螺桿相連接用于帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)分隔板位置的旋鈕。

優(yōu)化的，所述分隔板邊緣具有沿弧形延伸后與所述粉倉(cāng)內(nèi)壁相貼合的延伸且用于防止碳粉嵌入分隔板與所述粉倉(cāng)內(nèi)壁之間的密封刮板。

本實(shí)用新型還提供了一種碳粉盒，它包括粉組件。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型在粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)的分隔板，碳粉位于分隔板之間，通過調(diào)節(jié)分隔板間距從而調(diào)節(jié)碳粉分布區(qū)域，以適應(yīng)所需打印區(qū)域，從而提高碳粉利用率。

附圖說明

附圖1為實(shí)施例一中粉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為實(shí)施例二中粉組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，粉倉(cāng)分區(qū)的粉組件，其包括設(shè)有粉倉(cāng)9的殼體、安裝于所述殼體內(nèi)且與所述粉倉(cāng)9相鄰的磁輥1，所述粉倉(cāng)9內(nèi)還設(shè)有將粉倉(cāng)9分隔為多個(gè)腔體的分隔板3、帶動(dòng)所述分隔板3移動(dòng)從而調(diào)節(jié)各個(gè)所述腔體大小的調(diào)節(jié)裝置。

在本實(shí)施例中，所述分隔板3有兩塊，所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述粉倉(cāng)9內(nèi)且沿粉倉(cāng)9的長(zhǎng)度方向設(shè)置的螺桿，所述螺桿上設(shè)有正螺紋4和反螺紋6，所述調(diào)節(jié)裝置還包括分別與所述正螺紋4和所述反螺紋6相螺紋連接的正螺母5和反螺母7，所述正螺母5和所述反螺母7分別與兩塊所述分隔板3相固定連接。為了提高密封效果，所述分隔板3外周設(shè)有密封毛氈2，所述密封毛氈2輪廓與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁相匹配且貼合與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁上，所述殼體外側(cè)設(shè)有與所述螺桿相連接用于帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)分隔板3位置的旋鈕8。為了防止碳粉卡入分隔板3與粉倉(cāng)9內(nèi)壁之間而導(dǎo)致的碳粉損失，進(jìn)一步提高碳粉利用率和密封效果，所述分隔板3邊緣具有沿弧形延伸后與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁相貼合的延伸且用于防止碳粉嵌入分隔板3與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁之間的密封刮板?？梢愿鶕?jù)需求選用具有上述粉組件的碳粉盒，能提高碳粉利用率。

實(shí)施例二

如圖2所示，粉倉(cāng)分區(qū)的粉組件，其包括設(shè)有粉倉(cāng)9的殼體、安裝于所述殼體內(nèi)且與所述粉倉(cāng)9相鄰的磁輥1，所述粉倉(cāng)9內(nèi)還設(shè)有將粉倉(cāng)9分隔為多個(gè)腔體的分隔板3。在本實(shí)施例中，所述分隔板3有兩塊，為了提高密封效果，所述分隔板3外周設(shè)有密封毛氈2，所述密封毛氈2輪廓與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁相匹配且貼合與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁上，為了防止碳粉卡入分隔板3與粉倉(cāng)9內(nèi)壁之間而導(dǎo)致的碳粉損失，進(jìn)一步提高碳粉利用率和密封效果，所述分隔板3邊緣具有沿弧形延伸后與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁相貼合的延伸且用于防止碳粉嵌入分隔板3與所述粉倉(cāng)9內(nèi)壁之間的密封刮板。可以根據(jù)需求選用具有上述粉組件的碳粉盒，能提高碳粉利用率。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，如將正、反螺母和分隔板利用開設(shè)在正、反螺母上的卡槽和設(shè)在分隔板上的卡塊相插接，插接方向?yàn)榇怪甭輻U的軸線方向，在碳粉盒回收后，正反螺母可以繼續(xù)回收利用，諸如此類變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。