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一種成像光學系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11405525閱讀:394來源:國知局
一種成像光學系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及光學鏡頭技術領域,特別是涉及一種成像光學系統(tǒng)。



背景技術:

近年來,隨著具有攝像功能的可攜式電子產品的興起,對應用于這類產品光學系統(tǒng)的需求日漸提高。一般光學系統(tǒng)的感光元件為感光耦合元件CCD或者互補性氧化金屬半導體元件,且隨著半導體工藝技術的精進,使得感光元件像素尺寸縮小,光學系統(tǒng)逐漸往高像素領域發(fā)展,因此對成像品質的要求也日益增加。同時為了更好的拍攝效果,更多的拍攝細節(jié),人們對光圈及視場角也提出了更高的需求。

傳統(tǒng)搭載于高像素電子裝置上的光學系統(tǒng),多采用四片式透鏡結構為主,其鏡片形狀配置導致通光量降低且視場角受限;且鏡片彎曲過大而發(fā)生成型不良;雖然部分五片式結構可以滿足大光圈及高解析的需求,但屈折力過強使得敏感度過高,光線角度變化太大而造成面反射等問題,且增加了制造成本。

因此怎樣在高像素大光圈的前提下拍攝到更多的細節(jié)、更大的視野范圍一直為目前需要解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種成像光學系統(tǒng),在滿足高像素大光圈的同時具有更大的視場角。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種成像光學系統(tǒng),包括沿光軸由物側至像側依次設置的第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第四透鏡;

所述第一透鏡具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第二透鏡具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第三透鏡具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域及圓周區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第四透鏡具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點;

并滿足以下關系式:

0.8≤Y/f≤1.0;

0.4≤f/f12≤0.83;

-7.5≤(R4+R5)/(R4-R5)≤-1.2;

其中,R4表示所述第二透鏡物側表面的曲率半徑,R5表示所述第二透鏡像側表面的曲率半徑,f表示所述成像光學系統(tǒng)的焦距,f12表示所述第一透鏡和所述第二透鏡組合焦距,Y表示位于所述第四透鏡像側的感光面光接收區(qū)域的半對角線長。

優(yōu)選的,滿足以下關系式:0.1≤f/f3+f/f4≤0.6;其中,f3表示所述第三透鏡的焦距,f4表示所述第四透鏡的焦距。

優(yōu)選的,滿足以下關系式:0.5≤f3/f1≤4.0;其中,f1表示所述第一透鏡的焦距,f3表示所述第三透鏡的焦距。

優(yōu)選的,滿足以下關系式:1.3≤T12/(T23+T34)≤1.9;其中,T12表示所述第一透鏡與所述第二透鏡在光軸上的空氣間隔,T23表示所述第二透鏡與所述第三透鏡在光軸上的空氣間隔,T34表示所述第三透鏡與所述第四透鏡在光軸上的空氣間隔。

優(yōu)選的,滿足以下關系式:0.4≤CT2/CT4≤1.0;其中,CT2表示所述第二透鏡在光軸上的厚度,CT4表示所述第四透鏡在光軸上的厚度。

優(yōu)選的,滿足以下關系式:2.0≤ALT/CT2≤7.1;其中,CT2表示所述第二透鏡在光軸上的厚度,ALT表示所述第一透鏡、所述第二透鏡、所述第三透鏡和所述第四透鏡在光軸上的厚度總和。

優(yōu)選的,在所述第一透鏡物側設置有光圈。在所述第四透鏡像側設置有紅外濾光片。

由上述技術方案可知,本實用新型所提供的成像光學系統(tǒng),包括沿光軸由物側至像側依次設置的第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第四透鏡,物方光線依次經(jīng)過各透鏡,成像到攝像模組感光面上。所述光學系統(tǒng)通過調節(jié)第一透鏡和第二透鏡的焦距,滿足關系式0.4≤f/f12≤0.83,并且成像系統(tǒng)焦距滿足關系式0.8≤Y/f≤1.0,可以在高像素大光圈的情況下增大視場角,擴大成像系統(tǒng)的拍攝視野范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的一種成像光學系統(tǒng)的示意圖;

圖2為本實用新型第一實施例中成像光學系統(tǒng)的畸變場曲圖;

圖3為本實用新型第一實施例中成像光學系統(tǒng)的球差曲線圖;

圖4為本實用新型第二實施例提供的一種成像光學系統(tǒng)的示意圖;

圖5為本實用新型第二實施例中成像光學系統(tǒng)的畸變場曲圖;

圖6為本實用新型第二實施例中成像光學系統(tǒng)的球差曲線圖;

圖7為本實用新型第三實施例提供的一種成像光學系統(tǒng)的示意圖;

圖8為本實用新型第三實施例中成像光學系統(tǒng)的畸變場曲圖;

圖9為本實用新型第三實施例中成像光學系統(tǒng)的球差曲線圖;

圖10為本實用新型第四實施例提供的一種成像光學系統(tǒng)的示意圖;

圖11為本實用新型第四實施例中成像光學系統(tǒng)的畸變場曲圖;

圖12為本實用新型第四實施例中成像光學系統(tǒng)的球差曲線圖;

圖13為本實用新型第五實施例提供的一種成像光學系統(tǒng)的示意圖;

圖14為本實用新型第五實施例中成像光學系統(tǒng)的畸變場曲圖;

圖15為本實用新型第五實施例中成像光學系統(tǒng)的球差曲線圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種成像光學系統(tǒng),包括沿光軸由物側至像側依次設置的第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第四透鏡;

所述第一透鏡具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第二透鏡具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第三透鏡具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域及圓周區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面;

所述第四透鏡具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點;

并滿足以下關系式:

0.8≤Y/f≤1.0;

0.4≤f/f12≤0.83;

-7.5≤(R4+R5)/(R4-R5)≤-1.2;

其中,R4表示所述第二透鏡物側表面的曲率半徑,R5表示所述第二透鏡像側表面的曲率半徑,f表示所述成像光學系統(tǒng)的焦距,f12表示所述第一透鏡和所述第二透鏡組合焦距,Y表示位于所述第四透鏡像側的感光面光接收區(qū)域的半對角線長。

本實施例成像光學系統(tǒng),物側光線依次經(jīng)過第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第四透鏡成像到位于第四透鏡像側的感光面上,各透鏡表面均為非球面。

其中,第一透鏡具有正屈折力,可協(xié)助匯聚由物側進入的光線;第二透鏡具有負屈折力,并且為凹凸結構,可對第一透鏡產生的像差補正;第三透鏡具有正屈折力,通過第三透鏡協(xié)助分擔系統(tǒng)整體所需的正屈折力,平衡系統(tǒng)屈折力,降低設計以及制造上的難度;第四透鏡為凸凹結構,有利于修正像散,并設計在物側面或像側面存在反曲點,可以修正離軸像差,像側面為凹面可使系統(tǒng)主點遠離成像面,縮短焦距。

本實施例成像光學系統(tǒng)通過調節(jié)第一透鏡和第二透鏡的焦距,滿足關系式0.4≤f/f12≤0.83,并且成像系統(tǒng)焦距滿足關系式0.8≤Y/f≤1.0,通過縮短光學系統(tǒng)焦距的方式,在滿足高像素大光圈的條件下增大視場角,擴大成像系統(tǒng)的拍攝視野范圍。

本光學系統(tǒng)中第二透鏡滿足關系式:-7.5≤(R4+R5)/(R4-R5)≤-1.2,可減小系統(tǒng)球差。其中R4表示第二透鏡物側表面的曲率半徑,R5表示第二透鏡像側表面的曲率半徑。

進一步的,本實施例成像光學系統(tǒng),滿足以下關系式:0.1≤f/f3+f/f4≤0.6;

其中,f3表示所述第三透鏡的焦距,f4表示所述第四透鏡的焦距。通過設置第三透鏡和第四透鏡焦距以保證系統(tǒng)整體屈折力平衡,降低敏感度。

優(yōu)選的,本實施例成像光學系統(tǒng)滿足以下關系式:0.5≤f3/f1≤4.0;其中,f1表示所述第一透鏡的焦距,f3表示所述第三透鏡的焦距。通過設置第三透鏡焦距與第一透鏡焦距的比值,有助于保持系統(tǒng)整體屈折力平衡,并有助于縮短系統(tǒng)焦距。

優(yōu)選的,本實施例成像光學系統(tǒng)滿足以下關系式:1.3≤T12/(T23+T34)≤1.9;其中,T12表示所述第一透鏡與所述第二透鏡在光軸上的空氣間隔,T23表示所述第二透鏡與所述第三透鏡在光軸上的空氣間隔,T34表示所述第三透鏡與所述第四透鏡在光軸上的空氣間隔,這樣通過將各透鏡位置合理分配,降低組裝時鏡片間碰撞的可能性,并有利于減小制程難度,縮短各透鏡距離,減小系統(tǒng)焦距。

進一步優(yōu)選的,本實施例成像光學系統(tǒng)滿足以下關系式:0.4≤CT2/CT4≤1.0;其中,CT2表示所述第二透鏡在光軸上的厚度,CT4表示所述第四透鏡在光軸上的厚度。通過此設置合理分配透鏡的厚度,使成型容易,可提升生產良率。

進一步優(yōu)選的,本實施例成像光學系統(tǒng)滿足以下關系式:2.0≤ALT/CT2≤7.1;其中,CT2表示所述第二透鏡在光軸上的厚度,ALT表示所述第一透鏡、所述第二透鏡、所述第三透鏡和所述第四透鏡在光軸上的厚度總和。通過控制第二透鏡的厚度及在四個透鏡整體厚度所占的比例,降低制程難度,提升良率。

上述各透鏡的非球面的曲線方程式表示如下:

其中,z表示非球面上距離光軸為r的點,其與相切于非球面的光軸上頂點切面的相對距離,c表示曲率半徑,r表示非球面上點與光軸的距離,k表示錐面系數(shù),Ai表示第i階非球面系數(shù)。

下面以具體實施例對本實用新型成像光學系統(tǒng)進行詳細說明。

在本實用新型成像光學系統(tǒng)的一種具體實施例中,請參考圖1,所述成像光學系統(tǒng)包括沿光軸由物側至像側依次設置的第一透鏡11、第二透鏡12、第三透鏡13和第四透鏡14。

其中,第一透鏡11具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面。第一透鏡11為雙凸結構有利于縮短焦距,減小視點深度,有利于擴大視場角。

第二透鏡12具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

第三透鏡13具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域及圓周區(qū)域為凹面,像側表面通光區(qū)域為凸面。

第四透鏡14具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點。

本實施例中,第二透鏡12的物側表面曲率半徑R4和像側表面曲率半徑R5滿足條件:(R4+R5)/(R4-R5)=-1.202。

所述成像光學系統(tǒng)的焦距f滿足條件:f/f12=0.4816,Y/f=0.9156。

第三透鏡焦距f3、第四透鏡焦距f4滿足條件:f/f3+f/f4=0.2615,f3/f1=0.566。

第一透鏡與第二透鏡在光軸上的空氣間隔T12,第二透鏡與第三透鏡在光軸上的空氣間隔T23、第三透鏡與第四透鏡在光軸上的空氣間隔T34滿足條件:T12/(T23+T34)=1.84。

第二透鏡在光軸上的厚度CT2,第四透鏡在光軸上的厚度CT4滿足條件:CT2/CT4=0.7695,ALT/CT2=2.859。

本實施例成像光學系統(tǒng)在第一透鏡11物側設置有光圈10。在第四透鏡14像側設置有紅外濾光片15,通過紅外濾光片15濾除進入光學系統(tǒng)中的紅外波段光,避免紅外光照射到感光芯片上產生噪聲,

本實施例成像光學系統(tǒng)各透鏡的結構參數(shù)具體如表1-1所示,其焦距f、光圈值Fno、視場角FOV的數(shù)值分別為f=2.509mm、Fno=2.062、FOV=83.96度。表中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm,且表面0-12依次表示由物側至像側的表面。

表1-1

本實施例中各透鏡的非球面系數(shù)具體如表1-2所示,其中,k表示非球面曲線方程式中的錐面系數(shù),A4-A16表示各表面第4-16階非球面系數(shù)。

表1-2

本實施例成像光學系統(tǒng)經(jīng)測試得到的畸變場曲線圖以及球差曲線圖分別如圖2和圖3所示,其中畸變場曲線圖測試波長為0.555μm,球差曲線圖測試波長為0.470μm、0.510μm、0.555μm、0.610μm和0.650μm。在以下各實施例中測試曲線圖中測試波長與本實施例相同。

在本實用新型成像光學系統(tǒng)的又一種具體實施例中,可參考圖4,所述成像光學系統(tǒng)包括沿光軸由物側至像側依次設置的第一透鏡21、第二透鏡22、第三透鏡23和第四透鏡24。

其中,所述第一透鏡21具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第二透鏡22具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,其像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

第三透鏡23具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

第四透鏡24具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點。

本實施例中,第二透鏡22的物側表面曲率半徑R4和像側表面曲率半徑R5滿足條件:(R4+R5)/(R4-R5)=-1.2727。

所述成像光學系統(tǒng)的焦距f滿足條件:f/f12=0.5004,Y/f=0.9228。

第三透鏡焦距f3、第四透鏡焦距f4滿足條件:f/f3+f/f4=0.1572,f3/f1=0.5155。

第一透鏡與第二透鏡在光軸上的空氣間隔T12,第二透鏡與第三透鏡在光軸上的空氣間隔T23、第三透鏡與第四透鏡在光軸上的空氣間隔T34滿足條件:T12/(T23+T34)=1.8244。

第二透鏡在光軸上的厚度CT2,第四透鏡在光軸上的厚度CT4滿足條件:CT2/CT4=0.9973,ALT/CT2=5.0602。

本實施例成像光學系統(tǒng)在第一透鏡21物側設置有光圈20。在第四透鏡24像側設置有紅外濾光片25,通過紅外濾光片25濾除進入光學系統(tǒng)中的紅外波段光,避免紅外光照射到感光芯片上產生噪聲,

本實施例成像光學系統(tǒng)各透鏡的結構參數(shù)具體如表2-1所示,其焦距f、光圈值Fno、視場角FOV的數(shù)值分別為f=2.489mm、Fno=2.093、FOV=84.03度。表中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm,且表面0-12依次表示由物側至像側的表面。

表2-1

本實施例中各透鏡的非球面系數(shù)具體如表2-2所示,其中,k表示非球面曲線方程式中的錐面系數(shù),A4-A16表示各表面第4-16階非球面系數(shù)。

表2-2

本實施例成像光學系統(tǒng)經(jīng)測試的畸變場曲線圖以及球差曲線圖分別如圖5和圖6所示。

在本實用新型成像光學系統(tǒng)的又一種具體實施例中,可參考圖7,本實施例成像光學系統(tǒng)包括沿光軸依次設置的第一透鏡31、第二透鏡32、第三透鏡33和第四透鏡34。

其中,第一透鏡31具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面。

第二透鏡32具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面。

第三透鏡33具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,其像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第四透鏡34具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點。

本實施例中,第二透鏡32的物側表面曲率半徑R4和像側表面曲率半徑R5滿足條件:(R4+R5)/(R4-R5)=-7.4828。

所述成像光學系統(tǒng)的焦距f滿足條件:f/f12=0.8239,Y/f=0.9083。

第三透鏡焦距f3、第四透鏡焦距f4滿足條件:f/f3+f/f4=0.1427,f3/f1=3.9463。

第一透鏡與第二透鏡在光軸上的空氣間隔T12,第二透鏡與第三透鏡在光軸上的空氣間隔T23、第三透鏡與第四透鏡在光軸上的空氣間隔T34滿足條件:T12/(T23+T34)=1.3309。

第二透鏡在光軸上的厚度CT2,第四透鏡在光軸上的厚度CT4滿足條件:CT2/CT4=0.4667,ALT/CT2=7.0905。

本實施例成像光學系統(tǒng)在第一透鏡31物側設置有光圈30。在第四透鏡34像側設置有紅外濾光片35,

本實施例成像光學系統(tǒng)各透鏡的結構參數(shù)具體如表3-1所示,其焦距f、光圈值Fno、視場角FOV的數(shù)值分別為f=2.529mm、Fno=2.013、FOV=84.84度。表中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm,且表面0-12依次表示由物側至像側的表面。

表3-1

本實施例中各透鏡的非球面系數(shù)具體如表3-2所示,其中,k表示非球面曲線方程式中的錐面系數(shù),A4-A16表示各表面第4-16階非球面系數(shù)。

表3-2

本實施例成像光學系統(tǒng)經(jīng)測試得到的畸變場曲線圖以及球差曲線圖分別如圖8和圖9所示。

在本實用新型成像光學系統(tǒng)的又一種具體實施例中,可參考圖10,所述成像光學系統(tǒng)包括沿光軸依次設置的第一透鏡41、第二透鏡42、第三透鏡43和第四透鏡44。

其中,第一透鏡41具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第二透鏡42具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面。

所述第三透鏡43具有正屈折力,其像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第四透鏡44具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點。

本實施例中,第二透鏡42的物側表面曲率半徑R4和像側表面曲率半徑R5滿足條件:(R4+R5)/(R4-R5)=-1.233。

所述成像光學系統(tǒng)的焦距f滿足條件:f/f12=0.4335,Y/f=0.9194。

第三透鏡焦距f3、第四透鏡焦距f4滿足條件:f/f3+f/f4=0.3113,f3/f1=0.5865。

第一透鏡與第二透鏡在光軸上的空氣間隔T12,第二透鏡與第三透鏡在光軸上的空氣間隔T23、第三透鏡與第四透鏡在光軸上的空氣間隔T34滿足條件:T12/(T23+T34)=1.7619。

第二透鏡在光軸上的厚度CT2,第四透鏡在光軸上的厚度CT4滿足條件:CT2/CT4=0.7886,ALT/CT2=5.4578。

本實施例成像光學系統(tǒng)在第一透鏡41物側設置有光圈40。在第四透鏡44像側設置有紅外濾光片45,

本實施例成像光學系統(tǒng)各透鏡的結構參數(shù)具體如表4-1所示,其焦距f、光圈值Fno、視場角FOV的數(shù)值分別為f=2.498mm、Fno=2.087、FOV=84.04度。表中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm,且表面0-12依次表示由物側至像側的表面。

表4-1

本實施例中各透鏡的非球面系數(shù)具體如表4-2所示,其中,k表示非球面曲線方程式中的錐面系數(shù),A4-A16表示各表面第4-16階非球面系數(shù)。

表4-2

本實施例成像光學系統(tǒng)經(jīng)測試得到的畸變場曲線圖以及球差曲線圖分別如圖11和圖12所示。

在本實用新型成像光學系統(tǒng)的又一種具體實施例中,可參考圖13,所述成像光學系統(tǒng)包括沿光軸依次設置的第一透鏡51、第二透鏡52、第三透鏡53和第四透鏡54。

其中,第一透鏡51具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第二透鏡52具有負屈折力,其像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

第三透鏡53具有正屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凹面,其像側表面于光軸區(qū)域為凸面。

所述第四透鏡54具有負屈折力,其物側表面于光軸區(qū)域為凸面,像側表面于光軸區(qū)域為凹面,其物側表面或/和像側表面至少存在一個反曲點。

本實施例中,第二透鏡52的物側表面曲率半徑R4和像側表面曲率半徑R5滿足條件:(R4+R5)/(R4-R5)=-3.3898。

所述成像光學系統(tǒng)的焦距f滿足條件:f/f12=0.5208,Y/f=0.9354。

第三透鏡焦距f3、第四透鏡焦距f4滿足條件:f/f3+f/f4=0.5222,f3/f1=2.3352。

第一透鏡與第二透鏡在光軸上的空氣間隔T12,第二透鏡與第三透鏡在光軸上的空氣間隔T23、第三透鏡與第四透鏡在光軸上的空氣間隔T34滿足條件:T12/(T23+T34)=1.4895。

第二透鏡在光軸上的厚度CT2,第四透鏡在光軸上的厚度CT4滿足條件:CT2/CT4=0.4152,ALT/CT2=6.9923。

本實施例成像光學系統(tǒng)在第一透鏡51物側設置有光圈50。在第四透鏡54像側設置有紅外濾光片55,通過紅外濾光片55濾除進入光學系統(tǒng)中的紅外波段光,避免紅外光照射到感光芯片上產生噪聲,

本實施例成像光學系統(tǒng)各透鏡的結構參數(shù)具體如表5-1所示,其焦距f、光圈值Fno、視場角FOV的數(shù)值分別為f=2.456mm、Fno=2.079、FOV=85.81度。表中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm,且表面0-12依次表示由物側至像側的表面。

表5-1

本實施例中各透鏡的非球面系數(shù)具體如表5-2所示,其中,k表示非球面曲線方程式中的錐面系數(shù),A4-A16表示各表面第4-16階非球面系數(shù)。

表5-2

本實施例成像光學系統(tǒng)經(jīng)測試的畸變場曲線圖以及球差曲線圖分別如圖14和圖15所示。

本實施例成像光學系統(tǒng),采用大光圈設計,提升像質,擴大進光量,提升圖像的整體亮度;并且視場角大,能夠使用戶拍攝到更多的細節(jié),鏡頭覆蓋范圍廣,視野大;各透鏡面型順暢,厚薄均勻,成型易,減小制程難度;透鏡與透鏡空氣間隙均衡,降低組裝時鏡片間碰撞的可能性;另外。本光學系統(tǒng)敏感度好,良率高。

以上對本實用新型所提供的一種成像光學系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。

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